【正文】 745m　廠區(qū)規(guī)劃布置圖　⑸ 設(shè)計以節(jié)約投資為準(zhǔn)則，在保證工藝需要的前提下，盡量減少固定資產(chǎn)投入，工程造價不高于國內(nèi)同類型廠，能減則減，能省則省。⑹ 重視環(huán)境保護(hù)、節(jié)能降耗，加強(qiáng)勞動安全措施，關(guān)心職工的安全和工業(yè)衛(wèi)生防護(hù)，認(rèn)真貫徹“三同時”原則，使工程“三廢”達(dá)標(biāo)排放，保護(hù)人類賴以生存的環(huán)境。 原料及燃料供應(yīng)鑄造建成投產(chǎn)后，年產(chǎn)鑄件50萬噸，約需鐵水：217000噸/年；廢鋼：306000噸/年；孕育劑 ：3000噸/年；聚苯乙烯塑料：1200噸/年；耐火材料：2000噸/年噸。 電爐、精煉爐、鑄造使用的輔助材料石灰、白云石、鑄造砂等，當(dāng)?shù)刭Y源十分豐富，供應(yīng)不存在任何問題。 供電建后預(yù)計全廠用電設(shè)備安裝容量為63MVA。公司提供的資料，新架110KV線路完全可以滿足建成后生產(chǎn)、生活用電需要。 供水 根據(jù)有關(guān)資料，生產(chǎn)、生活用水為地下水；而當(dāng)?shù)氐叵滤Y源十分豐富，預(yù)計工程建成后，工程新水用量總計為150m3/h，能滿足生產(chǎn)用水需要。 交通運(yùn)輸吉木薩爾縣位于天山山脈東段北麓，準(zhǔn)噶爾盆地東南緣，縣城西距自治區(qū)首府烏魯木齊市152公里，吐—烏—大高等級公路、國道216線及省道303線貫穿全境，交通運(yùn)輸較為便利。擬建規(guī)模為年產(chǎn)各類石油化工、冶金建材整機(jī)裝備及零部件60萬噸。各種鑄件50萬噸，各類零配件4萬噸，精鑄件2萬噸，石油、建材、化工、冶金設(shè)備2000臺套4萬噸。產(chǎn)品方案：石油、建材、化工、冶金設(shè)備，電梯、油田配重件，機(jī)械輪船壓艙配重件、電廠、礦山、耐磨件、機(jī)床配件、 汽車、工程車中檔鑄件。 ⑴ 形狀尺寸與鑄件完全相似的泡沫塑料模樣保留在鑄型內(nèi)鑄型，而不是傳統(tǒng)砂型的“空腔”鑄型。 ⑵ 使用無粘結(jié)劑的干砂，振動造型。 ⑶ 澆注時，泡沫塑料模型在高溫液體金屬作用下不斷氣化分解，產(chǎn)生金屬——模樣的置換過程，而不象傳統(tǒng)“空腔”鑄造是一個液體金屬的充填過程．制作一個鑄件，就要“消失”掉一個泡沫塑料模型。 ⑷ 泡沫塑料模樣可以分片成形，也可人工制模，再進(jìn)行粘結(jié)組合。模樣形狀(即鑄件形狀)與結(jié)構(gòu)基本不受工藝限制。 ⑸ 鑄件落砂清理時，只需翻箱或倒出鑄件，鑄件就與砂自動分離，鑄件無飛邊毛刺，基本不需打磨，只需對澆冒口和鑄件其它部位作簡單清理。、環(huán)境保護(hù)、勞動安全與工業(yè)衛(wèi)生 能源利用新建項目主要能耗設(shè)備有：電爐、精煉爐、鑄造車間、原燃料運(yùn)輸加工設(shè)施、除塵與水處理、110KVA變電站、制氧站設(shè)施等。由于采用先進(jìn)、成熟、合理的新工藝、節(jié)能型設(shè)備及節(jié)能新技術(shù)，各工序能源利用合理。 環(huán)境保護(hù)嚴(yán)格遵循“三同時”的原則，配備完善齊全的環(huán)境保護(hù)措施，使環(huán)境治理與工藝水平相適應(yīng)。在設(shè)計時對所外排的煙氣進(jìn)行處理，減少放散，將廢氣對大氣環(huán)境的污染減小到最低限度；廢水加強(qiáng)治理，閉路循環(huán)不外排，控制外排水量和污染物量，減少廢水對水域的污染，節(jié)省水資源；各車間設(shè)置了完善的降噪措施，將噪聲污染嚴(yán)重的工序盡可能布置在廠區(qū)中部，減少噪聲對職工、周圍居民的影響；本工程采取了一些成熟的、切實可行的控制措施來滿足環(huán)境要求。全廠凈環(huán)、濁環(huán)水全部采用閉路循環(huán)水系統(tǒng)，污水不外排，不會對周圍環(huán)境造成污染；制氧站設(shè)置消音裝置，以消除噪聲污染，車間及廠界噪聲均控制在允許范圍內(nèi)；廠區(qū)綠化按30%考慮，設(shè)計中盡可能利用道路兩旁、閑置空地種植花草，美化環(huán)境，減少污染。 消失模鑄造時聚苯乙烯和PMMA在燃燒時會產(chǎn)生一氧化碳、二氧化碳、水及其他碳?xì)浠衔餁怏w，但其含量均低于允許的標(biāo)準(zhǔn)。干砂為天然硅砂，100%反復(fù)循環(huán)使用，不含有粘結(jié)劑。模型使用的涂料是在水中添加粘結(jié)劑等輔料組成，不產(chǎn)生污染。預(yù)計本工程建成后，各項污染物排放均控制在允許范圍內(nèi)，對周圍環(huán)境產(chǎn)生的影響不大，其綜合環(huán)境效益是比較好的。 安全與工業(yè)衛(wèi)生新建的建筑物嚴(yán)格按《冶金建筑抗震設(shè)計規(guī)范》進(jìn)行設(shè)防；各種動力、電纜、水管、煤氣凈化設(shè)施等按粉土、粉質(zhì)粘土地區(qū)設(shè)計，并設(shè)有防雷防靜電接地保護(hù)安全措施；制氧站的防火防爆，氧氣、煤氣管網(wǎng)的防泄露，電纜絕緣防火、高溫作業(yè)防熱輻射，人員和設(shè)備防機(jī)械傷害，安全用水用電，毒源的危害，噪聲防治、安全與工業(yè)衛(wèi)生的管理等都有較完善的措施，嚴(yán)格遵循“三同時”的原則，為安全生產(chǎn)提供了物質(zhì)基礎(chǔ)，能有效地保證工人的身心健康。 消防本設(shè)計嚴(yán)格遵循預(yù)防為主、消防結(jié)合的消防工作方針及國家有關(guān)安全防火方面的規(guī)定、規(guī)范，立足自防自救，做到安全使用、技術(shù)可靠、經(jīng)濟(jì)合理。設(shè)計中嚴(yán)格按《建筑設(shè)計防火規(guī)范》和《鋼鐵企業(yè)總圖運(yùn)輸設(shè)計規(guī)范》進(jìn)行，主要生產(chǎn)設(shè)施配套有完善的安全防火措施，能確保生產(chǎn)安全。 工作制度和勞動定員全廠生產(chǎn)工段工作制度為四班三運(yùn)轉(zhuǎn)制，勞動定員為1032人。 投資估算新建項目可行性研究投資估算，是根據(jù)本工程設(shè)計內(nèi)容范圍進(jìn)行編制的，內(nèi)容包括：電弧爐+精煉爐車間、消失模鑄造車間、制氧站等生產(chǎn)及生產(chǎn)輔助設(shè)施、以及水處理、變電站、總圖運(yùn)輸、外部管網(wǎng)等設(shè)施等。 項目概算總投資 72000萬元。其中： 建筑工程 12000 萬元安裝工程 3000 萬元設(shè) 備 29000 萬元其 它 8000 萬元預(yù)備費(fèi) 1000 萬元建設(shè)期利息 2000 萬元鋪底流動資金 17000 萬元根據(jù)消失模鑄造的綜合技術(shù)指標(biāo)和原、燃料條件以及公司的經(jīng)營管理能力，通過分析計算：%，財務(wù)凈現(xiàn)值為68350萬元（Ic=12%）；%，財務(wù)凈現(xiàn)值為114719萬元（Ic=12%）。財務(wù)內(nèi)部收益率均大于行業(yè)基準(zhǔn)收益率，財務(wù)凈現(xiàn)值均大于零，說明盈利能力滿足行業(yè)要求，項目在財務(wù)上是可行的。（含建設(shè)期），（含建設(shè)期），均小于行業(yè)基準(zhǔn)回收期。從上述指標(biāo)看，該項目具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。 建設(shè)進(jìn)度根據(jù)公司的實際情況，考慮建設(shè)周期為12個月，試產(chǎn)期3個月，爾后按設(shè)計產(chǎn)量進(jìn)行生產(chǎn)。主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo) 序號名 稱單 位數(shù) 量備 注12345一電爐電爐公稱容量t　　60爐殼內(nèi)經(jīng)mm5400 電爐變壓器額定容量MVA36電極直徑mm550平均出鋼量T65平均冶煉周期min60 電爐年作業(yè)天數(shù)d330年產(chǎn)鋼水量t514800電爐噸鋼冶煉電耗300噸鋼電極消耗kg/t噸鋼綜合用氧量t/t60二LF爐公稱容量t60變壓器額定容量MVA10電極直徑mm350精煉周期min30~55噸鋼精煉電耗40精煉電極消耗kg/t精煉噸鋼耗氬量M3三鑄造車間產(chǎn)量104t/a50年工作日.天330聚苯乙烯塑料t/a1200四變電站負(fù)荷MVA63五占地面積畝800六固定資產(chǎn)投資萬元52000七鋪底流動資金萬元20000八職工總?cè)藬?shù)人1032九年產(chǎn)值億元十正常年利稅總額萬元十一鑄件平均售價元/噸8500十二投資回收期(稅后)年含建設(shè)期十三財務(wù)內(nèi)部收益率(稅后)%全部投資十四投資回收期(稅前)年含建設(shè)期十五財務(wù)內(nèi)部收益率(稅前)%全部投資十六投資利潤率%十七投資利稅率%十八 結(jié)論（1）新建50萬噸消失模鑄造及配套電爐爐前連鑄及其的生產(chǎn)設(shè)施、生產(chǎn)工藝符合國家及新疆省產(chǎn)業(yè)政策，規(guī)模合理。（2）設(shè)計中采用了有效的環(huán)保治理措施，能夠確?！叭龔U”達(dá)標(biāo)排放。（3）原料品質(zhì)優(yōu)良、來源充足；交通運(yùn)輸、供水及供電條件優(yōu)越。（4）經(jīng)濟(jì)效益預(yù)測表明，該項目具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。綜上所述，該項目符合國家產(chǎn)業(yè)政策，工藝合理，技術(shù)成熟可靠，產(chǎn)品優(yōu)良，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益和社會效益。應(yīng)抓緊進(jìn)行資金籌措及“三通一平”等前期工程準(zhǔn)備工作，以使項目盡早實施，為企業(yè)和當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)發(fā)展做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。市場預(yù)測進(jìn)入二十一世紀(jì)以來，受國際國內(nèi)兩個市場的拉動，鑄造行業(yè)異常活躍，鑄件市場發(fā)展強(qiáng)勁。近幾年來，國民經(jīng)濟(jì)迅猛發(fā)展，拉動機(jī)械工業(yè)連續(xù)8年以超過15%的增長率高速增長，據(jù)中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會統(tǒng)計，%，規(guī)模以上機(jī)械工業(yè)企業(yè)完成工業(yè)增加值5563億元，%，%，%，汽車增長33%，（%）。在這些重點行業(yè)的拉動下，鑄件產(chǎn)量急劇增加，1998年以來連續(xù)八年以15%以上的速度增長。2003年以來，雖然鑄造行業(yè)遭到歷史上原材料漲價風(fēng)暴的打擊，但鑄件產(chǎn)量和鑄件出口量基本上仍能保持平穩(wěn)高速增長的態(tài)勢。縱觀國際市場，每年全世界鑄件總需求量在8000萬噸左右，各國生產(chǎn)的鑄件絕大部分為自產(chǎn)自用，只有2000萬噸鑄件在世界鑄件市場流通。鑄件的流通是雙向的，一方面發(fā)達(dá)國家每年要從發(fā)展中國家采購大量低附加值鑄件，同時發(fā)達(dá)國家又向發(fā)展中國家出口部分高附加值復(fù)雜鑄件。但發(fā)達(dá)國家進(jìn)口鑄件占到世界鑄件流通量的80%以上。鑄造業(yè)總的發(fā)展趨勢是發(fā)達(dá)國家由于勞動力、原材料、能源、環(huán)境保護(hù)成本的提高，逐年在削減鑄件產(chǎn)量，相當(dāng)部分鑄件開始向發(fā)展中國家轉(zhuǎn)移。日本每年鑄件產(chǎn)量缺口在200萬噸以上，除在馬來西亞、越南、印度尼西亞等國建立獨資、合資企業(yè)生產(chǎn)部分鑄件外，每年仍有100多萬噸鑄件缺口需從國際市場采購，而采購的地域主要是中國、印度、韓國和中國臺灣。近幾年來臺灣、韓國也在削減鑄件產(chǎn)量，大批鑄件到中國采購，甚至一批臺灣企業(yè)為采購鑄件方便，進(jìn)一步降低成本，把公司搬到了大陸。其它發(fā)達(dá)國家鑄件需求量也在擴(kuò)大，如美國、英國、澳大利亞、加拿大、荷蘭、西班牙等國客商也紛紛來我國采購鑄件。我國鑄件產(chǎn)量在滿足國內(nèi)市場的同時，鑄件出口市場也越來越大。我國鑄件出口量每年在以21%的速度增長，而且近年增幅越來越大。專家一致預(yù)測我國鑄造業(yè)今后幾年還仍保持快速發(fā)展期，促進(jìn)我國鑄造業(yè)快速發(fā)展的原因是：一方面由于國內(nèi)機(jī)械工業(yè)的快速發(fā)展，鑄件內(nèi)需量增大；另一方面國際鑄件市場日趨活躍，鑄件出口量逐年增加，去年和今年上半年鑄造材料價格雖然暴漲，但鑄件價格仍低于國際市場?！∧壳皣鴥?nèi)外汽車工業(yè)、機(jī)床行業(yè)、采礦業(yè)和機(jī)械制造業(yè)正處在蓬勃發(fā)展的時期，特別是爐前連鑄新工藝，為降低鑄件成本開辟了廣闊的空間。尤其為配重件的競爭能力插上了翅膀，帶來了新的發(fā)展機(jī)遇和潛在商機(jī)。近年來，我國礦用磨介年需求量突破200萬噸，機(jī)械配重件突破800萬噸。最近公司又與美國、伊朗、蒙古等國達(dá)成礦用磨介、機(jī)械配重出口意向。綜上所述，鑄造市場的前景十分樂觀。原燃料的供應(yīng) 主要原材料的供應(yīng)、生鐵廢鋼、生鐵306000噸。主要為當(dāng)?shù)氐拿裼脧U鋼、工業(yè)廢鋼及軍用廢鋼。廢鋼的基本要求：體積密度：幾何尺寸：最大長度≤最大斷面：≤最大單塊重量：＜1000kg雜質(zhì)含量：≤% ， P、S含量低。廢鋼嚴(yán)禁混有爆炸物與密閉容器，不得含有有毒物質(zhì)，不得含有油污及有色金屬，廢鋼表面應(yīng)清潔干燥。生鐵按煉鋼生鐵國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。鐵水217000噸，按煉鋼生鐵國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。其他材料如電極、石灰、螢石、碳粉、鐵合金等按有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。4電爐+精煉爐生產(chǎn)工藝廢鋼、鐵水或生鐵爐料裝入電爐—給電爐熔化碳氧槍吹氧助熔爐料熔清造泡沫渣去P去碳、調(diào)整鋼液成分與溫度電爐偏心底留渣出鋼、鋼包中初步合金化、造渣進(jìn)入精煉工位精煉爐通電化渣熱平衡同時全過程底吹氬脫氧造白渣調(diào)整合金成分與溫度出精煉工位。這是一條比較先進(jìn)的電爐初煉、LF精煉煉鋼生產(chǎn)線。煉鋼爐料由廢鋼、鐵水或生鐵組成，其比例由資源情況而定，一般鐵水量不超過40%，由天車電磁吊將廢鋼裝入料罐進(jìn)行配料。每爐不超過兩次了。經(jīng)檢斤后由過跨車由配料跨送至煉鋼跨，由煉鋼跨天車由電爐頂加入原料。關(guān)閉爐蓋通電冶煉，電爐采用強(qiáng)化冶煉的措施，采用高功率送電，造泡沫渣，爐門口碳氧噴槍強(qiáng)化用氧，爐壁噴槍吹天燃?xì)夂脱鯕?。所需造渣材料石灰、螢石等由爐頂加料或爐門人工加入。爐渣處理采用熱渣工藝，由鏟車送出車間集中處理。電爐由人工熱電偶測溫，人工取樣送化驗室分析成分。當(dāng)電爐冶煉的鋼水符合初煉要求時，經(jīng)偏心底無渣出鋼到鋼包車上的鋼包中，再送至精煉爐精煉。鋼包出鋼前通好氬氣并加入造渣材料。出鋼時將事先準(zhǔn)備好的鐵合金隨鋼流加入包中。電爐內(nèi)留鋼大約510噸。接鋼后的鋼包在精煉工位上進(jìn)行精煉。鋼液精煉全過程吹氬攪拌，用造渣材料和脫氧劑調(diào)渣，調(diào)整電流進(jìn)行調(diào)溫，加入鐵合金進(jìn)行成分的調(diào)整。精煉爐投產(chǎn)初期不上真空工位，但預(yù)留此功能，以為今后的發(fā)展留有余地。鑄鋼水生產(chǎn)方法為單一短流程冶煉工藝設(shè)置，即1座60噸偏心底電弧爐配1座60噸LF精煉爐及其它輔助設(shè)備。所有設(shè)備特別是60噸電爐都是國內(nèi)成熟可靠的設(shè)置，簡單易行，維護(hù)方便，備品備件容易就地取材。根據(jù)目前中國冶煉水平及國際煉鋼發(fā)展的趨勢，在冶煉車間建設(shè)中盡可能的配置成熟的先進(jìn)工藝裝備。應(yīng)用如下成熟的先進(jìn)技術(shù)：偏心爐底無渣出鋼與爐中留鋼留渣操作；爐門C0槍噴吹助熔、爐壁天燃?xì)鈬姶抵奂岸稳紵夹g(shù)；密排式水冷爐壁及水冷爐蓋；泡沫渣埋弧冶煉技術(shù)；電爐除塵采取半密封罩和屋頂罩排煙、袋式除塵器凈化；爐外精煉技術(shù)；電氣控制