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正文內(nèi)容

白酒的釀造工藝流程-文庫吧

2024-10-11 04:54 本頁面


【正文】 了達(dá)到入窖淀粉濃度和酸度的適宜要求,以加大回醅量,調(diào)節(jié)配料比例是固態(tài)發(fā)酵優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)的主要手段。 調(diào)整淀粉濃度,一是回醅,二是用輔料,前者是主要的,后者要恰如其分,應(yīng)保證酒醅質(zhì)量才能體現(xiàn)大回醅的好處。但必須適當(dāng),否則造成入窖酸度高,材料發(fā)不起,危害也不淺。大回醅的界限一是調(diào)備容積;二是對一定的入池溫度應(yīng)達(dá)到適當(dāng)?shù)牡矸蹪舛?;三是要達(dá)到適宜的入池酸度?;仵⒁馀c輔料間保持恰當(dāng)?shù)谋壤蜉o料加入可引起填 充和沖淡淀粉濃度的作用,而底醅加入還加大了酒醅酸度。所以,回醅必須視酸度所能容納的限度而定。 再者減糠發(fā)酵,增加回醅,大曲酒用輔料控制在 15%為宜。當(dāng)然,輔料多,便于操作,但排雜不徹底也易影響質(zhì)量。 低溫發(fā)酵,是保持白酒優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)的有效措施。低溫入窖(溫不低)可以使淀粉酶不易破壞,營養(yǎng)物質(zhì)被雜菌利用的機(jī)會大大減少,并控制窖內(nèi)升酸,使酵母菌的活力耐酒精力強(qiáng)。不僅保證本排正常發(fā)酵,而且使下排入窖酒醅酸度不高,為白酒正常發(fā)酵提供了良好條件。 白酒中的苦味成分,如高級醇(異丁醇、正丙醇等)、少量的單寧,較多的酚 類化合物及糠醛等的生成會因所用的原料品種、酵母菌種不同而有所差異,當(dāng)這兩個條件相同時,苦味成分的多少主要與發(fā)酵速度、入窖溫度有關(guān)。發(fā)酵快,可加速蛋白質(zhì)分解,促進(jìn)高級醇生成,但不利于酒中甜味物質(zhì)生成,遮掩不了苦味。 在一定限度內(nèi),發(fā)酵速度與溫度成正比。由于在釀造過程中,淀粉變糖,糖變酒,必須產(chǎn)生熱量,從而升高窖內(nèi)溫度。入窖溫度過高,可加速酶活力,但很快趨于衰弱;入窖溫度低,糖化發(fā)酵作用緩慢,使發(fā)酵時間延長,仍然可以達(dá)到正常發(fā)酵。生產(chǎn)實踐證明,輔料、水分、溫度三者在釀酒配比中是正比例關(guān)系,即輔料多、水分大、溫 度高;反之,輔料少、水分小、溫度低。輔料、水分、溫度與產(chǎn)品質(zhì)量則成反比關(guān)系,即輔料多、水分大、溫度高,則酒的質(zhì)量差。反之,產(chǎn)品質(zhì)量好,出酒率也高。當(dāng)然,水分過小,達(dá)不到發(fā)酵要求,酒的風(fēng)味也差。輔料過少,達(dá)不到疏松程度,易造成蒸餾效率低,糖化發(fā)酵不良。 白酒固態(tài)發(fā)酵,決定優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)的因素較多,不考慮其他因素,單純追求低溫是不妥的,尤其是上排入窖溫度高、升酸大,下排突然降低溫度,使窖溫升不上來,勢必造成產(chǎn)量低質(zhì)量差。如果原來入窖溫度較高,酸度較大,逐步降低入窖溫度。三排以后,達(dá)到低溫入窖的做法較為穩(wěn)妥。也可撤些 回醅量、補(bǔ)充輔料、降低溫度,使入窖淀粉合理。采取當(dāng)排降溫法,雖然快,但易掉排。 名優(yōu)質(zhì)白酒,墊好底糟,防止大米查受涼,可起到接漿保米查作用。優(yōu)質(zhì)酒要求具有一定量香味成分,需要較長的發(fā)酵周期。但過長,香味成分雖有增高,但酒精的損失大,雜味成分也多。因此,名優(yōu)質(zhì)白酒保證合理的發(fā)酵期才是提升質(zhì)量檔次的重要新技術(shù)途徑之一。 裝甑蒸餾,是制酒的最后一道工序。將發(fā)酵生成物最大限度通過蒸餾提取出來,關(guān)鍵在于裝甑技術(shù)是否熟練。裝甑操作要做到輕、松、薄、勻、散、見潮、見氣裝。堅持緩火蒸餾,是名優(yōu)質(zhì)白酒達(dá)到增香去雜的有效措 施。它在于蒸餾過程中,蒸汽壓力低,上汽均勻、流速緩慢,從而使酒醅內(nèi)香氣成分充分地被水蒸汽拖帶于酒中,使酒中的香味成分含量高;同時,防止因大水大汽而產(chǎn)生大量硫化氫及高沸點物質(zhì)蕃薯酮等被蒸入酒內(nèi)。另外,應(yīng)適當(dāng)提高流酒溫度,盡量排出含硫化合物以及乙醛、丙烯醛、硫醇等雜辣物質(zhì),為縮短貯存期創(chuàng)造條件。 白酒蒸餾在正常情況下,酒精份不論在酒頭或中餾酒中基本是穩(wěn)定的,或微有下降趨勢,接近尾酒則急劇下降。酸在酒頭及中餾酒里,在基本穩(wěn)定的情況下微有上升,后期增長較大,醛、酯及高沸點雜醇油都集聚酒頭,隨蒸餾的繼續(xù)而下降,嗣后 稍穩(wěn)定,酯在酒尾回升,由于酯、高級醇集聚于酒頭。因此,蒸餾時每甑接取 1kg- 2kg 酒頭,并單獨存放一年左右是勾酒的香料酒,同時也說明,掐頭去尾在名優(yōu)質(zhì)白酒生產(chǎn)中值得考慮和研究的。 許多高沸點物質(zhì),特別是香味物質(zhì),聚于酒尾,同時也有不少雜味物質(zhì),如五碳糖生成的糖醛、由酪氨酸而來的酪醇、由單寧或木質(zhì)素分解而來的某些酚類化合物及有苦味的雜醇油混在其中。但是,必要的香味物質(zhì)在白酒里常常是過剩的。因此,名優(yōu)質(zhì)白酒要求濃郁,貯存期較長,酒度適當(dāng)?shù)鸵恍?,使酒尾高沸點物質(zhì)移行酒內(nèi)。有異味的次原料或貯存期短的普通酒要摘高度 酒,酒尾復(fù)餾以多排出邪雜味。當(dāng)然,摘酒度過高,將使許多高沸點香味未被蒸出而殘留于酒醅、糟內(nèi),致使酒的香味不濃。 名優(yōu)質(zhì)白酒含有大量甜的多元醇,居于酒尾,可接一些甜味濃而酒度低的酒,經(jīng)貯存后作勾酒用,這對降低酒中苦味有明顯效果。 四、貯存勾兌,是提高名優(yōu)質(zhì)白酒的手段。名優(yōu)質(zhì)白酒貯存不應(yīng)看成是收發(fā)倉庫,而應(yīng)視為半成品加工車間。優(yōu)質(zhì)酒通過合理貯存是排除雜味,硫化氫(臭雞蛋味)、硫醇(臭蘿卜味)、二乙基硫(焦臭、化學(xué)醬油呈不快焦臭味成分),丙烯醛(具有催淚辣眼氣味)、游離氨(氨臭、氨水的臭味)、丁酸、戊酸、己酸 及其醇類(屬于汗臭味),進(jìn)行氧化使醇加酸生成酯類、醛加醇生成縮醛類,降低辛辣味,增加香氣(聯(lián)酮類化合物等)的有效辦法。同時,由于水分子和乙醇分子的締合,促使口味綿軟醇厚。酒和水混合時,酒度在 53%- 54%( Vol)是酒、水親合力最大的時候。所以在這個酒度范圍內(nèi)口味最綿軟,再低或高則味辣。從蒸餾試驗得知,有些有益的高沸點物質(zhì)在蒸餾尾部,這也是高度酒缺少高沸點物質(zhì)的來路,從衛(wèi)生觀點和人民健康出發(fā),降低酒度是今后發(fā)展必然的大方向。同時也表明選擇酒度是提高名優(yōu)質(zhì)白酒的重要手段。 名優(yōu)質(zhì)白酒提前調(diào)度,使水和酒分子重 新排列或貯存前用微波處理,也是提高質(zhì)量的有效措施。反之,貯存后出廠時,再加水調(diào)度,打亂分子排列,酒味燥辣,使貯存失去作用。名優(yōu)質(zhì)白酒貯存容器不宜過大,一般為 400— 500 公斤瓷壇貯存為好,便于酒同空氣的接觸,便于酒同外界條件如溫
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