【正文】 ，溫度85~95℃，、 kg/kg渣中金屬錳量，，pH1~，NH4+，產(chǎn)出浸出渣逆流漿化洗滌三次。%，%、%、Ag2150g/t、%。%、鉛入鉛銀渣率≥%，%，%。②凈化：時(shí)間1h，溫度40~50℃，用氨水調(diào)pH6~7，浸出液，凈化過(guò)程錳損失率~%。，、Cu≤、pH6~7。%，%。%。原材料消耗為（以溶液中每噸金屬錳計(jì)）：含鉛陽(yáng)極渣（%）；（H2SO4≥93%）；（~85% (NH4) 2 SO3）。（(NH4) 2 S ~8%） 總圖布置方案某礦業(yè)有限責(zé)任公司15萬(wàn)噸/a電解金屬錳項(xiàng)目選址在某縣工業(yè)園創(chuàng)業(yè)大道西側(cè)，占地500畝。（19000m2），在該項(xiàng)目?jī)?nèi)的西北側(cè)，北部是某河，東側(cè)是15萬(wàn)噸/a電解金屬錳浸出渣渣場(chǎng)，本項(xiàng)目的主要出入口設(shè)置在創(chuàng)業(yè)大道西側(cè)，由創(chuàng)業(yè)大道進(jìn)入廠區(qū)。本項(xiàng)目廠區(qū)根據(jù)工藝流程、場(chǎng)地地形及廠內(nèi)建筑性質(zhì)由北往南分成：生產(chǎn)區(qū)（原料堆放及粗加工、陽(yáng)極渣浸出與凈化工段、溶液貯存中轉(zhuǎn)區(qū)），分廠辦公室、宿舍、食堂、門衛(wèi)、分析等。生產(chǎn)車間布置在廠區(qū)的東南面，依次為原材料堆放倉(cāng)庫(kù)、破碎車間、磨礦車間、陽(yáng)極渣浸出過(guò)濾車間、凈化除雜過(guò)濾工段、成品溶液中轉(zhuǎn)儲(chǔ)槽，此外還布置有機(jī)修車間、配電間、鍋爐房、煙煤棚、廢水處理池等。辦公區(qū)布置在分廠的西南位置，依次為門衛(wèi)、辦公樓、分析檢測(cè)中心、公廁。生活設(shè)施有食堂、職工臨時(shí)宿舍、職工籃球場(chǎng)、另設(shè)生產(chǎn)蓄水池、水泵房等。 供電方案，，（電容補(bǔ)償后），新增450kVA變壓器二臺(tái), 需電力增容750kVA。，采用雙回路10kV供電，一用一備。在廠區(qū)新建一座10kV變配電所，供全廠用電。電能計(jì)量采用高供高計(jì)，繼電保護(hù)采用微機(jī)綜合保護(hù)裝置。低壓配電系統(tǒng)采用TNS系統(tǒng)。車間配電電壓為380/220V，采用放射式方式向各用電設(shè)備配電。照明配電電壓為380/220V。接地采用TNS系統(tǒng)。 給排水本工程設(shè)置生產(chǎn)給水系統(tǒng)、生活給水系統(tǒng)及室內(nèi)、外消防給水系統(tǒng)。本項(xiàng)目廠區(qū)給水水源由工業(yè)園供水網(wǎng)系統(tǒng)供給，本項(xiàng)目也可在廠區(qū)北面設(shè)零時(shí)供水點(diǎn)，從某河取水打入廠區(qū)高位池，作為廠區(qū)備用水源，供給廠區(qū)的生產(chǎn)和生活用水。廠區(qū)內(nèi)設(shè)置環(huán)狀室內(nèi)、外消火栓供水管網(wǎng)。本工程排水采用雨污分流排水體制。工業(yè)生產(chǎn)廢水沉淀后回用于車間生產(chǎn)，不外排。事故時(shí)排廢水池，事故排除后回用于車間。 環(huán)境保護(hù)本工程在生產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的廢氣設(shè)置廢氣收納和排放裝置，將廢氣處理后達(dá)標(biāo)排放（40m煙囪）。本工程將生產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的廢水進(jìn)行處理后回用，不外排，發(fā)生事故時(shí)的廢水存放在事故水池，待事故后再進(jìn)行回用。本工程的生活污水收集后經(jīng)化糞池初步處理后排入到廠區(qū)的污水處理站，污水處理站采用地埋式，通過(guò)污水處理站的處理，達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB89781996中的一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)后外排。為減少噪聲對(duì)環(huán)境的影響，做好機(jī)械設(shè)備使用前的檢修，減少設(shè)備非正常運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生的噪聲；配備、使用減震坐墊與隔聲裝置。加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)，改善工作人員作業(yè)條件。對(duì)工程中所用到的各種原料、添加物、生產(chǎn)余料、廢料等固體廢物需制定完備的監(jiān)管措施，妥善保管，對(duì)其中的有毒有害危險(xiǎn)廢棄物，集中收集存放后，運(yùn)送至某縣工業(yè)園區(qū)危險(xiǎn)廢物處置中心進(jìn)行處理。對(duì)于生活中所產(chǎn)生的各種生活垃圾等固體廢物，設(shè)置集中收納裝置，定時(shí)進(jìn)行收集和清運(yùn)。在廠區(qū)空坪隙地多植樹木及綠化帶，以創(chuàng)造人和自然和諧共生的生態(tài)環(huán)境。 總投資及資金籌措,其中：，建設(shè)期利息414萬(wàn)元。，資本金來(lái)源為公司自籌。其余建設(shè)投資6000萬(wàn)元申請(qǐng)銀行貸款,%。,%。 財(cái)務(wù)效益，。本工程投產(chǎn)后，%，%，全部投資(所得稅后)%（%）；（），項(xiàng)目有較強(qiáng)的清償債務(wù)能力；不確定性分析表明，項(xiàng)目有一定的抗風(fēng)險(xiǎn)能力?？梢姡?xiàng)目財(cái)務(wù)效益好。 研究結(jié)論本工程利用湘黔渝“錳三角”地區(qū)電解錳陽(yáng)極渣年產(chǎn)硫酸錳溶液（以MnSO4含量計(jì)≧290g/l）231783m3返回15萬(wàn)t/a電解金屬錳生產(chǎn)系統(tǒng)。工程選址位于某縣工業(yè)園區(qū)湘黔渝“錳三角”地區(qū)，有充足的電解錳陽(yáng)極渣資源，生產(chǎn)工藝采用還原劑浸出法工藝閉路循環(huán)，試驗(yàn)表明，錳的浸出率在97%以上，浸出后渣中的鉛含量大于34%.Ag1919g/t，還原劑中無(wú)重金屬等有害雜質(zhì)，產(chǎn)品硫酸錳溶液的純度高，礦漿過(guò)濾性能好，該工藝生產(chǎn)技術(shù)成熟，可以保證錳電解生產(chǎn)金屬錳對(duì)溶液的質(zhì)量要求。綜合回收利用“錳三角”地區(qū)金屬錳電解的含鉛陽(yáng)極渣6萬(wàn)噸/年a，產(chǎn)出金屬錳電解所需的合格新液231783m3/a，（Mn2+）。每年可產(chǎn)出金屬錳24453噸，可減少碳酸錳礦粉（Mn～17%）、減少碳酸錳礦粉浸出渣（錳渣）。項(xiàng)目所在區(qū)域環(huán)境質(zhì)量較好，大氣擴(kuò)散能力強(qiáng)，生產(chǎn)過(guò)程無(wú)工業(yè)污水外排。項(xiàng)目的建設(shè)得到了湘西州委、州政府及某縣委、縣政府的高度重視及大力支持。項(xiàng)目工藝技術(shù)已由**有色金屬研究院進(jìn)行了連續(xù)5次閉路循環(huán)試驗(yàn)，工藝流程方案可靠，指標(biāo)穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)單，產(chǎn)品硫酸錳溶液返至主工藝生產(chǎn)金屬錳，不存在產(chǎn)品市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)，是湘黔渝“錳三角”地區(qū)廢渣綜合利用項(xiàng)目，符合國(guó)家的資源循環(huán)利用，保護(hù)環(huán)境、減少污染的產(chǎn)業(yè)政策，社會(huì)、經(jīng)濟(jì)效益顯著，項(xiàng)目可行。 存在的問題與建議盡快地與某縣供電、供水部門聯(lián)系，落實(shí)項(xiàng)目的用電、用水計(jì)劃。項(xiàng)目批準(zhǔn)后與政府環(huán)保部門聯(lián)系，請(qǐng)有資質(zhì)的環(huán)評(píng)單位對(duì)本項(xiàng)目進(jìn)行環(huán)境評(píng)價(jià)。 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表序號(hào)指 標(biāo)單位數(shù)量備 注1建設(shè)規(guī)模硫酸錳溶液（含MnSO4≧290g/l）m3/年231783符電解金屬錳新液質(zhì)量要求副產(chǎn)含鉛銀渣（含量PB≧34%）噸/年2用地指標(biāo)廠區(qū)紅線用地面積m219000建構(gòu)筑物總占地面積m27852新建建筑建筑面積m29747建筑密度%容積率%綠地面積m26840綠地率%3項(xiàng)目總投資萬(wàn)元建設(shè)投資萬(wàn)元鋪底流動(dòng)資金萬(wàn)元建設(shè)期利息萬(wàn)元4144勞動(dòng)定員人1665原輔材料用量含鉛陽(yáng)極渣（干計(jì)）噸/年60000%硫酸 H2SO4≧93%噸/年還原劑 ≧85% (NH4)2SO3噸/年11286煤（煙煤）噸/年50166燃料、動(dòng)力消耗水m3/a251400電Mwh/a7年均總成本萬(wàn)元8年均銷售收入萬(wàn)元9正常年均利潤(rùn)總額萬(wàn)元10年均凈利潤(rùn)總額萬(wàn)元11總投資收益率%12項(xiàng)目資本金凈利潤(rùn)率%達(dá)年產(chǎn)平均13財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率所得稅前%所得稅后%14靜態(tài)投資回收期（所得稅后）a含建設(shè)期2年15盈虧平衡點(diǎn)%年產(chǎn)6萬(wàn)噸錳電解陽(yáng)極渣綜合利用工程項(xiàng)目可行性研究報(bào)告.2 市場(chǎng)分析 電解錳生產(chǎn)概況電解金屬錳作為一種重要的冶金、化工原材料，主要用于以不銹鋼為主的特種鋼和以鋁錳合金為主的有色合金，高純級(jí)主要用于信息產(chǎn)業(yè)和照明用的軟磁產(chǎn)品。到1990年代，由于我國(guó)電解錳工業(yè)的迅速崛起，日本的東洋曹達(dá)（3600噸/年）、中央電工（3600噸/年）和三井公司（12000噸/年），烏克蘭的工廠以及美國(guó)的福特礦物公司（12000噸/年）和?？瞎荆?0000噸/年）先后關(guān)閉。上述國(guó)家最后一家電解金屬錳生產(chǎn)企業(yè)肯麥特電解錳公司于2001年也被迫關(guān)閉。目前，國(guó)外只有非洲MMC公司在生產(chǎn)電解錳。，％％。截至2007年底，我國(guó)錳礦（礦石），約占世界5%。雖然儲(chǔ)量較高，但貧礦多，雜礦多，礦層薄，礦物嵌布粒度細(xì)、難采、難選，絕大部分為貧錳礦。富錳礦只占全部資源儲(chǔ)量的6%～8%，％，％，% ，含錳平均為1516％，與國(guó)際商品富錳礦石（含錳44％以上）相比較相距甚遠(yuǎn)。此外，我國(guó)錳礦主要分布在**、貴州、廣西和重慶等四個(gè)地區(qū)，%，居全國(guó)首位；**，%；，占全國(guó)的14%。另?yè)?jù)統(tǒng)計(jì)，2007年我國(guó)錳礦石產(chǎn)量為1540萬(wàn)t，其中**湘西所在的“錳三角”地區(qū)達(dá)到384萬(wàn)噸，成為我國(guó)最大的錳礦石產(chǎn)區(qū)。目前，我國(guó)已成為全球最大的電解金屬錳生產(chǎn)國(guó)、出口國(guó)和消費(fèi)大國(guó)。電解錳廠主要分布在**、貴州、重慶、廣西自治區(qū)等省市區(qū)。，其中：**，占全國(guó)總產(chǎn)量的35%；，%。，％％。其中：**，，合計(jì)產(chǎn)量約占全國(guó)總產(chǎn)量的28%。錳與錳系產(chǎn)品是工業(yè)的基礎(chǔ)性資源，產(chǎn)品消費(fèi)的90％是以鐵合金的形式用于鋼鐵工業(yè)，因此，錳與錳系產(chǎn)品需求與鋼鐵工業(yè)緊密相關(guān)。目前世界平均噸鋼消耗錳鐵合金約為10公斤左右。在金融危機(jī)爆發(fā)前全球經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的時(shí)期，鋼鐵工業(yè)的飛速發(fā)展拉動(dòng)錳與錳系產(chǎn)品需求持續(xù)旺盛。隨著未來(lái)全球經(jīng)濟(jì)的回暖，以及電池、電子元器件、化學(xué)等應(yīng)用領(lǐng)域的不斷拓展，錳業(yè)市場(chǎng)需求將不斷擴(kuò)大。隨著產(chǎn)品需求結(jié)構(gòu)的不斷升級(jí)調(diào)整，錳系列產(chǎn)品的專業(yè)化程度將日益提高，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)也將日趨激烈，行業(yè)整合加速，市場(chǎng)集中度不斷提高。中國(guó)、烏克蘭和南非是世界三大錳合金生產(chǎn)國(guó)，％、％％，％。 “錳三角”區(qū)域與湘西州電解錳陽(yáng)極渣產(chǎn)量分析2010年“錳三角”地區(qū)某縣電解錳企業(yè)15家，生產(chǎn)能力30萬(wàn)噸/年，；重慶秀山縣電解錳生產(chǎn)企業(yè)18家，生產(chǎn)能力23萬(wàn)噸/年。貴州松桃縣電解錳企業(yè)11家，生產(chǎn)能力34萬(wàn)噸/年。2010年錳電解在建項(xiàng)目松桃18萬(wàn)噸/年，某15萬(wàn)噸/年。湘西州剔除某縣外，尚有瀘溪、保靖和吉首三縣市電解錳企業(yè)21家，生產(chǎn)能力 46萬(wàn)噸/年，2010年實(shí)際產(chǎn)量30萬(wàn)噸/年?？梢?，如電解錳陽(yáng)極渣的產(chǎn)生量按電解錳總產(chǎn)量的10%計(jì)算，“錳三角”。對(duì)“錳三角”及湘西電解錳生產(chǎn)陽(yáng)極泥的樣品，使用等離子發(fā)射光譜檢測(cè)樣品中金屬元素的含量（），錳陽(yáng)極泥中Mn的含量接近40~44 %，%，以及Sn、Ca 、Mg等。 電解錳陽(yáng)極渣（水洗后）金屬元素百分含量元素名稱MnPbFeMgCaAlSeSnAg含量,%345g/t目前電解錳廠產(chǎn)生的陽(yáng)極渣基本上被小型冶煉廠收購(gòu)，用來(lái)高爐生產(chǎn)錳鐵及用來(lái)煉鉛，存在嚴(yán)重的環(huán)境污染問題，根據(jù)湘西自治州環(huán)境保護(hù)局關(guān)于《湘西自治州危險(xiǎn)廢物污染整治方案》，屬禁止行為。因此，本項(xiàng)目的啟動(dòng)，對(duì)陽(yáng)極渣采購(gòu)具有得天獨(dú)厚的條件，本企業(yè)電解金屬錳15萬(wàn)噸/~?！板i三角”地區(qū)錳電解陽(yáng)極渣原料來(lái)源能得到保證。 產(chǎn)品應(yīng)用前景及產(chǎn)能分析 硫酸錳溶液本項(xiàng)目所生產(chǎn)出來(lái)的硫酸錳溶液中Mn2+含量為105~110g/l，是電解錳廠生產(chǎn)電解金屬錳的理想原料。某礦業(yè)有限責(zé)任公司年產(chǎn)15萬(wàn)噸金屬錳全部上馬后，電解過(guò)程金屬回收率按87%計(jì)算，則需要Mn2+含量為105g/l溶液164萬(wàn)m3。隨著“錳三角”地區(qū)資源的逐步消耗，現(xiàn)在電解錳廠生產(chǎn)所用碳酸錳粉不僅價(jià)格高而且品位越來(lái)越低，另外碳酸錳粉的供應(yīng)一直是困擾湘西地區(qū)電解錳生產(chǎn)廠家的一大問題，很多廠家已經(jīng)在探索用其他原料來(lái)替代碳酸錳粉?，F(xiàn)“錳三角”及湘西地區(qū)基本上是采用16—17%的碳酸錳粉做原料與硫酸反應(yīng)制備，： 硫酸和碳酸錳粉的市場(chǎng)價(jià)格序號(hào)名稱時(shí)間含　量?jī)r(jià)格產(chǎn)地應(yīng)用1硫酸98%500－530元/噸某電解錳2碳酸錳粉16－17%800－830元/噸某電解錳（數(shù)據(jù)來(lái)源：華城金屬交易網(wǎng)2011年7月20日）電解產(chǎn)出1噸金屬陰極錳制備的硫酸錳溶液需碳酸錳粉（含Mn17%）用量7噸，硫酸3噸，僅此兩項(xiàng)成本就需7250元/噸。本項(xiàng)目所生產(chǎn)的硫酸錳溶液凈化合格后直接返回本企業(yè)電解錳生產(chǎn)，不僅在價(jià)格上有巨大優(yōu)勢(shì)，還減少了電解錳廠的原料碳酸錳粉采購(gòu)負(fù)擔(dān)、制液環(huán)節(jié)，無(wú)尾礦的排放，極大的減緩了電解錳廠的尾礦庫(kù)壓力并降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn)。綜合回收利用“錳三角”地區(qū)金屬錳電解的含鉛陽(yáng)極渣6萬(wàn)噸/年，產(chǎn)出金屬錳電解所需的合格新液231783m3/a，（Mn2+）。每年可產(chǎn)出金屬錳24453噸，可減少碳酸錳礦粉（Mn～17%），減少碳酸錳粉浸出渣（錳渣）。 硫酸錳晶體硫酸錳是重要的基礎(chǔ)無(wú)機(jī)鹽產(chǎn)品，全球80%的錳化工產(chǎn)品是利用硫酸錳或者通過(guò)硫酸錳溶液生產(chǎn)出來(lái)的。硫酸錳除了作生產(chǎn)錳鹽的工業(yè)原料外，在農(nóng)業(yè)上用作微量元素肥料添加劑、畜牧業(yè)的飼料添加劑，在工業(yè)上還用作于油漆、油墨的催干劑、合成脂肪的催化劑、陶瓷工業(yè)的著色劑、紡織印染劑等各行各業(yè)。近年來(lái)硫酸錳國(guó)內(nèi)銷售價(jià)格在3400～4000元/噸。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2009年全球硫酸錳產(chǎn)量達(dá)到60萬(wàn)噸。隨著全球經(jīng)濟(jì)的回升，基礎(chǔ)原材料的用量不斷上升。近10年來(lái)，西方國(guó)家硫酸錳的消費(fèi)增長(zhǎng)速度一直在8%左右，我國(guó)硫酸錳的消費(fèi)增長(zhǎng)速率平均為10%。我國(guó)周邊國(guó)家及地區(qū)硫酸錳市場(chǎng)的需求也極大，整個(gè)東南亞地區(qū)，以及日本、韓國(guó)和中國(guó)臺(tái)灣，近幾年硫酸錳需求量已超過(guò)10萬(wàn)噸。尤其是日本市場(chǎng)，由于逐漸擺脫了金融危機(jī)的影響，需求漸趨旺盛。由于資源和環(huán)境等原因，新加坡和中國(guó)臺(tái)灣、中國(guó)香港等地，不生產(chǎn)硫酸錳，全部依靠進(jìn)口。據(jù)介紹，國(guó)內(nèi)硫酸錳企業(yè)基本上屬于小規(guī)?；どa(chǎn)企業(yè)，生產(chǎn)規(guī)模一般為5000～10000噸/年，目前總產(chǎn)能為35萬(wàn)噸/年。除中國(guó)以外，全世界還有印度、南非、美國(guó)、墨西哥等國(guó)家共有硫酸錳企業(yè)10余家。我國(guó)周邊國(guó)家及地區(qū)近幾年硫酸錳消費(fèi)量超過(guò)10萬(wàn)噸/年，這些硫酸錳很大一部分是由中國(guó)出口供給的?！×蛩徨i作為資源開發(fā)型產(chǎn)品，其供不應(yīng)求的局面將在相當(dāng)一段時(shí)間內(nèi)難以改變。主要原因在于資源、環(huán)境、技術(shù)三個(gè)因素制約著硫酸錳企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大。在資源上，國(guó)內(nèi)有錳礦的省份不多，如湖北省已探明的錳礦石儲(chǔ)量大約1390萬(wàn)噸，可供大規(guī)模生產(chǎn)的資源有限；在環(huán)境上，生產(chǎn)硫酸錳過(guò)程的廢水中含有少量錳以及硫酸等污染物，同時(shí)還產(chǎn)生廢礦渣，如果處理不好，污染