《機(jī)械密封技術(shù)教學(xué)》ppt課件-文庫(kù)吧
2025-04-15 22:13 本頁(yè)面
【正文】 、冷卻、過(guò)濾、分離等方式進(jìn)行冷卻和潤(rùn)滑，從而改善密封的工作環(huán)境，減少密封的泄漏量，延長(zhǎng)使用壽命。應(yīng)當(dāng)把它看作機(jī)械密封的組成部分。 （四）輔助設(shè)施Date 21 按使用條件分類（ 1）高速密封（ ZBJ2200188： 線速度 25～ 100m/s） 和普通密封（ 2）高壓和低壓密封（ 3）高溫、常溫和低溫密封（ 4）泵用、釜用和壓縮機(jī)用密封（ 5）耐腐蝕、抗顆粒機(jī)械密封 通常按結(jié)構(gòu)分類多彈簧、單彈簧密封旋轉(zhuǎn)式、靜止式密封外裝式、內(nèi)裝式密封外流式、內(nèi)流式密封（五）機(jī)械密封的種類Date 22（六）旋轉(zhuǎn)式和靜止式機(jī)械密封 （ 圖 12） （ 1）旋轉(zhuǎn)式：補(bǔ)償機(jī)構(gòu)（彈性元件）隨軸旋轉(zhuǎn)。 ) （由于安裝方便，普通密封大多采用，但易產(chǎn)生不平衡，不能用于高速 , 且消耗攪拌功率（ 2）靜止式：補(bǔ)償機(jī)構(gòu)（彈性元件）不隨軸旋轉(zhuǎn)。（ 用于高速 ） Date 23（七）內(nèi)裝式和外裝式機(jī)械密封（圖 13）（ 1） 內(nèi)裝式： 靜環(huán)裝在壓蓋內(nèi)側(cè)，靜環(huán)端面面向工作腔。（ 用于溫度、壓力較高，腐蝕性不強(qiáng)的場(chǎng)合 ）（ 2） 外裝式： 靜環(huán)裝在壓蓋外側(cè)，靜環(huán)端面背向工作腔。（ 用于低壓、腐蝕性強(qiáng)的場(chǎng)合 ） Date 24（一般和內(nèi)裝式、外裝式一致） （ 1） 內(nèi)流式： 泄漏方向朝向軸心。（ 一般密封都采用這 種結(jié)構(gòu) ）（ 2） 外流式： 泄漏方向朝向離心力方向。（ 泄漏量大， 只有在壓力、溫度都不高的腐蝕性介質(zhì)中用 ） （八）內(nèi)流式和外流式機(jī)械密封（九）多彈簧和單彈簧機(jī)械密封（ 1） 多彈簧： （又叫小彈簧，軸向尺寸小，軸向彈力均勻） 宜用于高速，不宜用于腐蝕性介質(zhì) 。（ 2） 單彈簧： （又叫大彈簧，軸向尺寸大，軸向彈力不均勻） 不宜用于高轉(zhuǎn)速的場(chǎng)合 。 Date 25（ 1） 平衡型：載荷系數(shù) K＜ （ 用于高壓場(chǎng)合 ）（ 2） 非平衡型：載荷系數(shù) K≥ （ 用于普通壓力場(chǎng)合） （十）平衡型和非平衡型機(jī)械密封 （十一）補(bǔ)償機(jī)構(gòu)形式（ 1）磁力：系統(tǒng)壓力較低時(shí)用（ 2）波片彈簧、錐形彈簧、螺旋圓柱大彈簧、小彈簧（ 3）橡膠波紋管、聚四氟乙烯波紋管、金屬波紋管 Date 26兩套密封面對(duì)面或背對(duì)背安裝在一起。用于工作介質(zhì)有毒、易燃、易爆、易揮發(fā)、易結(jié)晶、高溫、低溫，或氣體、高真空度等場(chǎng)合。 兩套密封之間形成一個(gè)密封腔，在密封腔中引入封液：堵封、潤(rùn)滑、冷卻，選潔凈、潤(rùn)滑性好的封液介質(zhì)。 （十二）雙端面機(jī)械密封 （圖 14）Date 27v兩套密封沿同一方向布置，密封腔壓力逐級(jí)降低 ,v用于高壓場(chǎng)合。 （十三）串聯(lián)式機(jī)械密封 （圖 15）Date 28v去掉了補(bǔ)償環(huán)密封圈及其摩擦阻力，補(bǔ)償環(huán)密封圈改至彈簧座處 , 補(bǔ)償環(huán)追隨性提高 .v避免了補(bǔ)償環(huán)密封圈因軸串、振動(dòng)所產(chǎn)生的磨損。v金屬波紋管用于高溫介質(zhì)v聚四氟乙烯波紋管用于腐蝕性介質(zhì)。 （十四）波紋管機(jī)械密封Date 29v將機(jī)械密封、軸套、壓蓋組合成一個(gè)整體。v安裝時(shí)只需固定壓蓋、軸套，取下定位擋塊即可。v安裝方便，排除了安裝不良的影響。（十五）集裝式機(jī)械密封 （圖 16）Date 30二、機(jī)械密封的基本零件174。 （一）對(duì)摩擦副密封環(huán)的要求摩擦副密封環(huán)是機(jī)械密封的主要元件，它在很大程度上決定了機(jī)械密封的性能和壽命。因此，對(duì)它有一些基本要求。 （ 1） 足夠的強(qiáng)度和剛度保證在工作條件（如壓力，溫度，滑動(dòng)速度等）下不損壞，變形小，工作條件波動(dòng)時(shí)影響小。（ 2） 端面有足夠的硬度、耐腐蝕性能確保使用壽命。（ 3） 耐熱沖擊力高的導(dǎo)熱系數(shù)，低的線膨脹系數(shù)。 （ 4） 較小的摩擦系數(shù)，良好的自潤(rùn)滑性，材料與介質(zhì)有很好的浸潤(rùn)性短時(shí)間干摩擦，不損傷端面。（ 5） 易加工，材料成本低* 31（ 1） 一般選擇一軟一硬的材料配對(duì)，軟環(huán)作窄環(huán)， 如 YG6/M106K， 只有介質(zhì)含固體顆粒、易結(jié)晶、粘度高時(shí)才選用硬對(duì)硬。（ 2） 盡量采用內(nèi)裝、內(nèi)流式結(jié)構(gòu)，防止機(jī)械雜質(zhì)進(jìn)入密封端面，減少泄漏量。（ 3） 選導(dǎo)熱性良好材料作動(dòng)環(huán)。以利散熱，降低端面溫度。（ 4） 環(huán)的壁厚不可太薄，以保證整體強(qiáng)度、剛度，也利散熱 （導(dǎo)熱欠佳的材料，可薄一些）。（ 5） 動(dòng)環(huán)和軸（軸套）間隙 A11（ 04~06） 以利補(bǔ)償靜環(huán)和軸（軸套）間隙 1~3mm以免摩擦 （二）摩擦副匹配要考慮的因素Date 32（ 1）主要決定窄環(huán)（軟環(huán)）寬度，寬環(huán)外徑 — 窄環(huán)外徑≥，寬環(huán)內(nèi)徑 ≤窄環(huán)內(nèi)徑－ ； （ 2）泄漏量與摩擦副端面寬度關(guān)系不大 （ 3）窄的端面摩擦熱少，溫度梯度小，熱變形小，磨損均勻； （ 4）從受力角度出發(fā)，窄的端面整體強(qiáng)度和剛度差，易損壞或變形。因此應(yīng)綜合考慮。對(duì)于普通密封，端面寬度推薦值如下： （三） 密封端面寬度Date 33v寬系列用于組對(duì)性能好（如 YG6/M106K、 SiC/M106K）、 工 況條件好的場(chǎng)合v窄系列用于組對(duì)性能欠佳（如 YG6/YG YG6/青銅）、飽和蒸氣壓高、易揮發(fā)、顆粒介質(zhì)，高速機(jī)械密封，（對(duì)于輕烴介質(zhì)，在強(qiáng)度夠的情況下，取窄系列）。 軸 徑 ≤16 ≤35 ≤55 ≤70
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