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年產(chǎn)1萬(wàn)噸動(dòng)態(tài)全硫化熱塑性聚烯烴彈性體tpv項(xiàng)目可行性研究報(bào)告-文庫(kù)吧

2025-04-15 13:52 本頁(yè)面


【正文】 V產(chǎn)品應(yīng)首先選擇有國(guó)產(chǎn)化原料且已有一定市場(chǎng)規(guī)模的EPDM/PP型TPV,不斷拓寬其應(yīng)用范圍,尤其是應(yīng)該確保TPV在汽車領(lǐng)域消費(fèi)的前提下,進(jìn)行市場(chǎng)開拓,加快其在建筑材料、電線電纜、密封制品、醫(yī)療器械、耐熱耐油零部件等方面的應(yīng)用步伐,加大產(chǎn)品推廣力度,搶占更多的市場(chǎng)份額。(3)TPV生產(chǎn)所需設(shè)備、技術(shù)要求高,而國(guó)內(nèi)現(xiàn)有生產(chǎn)廠家產(chǎn)品銷量很難擴(kuò)大的原因也正是因?yàn)榧夹g(shù)還不太過(guò)關(guān),國(guó)內(nèi)產(chǎn)品價(jià)格雖然低,但質(zhì)量和穩(wěn)定性還無(wú)法達(dá)到高檔制品的使用要求,目前不具備和國(guó)外產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)的實(shí)力。目前國(guó)內(nèi)TPV科研和生產(chǎn)水平與發(fā)達(dá)國(guó)家相比差距較大,因此,公司在尋求技術(shù)合作伙伴一定要慎重,做到多方探詢,貨比三家,引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)及國(guó)內(nèi)尚不能保證供應(yīng)的關(guān)鍵設(shè)備,以期降低生產(chǎn)成本,提高其市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。2 國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)現(xiàn)狀及需求預(yù)測(cè) 產(chǎn)品概述熱塑性彈性體(簡(jiǎn)稱TPE),是一種兼具橡膠和熱塑性塑料特性,在常溫顯示橡膠高彈性,高溫下又能塑化成型的高分子材料,是繼天然橡膠、合成橡膠之后的第三代橡膠。目前熱塑性彈性體的種類已幾乎涉及到合成橡膠的所有領(lǐng)域,發(fā)展到苯乙烯類TPE(SBS、SIS等)、聚烯烴類TPE(TPO)、雙烯類TPE(TPB、TPI)、聚氯乙烯類TPE(TPVC、TCPE)、聚氨酯類TPE(TPU)、聚酯類TPE(TPEE)、聚酰胺類TPE(TPA)和有機(jī)氟類TPE(TPF)等八大類。其中前四類作為通用型材料,產(chǎn)量已占到85%以上,苯乙烯類熱塑性彈性體又占其中的一半,但TPO是其中發(fā)展最快的一類產(chǎn)品。熱塑性聚烯烴彈性體(簡(jiǎn)稱TPO)是由橡膠和聚烯烴兩組分構(gòu)成的彈性體材料。通常橡膠組分為乙丙橡膠(EPDM)、丁腈橡膠(NBR)和丁基橡膠(IIR);聚烯烴組分主要為PP、PE及乙烯醋酸乙烯共聚樹脂(EVA)等。目前世界TPO主要生產(chǎn)方法有機(jī)械摻混法(Compounded TPO)、反應(yīng)器合成法(Insitu TPO)和動(dòng)態(tài)全硫化法(Dynamically Vulcanized)三種、反應(yīng)合成法和動(dòng)態(tài)全硫化法三種工藝:機(jī)械摻混法是開發(fā)最早、技術(shù)最成熟的生產(chǎn)工藝,它通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)將乙丙橡膠與聚丙烯進(jìn)行摻混;反應(yīng)器合成法是新開發(fā)的生產(chǎn)工藝,先通入丙烯在反應(yīng)器中生成均聚丙烯,再通入乙烯、丙烯,生成乙烯丙烯共聚物;動(dòng)態(tài)全硫化法則是通過(guò)動(dòng)態(tài)硫化和摻混過(guò)程,將完全硫化的橡膠微粒均勻分散在聚烯烴熱塑性材料構(gòu)成的連續(xù)基質(zhì)中。通常機(jī)械摻混法和反應(yīng)器合成法生產(chǎn)的熱塑性聚烯烴彈性體的橡膠組分含量低于50%,一般只能作為高抗沖聚丙烯用于汽車(保險(xiǎn)杠)及家用電器等領(lǐng)域;而動(dòng)態(tài)全硫化法生產(chǎn)的熱塑性聚烯烴彈性體,橡膠組分含量可高達(dá)6070%,產(chǎn)品綜合性能相當(dāng)于乙丙硫化膠,可部分代替三元乙丙硫化膠用于制造汽車配件、建筑材料、電子電氣、工業(yè)用品和消費(fèi)品等各種橡膠制品。TPV在相態(tài)上是完全交聯(lián)了的EPDM顆粒分散在PP基質(zhì)中。這是一種在組成、結(jié)構(gòu)與前兩種方法迥然不同的體系。在TPV中由于橡膠組分已被充分交聯(lián),所以材料的強(qiáng)度、彈性、耐熱性及抗壓縮永久變形性,較前兩種方法有很大提高,同時(shí),耐疲勞、耐化學(xué)品以及加工穩(wěn)定性有明顯改善,而且橡塑共混比可在較大范圍內(nèi)變更,使材料在性能上有更大調(diào)節(jié)余地。這種動(dòng)態(tài)硫化的共混技術(shù)是TPV生產(chǎn)技術(shù)的一個(gè)突破。令人感興趣的是此法不僅適用于組成為EPDM/PP的TPV,還適用于不少其它橡塑共混體系。Coran等人曾用9種樹脂和11種橡膠共混體系進(jìn)行了廣泛研究。其中,不乏具有發(fā)展前景的品種,如1985年Monsanto公司以丁腈橡膠(NBR)和PP為主原料,通過(guò)增容共混得商品名為Geolast174。的熱塑丁腈橡膠供應(yīng)市場(chǎng)。完全可以推斷,通過(guò)這種技術(shù)原理,今后將會(huì)不斷有新的TPV品種出現(xiàn)。TPV有效地克服了常規(guī)TPO產(chǎn)品的致命弱點(diǎn)即耐熱性、耐壓縮變形等缺陷,材料性能進(jìn)一步得到改善,已遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于熱塑性樹脂。壓縮變形可控制在40%以下,使用溫度可達(dá)100120℃,對(duì)于要求壓縮變形不嚴(yán)格、使用溫度不高的橡膠制品,完全可以代替橡膠;對(duì)于環(huán)保要求嚴(yán)格、無(wú)毒衛(wèi)生的橡膠制品,更是非TPV莫屬。因此,本項(xiàng)目選擇動(dòng)態(tài)全硫化法生產(chǎn)熱塑性聚烯烴彈性體。 國(guó)外市場(chǎng)情況及需求預(yù)測(cè) 國(guó)外生產(chǎn)情況目前世界TPV最主要的生產(chǎn)及消費(fèi)國(guó)家或地區(qū)是美國(guó)、西歐和日本。動(dòng)態(tài)全硫化法最主要代表生產(chǎn)商是AES公司和DSM公司,而AES公司商品SANTOPRENE174。占有絕對(duì)優(yōu)勢(shì);機(jī)械摻混法主要生產(chǎn)廠家是Basell公司和Solvay Engineered聚合物公司;反應(yīng)器合成法主要生產(chǎn)廠家是Basell公司和Exxon公司。世界TPO生產(chǎn)裝置是多功能的,且反應(yīng)器合成法生產(chǎn)裝置亦可生產(chǎn)其它產(chǎn)品,因此,世界TPO生產(chǎn)能力準(zhǔn)確界定是很困難的。目前世界TPV主要生產(chǎn)商如下表:表21 世界TPV主要生產(chǎn)商國(guó)家生產(chǎn)公司產(chǎn)品品種備 注北美Basell公司反應(yīng)器合成法TPO機(jī)械摻混法TPO動(dòng)態(tài)全硫化法(TPV)SPHERIPOL and CATALLOY 工藝技術(shù)EPDM型TPVEquistar反應(yīng)器合成法TPONOVOLEN工藝技術(shù)ExxonMbobil公司反應(yīng)器合成法TPOSPHERIPOL工藝技術(shù)Solvay Engineered Polymers機(jī)械摻混法TPOPolyOne機(jī)械摻混法TPOMytex機(jī)械摻混法TPOExxonMobil/Mitsubishi 合資公司Schulman機(jī)械摻混法TPORheTech機(jī)械摻混法TPOAES公司動(dòng)態(tài)全硫化法(TPV)TPV(NBR,EPDM and NR型)DuPont公司動(dòng)態(tài)全硫化法(TPV)ACM/PP型TPVDSM公司動(dòng)態(tài)全硫化法(TPV)EPDM型TPV西歐Basell公司反應(yīng)器合成法TPO機(jī)械摻混法TPO動(dòng)態(tài)全硫化法(TPV)SPHERIPOL and CATALLOY 工藝技術(shù)EPDM型TPVDSM公司反應(yīng)器合成法TPOAtofina公司反應(yīng)器合成法TPOSPHERIPOL 工藝技術(shù)BP公司反應(yīng)器合成法TPOPolyOne機(jī)械摻混法TPOMultibase機(jī)械摻混法TPOSchulman機(jī)械摻混法TPOFerro機(jī)械摻混法TPOAES公司動(dòng)態(tài)全硫化法(TPV)TPV(NBR,EPDM and NR型)DuPont公司動(dòng)態(tài)全硫化法(TPV)ACM/PP型TPVDSM公司動(dòng)態(tài)全硫化法(TPV)EPDM型TPV日本Mitsui Chemicals反應(yīng)器合成法TPO機(jī)械摻混法TPO自有工藝技術(shù)Mitsubishi Chemicals反應(yīng)器合成法TPO機(jī)械摻混法TPO自有技術(shù)Sun Allomer反應(yīng)器合成法TPO機(jī)械摻混法TPO與Basell合資公司Sumitomo Chemical機(jī)械摻混法TPO動(dòng)態(tài)全硫化法(TPV)AES 日本公司動(dòng)態(tài)全硫化法(TPV)日本三井石油化學(xué)公司部分硫化法(TPV)日本東洋紡織公司動(dòng)態(tài)全硫化法(TPV)與DSM合作 國(guó)外消費(fèi)情況及需求預(yù)測(cè)國(guó)外消費(fèi)情況,占當(dāng)年TPO總消費(fèi)量的26%。近年來(lái),世界主要國(guó)家或地區(qū)TPV消費(fèi)及需求預(yù)測(cè)如下表和圖:表22 世界主要國(guó)家或地區(qū)TPV消費(fèi)及需求預(yù)測(cè)(單位:萬(wàn)噸)國(guó)家或地區(qū)消費(fèi)量預(yù)測(cè)需求量20012006年年均需求增長(zhǎng)率(%)1998年1999年2000年2001年2002年2003年2006年北 美西 歐日 本其 它合 計(jì),其按行業(yè)最終消費(fèi)構(gòu)成如下表和圖:表23 2001年世界TPV最終消費(fèi)構(gòu)成消費(fèi)領(lǐng)域消費(fèi)量(萬(wàn)噸)消費(fèi)比例(%)汽車行業(yè)建筑行業(yè)①電線電纜其它應(yīng)用②合 計(jì)注:①建筑行業(yè)包括板、條、膜以及各種高檔門窗密封條等;②包括運(yùn)動(dòng)器材、醫(yī)療器械、電子和電器以及注、擠、吹塑成型制品等。1998年北美、,%。汽車行業(yè)是TPV最主要的應(yīng)用領(lǐng)域,主要用于制造汽車保險(xiǎn)杠、儀表板、擋泥板、防塵罩、凈化空氣通風(fēng)管、各種墊圈、密封條等;其次用于建筑行業(yè)和電線電纜行業(yè)以及各種手柄夾具、電子電氣、醫(yī)療器械、運(yùn)動(dòng)器件等其它領(lǐng)域。l 汽車行業(yè)TPV作為汽車外裝件主要用于:保險(xiǎn)杠、散熱器格柵、車身外板(翼子板、后側(cè)板、車門面板)、車輪護(hù)罩、擋泥板、車門檻板、后部活動(dòng)車頂、車后燈、車牌照板、車側(cè)鑲條及其它保護(hù)膠條、擋風(fēng)膠條等;作為內(nèi)飾件主要用于:儀表板、儀表板蒙皮、內(nèi)飾板蒙皮、安全氣囊外皮層材料等;作底盤、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)用于:等速萬(wàn)向節(jié)保護(hù)罩、等速萬(wàn)向節(jié)密封、齒條和小齒輪防護(hù)罩、軸架懸置防護(hù)罩;作為發(fā)動(dòng)機(jī)室內(nèi)部件及其它方面:空氣導(dǎo)管、燃料管防護(hù)層、電氣接線套等。用EPDM/PP制成的汽車保險(xiǎn)杠具有高鋼性、抗沖擊性、耐損傷性、較好的光澤、彈性及易涂裝等性能。用EPDM/PP制成的汽車保險(xiǎn)杠在汽車高速行駛時(shí)受到?jīng)_撞不易碎裂,而且裝飾美觀,也可注射成型。在性能方面,EPDM/PP與聚氨酯差不多,而成本比聚氨酯低1020%,因此目前汽車保險(xiǎn)杠成為EPDM/PP最具代表性的應(yīng)用領(lǐng)域。目前EPDM/PP用于汽車保險(xiǎn)杠是汽車工業(yè)發(fā)展趨勢(shì),可回收再利用也是EPDM/PP汽車保險(xiǎn)杠發(fā)展的重要原因。國(guó)外一些公司開發(fā)了許多回收EPDM/PP汽車保險(xiǎn)杠的方法。如德國(guó)大眾汽車公司采用先粉碎、清洗,然后再造粒及模塑的方法。這種方法簡(jiǎn)單可行、效率高。也有一些公司將回收的EPDM/PP汽車保險(xiǎn)杠先粉碎,然后用二甲苯作溶劑分離聚合物的方法生產(chǎn)EPDM/PP。日本汽車公司則先除去保險(xiǎn)杠涂料,然后再加工成新的汽車保險(xiǎn)杠。再生的EPDM/PP汽車保險(xiǎn)杠與新生產(chǎn)的EPDM/PP汽車保險(xiǎn)杠一樣,可裝在汽車上使用。TPV在保險(xiǎn)杠市場(chǎng)廣泛應(yīng)用的重要原因是材料性能的大幅度改善,特別是彎曲彈性模量、低溫抗沖擊性和熔體流動(dòng)速度的改善,有助于降低保險(xiǎn)杠壁厚,減輕質(zhì)量,減少材料消耗和加工時(shí)間,并使保險(xiǎn)杠性能保持不變,降低成本。,%。l 建筑行業(yè)TPV板在建筑行業(yè)可用于屋頂防水、人造池塘和水庫(kù)等領(lǐng)域。盡管TPV板比其它建筑材料板昂貴,但因?yàn)樗苋菀椎耐ㄟ^(guò)熱空氣吹塑焊接,可節(jié)約人力,縮短建設(shè)工期,因此,總建設(shè)成本并不高。在建筑結(jié)構(gòu)等領(lǐng)域的其它應(yīng)用包括薄膜和各種門窗高檔密封條等。,占TPV總消費(fèi)量的20%。l 電線電纜行業(yè)TPV在電線電纜領(lǐng)域的消費(fèi)潛力很大。國(guó)外TPV廣泛用作船舶、礦山、鉆井平臺(tái)、核電站及其它設(shè)施的電力電纜線的絕緣層及護(hù)套。,%。l 其它行業(yè)TPV在其它行業(yè)的應(yīng)用包括各種手柄夾具、運(yùn)動(dòng)器材、醫(yī)療器械、電子和電器以及注塑、擠出、吹塑成型制品等。,%。需求預(yù)測(cè),占當(dāng)年TPO消費(fèi)量的26%。,占當(dāng)年TPO需求量的28%,%,高于同期TPO的年均需求增長(zhǎng)率。到2006年北美、西歐和日本TPV的需求量將分別達(dá)到9萬(wàn)噸、%、%%,均高于同期的TPO需求增長(zhǎng)率。2001年世界TPV按行業(yè)消費(fèi)構(gòu)成及需求預(yù)測(cè)如下表:表24 2001年世界TPV消費(fèi)構(gòu)成及需求預(yù)測(cè)(單位:萬(wàn)噸)消費(fèi)領(lǐng)域2001年消費(fèi)量2006年需求量20012006年TPV年均需求增長(zhǎng)率(%)汽車行業(yè)建筑行業(yè)電線電纜其它應(yīng)用合 計(jì)世界汽車行業(yè)的快速發(fā)展,帶動(dòng)汽車相關(guān)部件的需求增長(zhǎng)。TPV按行業(yè)需求分析,汽車行業(yè)仍是最主要的需求領(lǐng)域,到2006年世界TPV在汽車行業(yè)需求量將達(dá)到13萬(wàn)噸,%。其次TPV用于建筑行業(yè)、電線電纜以及其它領(lǐng)域。 國(guó)內(nèi)市場(chǎng)情況及需求預(yù)測(cè) 國(guó)內(nèi)生產(chǎn)情況國(guó)內(nèi)對(duì)TPV的開發(fā)應(yīng)用相對(duì)較晚。最初是為引進(jìn)的幾條汽車生產(chǎn)線的國(guó)產(chǎn)化配套而開展研究。當(dāng)時(shí)EPDM國(guó)內(nèi)還不能大量生產(chǎn),需從國(guó)外進(jìn)口,而且研究進(jìn)展較慢,只在有關(guān)高校和研究院所的試驗(yàn)室開展。隨著引進(jìn)的轎車生產(chǎn)線相繼建成投產(chǎn)及汽車配件國(guó)產(chǎn)化率的不斷提高,國(guó)內(nèi)對(duì)生產(chǎn)汽車配件的EPDM/PP需求量日趨增加,加上1997年吉化集團(tuán)公司2萬(wàn)噸/年EPDM裝置投產(chǎn),國(guó)內(nèi)對(duì)EPDM/PP的研究進(jìn)展加快,一些廠家紛紛生產(chǎn)產(chǎn)品供汽車配件廠來(lái)生產(chǎn)各種汽車配件和其它產(chǎn)品。為滿足汽車領(lǐng)域?qū)PDM/PP的需求,燕山石化集團(tuán)公司于1998年底與日本三菱化學(xué)株式會(huì)社、豐田通商株式會(huì)社成立了北京聚菱燕塑料有限公司,采用機(jī)械摻混工藝生產(chǎn)汽車專用料。目前國(guó)內(nèi)熱塑性聚烯烴彈性體只有幾個(gè)生產(chǎn)廠,每個(gè)生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)能力在1000噸/年左右,大多采用機(jī)械摻混法生產(chǎn)工藝,而國(guó)內(nèi)TPV年產(chǎn)量總和約500600噸,無(wú)論是銷售價(jià)格還是銷售量都遠(yuǎn)低于國(guó)外同類產(chǎn)品。這主要是因?yàn)楫a(chǎn)品性能還達(dá)不到國(guó)外產(chǎn)品的質(zhì)量水平,客戶處于試用階段。南京金陵奧普特高分子材料有限公司由中國(guó)石化集團(tuán)金陵石化有限責(zé)任公司和芬蘭OPTATECH公司合資成立的一家高新技術(shù)公司。該公司引進(jìn)先進(jìn)技術(shù),采用動(dòng)態(tài)全硫化法生產(chǎn)熱塑性聚烯烴彈性體,目前生產(chǎn)能力為1000噸/年左右,產(chǎn)品商標(biāo)為百可韌174。(PACREL174。)。百可韌174。(PACREL174。)63XX系列產(chǎn)品有6355N、6365N、6375N和6385N,是由PP和EPDM組成,其中橡膠體系已經(jīng)完全交聯(lián)。湖北省鄂州鄂豐橡塑有限公司利用湖北大學(xué)承擔(dān)的“863”計(jì)劃《轎車傳動(dòng)軸用EPDM/PP熱塑性彈性體的應(yīng)用開發(fā)研制》科研成果,關(guān)鍵技術(shù)是采用動(dòng)態(tài)混合-靜態(tài)硫化-聚丙烯共混的獨(dú)創(chuàng)工藝,將EPDM完全硫化并以1~2μm粒子分散于PP連續(xù)相中,正在建設(shè)年產(chǎn)1000噸的TPV工業(yè)化裝置。主要產(chǎn)品EPDM/PP熱塑性彈性體根據(jù)市
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