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電鉛冶煉及配套環(huán)保設施項目可行性研究報告-文庫吧

2025-04-14 12:49 本頁面


【正文】 5.3 工藝方案 1.5.3.1 粗鉛冶煉工藝方案 現(xiàn)代火法煉鉛方法有常規(guī)燒結—鼓風爐熔煉法和直接熔煉法二大類。(1) 常規(guī)燒結—鼓風爐熔煉法燒結—鼓風爐熔煉煉鉛法是傳統(tǒng)的煉鉛工藝,也是當前鉛冶煉的主要方法。隨著技術的進步和環(huán)境保護法規(guī)的日趨嚴格,燒結機也不斷地得到了改進,如柔性傳動裝置、剛性滑道密封技術的采用等。同時由于燒結的工藝條件控制水平的不斷提高,返煙鼓風技術、富氧技術的普遍應用,使燒結工藝達到新的水平。在燒結煙氣制酸方面,豫光金鉛公司采用非穩(wěn)定態(tài)制酸工藝,株洲冶煉廠采用托普索濕式制酸工藝,河池南方冶煉廠采用一轉一吸接觸法工藝及制酸尾氣經(jīng)石灰乳尾吸收后達標排放,均解決了過去燒結煙氣不能制酸嚴重影響大氣環(huán)境的問題。(2) 直接熔煉法 上世紀80年代以來,已經(jīng)或可以實現(xiàn)工業(yè)化的硫化鉛精礦直接熔煉法有:基夫賽特法、奧斯麥特法、QLS法、卡爾多法、瓦紐科夫法、水口山法等。所有直接熔煉法都是利用純氧或富氧空氣,使氧化還原過程在一個或兩個熔煉設備中完成。直接熔煉法產(chǎn)出的煙氣含SO2濃度高,可以采用二轉二吸接觸法制取硫酸。直接熔煉法一般適用與大型煉鉛廠。綜合上述煉鉛方法的分析比較,結合某某金屬冶煉有限公司的實際情況,確定冶煉工藝擬采用常規(guī)燒結—鼓風爐熔煉煉鉛法。采用鼓風返煙燒結機燒結—鼓風爐熔煉—粗鉛電解精煉產(chǎn)出電鉛的工藝流程。鼓風爐爐渣經(jīng)煙化爐煙化揮發(fā),回收鋅呈次氧化鋅;鉛電解陽極泥經(jīng)金銀回收處理得到金、銀產(chǎn)品。該流程在國內外廣泛采用,工藝成熟可靠。1.5.3.2 鉛精煉工藝方案粗鉛精煉的方法主要分為兩大類:全火法精煉與電解精煉。(1)粗鉛全火法精煉全火法精煉的優(yōu)點是:設備簡單,投資少,占地面積??;工藝積存鉛量少,產(chǎn)品周轉快。目前火法精煉用的精煉鍋容量日趨增大,有利于勞動生產(chǎn)率的提高;可根據(jù)粗鉛成分和市場需要采用不同的工序,產(chǎn)出多種牌號的精鉛。 全火法精煉的主要缺點是:處理工序長,中間產(chǎn)品多,鉛直收率低;中間產(chǎn)品處理工序繁雜,不利于有價金屬的綜合回收;勞動條件相對較差,雖然近年來精煉鍋的鍋罩結構和其相應的通風系統(tǒng)有了長足的改進,但仍無法解決鉛蒸氣對操作人員的身體損害。且國內尚無成熟技術和熟練的操作工人。 對于含鉍和貴金屬少的粗鉛,采用火法精煉是適宜的。 (2)粗鉛電解精煉 粗鉛的電解精煉可以獲得純度高的工業(yè)用鉛,并可充分回收粗鉛中伴生的有價金屬:鉍、碲、金、銀等。 粗鉛電解精煉工藝的主要優(yōu)點是:精煉工序簡單,%以上的1#電鉛;陽極中的雜質絕大部分進入陽極泥,與火法精煉相比,中間產(chǎn)品的數(shù)量大為減少;大部分有價金屬都富集于陽極泥中,從而有利于有價金屬的綜合回收;由于精煉工序的簡化,鉛的直接回收率提高;由于火法除雜質僅為一道工序,鉛蒸汽對人體的危害大大減少,勞動條件相對全火法精煉要好。且國內有成熟技術和豐富的操作經(jīng)驗。 其主要缺點是,電解周期長,鉛積壓量大,只能得到單一等級的精鉛;同時電解精煉前仍需采用火法初步精煉除去銅。經(jīng)過技術經(jīng)濟比較,粗鉛精煉決定采用電解工藝。 1.5.3.3 陽極泥處理工藝方案 鉛陽極泥處理的工藝主要有3種:①火法流程;②濕法一火法流程;③全濕法流程。 傳統(tǒng)的火法流程優(yōu)點是對原料適應性強,處理能力大,金銀回收率高,并能綜合回收鉍等多種元素,缺點是生產(chǎn)周期較長,返渣量大。濕法一火法流程優(yōu)點是金屬直收率高,勞動環(huán)境較好,有價金屬能有效地加以回收。對于單一的鉛冶煉廠采用該流程銀的直收率可較傳統(tǒng)的火法流程提高8%左右,該流程的缺點是一次投資較大,原料成份要求相對穩(wěn)定。 全濕法流程僅適用于含金較高的鉛陽極泥。 經(jīng)初步技術經(jīng)濟比較,并鑒于目前國內絕大多數(shù)工廠采用的都是火法流程,積累了豐富的火法生產(chǎn)操作經(jīng)驗,本可行性研究決定采火法流程處理鉛陽極泥。1.5.4 廠址方案 本項目廠址已由項目業(yè)主選定,設計人員認可。本可行性研究不再進行廠址選擇研究。1.5.5總平面布置方案本項目主要生產(chǎn)廠房有原材料倉及配料、燒結、篩分、破碎、電收塵、硫酸車間、熔煉、熔煉收塵、鉛電解精煉、金銀回收等組成。總平面布置根據(jù)建設場地地形地貌,在場地內充分合理利用地形,且在滿足生產(chǎn)、安全、衛(wèi)生等要求的前提下,確保工藝流程順暢,物料運輸及周轉短捷,達到布置緊湊合理,節(jié)約建設用地。根據(jù)廠區(qū)地形以及建筑物的具體情況,將廠區(qū)布置成兩塊,以廠區(qū)主干道為分界線,南面為以濕法為主的鉛電解精煉區(qū)域,北面以火法為主的燒結、熔煉和硫酸,并將其主體部分布置于西北部和北部,其中硫酸車間在西北角,盡量減少兩塊之間互相干擾。在廠區(qū)東面向主干道兩端分別設有兩個大門,東門靠辦公樓附近是人員上下班的大門,而西門是原材料運入,電鉛錠和硫酸等產(chǎn)品運出的大門,使人貨進出分流。變配電所布置于東部圍墻邊,有利于高壓電源進線。廠區(qū)道路采用公路型,混凝土路面。,。道路內沿半徑分別為9米和6米。根據(jù)場地地形實際特點豎向布置采用部分臺階式和平坡式相結合的布置。采用明溝排水,部分明溝加蓋板,便于雨水排放。 全廠占地面積為78588平方米。1.6 環(huán)保、節(jié)能、安全衛(wèi)生、消防1.6.1 環(huán)境影響評價分析 本工程采用工藝非常成熟的燒結機燒結一鼓風爐熔煉煉鉛技術,燒結機產(chǎn)出的低濃度S02煙氣經(jīng)一轉一吸非穩(wěn)定態(tài)制酸后,尾氣排放達到國家標準;鼓風爐、煙化爐等外排煙氣均經(jīng)過除塵設備凈化處理,煙氣中S0煙塵排放濃度低于《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》 CB9078-1996二級標準限值的要求(S02濃度850mg/m3,煙塵100mg/m3)。 制酸工藝流程采用的是一轉一吸非穩(wěn)定態(tài)制酸技術。這在國內已有成熟的廠家運行使用,河南豫光金鉛集團有限責任公司、河南安陽豫北金屬冶煉廠均采用華東理工大學的非穩(wěn)定態(tài)S02轉化技術建成了鉛煙氣制酸工藝。制酸尾氣經(jīng)100m煙囪排入大氣,尾氣中S0硫酸霧的排放濃度、排放量均低于《大氣污染物綜合排放標準》 GBl6297—1996中的標準限值要求(S02 960mg/m39kS/h,硫酸霧45mg/m23kg/h)。 在原料輸送各環(huán)節(jié)及燒結機、鼓風爐、煙化爐加料口、出鉛口、出渣口等產(chǎn)生煙塵的地方,設通風除塵系統(tǒng),采用高效脈沖袋式除塵器除塵,廢氣排入60m環(huán)保煙囪。污染物的排放濃度和排放速率均低于《大氣污染物綜一合排放標準》GBl6297—1996新污染源大氣污染物排放限值。 本工程所排酸性廢水和污酸送污酸污水處理站,設計采用石灰鐵鹽三段中和除砷處理工藝。在廢水中加入石灰或硫酸亞鐵,使As的含氧陰離子與石灰或硫酸亞鐵,生成三價砷的難溶性的鈣鹽Ca3(As02)2或低毒性的五價砷的鈣鹽Ca(As03)2或鐵鹽FeAs04進入渣中,達到凈化的目的。處理后達到國家二級排放標準后全部回用進行沖渣,不外排。 生活污水設計經(jīng)地埋式水處理設備,處理后送污酸污水處理站回用于生產(chǎn)。煉鉛生產(chǎn)中產(chǎn)出的爐渣屬一般硅酸鹽,水碎后可以作為水泥廠原料、除銹噴砂磨料和鋪路用,也可送渣場堆存。污酸處理中和渣中含少量砷,屬危險廢物,堆存于廠區(qū)附近的干溝壑內,并嚴格按照環(huán)保要求,采取嚴密的防滲漏防飛揚措施,確保不對周圍環(huán)境造成任何污染。 高噪聲設備安裝減振機座,鼓風機、引風機安裝消音器,并把它們設置在單獨的機房內,降噪、隔聲的作用是明顯的,加之噪聲強度隨距離的增加而衰減后,設備噪聲對聲環(huán)境影響控制在環(huán)保允許范圍內。總之,本工程通過采取有效的污染治理措施,各類污染物均能做到達標排放,能滿足國家環(huán)保標準和當?shù)丨h(huán)保部門下達的污染物排放總量控制指標要求。1.6.2 節(jié)能降耗 本項目鉛精礦粗鉛單位產(chǎn)品綜合能耗為320~350kgbm/t粗鉛,低于全國重點鉛冶煉企業(yè)平均值指標(402 kgbm/t)。主要應用有:(1) 引風機采用變頻風機,與生產(chǎn)工況聯(lián)動,根據(jù)工藝需要,自動調整轉速,節(jié)約電能。(2) 鼓風爐設有夾套水余熱利用裝置回收蒸汽,產(chǎn)生低壓蒸汽回收利用。(3) 采用先進工藝,工藝流程暢通,提高產(chǎn)品合格率,節(jié)能降耗。(4) 對電器設備、燈具采用節(jié)能型,減少無效能源損耗。(5) 供配電采用集中與就地相結合的補償方式,在低壓配電室設置無功自動補償裝置,在消耗功率大,功率因素低的設備上附加無功功率補償器,。線路力求合理,減少能耗。(6) 燒結機、鼓風爐等設備用冷卻水均循環(huán)使用,%以上,節(jié)約用水。1.6.3 勞動安全衛(wèi)生描述 本工程貫徹“安全第一,預防為主”的方針,采用先進成熟的工藝流程,設備選型安全可靠,工藝配置暢通合理,從根本上減少和消除了危害人體健康的不安全因素。 根據(jù)勞動安全衛(wèi)生工作“三同時”的要求,針對工程的職業(yè)危害特點,設計分別對S02煙氣、鉛蒸氣、鉛塵、粉塵、噪聲等危害因素以及在防火、防腐、防電傷、防自然災害等方面采取了嚴密的措施。燒結機燒結過程是在密閉的煙罩中進行,負壓操作,有效避免了S02煙氣外逸;鉛精礦或其它鉛原料混合制粒后直接入爐,返粉破碎作業(yè)和生產(chǎn)過程中產(chǎn)出的鉛煙塵均密封輸送并返回配料,有效防止了鉛塵的彌散;同時在鼓風爐、電熱前床等放鉛口和放渣口設通風裝置,防止了鉛蒸氣的擴散。徹底解決了S02煙氣、鉛蒸氣、鉛塵對操作人員的危害。在防噪聲方面,燒結機作業(yè)產(chǎn)生的噪音很小,能夠滿足環(huán)保部門對操作崗位噪聲標準的要求。本工程對產(chǎn)生高噪聲的主要設備采取安裝隔振機座和消音器等降噪措施,同時對風機房值班室采取了隔聲措施,噪聲控制滿足《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》的要求。在防腐方面,對于氣相腐蝕部位采用防腐涂料進行防護,對于液相腐蝕部位鋪設耐酸瓷磚(板)。污酸、成品酸管道、閥門等處采取有效措施,防止跑、冒、滴、漏。在場地布置方面,物料運輸線集中、短捷,生產(chǎn)線不交叉,操作人員有足夠的安全工作空間。 在道路設計方面,充分考慮消防安全的要求,建筑物構筑物之間的距離以及道路寬度均嚴格遵照安全規(guī)范要求設計。 在建筑設計安全方面,本工程所有建筑物和構筑物按6度地震烈度設防,建(構)筑物防火設計嚴格按照建筑設計防火規(guī)范進行,高層建筑物按規(guī)范設計安全操作平臺及防護欄。 防雷設施等均按規(guī)范設計,在所有高大的建(構)筑物設有防雷擊保護裝置。 生活飲用水水質符合《生活飲用水衛(wèi)生標準》。 總之,通過實施上述措施,本項目完全符合國家勞動安全衛(wèi)生的要求,能充分保障職工在生產(chǎn)過程中的安全和健康?!?.6.4 消防設施及描述 本項目在生產(chǎn)廠區(qū)內設一座生產(chǎn)消防調節(jié)水池,水池容積2000m3。可以滿足消防用水要求。 室外消火栓給水系統(tǒng)中,消防給水管道沿廠區(qū)道路環(huán)狀布置,在給水管道上設地上式消火栓,高壓消防。 室內消火栓給水系統(tǒng)從廠區(qū)消防給水管道上接管,可以滿足消防用水量及水壓要求。按建筑滅火器配置設計規(guī)范(GBJl40—90)要求,配置建筑滅火器材。1.7 項目建設進度安排項目建設進度安排見表12項目建設進度表。表12 項目建設進度表序號時間(年 、季)內 容20052006200734123412341項目立項2??尚行匝芯考皩徟?3方案設計及審查 4施工圖設計 5施工建設6調試及試生產(chǎn)7按計劃生產(chǎn) 1.8 投資及經(jīng)濟效益1.8.1 投資,流動資金9020萬元。1.9.2 經(jīng)濟效果 (1)年均銷售收入:;所得稅:;利潤總額:;稅后利潤:;(2)全投資內部收益率:%;(3)投資回收期:(4)全投資凈現(xiàn)值(i=10%):;(5)投資利潤率:%;(6)%。單個因素變化時,銷售收入最為敏感,其次為經(jīng)營成本。在銷售收入、經(jīng)營成本向不理想的趨勢變化10%時,項目經(jīng)濟效益變化很大。 根據(jù)市場規(guī)律,當產(chǎn)品價格發(fā)生變化時,原料價格隨之會發(fā)生相應的變化。因此單個因素的變化即產(chǎn)品價格升降而原料價格不升降的可能性不大。所以測算了產(chǎn)品價格和原料價格同幅變化,同幅度上漲或同幅度下降,引起效益指標變化的結果。產(chǎn)品價格和原料價格同幅變化時,對項目的經(jīng)濟效益影響不大,項目承擔風險的能力很強。1.9.3 綜合評價本項目粗鉛冶煉工藝采用國內非常成熟的燒結機燒結一鼓風爐熔煉煉鉛法,該煉鉛法具有環(huán)保好、能耗低、投資省、作業(yè)率高、操作控制簡單、生產(chǎn)成本低、回收率高、對原料適應性強、自動化水平高、產(chǎn)品質量好等優(yōu)點??蔀闃I(yè)主和建設地帶來較好經(jīng)濟效益和社會效益,符合國家產(chǎn)業(yè)政策,是個非常好的工程。 本項目投產(chǎn)后,生產(chǎn)原料部分自產(chǎn),部分需外購,原料供應是保證項目建成后穩(wěn)定生產(chǎn)的一個關鍵因素,建議采取措施獲取長期原料供應合同,以減少經(jīng)營風險。 鉛冶煉廠的建設可帶動當?shù)叵嚓P產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,由此能夠提高本地區(qū)經(jīng)濟的發(fā)展,為當?shù)氐膭趧恿μ峁┝司蜆I(yè)機會。所以項目具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。 %,%。項目的效益指標理想。1.10 存在的主要問題及建議 鑒于本項目擬建廠址目前為林區(qū),且附近有民居,只有在取得某縣人民政府建設用地批復文件和某縣環(huán)保局關于環(huán)境影響評價報告書批復文件的前提下,方能開展下階段的設計工作。1.1l 綜合技術經(jīng)濟指標表13 綜合技術經(jīng)濟指標表序號指 標 名 稱單 位數(shù) 量備 注1設計規(guī)模電鉛t/a550002產(chǎn)品產(chǎn)量及其質量
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