《特種加工第二講》ppt課件-文庫吧
2025-04-14 02:55 本頁面
【正文】 加工方法。 原理 來由 1）、 1940年前蘇聯(lián)科學(xué)家拉扎連柯夫婦研究電火花腐蝕。 1943年研制出利用電容器反復(fù)充電放電原理的世界上第一臺實(shí)用化的電火花加工裝置。 2）、插頭或電器開關(guān)觸點(diǎn)開、閉時(shí)，往往產(chǎn)生火花。 3）、夏天的雷電現(xiàn)象 電火花加工的基本原理及分類 條件 要把有害的火花放電轉(zhuǎn)化為有用的加工技術(shù)，必須創(chuàng)造條件。 使火花放電在具有較高的絕緣強(qiáng)度 (103～107Ω cm)，以有利于產(chǎn)生脈沖性的火花放電。排除 ； 冷卻作用 使工具電極和工件被加工表面之間經(jīng)常保持一定的放電間隙，這一間隙隨加工條件而定， 使火花放電為瞬時(shí)的脈沖性放電， (放電延續(xù)時(shí)間一般為 107—103s)。這樣才能使放電所產(chǎn)生的熱量來不及傳導(dǎo)擴(kuò)散到其余部分， 在脈沖放電點(diǎn)必須有足夠的火花放電強(qiáng)度，即局部集中的電流密度須高達(dá)105~106A/cm2,使局部金屬熔化和氣化。 工作 條件 電火花加工的基本原理及分類 1— 工具電極 2— 工作液箱 3— 工件電極 4— 工作液 5— 絕緣墊 6— 伺服電機(jī) 加工原理示意圖 要解決以上的四方面問題，是通過下圖的電火花加工系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn) 電火花加工的基本原理及分類 軸有伺服系統(tǒng)控制 加 工 原 理 工具電極 向工件電極進(jìn)給 保持一定程度的距離 脈沖電壓的作用 兩極間最近點(diǎn)處的工作液 (絕緣介質(zhì) )被擊穿 形成瞬時(shí)放電通道 高溫 使金屬局部熔化甚至汽化 形成電蝕凹坑 不斷重復(fù)放電、電極不斷進(jìn)給 電極形狀反拷到工件上 加工出需要的型面來 電火花加工的基本原理及分類 兩極間恢復(fù)絕緣狀態(tài)，經(jīng)多次脈沖放電后，工具電極的輪廓和截面形態(tài)將被復(fù)印在工件上放電后，局部金屬熔化，氣化并被拋出，形成放電痕電源通過放電柱釋放能量。放電時(shí)間為數(shù)微秒到1毫秒兩極間距G小 到一定值時(shí)，加工液被電離擊穿，兩極間最近點(diǎn)產(chǎn)生火花放電。放電間隙G的 大小為：精加工時(shí)為數(shù)十秒，粗加工時(shí)為數(shù)百微秒兩極間加上無負(fù)荷電壓Vo工具電極工具電極工具電極放電柱工件工件工件加工液面G 電火花加工的基本原理及分類 電火花加工的基本原理及分類 電火花加工的特點(diǎn)和應(yīng)用 特點(diǎn) 適合于任何難切削材料的加工
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