【正文】 3708087803001140糖化100030　　　　10　生活污水　120　　　10　合計　 2000 12500 4918　　1770 385 155因本工藝設(shè)計擬對濃污進(jìn)行單獨預(yù)處理，故在此單獨列出濃污（COD10000 mg/L）和輕污的水質(zhì)參數(shù)，如表23：表23 進(jìn)水水質(zhì)廢水水量指標(biāo)名稱(噸/天）COD(mg/L)BOD5(mg/L)SS(mg/L)pHNH3N (mg/L) TP(mg/L)VB2等濃廢液15001930070352935610260洗滌及其它輕污水200045002530430125由表223可知，該廢水成分復(fù)雜，懸浮物濃度、COD含量以及氮磷含量均較高，有一定的可生化性，pH波動較大，處理起來有一定難度。根據(jù)污水進(jìn)水水質(zhì)指標(biāo)和污水出水水質(zhì)要求，污水處理一般分為一級處理、二級處理、三級處理。從國外情況看，有12%的污水處理廠采用一級處理，70%的污水處理廠采用二級處理或部分生化處理。目前我國大多數(shù)污水處理廠為二級處理。本次某某藥業(yè)污水處理工程處理后出水直接排入到生活污水處理管網(wǎng)當(dāng)中，于是根據(jù)建設(shè)方情況，要求出水達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB89781996中二級排放標(biāo)準(zhǔn)，本工程設(shè)計出水水質(zhì)參見表24：表24 設(shè)計出水水質(zhì)項目COD（mg/L）BOD（mg/L）SS（mg/L）NH3—N（mg/L）TP(mg/L)pH色度(稀釋倍數(shù))設(shè)計出水水質(zhì)≤300≤30≤150≤25≤6~9≤803 污水處理廠工藝設(shè)計、污泥處理工藝的選擇根據(jù)某某藥業(yè)股份有限公司外排廢水的水質(zhì)水量及廠區(qū)排水特征，為了滿足和達(dá)到廢水治理后的排放要求，通過中試試驗分析和論證，決定對該公司車間外排廢水采用預(yù)處理和生物處理兩級處理流程。輕污、濃污分開收集，對濃污單獨進(jìn)行預(yù)處理后再與輕污混合進(jìn)行后續(xù)生物處理，對濃污單獨進(jìn)行預(yù)處理可以減輕預(yù)處理的成本，尤其是高效氣浮系統(tǒng)加藥的成本，具體流程如下所述。VBβ胡蘿卜素、AD等濃污首先匯集到濃污調(diào)節(jié)池，通過高效氣浮系統(tǒng)，調(diào)整PH值后進(jìn)入鐵碳微電解池將廢水中的懸浮雜質(zhì)分離出來，以降低后續(xù)廢水處理系統(tǒng)的負(fù)荷，并改善廢水的可生化性。上清液和輕污一起，進(jìn)入綜合調(diào)節(jié)池混合調(diào)勻后進(jìn)行后續(xù)生物處理。先經(jīng)過兩級EGSB反應(yīng)器串聯(lián)進(jìn)行厭氧處理，再進(jìn)入氧化溝進(jìn)行好氧生物處理。采用倒置式改良型A/A/O氧化溝。考慮到EGSB反應(yīng)器的出水中NH3N去除負(fù)荷仍然較高，達(dá)175mg/L，若采用普通的氧化溝進(jìn)行處理，難以達(dá)到NH3N的出水排放要求（25mg/L），所以在氧化溝前增設(shè)吸附池和沉降池。厭氧池出水首先進(jìn)入吸附沉降池，依靠生物污泥的吸附作用，高負(fù)荷的NH3N可以得到一定去除。A/A/O氧化溝出水投加PAC進(jìn)行化學(xué)除磷，然后進(jìn)入二次沉淀池對污水進(jìn)行固液分離，沉淀池出水進(jìn)入清水池，一部分經(jīng)過次氯酸鈉消毒達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)后供帶式壓濾機(jī)反沖洗、綠化、廁所沖洗和消防取水之用，一部分直接排入水體。沼氣產(chǎn)熱和污泥的土地利用是本次工藝設(shè)計的兩個特色。沼氣是一種易于利用的生物能源，可用于供熱發(fā)電等用途。實現(xiàn)污泥資源化。合理利用污泥厭氧消化過程中產(chǎn)生的沼氣，可降低污水處理廠的運行費用，還有可能向外輸出能量。EGSB反應(yīng)器單元每日可降解18585kg COD，產(chǎn)氣效率80%，兩個EGSB反應(yīng)器每天可產(chǎn)生5203m3沼氣，則每天的產(chǎn)熱量為6505KWh，這一部分熱量可用于廠區(qū)內(nèi)的鍋爐發(fā)熱和廠區(qū)照明。污泥中的有機(jī)質(zhì)含量非常高，本次工藝設(shè)計擬對這部分污泥進(jìn)行土地利用，即對污泥進(jìn)行好氧堆肥后代替有機(jī)肥使用。1）COD的去除機(jī)理濃污廢水的COD高達(dá)約20000 mg/L，SS高達(dá)6000 mg/L，必須先通過預(yù)處理。第一級高效氣浮系統(tǒng)和鐵碳微電解的預(yù)處理過程可以去除約65%的懸浮性和顆粒性COD。和輕污混合后，廢水中存在的COD以溶解性為主，且生化性較好。先采用兩級EGSB反應(yīng)器進(jìn)行厭氧消化，以較低的能耗大幅度降低廢水中的COD含量，再采用A/A/O氧化溝對廢水進(jìn)行好氧生物處理，以降解剩余的溶解性COD，使其優(yōu)于《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB89781996中二級排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。工藝各段對COD設(shè)計去除率如表21：（說明：調(diào)節(jié)池段，預(yù)處理后的濃污與輕污混合，不計去除率，下同。）表21 COD設(shè)計去除率序號工藝工段名稱進(jìn)水COD(mg/l)出水COD(mg/l)去除率1 高效氣浮系統(tǒng)19300 9650 50%2 鐵碳微電解9650 8203 15%3 調(diào)節(jié)池8203 6499 與清污混合 4 EGSB 反應(yīng)器I6499 2275 65%5 EGSB 反應(yīng)器II2275 1137 50%6 A/A/O氧化溝1137 227 80%2）NH3N和TP的去除機(jī)理NH3N屬溶解性污染物質(zhì)，主要通過微生物的好氧硝化及缺氧反硝化去除。倒置式改良型A/A/O氧化溝分為缺氧、厭氧和好氧段，氧化溝前設(shè)置吸附沉降池。吸附沉降池中的生物污泥可吸附去除一部分NH3N。再通過調(diào)節(jié)主氧化溝段的曝氣強(qiáng)度和水流方式，使其交替的厭氧、缺氧和好氧狀態(tài)。硝化菌在好氧作用下使氨氮轉(zhuǎn)化為硝態(tài)氮，反硝化菌在缺氧環(huán)境下的反硝化作用使得硝氮最終還原為氮氣，從而使廢水中的NH3N得以去除。NH3N首先在吸附沉降池得到一定的預(yù)處理，再經(jīng)過A/A/O氧化溝得到進(jìn)一步去除，兩級處理最終使NH3N達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。在A/A/O氧化溝完成硝化和反硝化比較簡單易行，脫氮效果很好，脫氮效果可達(dá)90％以上。此外，在濃污采用高效氣浮系統(tǒng)及鐵碳微電解等物化預(yù)處理階段，高效氣浮系統(tǒng)及鐵碳微電解產(chǎn)生了很多松散絮體，也可對濃污水中所含高濃度的NH3N通過化學(xué)吸附而將其部分去除。工藝各段對NH3N設(shè)計去除率如表22：表22 NH3N設(shè)計去除率序號工藝工段名稱進(jìn)水NH3N(mg/l)出水NH3N(mg/l)去除率1高效氣浮系統(tǒng)61049020%2鐵碳微電解49044010%3調(diào)節(jié)池440295濃輕混合 4吸附沉降池35017550%5A/A/O氧化溝17590%原水中磷的含量也較高，在本工藝中主要通過化學(xué)除磷和生物除磷兩個方面去除。濃污中所含的磷高達(dá)260 mg/l，高效氣浮系統(tǒng)及鐵碳微電解預(yù)處理階段產(chǎn)生的絮體吸附可以大幅度降低污水中磷的含量，去除效率達(dá)70%以上。經(jīng)過預(yù)處理并與輕污混合后的污水中，含磷量仍有53 mg/l。前已述及，通過調(diào)節(jié)A/A/O氧化溝段的曝氣強(qiáng)度和水流方式，可以使其產(chǎn)生交替的厭氧、缺氧和好氧狀態(tài)。聚磷菌在好氧段吸收污水中的磷，在厭氧段釋放磷，通過排放剩余污泥將污水中的磷除去。但由于總磷的出水排放標(biāo)準(zhǔn)較為嚴(yán)格（），一般的生物除磷不能達(dá)到要求，因而需要經(jīng)過化學(xué)強(qiáng)化除磷。在A/A/O氧化溝出水中投加無機(jī)高分子金屬鹽PAC，與廢水中的磷酸根反應(yīng)生成磷酸鹽沉淀，與生物反應(yīng)產(chǎn)生的污泥一起進(jìn)入沉淀池進(jìn)行沉淀，從而使出水中的總磷含量得以達(dá)標(biāo)。 工藝各段對TP的設(shè)計去除率如表23：表23 TP設(shè)計去除率序號工藝工段名稱進(jìn)水TP(mg/l)出水TP(mg/l)去除率1高效氣浮系統(tǒng)260 78 70%2鐵碳微電解78 66 15%3調(diào)節(jié)池66 53 濃輕混合 4EGSB 反應(yīng)器53 50 5%5A/A/O氧化溝50 20 60%6 PAC化學(xué)除磷20 96%3）色度的去除機(jī)理廢水中的色度主要來源于大分子有機(jī)物。鐵碳微電解、EGSB反應(yīng)器厭氧水解酸化、A/A/O氧化溝反應(yīng)池好氧作用，隨著COD的逐步降低，大分子有機(jī)物也逐步降解為小分子物質(zhì)，通過生物降解和物化截留的雙重作用，使色度逐步得到去除。4） 污泥的處理方法污泥通過管道收集后進(jìn)入污泥濃縮池，先采用重力濃縮的方法，%降低至98%以下。濃縮后的污泥進(jìn)入帶式壓濾機(jī)經(jīng)加藥混凝后壓成濾餅，然后對其進(jìn)行衛(wèi)生填埋或者土地利用。　　污泥中往往含有有害成分，因此在土地利用之前，必須對污泥進(jìn)行穩(wěn)定化、無害化處理，如好氧與厭氧消化、堆肥化等，其中堆肥化處理是較多采用的一種方法。好氧堆肥的工藝流程如下：前處理～主發(fā)酵～后發(fā)酵～后處理～貯存。原料的預(yù)處理包括分選、破碎以及含水率及碳氮比的調(diào)整。原料的發(fā)酵目前采用二次發(fā)酵方式，二次發(fā)酵指物料經(jīng)過一次發(fā)酵后，還有一部分易分解和大量難分解的有機(jī)物存在，需將其送到后發(fā)酵室，堆成12米高的堆垛進(jìn)行二次發(fā)酵并腐熟。當(dāng)溫度穩(wěn)定在40℃左右時即達(dá)腐熟，一般需2030天。后處理階段是對發(fā)酵熟化的堆肥進(jìn)行處理，進(jìn)一步去除堆肥中前處理過程中沒有去除的雜質(zhì)和進(jìn)行必要的破碎過程，經(jīng)處理后得到的精制堆肥含水在30%左右，碳氮比為1520。貯存是指堆肥處理后加以堆存管理，一般可直接存放，也可裝袋存放。堆肥過程中不需要其他能源和人工管理，投資及運行費用低，操作管理方便，是一種經(jīng)濟(jì)有效的污泥資源化利用方法。對污泥進(jìn)行土地利用符合可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略方針，有利于建立循環(huán)型經(jīng)濟(jì)，近年來已得到廣泛關(guān)注。 構(gòu)筑物選型本工程主要的生產(chǎn)構(gòu)筑物有：格柵、綜合調(diào)節(jié)池（事故池）、吸附沉降池、氧化溝、二沉池、污泥濃縮池、污泥處理車間等。格柵是污水處理廠第一道預(yù)處理設(shè)施，可以去除大尺寸的漂浮物和懸浮物，以保護(hù)進(jìn)水泵的正常以及后續(xù)處理工序的正常穩(wěn)定工作。工程中設(shè)一道自動清渣的機(jī)械格柵、渣耙循環(huán)運行，截留物經(jīng)皮帶輸送機(jī)送入螺旋壓榨機(jī)，壓榨打包后外運出廠。 本可研格柵設(shè)計，選擇了兩種形式：鋼絲繩格牽引柵除污機(jī)和回轉(zhuǎn)式固液分離機(jī)。鋼絲繩格牽引柵除污機(jī)國內(nèi)外使用都較多，國內(nèi)運轉(zhuǎn)效果較好，性能穩(wěn)定。特別適用深水使用?；剞D(zhuǎn)式固液分離機(jī)近幾年在國內(nèi)使用較多，運轉(zhuǎn)效果較好，該設(shè)備有動力裝置、機(jī)架、清洗機(jī)構(gòu)及電控箱組成。不適用格柵間較深的場合。推薦采用鋼絲繩牽引式機(jī)械格柵。 綜合調(diào)節(jié)池 綜合調(diào)節(jié)池主要是起到對污水水質(zhì)水量進(jìn)行調(diào)節(jié)的作用，同時還設(shè)計一個事故池保證在發(fā)生事故，整套工藝停止運行時能夠承載足夠的污水量。本次設(shè)計有兩種方案：1 單純調(diào)節(jié)池 2 有空氣攪拌式，兩者造價不同，效果也不相同，前者造價低于后者，但是后者空氣攪拌可以起到較好均勻水質(zhì)，防止污泥沉淀的效果，同時可造成缺氧狀態(tài)，對N的去除有一定的作用，推薦采用后者形式。 EGSB反應(yīng)器EGSB反應(yīng)器是一種改進(jìn)型的UASB反應(yīng)器，較高的上升流速使顆粒污泥床處于膨脹狀態(tài)，不僅能使進(jìn)水與顆粒污泥充分接觸，提高傳質(zhì)效率，而且有利于基質(zhì)和代謝產(chǎn)物在顆粒污泥內(nèi)外的擴(kuò)散、傳送，保證了反應(yīng)器在較高的容積負(fù)荷條件下正常運行。與UASB反應(yīng)器相比，EGSB反應(yīng)器具有以下特點：a）EGSB反應(yīng)器能在高負(fù)荷下取得高處理效率，在處理CODCr濃度低于1000mg/L的廢水時仍能有很高的負(fù)荷和去除率；b）EGSB反應(yīng)器內(nèi)能維持很高的上升流速。，而EGSB反應(yīng)器可高達(dá)3m/h～7m/h?？刹捎幂^大的高徑比（3～8）,細(xì)高型的反應(yīng)器構(gòu)造可有效減少占地面積；c）EGSB反應(yīng)器對布水系統(tǒng)要求較為寬松，但對三相分離器要求更為嚴(yán)格。高水力負(fù)荷使得反應(yīng)器內(nèi)攪拌強(qiáng)度加大，在保證顆粒污泥與廢水充分接觸的同時，有效地解決了UASB常見的短流、死角和堵塞問題。但高水力負(fù)荷和生物氣浮力攪拌的共同作用使污泥易流失。因此三相分離器的設(shè)計成為EGSB反應(yīng)器高效穩(wěn)定運行的關(guān)鍵；d）EGSB反應(yīng)器采用處理水回流技術(shù)，對于常溫和低負(fù)荷有機(jī)廢水，回流可增加反應(yīng)器的水力負(fù)荷，保證處理效果。對于超高濃度或含有毒物質(zhì)的廢水，回流可以稀釋進(jìn)入反應(yīng)器內(nèi)的基質(zhì)濃度和有毒物質(zhì)濃度，降低其對微生物的抑制和毒害，這是EGSB區(qū)別于UASB反應(yīng)器最為突出的特點之一。 吸附沉降池吸附沉降池工作原理是：A段吸附,B段沉降的功能，同時設(shè)有內(nèi)循環(huán)，增加A段污泥濃度以及活性，在對污水起到一定的處理效果的同時還能夠?qū)罄m(xù)的較好處理起到幫助作用。 氧化溝A/A/O工藝在系統(tǒng)上可以稱為最簡單的同步脫氮除磷工藝，總的水力停留時間少于其他同類工藝。而且系統(tǒng)在厭氧缺氧好養(yǎng)交替運行條件下，不易發(fā)生污泥膨脹，但也存在以下缺點：1）除磷效果難再提高，污泥增長有一定限度，不易提高，特別是P/BOD值高時更甚； 　　2）脫氮效果也難再進(jìn)一步提高，內(nèi)循環(huán)量一般以2Q為限，不宜太高。 氧化溝法由于具有較長的水力停留時間，較低的有機(jī)負(fù)荷和較長的污泥齡。因此相比傳統(tǒng)活性污泥法，可以省略調(diào)節(jié)池，初沉池，污泥消化池，有的還可以省略二沉池。氧化溝能保證較好的處理效果，這主要是因為巧妙結(jié)合了連續(xù)環(huán)式反應(yīng)池和曝氣裝置特定的定位布置，使氧化溝具有以下這些獨特水力學(xué)特征和工作特性：1）氧化溝結(jié)合推流和完全混合的特點，有力于克服短流和提高緩沖能力；2）氧化溝具有明顯的溶解氧濃度梯度，特別適用于硝化－反硝化生物處理工藝；3）氧化溝的整體功率密度較低，可節(jié)約能源。據(jù)國內(nèi)外統(tǒng)計資料顯示，與其他污水生物處理方法相比，氧化溝具有處理流程簡單，超作管理方便；出水水質(zhì)好，工藝可靠性強(qiáng)；基建投資省，運行費用低等特點。 　　傳統(tǒng)氧化溝的脫氮，主要是利用溝內(nèi)溶解氧分布的不均勻性，通過合理的設(shè)計，使溝中產(chǎn)生交替循環(huán)的好氧區(qū)和缺氧區(qū)，從而達(dá)到脫氮的目的。其最大的優(yōu)點是在不外加碳源的情況下在同一溝中實現(xiàn)有機(jī)物和