【正文】 ，彎曲點不得有裂縫，鋼筋彎曲成型后允許偏差，全長177。10mm，起彎點位移20mm，彎起高度177。5mm，箍筋邊長177。5mm。（3）鋼筋綁扎及安裝，并在綁扎時墊好墊塊。、直徑、形狀、尺寸和數量等是否與料單相符。c.準備綁扎用的鐵絲、綁扎工具等。，不位于彎矩最大處。，在中心和兩端用鐵絲扎牢。，預先逐根研究穿插順序，并結合模板施工，減少綁扎困難。（二）、模板工程混凝土結構的模板工程，是混凝土施工中的一個十分重要的組成部分，要求它能保證結構和構件的形狀尺寸和相互位置的準確，具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，裝卸方便，并便于鋼筋的綁扎和安裝接縫嚴密不漏漿。本工程鋼筋混凝土工程主要采用現場攪制的砼，我們準備采用木質膠板作現澆砼的模板加鋼筋支撐，并在邊沿部位用塑料薄膜擋漿，確保水泥漿不外流。（1）模板制備本工程的質量目標是確保為優(yōu)良工程，故作為模板的選材是至關重要的，我公司將嚴把進貨關，杜絕劣質板材進入施工現場，對每批次板材的進貨，實施進貨檢驗，合格后方可進場，制作的模板要平直，接縫嚴密、不漏漿，所用釘子長度為模板的34倍，模板在配制完成后不同部位要進行編號，寫明用途，分類堆放保管，備用的成品，模板堆放在不淋雨、干燥通風的地方，進行遮蓋保護，以免在使用前因環(huán)境影響而變形。（2）模板的安裝模板安裝前，事先復查底板墊層標高及中心線位置，彈出模板安裝線，模板的板面標高符合設計要求，模板安裝時要牢固可靠，轉彎處用木質模板按設計要求做好圓弧，并支撐牢固。（3）模板拆除拆模時混凝土必須達到必要的強度，可參照《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204—92）。拆模時不能用力過猛、過急，拆下來的模板及時運走、整理和修復。（4）模板施工的技術措施模板在每一次使用前，均應全面檢查模板表面清潔度，不允許有殘存的砼漿，否則必須進行認真清理，然后刷上一道無色薄膜劑或清機油。模板的拼縫有明顯的縫隙者，必須采用油膩子批嵌式白鐵皮封釘，拆除模板必須得到有關技術人員的認可后放可進行拆模工作。模板設計時必須考慮模板自身剛度方面的變形。（3） 、砼工程（1）砼施工工藝本工程砼均采用自拌砼執(zhí)行《砼結構工程施工及驗收規(guī)范》。施工準備，鋼筋的質量、綁扎搭接以及鋼筋的保護層都必須符合設計要求和有關規(guī)范規(guī)定，模板支架必須具有穩(wěn)定性，并同時根據實際情況檢查隱蔽驗收和質量評分記錄，在交通工具認可的情況下才能進行砼的澆筑施工。，保證砼澆筑期間機械的正常運行。，為了保證施工的順利進行，防止機械在施工中出現故障，應有備用機械。，先用水準儀測出應澆砼面標高。，從攪拌地點運至澆筑地點，砼應無離析現象，出料干凈方便，坍落度損失最小。，試驗員抽查砼質量，可分別取一車中間1/2處試樣進行坍落度試驗，其坍落度與級配坍落度之差應不超過3cm，并按要求做好試塊。（2）砼澆筑a. 澆搗砼時，應時常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，當發(fā)生有變形，移位時應立即停止?jié)矒v，并應在已澆搗的砼凝結前修整完好。b.平板式震動機震動時，應慢慢拖行，保證每個位置泛灰色漿液為止，防止漏震。（3）砼養(yǎng)護，因此施工中加強砼的早期養(yǎng)護是很重要的。，并保持濕潤，專人澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間14天以上。，澆水不足，一致砼表面泛白或出現干縮細小裂縫時，要立即仔細加以遮蓋，加強養(yǎng)護工作充分澆，并延展?jié)菜掌?，加以補救。（4）砼施工質量保證措施a.砼的配合比應嚴格按試驗室提供的級配配制。，在砼施工階段應掌握天氣的變化情況，特別是雷雨、臺風季節(jié)更應注意。、鋼筋、支撐、預埋件的情況。、震動機械應有專人負責，現場配有機修工。，并按規(guī)定做砼試塊，試塊送中心試驗室在標準條件下養(yǎng)護，28天后試壓。，砼澆好后應及時養(yǎng)護，使砼處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不少于14天，養(yǎng)護工作應派專人負責，自來水應盡可能接至附近保證供水。（一）砼工程施工和注意事項嚴格控制混凝土配合比，經常檢查，做到計量準確，混凝土攪拌要均勻，坍落度合適。防止混凝土出現蜂窩現象。對于小蜂窩，經甲方同意后洗刷干凈后用1：1水泥砂漿抹平壓實，對于出現的大蜂窩現象無條件返工。在澆混凝土前模板表面一定要清理干凈，且澆水濕潤，模板間的縫隙用油氈或膩子堵嚴。防止混凝土麻面現象。麻面現象澆水充分濕潤，經甲方同意后用原混凝土配合比去石子后的砂漿，將麻面抹平。澆砼時，認真分層振搗密實，在鋼筋密集處及復雜部位采用細石砼澆灌，預留孔洞應兩側同時下料，嚴防振漏，砂石中有雜物掉入應及時清理干凈。防止混凝土出現孔洞?？锥床糠智謇砀蓛?，