【正文】 步驟四：待二襯混凝土強(qiáng)度達(dá)到80%后，由上而下拆除全部臨時支撐體系。場地平整清理→立桿定位（測量放線）→擺放縱向掃地桿→豎立桿并與縱向掃地桿扣緊→裝橫向掃地桿，并與立桿扣緊→裝第一步橫桿并與各立桿扣緊→安第一步縱桿→安第二步橫桿→安第二步縱桿→安第三、四…n步橫桿和縱桿→逐層安裝過程中逐步安裝縱、橫及剪刀撐→鋪設(shè)腳手板，綁扎防護(hù)及擋腳板、立掛安全網(wǎng)→混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計等級→拆除支架→拆除模板。本工程滿堂鋼管支架均落在已澆筑的混凝土底板之上，地基平整、堅實、穩(wěn)固、牢靠，承載力好，在搭設(shè)滿堂支架之前，需要將隧道仰拱上雜物、混凝土渣清理干凈。各斷面結(jié)構(gòu)施工時，立桿全部為滿堂布置，每根立桿底部應(yīng)設(shè)置底托或墊板。立桿伸出頂層橫向水平桿的長度不得超過200mm，立桿上端設(shè)頂托。當(dāng)立桿基礎(chǔ)有傾角時，根據(jù)傾角度數(shù)采用100100方木切角進(jìn)行墊平，具體做法詳見圖41。 圖41 立桿基礎(chǔ)有傾角處理方法 橫桿采用對接扣件接長，主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除，非主節(jié)點(diǎn)處的橫向水平桿，應(yīng)根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置，最大間距不應(yīng)大于縱距的1/2。所有縱向水平桿均與立桿采用十字扣件扣接，即鋼管支架所有節(jié)點(diǎn)均為立桿、橫桿、縱桿三桿緊靠的扣節(jié)點(diǎn)，主節(jié)點(diǎn)。縱桿采用對接扣件接長，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于縱距的1/3。、橫向水平掃地桿立桿設(shè)置縱橫向掃地桿，縱上橫下?？v向水平掃地桿用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm。見圖42所示。圖42 縱橫向掃地桿搭設(shè)布置圖每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)按表41的規(guī)定確定。每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于5跨，斜桿與地面的傾角宜在45176?！?0176。之間。表41 剪刀撐搭設(shè)角度與跨越立桿數(shù)量剪刀撐斜桿與地面的傾角（α） 45176。 50176。 60176。剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)（n）765如剪刀撐斜桿需要接長，宜采用搭接，搭接長度不應(yīng)小于1m，采用不少于兩個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。剪刀斜撐桿用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平的伸出端或者立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。模板支架四邊與中間每隔5排應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。圖43 CRD工法支撐體系剖面圖圖44 雙側(cè)壁導(dǎo)坑法（6洞室）支撐體系剖面圖圖45 雙側(cè)壁導(dǎo)坑法（8洞室）支撐體系剖面圖作業(yè)層的腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，離開墻面120~150mm。腳手板應(yīng)設(shè)置在三根橫向水平桿上，既可采用對接平鋪也可采用搭接鋪設(shè)。腳手板對接平鋪時，接頭處必須設(shè)兩根橫向水平桿，腳手板外伸長應(yīng)取130mm~150mm，兩塊腳手板外延伸長度的和不應(yīng)大于300mm；腳手板搭接鋪設(shè)時，接頭必須只在橫向水平桿上，搭接長度應(yīng)大于200mm，其伸出橫向水平桿的長度不應(yīng)小于100mm。腳手架搭設(shè)完成后，在作業(yè)層面必須滿鋪4cm厚木板，兩端搭設(shè)全封閉護(hù)欄，、在作業(yè)層周圍搭設(shè)4cm厚不小于180mm高的擋腳板，并用鋼絲捆牢固。模板采用可調(diào)圓弧鋼模板，根據(jù)設(shè)計二襯輪廓委托有鋼結(jié)構(gòu)資質(zhì)單位進(jìn)行加工。模板尺寸為900mm1200mm，短邊為可調(diào)邊。模板縱橫背肋間距均為300mm，分段背肋長度為300mm，分段背肋加肋板長度為180mm，可調(diào)絲桿總長度700~1100mm?？烧{(diào)模板設(shè)計示意圖如下： 圖46 可調(diào)圓弧模板構(gòu)造示意圖 圖47 可調(diào)圓弧模板調(diào)節(jié)成形圖 圖48 可調(diào)圓弧模板細(xì)部構(gòu)造示意圖 圖 49可調(diào)圓弧模板細(xì)部構(gòu)造示意圖可調(diào)鋼模板原理是在模板背面加設(shè)兩根可調(diào)長短的絲桿，然后將鋼模板上與絲杠平行的所有背肋板改裝為若干段，并在背肋板段與段加設(shè)螺栓孔用螺栓將其連接成整體背肋，形成“可調(diào)圓弧鋼模板”。根據(jù)二次襯砌斷面所需半徑放出大樣，然后松開“可調(diào)圓弧鋼模板”背肋段與段之間的螺栓，同時調(diào)節(jié)兩根可調(diào)絲桿，直至滿足需要的形狀為止，最后將背肋板段與段之間的螺栓擰緊，“可調(diào)圓弧鋼模板”調(diào)節(jié)成型。“可調(diào)圓弧鋼模板”調(diào)節(jié)成形后，配合滿堂紅支架及弧形梳型模架支撐體系完成二次襯砌施工?！翱烧{(diào)圓弧鋼模板”施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備可調(diào)圓弧鋼模板滿堂紅腳手架搭設(shè)梳型模加工梳型模架設(shè)、定位鋼模板圓弧調(diào)整成形可調(diào)圓弧鋼模板安裝模板支撐體系混凝土澆筑模板拆除 混凝土養(yǎng)護(hù)模板清理并展平下一循環(huán) 檢查合格檢查合格模板涂脫模劑檢查合格圖410“可調(diào)圓弧鋼模板”施工工藝流程圖“可調(diào)圓弧鋼模板”支撐體系可調(diào)圓弧鋼模板組成“可調(diào)圓弧鋼模板”由鋼模板和配件部分組成，配件包括連接件和支撐體系兩部分。 “可調(diào)圓弧鋼模板”支撐體系主要由梳型模骨架和滿堂紅腳手架組成，連接件主要是螺栓。（1）梳型模梳型模采用鋼制，梳型模豎向骨架采用I12工字鋼加工而成，縱向間距@1200mm，必要時可加設(shè)斜向支撐桿。梳型模弧形骨架采用I12工字鋼加工而成，加工時外輪廓半徑適當(dāng)放大2~3cm，并且外輪廓弧應(yīng)圓順，與設(shè)計尺寸吻合，誤差177。3mm。梳型模弦骨架下表面應(yīng)水平，誤差控制在177。2mm內(nèi)。梳型模加工完成后，根據(jù)設(shè)計尺寸進(jìn)行嚴(yán)格驗收。梳型模示意圖見圖411。圖411 梳型模示意圖 （2）滿堂紅支架滿堂紅支架采用扣件式鋼管支架進(jìn)行組裝，由立桿墊座、立桿、頂桿、可調(diào)托撐以及橫桿組成。可調(diào)托撐可用作側(cè)向橫向支撐，與橫桿相對，兩側(cè)對稱設(shè)置；也可用作豎向支撐，與立桿相對。渡1~渡3間距：橫桿、渡道岔加寬段橫桿、立桿長度根據(jù)隧道斷面高度選擇標(biāo)準(zhǔn)尺寸進(jìn)行組合。滿堂紅腳手架頂端或側(cè)端采用可調(diào)托撐配合130130mm方木進(jìn)行找平定位，以便于梳型模骨架定位。滿堂紅鋼管支架搭設(shè)在搭設(shè)之前，必須對進(jìn)場的鋼管及配件,進(jìn)行嚴(yán)格檢查，禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿配件。根據(jù)斷面凈空尺寸及梳型模尺寸來確定滿堂紅鋼管支架搭設(shè)高度，縱向搭設(shè)長度根據(jù)各斷面施作縱向長度而定，從一個角部開始并向兩邊延伸，從下而上層層搭設(shè)，滿堂紅鋼管支架上端及兩側(cè)均采用可調(diào)托撐，在可調(diào)托撐上先后鋪設(shè)橫向方木和縱向方木，并進(jìn)行標(biāo)高、水平調(diào)整，直至滿足施工技術(shù)交底標(biāo)高為止。滿堂紅鋼管支架支撐體系示意圖見圖412所示。圖412 滿堂紅鋼管支架支撐體系示意圖梳型模安裝根據(jù)測量放線，調(diào)整好滿堂紅支撐體系平臺的水平，并精確的標(biāo)出定位線，根據(jù)模板長度為間距，從一端向另一端進(jìn)行梳型模架設(shè)，架設(shè)梳型模時應(yīng)控制好垂直度和同步，并固定牢固?！翱烧{(diào)圓弧鋼模板”安裝滿堂紅鋼管支架及梳型模安裝定位完成后，將預(yù)先調(diào)節(jié)好的“可調(diào)圓弧鋼模板”進(jìn)行安裝，安裝順序為從上而下環(huán)環(huán)安裝，對齊“可調(diào)圓弧鋼模板”邊肋之間的螺栓孔，并將螺栓擰緊。采用“U”型螺栓卡將“可調(diào)圓弧鋼模板”與梳型模之間連接牢固?！翱烧{(diào)圓弧鋼模板”安裝保證措施：（1）模板安裝時保證模板與模板之間拼縫處于梳型模厚度的二分之一處。（2）安裝調(diào)節(jié)好的“可調(diào)圓弧鋼模板”時，應(yīng)將螺栓擰緊。（3）當(dāng)“可調(diào)圓弧鋼模板”縱向邊肋之間拼縫處正好遇變半徑時，“可調(diào)圓弧鋼模板”縱向邊背肋間的開口應(yīng)用鋼墊片墊實，并擰緊螺栓。作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、照明設(shè)施等，并試運(yùn)行是否符合安全要求，作業(yè)人員必須經(jīng)安全培訓(xùn)考試合格后方可上崗。作業(yè)人員嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，機(jī)械轉(zhuǎn)動部位必須有防護(hù)裝置，操作時要設(shè)專人指揮，立模時要嚴(yán)格按照技術(shù)交底要求施工。模板支撐不得使用腐朽、扭裂、斷裂的材料。頂撐要垂直，底部平整堅實并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪支撐拉結(jié)牢固。木工機(jī)械停止運(yùn)行時，應(yīng)立即切斷電源。收工時應(yīng)按順序停機(jī)、拉閘，鎖好閘箱門，清理作業(yè)場所。電路故障必須由專業(yè)電工排除，嚴(yán)禁非電工接、拆、修電器設(shè)備。采用支撐的型式應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)發(fā)生變形，螺栓或拔釘松動等現(xiàn)象應(yīng)及時修復(fù)。安裝模板應(yīng)按工序進(jìn)行，當(dāng)模板沒有固定前，不得進(jìn)行下一道工序作業(yè)。禁止利用拉桿橫撐攀登上下。支模時，支撐、拉桿不準(zhǔn)連接在松動位置或其他不穩(wěn)固的物件上。在砼澆筑過程中，要有專人檢查，發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象，要及時加固和修理，防止坍塌模傷人。在安裝模板時，所有工具應(yīng)裝入工具袋內(nèi)，防止高處作業(yè)時，工具掉下傷人。向洞內(nèi)運(yùn)輸方木或模板，應(yīng)用鋼絲繩捆綁牢固，應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩有無斷絲或斷股現(xiàn)象。運(yùn)送時要有專人指揮上下呼應(yīng)。符合散裝物品的提升安全要求。嚴(yán)禁攜帶火種進(jìn)入木工施工地段，應(yīng)采取防火措施。1立模的地段應(yīng)采用安全電壓。1支撐底端地面應(yīng)整平夯實，并加墊木，不得墊磚，調(diào)整高底的木楔要釘牢，木楔不宜墊得過高。1二人抬運(yùn)模板時要互相配合，協(xié)同工作。傳送模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或用繩子系牢后升降，不得亂扔。1不得在腳手架上堆放大批模板等材料。1縱橫水平撐、斜撐等不得搭在腳手架上。通道中間的斜撐、。1支模中如需中間停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭封板等釘牢，防止因扶空、踏空而墜落造成事故。 1嚴(yán)禁攜帶火種進(jìn)入木工施工地段，應(yīng)采取防火措施。1支撐鋼管的接長采用對接扣件對接的方式，保證鋼管的軸向受力。腳手架內(nèi)扣件僅起節(jié)點(diǎn)鉸接作用，不受其他結(jié)構(gòu)及施工荷載。 檢查、驗收要求扣件進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證，并應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)試，技術(shù)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》GB 15831的規(guī)定?？奂谑褂们皯?yīng)逐個挑選，有裂縫、變形、螺栓出現(xiàn)滑絲的嚴(yán)禁使用。對鋼管支架及地基基礎(chǔ)的階段檢查驗收每搭設(shè)完6m~8m高度后進(jìn)行一次驗收。主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。滿堂紅鋼管支架在使用中，應(yīng)定期檢查桿件的設(shè)置和連接，支撐等的構(gòu)造是否符合要求；地基是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空；扣件螺栓是否松動；安全防護(hù)措施是否符合要求；是否超載、腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求、允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定等的檢查。安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩采用扳手檢查，抽樣方法應(yīng)按隨機(jī)分布原則進(jìn)行。抽樣檢查數(shù)目與質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》。不合格的必須重新擰緊，直至合格為止。模板支架搭設(shè)前，由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織對模板支架的地基進(jìn)行驗收，并留存記錄。項目部派人對進(jìn)場的螺栓、承重桿件等材料的產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、檢測報告進(jìn)行復(fù)核，并對其表面觀感、重量等物理指標(biāo)進(jìn)行抽檢。對承重桿件的外觀抽檢數(shù)量不得低于搭設(shè)用量的30%，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)的，要進(jìn)行100%的檢驗，并隨機(jī)抽取外觀檢驗不合格的材料（由監(jiān)理見證取樣）送法定專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測。模板支架在搭設(shè)完成后，項目負(fù)責(zé)人組織驗收，驗收人員包括安全總監(jiān)、技術(shù)部門、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、施工員，監(jiān)理工程師。驗收合格，經(jīng)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人和監(jiān)理工程師簽字后，方可進(jìn)入后續(xù)工序施工。模板支架的驗收、管理為了規(guī)范模板支架的驗收，確保工程安全和質(zhì)量，項目部成立模架工程驗收、管理組，管理組人員為：組 長：徐秀文 15800617889副組長：黃相鋒 13146887007 組 員：張立波 18610247350 關(guān)成立 18601005534 王義宏 18653375178 晏明偉 13261300555 王 濤 18686856290 李 成 18611997720各崗位人員職責(zé)組長：全面負(fù)責(zé)模板支架的搭設(shè)和組織工作，領(lǐng)導(dǎo)組織相關(guān)人員嚴(yán)格按施工方案和規(guī)范要求完成支架的搭設(shè)和驗收，對支架的安全和質(zhì)量負(fù)總責(zé)。副組長：在組長的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)搭設(shè)的材料供應(yīng)，生產(chǎn)安排。安全管理，負(fù)責(zé)編制施工方案，編制安全技術(shù)交底文件，向施工員、安全員和架子工班組進(jìn)行書面安全技術(shù)交底，督促施工方案的落實，組織對模板支架的驗收工作。安全員：具體負(fù)責(zé)監(jiān)督安全技術(shù)交底的落實，全程跟班檢查支架的搭設(shè)，負(fù)責(zé)模架搭設(shè)現(xiàn)場安全管理，發(fā)現(xiàn)隱患及時向副組長和組長報告，并落實整改措施。質(zhì)檢員：負(fù)責(zé)架子材質(zhì)檢測工作，在支架的搭設(shè)過程中，嚴(yán)格按設(shè)計和規(guī)范要求進(jìn)行過程檢查和驗收，負(fù)責(zé)支架報驗工作。施工員：負(fù)責(zé)支架搭設(shè)過程中的定位和測量工作，負(fù)責(zé)支架使用過程中的變形監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象及時報告。材料員：負(fù)責(zé)租賃（或購買）滿足國家規(guī)范要求的型鋼、鋼管、扣件和其他配件，確保支架不使用不合格產(chǎn)品。資料員：負(fù)責(zé)支架驗收有關(guān)技術(shù)質(zhì)量資料的收集、整理和報驗。架子工班長：負(fù)責(zé)組織工人嚴(yán)格按施工圖紙和設(shè)計、規(guī)范要求搭設(shè)支架。模板支架驗收程序模板支架安全專項施工方案專家論證→修改方案→報監(jiān)理審批→材料檢查、驗收及特種作業(yè)人員上崗證報監(jiān)理審查→支架定位掃地桿搭設(shè)→支架搭設(shè)完畢→班組自檢→項目部組織驗收，驗收合格后方可進(jìn)行上部的模板鋪設(shè)和鋼筋綁扎施工。模板支架拆除前，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項目總監(jiān)理工程師核查與現(xiàn)場混凝土同條件的試塊強(qiáng)度報告，澆筑混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度后方可拆除。 模板支架的拆除模板支架拆除前，在拆除現(xiàn)場周邊設(shè)立安全警戒線，安裝警示標(biāo)志；拆除時，設(shè)專人警戒、值守，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)范圍。檢查支架的支撐體系是否穩(wěn)定、可靠。對拆除作業(yè)人員進(jìn)行施工安全技術(shù)交底。嚴(yán)格控制模板及支架拆除順序。支架的拆除應(yīng)在統(tǒng)一指揮下進(jìn)行，按后裝先拆、先裝后拆的順序，由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。支架的拆除按下列要求進(jìn)