【正文】 電纜接線時要排列整齊，編號齊全，芯線留一定的裕量，接線要按圖紙施工，正確牢固。 xxxxxx6 號線 8 標(biāo)機電安裝 施工組織計劃 xxxxxx 第 8 頁 共 36 頁 f）配電箱安裝后，先用萬用表檢測線路通斷，再 用 500V兆歐表檢查線路絕緣，相與相線之間，相線與零線之間，相線與地線之間，零線與地線之間絕緣電阻應(yīng)大于 兆歐，并做好記錄。 g）配電箱安裝后要進行內(nèi)部檢查，箱內(nèi)各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固，元器件應(yīng)完好無損，箱內(nèi)應(yīng)無雜物，回路編號標(biāo)志齊全，盤面標(biāo)志齊全，正確且清晰。 h）配電箱的接地按圖紙要求，箱內(nèi)接地端子和接地線牢固接連。 j）配電箱安裝后同樣要用防雨塑料布包扎，采取防水防塵防潮措施。 3）電纜敷設(shè) :（包括車站、區(qū)間的動力電纜及控制電纜線路的敷設(shè)。 ） a）電纜的運輸：電纜到貨后，采用吊車進 行裝卸，車速應(yīng)均勻，拐彎或上下坡時要放慢車速，運輸中電纜要立放。近距離搬運時，可采用滾動，滾動方向須順著電纜盤上箭頭所指示的方向。滾動中注意不要損傷電纜。短接電纜不可在地面上拖拉，要適當(dāng)盤繞運走。 b）電纜的保管：電纜的存放處要求地面干燥、堅實、道路通暢、易于排水。塑料護套電纜應(yīng)有防日曬措施。保存期間應(yīng)每三日檢查一次，木盤應(yīng)完整，標(biāo)志應(yīng)齊全，封端要嚴(yán)密，鎧裝電纜應(yīng)無銹蝕。若出現(xiàn)問題要及時處理。 c）電纜施工前準(zhǔn)備工作：詳細(xì)的電纜線路平面布置圖、電纜排列平面圖、電纜清冊、固定電纜用的附輔助材料。準(zhǔn)備必 要的機具，如放線架，千斤頂。 xxxxxx6 號線 8 標(biāo)機電安裝 施工組織計劃 xxxxxx 第 9 頁 共 36 頁 d）施工前的檢查：檢查電纜的截面、芯數(shù)、電壓等級、外層護層結(jié)構(gòu)、長度等是否與設(shè)計相符，并做好記錄。同時應(yīng)檢查是否潮濕，測量絕緣電阻。電纜施放線路是否與設(shè)計圖紙相符。 e）電纜在電纜廊道內(nèi)敷設(shè)：在電纜溝兩側(cè)須安裝電纜支架，支架層間間距為 200mm，最上層支架距溝頂距離 150mm，最下層支架橫檔距溝底距離不小于50mm，支架采用 L50 5的鍍鋅角鋼制作，用 M12 的膨脹螺栓固定在電纜溝側(cè)壁上。電纜支架上敷設(shè) 40 4的鍍鋅扁鋼作為支架接地線，鍍鋅扁鋼與接地干線采用鍍鋅螺栓連接 ，電纜支架每隔 600mm安裝一組。電纜在溝內(nèi)敷設(shè)時低壓動力電纜及控制電纜應(yīng)與高壓電纜分別敷設(shè)在不同的支架上。支架固定安裝、電纜敷設(shè)時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范規(guī)定的相關(guān)距離要求。 f）電纜在橋架內(nèi)敷設(shè)：按照電纜的數(shù)量，敷設(shè)走向，確定電纜盤安放點，避免電纜交叉。電纜敷設(shè)時先放長電纜，后放短電纜，先放橋架左側(cè)走向的電纜，后放橋架右側(cè)走向的電纜，避免交叉，電力電纜與控制電纜在橋架上敷設(shè)時應(yīng)分層，若必須在同一層橋架內(nèi)應(yīng)用橋架隔板隔開。強電與弱電電纜在同一豎井內(nèi)敷設(shè)時，應(yīng)分別在豎井的兩側(cè)敷設(shè)或采取隔離板隔開。橋架內(nèi)電纜 垂直敷設(shè)時，在電纜上端及每隔 到 2米處固定；水平敷設(shè)時在電纜首端、尾端轉(zhuǎn)彎處及直線段每隔 5到 10 米固定一次。電纜采用絕緣綁扎線及尼龍扎帶固定牢固。電纜橋架內(nèi)每根電纜每隔 50 米處，電纜的首端、尾端及轉(zhuǎn)彎處掛電纜標(biāo)志牌，注明電纜編號、型號、規(guī)格、起點及終點。在電纜敷設(shè)完畢后立即封閉xxxxxx6 號線 8 標(biāo)機電安裝 施工組織計劃 xxxxxx 第 10 頁 共 36 頁 電纜頭，采用自粘絕緣膠帶，防止潮氣進入電纜內(nèi)。電纜在梯級式橋架、槽式橋架內(nèi)的橫斷面的填充率電力電纜不大于 40%，控制電纜不大于 50%。 g）電纜在保護管內(nèi)的敷設(shè)：從橋架、支架引至設(shè)備，墻外表層或屋內(nèi)行人容易接近處和其他可能機械 損傷的地方，電纜應(yīng)有一定機械強度的保護管（厚壁鍍鋅鋼管）保護，采用電纜穿管敷設(shè)方式。管道要求：管口光滑，內(nèi)部應(yīng)無積水且無雜物堵塞。穿電纜時，不得損傷保護層，可采用滑石粉作潤滑劑，便于管內(nèi)穿電纜，管子表面的防腐層應(yīng)完好，否則須涂防火涂料，鍍鋅鋼管管內(nèi)應(yīng)打磨光滑，管內(nèi)吹掃干凈，穿電纜前裝上管護口，管護口膠粘固定，鋼管鍍鋅層損傷處應(yīng)刷二遍防火涂料。電纜管長度在 30 米以上時，管內(nèi)徑不應(yīng)小于電纜外徑的 倍。 h）電纜在區(qū)間遂道內(nèi)的敷設(shè)：進入?yún)^(qū)間施工前，必須得到業(yè)主有關(guān)部門的批準(zhǔn)后，制定詳細(xì)的施工計劃，做好相關(guān)安全 防護措施。對于區(qū)間內(nèi)規(guī)格較大的電纜采用租用軌道車的方法進行施工，軌道車速度不應(yīng)大于 20M/min。 i）電纜在敷設(shè)過程中應(yīng)有專人領(lǐng)線，在一些重要的轉(zhuǎn)彎處，要嚴(yán)格把質(zhì)量關(guān)。一根電纜放完后，應(yīng)立即沿路整理、掛牌。配電盤柜下的電纜在敷設(shè)完畢后，應(yīng)立即整理并用卡子固定好，電纜全部放完后，由工程技術(shù)人員立即填寫施工記錄，并畫出竣工草圖。 xxxxxx6 號線 8 標(biāo)機電安裝 施工組織計劃 xxxxxx 第 11 頁 共 36 頁 4）電纜橋架安裝： a）施工前準(zhǔn)備工作：施工前，應(yīng)結(jié)合站內(nèi)其它專業(yè)圖紙以及綜合管線圖，由電纜橋架供貨商協(xié)助，做好現(xiàn)場測量，繪制出詳細(xì)的電纜橋架二次平面布置圖（包括橋架的 走向、標(biāo)高、型號規(guī)格等）。 b）橋架的選型：根據(jù)本標(biāo)段對橋架選型要求，總的原則在無吊頂?shù)姆块g采用梯級式橋架；在吊頂中安裝的橋架采用梯級式或槽式防火型橋架。橋架的結(jié)構(gòu)要滿足強度，鋼度及穩(wěn)定性要求，符合生產(chǎn)廠家給出的允許荷載要求。 c）橋架支架采用 L50 5的鋁合金角鋼及鋁合金槽鋼制作支架、吊架、對于不靠墻安裝的 400mm寬以上的橋架采用龍門架支撐，而靠墻安裝的橋架采用L 型及 L型加斜撐的支架支撐。支撐采用 M12 的金屬膨脹螺栓牢固地固定在樓板或墻上。 d）橋架水平敷設(shè)時，宜按荷載曲線選擇最佳跨距進行支 撐，跨距通常為 或?qū)⒅芜x擇在附件的接頭處。當(dāng)橋架內(nèi)側(cè)彎曲半徑不大于 ，應(yīng)在距非直線段與直線段的接合處 的直線段側(cè)設(shè)置一個支架或吊架；當(dāng)半徑大于 ，在非直線段宜增設(shè)一個支架或吊架。 e）電纜橋架在離地面的高度不宜低于 2500mm（在專用電纜井道內(nèi)除外）。 f）對于采用鋁合金橋架在鋼制支架、吊架上固定時，應(yīng)有防電化腐蝕的措施。 xxxxxx6 號線 8 標(biāo)機電安裝 施工組織計劃 xxxxxx 第 12 頁 共 36 頁 g）鋁合金梯架、槽式線槽的直線段超過 20 米時，應(yīng)留有不少于 20mm 的伸縮縫。在經(jīng)過建筑物伸縮沉降縫時必須斷開，斷開距離以 10cm左右 為宜。 h）橋架安裝時其連接螺母朝外，連接處要牢固可靠，拐彎處及變徑時選用供貨廠家的定型產(chǎn)品，保證整體橫平豎直，在坡度建筑物上安裝時應(yīng)與建筑物保持相同的坡度。 i）橋架系統(tǒng)應(yīng)有可靠的電氣連接，橋架之間采用 16 平方 mm 的銅編織進行跨接，并且每隔 50 米與接地干線（或者接地銅排）可靠連接，鋁合金梯架伸縮縫間橋架須跨接接地線。 j）橋架安裝好后要及時做好保護，以免裝修噴涂污染。采用塑料彩條布加以掩蓋。 k）特別注意：因橋架安裝場所在運行中振動較大，所有橋架、支架安裝連接用各類螺栓必須裝置彈簧墊圈。 5）配管： a）技術(shù)要求：所有配管（包括金屬軟管）、接線盒、底盒、連接頭等一切配件及材料符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。施工中嚴(yán)禁使用有裂縫、壓扁、堵塞、嚴(yán)重腐蝕過的鋼管。所有穿線及防護的金屬管內(nèi)部要求光滑。管道在穿線前應(yīng)將管內(nèi)的積水及雜物清除干凈，穿線前將管內(nèi)的鋒利邊緣清除干凈，避免線路受損。所有管道安裝必須保持整齊，在一個相同的基準(zhǔn)內(nèi)施工，應(yīng)與墻身及相xxxxxx6 號線 8 標(biāo)機電安裝 施工組織計劃 xxxxxx 第 13 頁 共 36 頁 鄰的管道保持平行或垂直。在同一平面之相同區(qū)間內(nèi)，所有管道必須保持高度一致。從接線盒處引到設(shè)備端子的線路均應(yīng)加金屬軟管保護，使用的金屬軟管長度不能超過 1米。不同 系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路，不應(yīng)穿在同一管內(nèi)，管路必須接地，但不能作為地線用。電線管路彎曲半徑：明暗配時均不應(yīng)小于管外徑的 6倍，當(dāng)電線套管遇下列情況之一時，中間應(yīng)增設(shè)接線盒，且接線盒位置應(yīng)便于穿線，金屬電線管和金屬盒（箱）必須與保護地線有可靠連接。管長每超過 30 米，無彎曲；管長每超過 15 米，有二個彎曲。管長每超過 20 米，有一個彎曲；管長每超過 8米，有三個彎曲。管子入盒或箱時，盒外側(cè)應(yīng)套有鎖母，內(nèi)側(cè)必須裝護口。管線經(jīng)過建筑物的變形縫處，應(yīng)采取補償措施，導(dǎo)線跨越變形縫的兩側(cè)應(yīng)固定，并留有余量。電線管 路中間加裝接線盒，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，在 TNS系統(tǒng)中，金屬電線管和金屬盒（箱）必須與保護地線（ PE線）有可靠的電氣聯(lián)接。 b）敷設(shè)于本工程的電線套管、管口、管子連接處均應(yīng)作密封處理，在管口處加上管護口，采用膠粘固定。管護口與電纜電線之間以及管子絲接處采用密封膠泥密封。 c）埋入墻內(nèi)或混凝土的管子，離表面的凈距離不應(yīng)小于 15mm。 d）鋼管與設(shè)備連接時，應(yīng)將鋼管敷設(shè)至設(shè)備內(nèi)，不能直接進入時，應(yīng)在鋼管出口處加金屬軟管引入設(shè)備，金屬軟管長度不宜大于 2米，金屬軟管采用軟管接頭連接，管應(yīng)包扎嚴(yán)密。 xxxxxx6 號線 8 標(biāo)機電安裝 施工組織計劃 xxxxxx 第 14 頁 共 36 頁 e） 進入落地式配電箱的電線套管，應(yīng)排列整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不小于50mm。 f）電線套管的切割套絲：配管時，按實際長度切割管子，用鋼鋸、割刀或無齒鋸切割，嚴(yán)禁用氣割。管子套絲時，先將管子一小部分伸出壓力案并壓緊，然后調(diào)好代絲用合適的板牙套絲。施工時采用省力高效的電動套絲機。套絲完畢后將管口毛刺用銼刀刮口，以免毛刺劃破導(dǎo)線絕緣層。 g）電線套管彎曲：明暗配時均不應(yīng)小于管外徑的 6倍，當(dāng)埋設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)時，不應(yīng)小于管外徑的 10 倍。對于 G50 及以下的鋼管采用液壓彎管機彎制；對于 G70、 G8O 的鋼管采用 中頻彎管機彎制；管徑在 80 以上的，可用熱煨法。被破壞的鍍鋅層必須采取防腐措施。彎管處不得出現(xiàn)凹凸和裂縫，彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的 10%。 熱煨法：先在管內(nèi)塞滿、塞實烘干的沙子，然后用木塞堵住兩端口。再在彎曲半徑部位均勻加熱，最后在胎具內(nèi)彎曲成型，再澆以涼水，倒出沙子即成型。用此法煨彎時，應(yīng)比預(yù)定彎曲角度略大 2030，以彌補因冷卻回縮。管子的加熱長度公式如下： L=ла R/180 其中 R為彎曲半徑 mm，а為彎曲角度 h）鋼管進入燈頭盒，開關(guān)盒，接線盒及配電箱時，管口露出應(yīng)不小于 5mm，明配管應(yīng)鎖母固定 ，露出絲扣 2至 4扣。 xxxxxx6 號線 8 標(biāo)機電安裝 施工組織計劃 xxxxxx 第 15 頁 共 36 頁 i）在建筑物的吊頂內(nèi)配管，必須