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安全優(yōu)質(zhì)文明工程創(chuàng)建活動實施方案-文庫吧

2025-04-13 04:21 本頁面


【正文】 接零或安全接地,配電箱箱體可靠接地,戶外配電箱具有防雨功能(臨時電源箱要求接地,漏電保護開關試跳完好,刀開關塑料外殼完好無損,熔絲與開關相匹配,禁止用銅絲代替,用電設備應保護接零或安全接地,戶外配電箱具有防雨功能,要有相關的圖片資料)。 現(xiàn)場消防器材在有效期內(nèi),定期檢查,記錄齊全(定期檢查消防器材,有檢查記錄,并在合格期內(nèi),要有相關的圖片資料)。 室內(nèi)施工作業(yè)應有良好通風和足夠照明措施(做好通風和照明措施,留下相關的圖片資料)。進入橫荷變電站施工前應向變電部辦理好進站申請手續(xù),向供電所運行部門辦理好工作票手續(xù)及設備申請手續(xù)。、起重吊裝區(qū)域設有警戒標志、專人指揮(起重吊裝區(qū)域用用錐型反光筒及警示帶全部圍蔽,起重設專人指揮,起重前與司機約好指揮信號,指揮信號可以是音響信號,旗語信號或手勢信號并用,建議用旗語信號,司機必須有特11 / 55種作業(yè)證,要有相關的圖片資料)。、根據(jù)安全需求設專人進行不間斷監(jiān)護(對有觸電危險或施工復雜容易發(fā)生事故的工作,應設專人監(jiān)護,如高空作業(yè)、臨近帶電作業(yè),重要交通道路或人流量大的區(qū)域作業(yè)、起吊作業(yè)、基坑開挖作業(yè)、驗電掛接地線等,留下相關的圖片資料)。工器具與安全防護 安全工器具配備滿足工程要求,符合安全規(guī)程,日常維護、檢查記錄、標識齊全(建立安全工器具臺賬,定期檢驗,要備有試驗報告,外觀檢查要有相關記錄,貼好標簽,不合格工器具禁止使用)。 安全防護裝置齊全,機具的傳動部位有防護罩。 施工人員配備合格的勞保用品,勞動防護用品符合國家標準要求,施工范圍內(nèi)所有人員正確使用勞保用品,佩戴胸卡,著裝規(guī)范,登高作業(yè)人員按規(guī)定穿軟底膠鞋;高處(空)作業(yè)規(guī)范使用安全帶,不戴安全帽、穿拖鞋、赤腳、赤膊嚴禁進入施工現(xiàn)場(建立勞動防護用品管理臺帳,有檢查記錄、不合格用品禁止使用,建筑施工“安全三件寶”指的是現(xiàn)場施工作業(yè)中必備的安全帽、安全帶和安全網(wǎng)。正確使用“三寶”防護措施,應做到:進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,帽襯和帽殼之間應保持 45 厘 m 的間隙,并系好帽帶防止脫落;凡在 2m 以上懸空作業(yè)的人員必須系好安全帶,若懸空作業(yè)點沒有掛安全帶的條件時,應該設置安全拉繩或安全欄桿等;懸空高處作業(yè)點的下方必須設置安全網(wǎng)。施工人員統(tǒng)一著棉質(zhì)工作服,統(tǒng)一工作服、安全帽顏色,穿軟底鞋,禁止赤膊上陣,現(xiàn)場不斷留下圖牌影像資料) 。 起重工器具選用符合規(guī)程要求,吊物重量不明嚴禁起吊。7. 文明施工措施 現(xiàn)場材料、機具、設備擺放整齊;場地堅實、平整、無積水;道路平整、排水通暢,做好機具、工器具檢查維護的工作,防止漏油污染環(huán)境(現(xiàn)場材料、機具、設備擺放整齊,分區(qū)堆放,有分區(qū)堆放牌。12 / 55 施工期間做好環(huán)境保護措施,減少對周邊交通影響。 施工現(xiàn)場不得隨意擴大占地面積,施工時避免隨意毀壞農(nóng)田和綠化植被。 施工現(xiàn)場應采取有效的防止揚塵措施,噪音控制符合規(guī)定,現(xiàn)場禁止焚燒有毒、有害物質(zhì),及時回收,施工產(chǎn)生的泥漿、污水必須經(jīng)沉淀處理后,按規(guī)定排放,現(xiàn)場余泥、雜物、棄渣、垃圾合理堆放并及時清運,做到工完、料盡、場地清。 頂管施工在威特廠區(qū)道路下施工,須與廠區(qū)電工充分溝通,弄清施工路徑電纜或其他管線情況,并在現(xiàn)場明示相關圖紙警示施工人員注意施工不可破壞原有設備。 相序核對工作應由多名有經(jīng)驗的工程管理員進行重復核對,對核對完的結(jié)果及施工對相措施寫入施工方案,并在施工前由工作負責人對施工人員進行交底。(二)質(zhì)量管理一組:電纜溝設計要求 磚砌電纜溝(1)電纜壕溝嚴禁平行設置于管道的正上方或下方,嚴禁布置熱力管道,嚴禁有易燃氣體或易燃液體的管道穿越。(2)電纜路徑的上下左右轉(zhuǎn)向部位,均應滿足電纜允許彎曲半徑要求。如下表所示。表314允許最小彎曲半徑最小彎曲半徑電纜類型單芯 多芯交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜 12D 10D注 1: D 表示電纜外徑注 2: 電纜截面宜按以下數(shù)值選用: 300,240,150,120,70mm2 (3)溝體的開挖深度,應按設計要求執(zhí)行。開挖施工中不得超挖,如發(fā)13 / 55生超挖,應用石粉回填夯實至設計深度。(4)溝體開挖后,應按現(xiàn)場的土質(zhì)的堅實情況進行必要的溝底夯實及溝底平整。(5)在溝底搗制 C15 混凝土板基礎,墊層厚度為行人:100mm 行車:150mm。搗制混凝土板基礎要平直,澆灌過程中用平板振動器震搗。(6)當電纜溝出現(xiàn)高差時,需進行放坡處理,坡度不宜大于 15176。(7)電纜溝低于地下水位、電纜溝與工業(yè)水管溝并行鄰近,宜加強電纜構(gòu)筑物防水處理。(8)電纜溝與工業(yè)水管溝交叉時,電纜溝宜位于工業(yè)水管溝的上方。(9)電纜溝宜每隔 20m 設置自然集水口一個, 電纜構(gòu)筑物應實現(xiàn)排水暢通,電纜溝縱向排水坡不小于 %。必要時應實施機械排水。集水口采用Φ200PVC 管,管內(nèi)充滿細砂。(10)磚砌電纜溝溝壁磚砌灰縫必須飽滿,砂漿強度達到設計強度的 70%后才允許砂漿抹面。電纜溝長度超過 50m 時,砌體及壓梁應設置伸縮縫。內(nèi)壁及溝底用 1:2 水泥防水砂漿(摻 5%水泥重量防水劑)批擋抹面 15 厚,宜分兩層抹面并壓光。(11)質(zhì)量要求:磚砌電纜溝中心線偏差≤10mm(每段或每 50m) 、平整度偏差≤3mm、溝頂及埋件水平偏差≤3mm、溝壁截面尺寸偏差≤3mm;(12)磚砌電纜溝設 C20 混凝土壓頂,壓角采用 L75X6 角鋼。要求工作井蓋板頂面標高應與行車路面標高一致。(13)電纜溝或工作井內(nèi)通道的凈寬 ,不宜小于下表所列值。表 315 工作井內(nèi)通道的凈寬(mm)具有下列溝深的電纜溝電纜支架配置方式600 600~ 1000 1000兩側(cè) 300* 500 700單側(cè) 300* 450 600注:*淺溝內(nèi)可不設置支架,勿需有通道14 / 55(14)電纜支架宜選用復合材料支架,電纜支架的強度,應滿足電纜及其附件荷重和安裝維護的受力要求,且應符合下列規(guī)定: a)有可能短暫上人時,計入 900N 的附加集中荷載。b)機械化施工時,計入縱向拉力、橫向推力和滑輪重量等影響。c)在戶外時,計入可能有覆冰、雪和大風的附加荷載。d)電纜溝支架縱向間距 800mm 處安裝。電纜支架的安裝,應當平直。各支架的同層橫檔應在同一水平面上,其高低偏差不應大于 5mm。在有坡度的電纜溝內(nèi)的電纜支架,應有與電纜溝或建筑物相同的坡度。e)水平敷設時電纜支架的最上層、最下層及兩層之間布置尺寸,應不小于下表所列值。表 316 層、最下層及兩層之間的最小布置尺寸(mm)布置位置最上層支架距構(gòu)筑物頂板或梁底的凈距兩層支架之間的凈距最下層支架距地 坪、溝底部的最小凈距最小尺寸(mm) 280 230 50f)沉底的電纜溝宜每隔 20m 設置檢查井,每隔 60m 設置一個工作井,每隔200m 設置電纜中間頭井。浮面電纜溝與轉(zhuǎn)角井、三通井、四通井等連接處,宜按 20%坡度將電纜溝底部 進行縱向放坡。g)回填土按 200mm 厚分層夯實,夯實遍數(shù)根據(jù)土質(zhì)壓實系數(shù)及所用機具確定?;靥钔敛荒苡泻g性物質(zhì),不能有木塊、碎布等有機物,以防誘發(fā)白蟻。h)電纜走廊在人行道上設置電纜標志牌。在綠化帶或泥土路段設置電纜標志樁。電纜標志牌宜每隔 10m 處設置。標志樁宜每隔 20m 處設置。所有工作井口需設置電纜標志牌。 15 / 55 工作井:(1)工作井的開挖深度,應按設計要求執(zhí)行。開挖施工中不得超挖,如發(fā)生超挖,應用石粉回填夯實至設計深度。(2)開挖后,應按現(xiàn)場的土質(zhì)的堅實情況進行必要的井坑夯實及平整。(3)排管行人井及電纜溝井的井壁為磚砌,排管行車井壁及封閉式工作井為現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)。(4)在井坑底板搗制 C15 混凝土板基礎,行人井墊層厚度為 200mm,行車井墊層厚度為 100mm。搗制混凝土板基礎要平直,澆灌過程中用平板振動器震搗。(5)井坑底板設置自然集水口一個,排水坡不小于 %。集水口采用Φ200PVC 管,管內(nèi)充滿細砂。(6)磚砌工作井溝壁磚砌灰縫必須飽滿,砂漿強度達到設計強度的 70%后才允許砂漿抹面。內(nèi)壁及溝底用 1:2 水泥防水砂漿(摻 5%水泥重量防水劑)批擋抹面 15 厚,宜分兩層抹面并壓光。(7)質(zhì)量要求:中心線偏差≤10mm(每平面) 、平整度偏差≤3mm,垂直16 / 55度偏差≤3mm,埋件水平偏差≤3mm,溝壁截面尺寸偏差≤3mm;(8)現(xiàn)澆混凝土采用清水混凝土工藝施工,混凝土強度達到設計強度的70%后才允許回填土。(9)單層排管直線段宜 50m 設置一個工作井,每 200m 設置一個敞開式中間頭井。多層排管直線段宜 80m 設置一個工作井,工作井采用半敞開式結(jié)構(gòu)。(10)每座封閉式工作井的頂板應設置直徑不小于 700mm 人孔兩個。(11)每座工作井內(nèi)的兩側(cè)除需預埋供安裝立柱支架等鐵件外,在頂板和底板以及于排管接口部位,還需預埋供吊裝電纜用的吊環(huán)以及供電纜敷設施工所需的拉環(huán)。(12)安裝在工作井內(nèi)的金屬構(gòu)件皆應用鍍鋅扁鋼與接地裝置連接。每座工作井應設接地裝置,接地電阻不應大于 100?。(13)工作井兩端的排管孔口應封堵。(14)在 10%以上的斜坡排管中,應在標高較高一端的工作井內(nèi)設置防止電纜因熱伸縮而滑落的構(gòu)件。(15)磚砌工作井設 C20 混凝土壓頂,壓角采用 L50X5 角鋼。要求工作井蓋板頂面標高應與行車路面標高一致。(16)回填土按 200mm 厚分層夯實,夯實遍數(shù)根據(jù)土質(zhì)壓實系數(shù)及所用機具確定?;靥钔敛荒苡泻g性物質(zhì),不能有木塊、碎布等有機物,以防誘發(fā)白蟻。17 / 55 蓋板:蓋板(1)蓋板及其材質(zhì)構(gòu)成,應滿足承受荷載和適合環(huán)境耐久的要求。(2)蓋板采用預制鋼筋混凝土蓋板,采用雙層雙向配筋,用型鋼焊接包邊鋼框。電纜溝的沉底不采用包邊鋼框。(3)蓋板采用細石混凝土澆注,混凝土最大粒徑小于板厚的一半。要求蓋板平整、美觀。(4)蓋板表面印有電纜標志。(5)質(zhì)量要求:蓋板角鋼邊框制作長度偏差≤3mm、寬度偏差≤3mm、對角線偏差≤3mm;蓋板制作長度偏差≤5mm、寬度偏差≤5mm、厚度偏差≤3mm、18 / 55對角線偏差≤3mm、表面平整度偏差≤5mm。 施工工藝要點(1)確定高程基點和溝邊線的基線,使用平水儀測定引入基溝內(nèi),確保溝段走向的水平平面;(2)溝體開挖出土方應及時外運,不得隨意堆放;(3)土方開挖的深度、寬度尺寸應符合設計要求做好排水、降水措施,按照放坡要求開挖;;(4)溝體開挖時,密切注意地下管線、構(gòu)筑物分布情況,發(fā)現(xiàn)問題,應立即停止開挖,并通知設計及監(jiān)理人員,處理辦法解決后繼續(xù)施工;(5)溝、坑結(jié)構(gòu)軸線、標高符合要求,基底平整密實、無積水,排水坡度正確;(6)模板必須有足夠的剛度、強度和穩(wěn)定性;(7)鋼筋制作安裝符合規(guī)范要求,按圖施工;(8)砼澆筑厚度必須滿足設計要求,同時,坡度必須滿足設計及規(guī)范要求,防止積水;(9)混凝土施工必須采用機械震搗;(10)砌體工程應砂漿飽滿,上下錯縫,不得出現(xiàn)通縫現(xiàn)象;(11)抹灰施工必須粘結(jié)牢固,無脫層、空鼓現(xiàn)象;(12)電纜溝壓頂及溝蓋板平整順直,鋪設穩(wěn)固無響動;(13)拆模時間應根據(jù)當時氣溫計混凝土強度情況而定,不宜過早或過遲拆模,注意成品保護及澆水養(yǎng)護;(14)承載能力符合設計要求;(15)無明顯的變形、損傷、污染、銹蝕;(16)焊縫高度、長度符合規(guī)范,焊縫均勻,無咬邊、夾渣、氣孔;(17)蓋板表面整潔、無破損、無裂縫;(18)鋼制的溝道蓋板規(guī)格尺寸等符合設計要求;19 / 55(19)砼平整密實、色澤均勻,表面無嚴重缺陷;(20)棱角方正,棱邊順直;表面整潔、無破損、無裂縫;尺寸偏差在許可范圍內(nèi);(21)預留孔洞尺寸、標高、平直度滿足設備安裝要求 二組:直埋管 設計要求 電纜排管(1)電纜排管嚴禁平行設置于管道的正上方或下方,嚴禁布置熱力管道,嚴禁有易燃氣體或易燃液體的管道穿越。(2)溝體的開挖深度,應按設計要求執(zhí)行。開挖施工中不得超挖,如發(fā)生超挖,應用石粉回填夯實至設計深度。(3)溝體開挖后,應按現(xiàn)場的土質(zhì)的堅實情況進行必要的溝底夯實及溝底平整。(4)在溝底搗制 C15 混凝土板基礎,板厚不得小于 100mm。搗制混凝土板基礎要平直,澆灌過程中用平板振動器震搗。完成面應堅實、平整,不應有沉陷。(5)電纜管應符合下列要求:a)電纜管材內(nèi)徑應不小于電纜外徑的 倍。20 / 55b)電纜保護管不應有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平,內(nèi)壁應光滑,無毛刺和尖銳棱角。c)金屬電纜管不應有嚴重銹蝕,無防腐措施的金屬電纜管應在外表涂防腐漆,鍍鋅管鋅層剝落處也應涂以防腐漆。d)塑料電纜管應有滿足電纜線路敷設條件所需保護性能的品質(zhì)證明文件。(6)電纜管的連接應符合下列要求: a)金屬電纜管嚴禁對口熔焊連接,宜采用套管焊接或插接的方式
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