【正文】 1：10～ 1： 15 時，為防止填土層發(fā)生滑塌，先翻松表層 5cm 再填土；原地面坡度陡于 1： 5 時，將原地面做成臺階，臺階不小于 1m，臺階高 20cm～ 30cm，然后方可填土。 填土前，對清除過的原地面，按相應的壓實度標準或設計要求進行碾壓密實。碾壓時如發(fā)現(xiàn)顯著沉陷或壅包時，查明原因后妥善處理。對于出現(xiàn)彈簧土的情況，一律清除換填后再進行碾壓。 填土作業(yè)從低到高分段分層進行。每層填土經(jīng)平整、碾壓達到壓實度標準后方可填筑上層，每層填土表面與設計面保持基本平行。 填土分層厚度要合 適，每層填土的松鋪厚度根據(jù)土質(zhì)和機具的壓實功能通過試驗確定，不得超厚，一般不得大于30cm。填土接近設計標高時，加強測量檢查，控制好最上一層填土厚度，根據(jù)土及現(xiàn)場試壓情況留準虛高，使碾壓后的高程符合質(zhì)量標準且表面符合平整度要求。 填方作業(yè)分四區(qū)段流水作業(yè)方式，即分為填筑區(qū)段；平整區(qū)段；碾壓區(qū)段；檢測區(qū)段。施工中采用自卸汽車運土、推土機及平地機整平并壓實。 四、種植土回填 種植土回填前應對購土區(qū)域內(nèi)的土壤理化性質(zhì)進行化驗分析，種植土須滿足含鹽量≤ 2‰， PH 值≥ 6≤ ，含沙量≤ 5%的條件后方可使用。以紅黑土 為主，不準回填沙土。合格后方可回填種植用土。綠化種植的關(guān)鍵在于種植土的質(zhì)量，因此種植土的質(zhì)量非常重要。種植土要求使用富含有機質(zhì)，團粒結(jié)構(gòu)完好的壤土，保證種植土具有較好的通氣、透水和保肥能力，土壤酸堿度（ PH 值）應在 67 之間。干燥土密度應小于 1200 千克 /立方米，種植土中不允許含有粘土或似粘土的物質(zhì)，不允許含有粗砂、石頭、土塊、雜草、有害種子及其他物件，保證種植土的整體成分與結(jié)構(gòu)的一致。 首先種植土回填時，采用一側(cè)倒壓的方式，以免車輛直接進入破壞隔離層綠地，四周用塑料布與堿土隔離。種植土回填完成后用履帶式挖 掘機進行深翻，深度以 300mm 為宜。 第三節(jié) 隔堿及排堿工程施工 一、隔堿層施工 本工程要求在堿土上面鋪設石屑隔堿層，厚度為 20cm。鋪設隔堿層前應檢驗地形，將其表面雜物清除干凈，方可鋪設。 隔堿層鋪設完畢，應立即進行下道工序施工，嚴禁機動車輛及人員在隔堿層上面行走，必要時應在墊層上鋪設木板。 二、堿土隔離： 在種植土回填前，綠化區(qū)域四周用塑料布與周邊的堿土進行隔離。其中，塑料布的底層與隔離層結(jié)合在一起，塑料布之間的相互搭接尺寸不小于 50cm。塑料布必須確保高度尺寸與綠地路牙石高2030cm，并用石塊等在 綠地四周壓緊，以免在回填時滑落，失去或減弱隔堿作用。 三、排堿管工程 工藝流程 安裝準備 —— 管道預制加工 —— 排堿縱、支管安裝 —— 砌檢查井整個系統(tǒng)通水試驗 預制加工及安裝 排堿管管材要嚴格按規(guī)定型號、尺寸、質(zhì)量要求進場。按設計施工圖紙劃出管道分路、接頭、預留管口、檢查井位置等施工草圖，在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標記，按標記分段量出實際安裝的準確尺寸，記錄在施工草圖中，然后按草圖測得的尺寸預制加工，包括：斷管、上管件、調(diào)直、包土工布、校對、按管分組編號。 排堿管開槽應嚴格按照圖紙進行施工，采用人工 配合機械挖槽，堿土與種植土分別放在槽兩側(cè)，堿土底鋪設塑料布與種植土隔離并及時外運。槽底應清理干凈，防止積水、爛泥、雜土積存在槽底。所用濾層材料要求潔凈，過篩并嚴格控制含泥量，以防堵塞濾水層，保證排水效果。 將預制好的排堿縱支管從滲水管檢查井甩口依次逐段進行安裝，根據(jù)管道長度調(diào)整位置是否正確，回填濾層、固定找平。排堿管應分段施工，做到下管、回填濾層材料一次完成，防止泥土、雜物摻入破壞濾層。 管道試驗： 埋地的滲水管道，在隱蔽前必須做“通球”試驗，試驗合格后做好試驗記錄，并做好隱蔽工程驗收。 第四節(jié) 給水 工程施工 管道加工： 管材要嚴格按規(guī)定型號、尺寸、質(zhì)量要求進場，按設計要求劃出管道分路、接頭、預留出水口等施工草圖，在實際安裝的位置做上標記，按標記分段量出實際安裝的準確尺寸，記錄在施工草圖中，然后按草圖測得的尺寸加工，包括：斷管、上管件、校對、按管分組編號。在鋪設前要對管材、管件等再做一次外觀檢查，若有缺陷不得使用。 管道安裝 管材、管件隨使隨用為宜，避免管材長期堆放溝旁，防止被土埋或受外界損傷。管道在下管時，采用軟帶吊具，不得與溝壁或溝底強烈撞擊，以防損傷。在安裝閥門和管件時，口徑大于100mm 的閥門下部應設支墩，以防止造成外加拉應力而損壞管身。管道鋪設過程中可以有適當?shù)膹澢?，但彎曲率半徑應遵照管材使用說明書中規(guī)定的范圍。管道穿越公路時，應加鋼套管，套管最小直徑比塑料管徑加大 2 號。安裝水表時必須使進水方向與水表上標志方向一致。溝槽的回填應分兩次進行。第一次在安管的同時，用中砂回填管身兩側(cè)，邊回填邊夯實，直至管頂以上 為止。注意管道接口前后 附近不回填，待試壓合格后再回填。第二次回填是在試壓合格后，管內(nèi)充滿水的情況下回填，回填土的要求與其他管材相同。 第五節(jié) 檢查井及水表井工程施工 施工流程：施工放線→澆灌井底板砼→井壁砌筑→內(nèi)壁抹灰→井蓋安裝。 井室的砌筑應在管道、閥門及水表安裝好之后進行，其尺寸應按照設計圖或指定的標準圖進行施工。 井底底板混凝土澆筑前要對底板中線樁、高程線進行復核。采用平板振搗器振搗。用溜槽下混凝土時要避免骨料分離，要控制好混凝土塌落度。澆筑完成后，及時采取保溫、養(yǎng)護措施。 排水管管口伸入井室 30mm，管頂砌圈加固，以減少管頂壓力。 井壁采用 M5 水泥砂漿砌筑，磚縫應灰漿飽滿。當井壁需要收口時，如四面收進，每層收進不大于 30mm。 井室內(nèi)壁抹面要 分層壓實，外壁用砂漿搓縫密實。 閉水實驗（排污管） （ 1）在檢查井砌、粉后，分段進行閉水試驗，閉水試驗時間， 為管道試驗段（一般 4 個井段）灌滿水后浸泡 1— 2 晝夜進行。 (2)閉水試驗時對接口和管身進行外觀檢測，以無漏水和無嚴重漏水為合格，且應按閉水法試驗進行，實測排水量應不大于允許滲水量 。 第六節(jié) 排水管道施工 工藝流程 :測量放線→溝槽開挖→砼平基→安管→砼管接縫處理→砌檢查井→閉水實驗 一、管道線路測量定位 測量前先復核水準點，符合規(guī)范要求。 在測量過程中，沿管道線路應設臨時水準 點，水準點間距不大于 100m 并與原水準點相閉合。施工水準點應按順序編號，并測定相應高程。 若管道線路與地下原有構(gòu)筑物交叉，必須在地面上用標志標明位置。 定線測量過程應作好準確記錄，并標明全部水準點和連接線。 根據(jù)圖紙和現(xiàn)場交底的控制點，進行管道和井位的復測，做好中心樁、方向樁固定井位樁的驗樁，測量高程閉合差要滿足規(guī)范要求。 施工過程中發(fā)現(xiàn)樁釘錯位或丟失及時校正或補樁。 二、溝槽開挖 根據(jù)現(xiàn)場實際情況，開槽以機械開挖人工配合的方式進行。 按設計圖紙要求和測量定位的中心線，依據(jù)溝槽開挖尺 寸，撒好灰線。 采用機械挖槽時，應向機械司機詳細交底，交底內(nèi)容一般包括挖槽斷面、堆土位置，現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況及施工技術(shù)、安全要求等，并應指定專人與司機配合，其配合人員應熟悉機械挖土有關(guān)安全操作規(guī)程，并與測量人員配合，及時量測槽底高程和寬度及放坡，防止超挖及放陡坡。 機械挖槽，應確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動和破壞，開挖時應在設計槽底高程以上保留 20 ㎝左右一層不挖，用人工清底（機 挖人清）。 人工清挖槽時，應認真控制高程和寬度，并保護槽底土壤結(jié)構(gòu)不受破壞。堆土邊緣至槽邊的距離應根據(jù)運輸工具而定。 三、澆 灌砼平基及基礎(chǔ) 澆灌砼平基及基礎(chǔ)工程是本工程的重要工序，施工應注意以下幾點： 砼所用原材料，必須符合有關(guān)質(zhì)量要求，原材料進廠后，在建設單位或監(jiān)理公司的監(jiān)督下，隨即取樣，送實驗室檢驗，并作試配，根據(jù)配合比施工，逐車計量，專人記錄。水泥稱量允許偏差177。 2，粗細骨料177。 2，水、外加劑177。 2。 砼攪拌時間：強制式攪機 90S,自落式攪拌機 120S，砼在運輸過程中，應符合澆筑時的塌落度，當有離析現(xiàn)象時，必須在澆筑前，進行二次攪拌，對模板及其支架、鋼筋和預埋件進行檢查并做好記錄，符合設計后方可澆筑砼。在澆筑砼前，對模板 內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應清理干凈，對模板的縫隙和空洞應堵嚴，對木模板應澆水濕潤，但不得有積水，砼澆筑層的厚度應符合：插入式振搗，澆筑層的厚度是振搗器作用部分長度的 倍。 澆筑砼應連續(xù)進行，當必須間隔 時其間隔時間宜縮短，采用振搗器搗實砼應符合下列規(guī)定：每一振點應使砼表面，呈現(xiàn)浮漿和不再沉落，在澆筑過程中，應經(jīng)常觀察模板是否走形。施工縫的留置應在砼澆筑前確定好，在澆筑砼前，宜先在施工縫處鋪一層水泥砂漿，砼應細致?lián)v實，使舊新砼緊密結(jié)合。 對已經(jīng)澆完的砼應以覆蓋和澆水。應用塑料布的砼，應使用塑料布內(nèi)有 凝水。砼試塊應隨機取樣，試件的留置應符合下列規(guī)定：①每拌制 100 盤且不超過 100 立方的同配合比的混凝土，其取樣不少于是1 次。②每工作班拌制的同配合比的砼不足 100 盤時，取樣不少于 1次。試塊要求與構(gòu)件同條件、同地點養(yǎng)護． 砼缺陷修整：①面積較小且數(shù)量不多蜂窩露石的砼表面可用1:2— 的水泥砂漿抹平。②較大面積蜂窩露石和露筋應按其全部深度