【正文】 引?。和ㄟ^(guò)操作桿或操縱盒上的開(kāi)關(guān)，先后接通焊機(jī)的焊接電流回路和電源的輸入回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開(kāi)始焊接。2) 電弧過(guò)程：引燃電弧后，控制電壓，借助操縱桿使上下鋼筋端面之間的鋼筋保持一定的距離，進(jìn)行電弧過(guò)程的延時(shí)，使焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池。3) 電渣過(guò)程：隨后逐漸下送鋼筋，使上鋼筋端部插入渣池，電弧熄滅，進(jìn)入電渣過(guò)程的延時(shí)，使鋼筋全斷面加速熔化。4) 擠壓斷電：電渣過(guò)程結(jié)束，迅速下送上鋼筋，使其端面與下鋼筋端面相互接觸，趁熱排除熔渣和熔化金屬。同時(shí)切斷電源。5)接頭焊畢，應(yīng)停歇20～30s 后，方可回收焊劑和卸下焊接夾具。、質(zhì)量檢驗(yàn)（1）外觀檢查（逐個(gè)進(jìn)行檢查）四周焊包凸出鋼筋表面的高度應(yīng)≥4mm；鋼筋與電極接觸處，無(wú)燒傷缺陷；接頭處的彎折角不得大于４176。；，且不得大于2mm。外觀檢查不合格的接頭應(yīng)切除重焊。（2）力學(xué)性能試驗(yàn)每樓層300個(gè)同級(jí)別鋼筋接頭為一批，從每批接頭中隨機(jī)切取3個(gè)試件做拉伸試驗(yàn)。3個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該級(jí)別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定值，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。綁扎安裝及質(zhì)量要求（1）本工程鋼筋綁扎及節(jié)點(diǎn)做法必須滿足03G329（一）、03G10103G10104G10104G1014規(guī)范要求。（2）鋼筋工程綁扎前應(yīng)先熟悉施工圖及規(guī)范，核對(duì)鋼筋配料表和料牌。（3）綁扎框架梁時(shí)必須注意與柱的交叉就位順序。（4）板負(fù)筋、面筋綁扎后鋪腳手板作為人行通道，不允許直接踩踏鋼筋和在鋼筋上支設(shè)泵管（筏板鋼筋除外）。 材料準(zhǔn)備（1）成品鋼筋：核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單料牌相符；如有錯(cuò)漏，應(yīng)及時(shí)糾正增補(bǔ)。（2）保護(hù)層墊塊1）基礎(chǔ)底板鋼筋基礎(chǔ)底板底鋼筋墊塊采用大理石，間距500mm；底板側(cè)面采用水泥砂漿墊塊，間距1000mm。2）墻、柱鋼筋采用砂漿墊塊或塑料成品墊塊，間距1000mm。3）頂板鋼筋采用砂漿墊塊，間距1000mm。 基本方法（1）鋼筋擺放位置線的標(biāo)定：每根鋼筋擺放位置線用至少兩個(gè)粉筆點(diǎn)（直筋在兩端，箍筋在對(duì)角）來(lái)標(biāo)識(shí)，但插筋在插入部分的底和頂用紅漆標(biāo)點(diǎn)標(biāo)識(shí)。板筋、梁主筋擺放線分別在每層頂板模板四周和梁底模端部標(biāo)出。柱、梁箍筋擺放線在對(duì)角主筋上標(biāo)出。墻體水平筋擺放線在豎向鋼筋上標(biāo)出。（2）鋼筋的綁扎：鋼筋采用810火燒絲綁扎（鋼絲的長(zhǎng)度見(jiàn)下表）。所有鋼筋交錯(cuò)點(diǎn)均綁扎，且必須牢固。同一水平直線上相鄰綁扣呈“八”字形，朝向混凝土體內(nèi)部（局部無(wú)法朝向內(nèi)部的，只有朝向外部，但綁扣露頭部分應(yīng)與水平筋相貼，且同一直線上相鄰綁扣露頭部分朝向應(yīng)正反交錯(cuò)），露頭部分與水平筋成45度，且同一直線上相鄰綁扣露頭部分朝向正反交錯(cuò)。綁扎鋼絲的下料長(zhǎng)度表鋼筋直徑（mm）綁扎鋼絲的下料長(zhǎng)度（mm）6810121416182022252832366～815017019022025027029032035010～1219022025027029031034037014～1625027029031033036039018～2029031033035038041022330350370400430（3）抗震構(gòu)造要求：1)任何情況下，框架柱豎向鋼筋的接頭位置和接頭百分率均按“03G1011”第36頁(yè)規(guī)定施工。2) 除框架（KZ、KL、WKL）純懸挑梁（XL）及地下室外墻等執(zhí)行抗震結(jié)構(gòu)的有關(guān)規(guī)定外，其余結(jié)構(gòu)構(gòu)件均按抗震構(gòu)件確定結(jié)構(gòu)構(gòu)造。3) 墻體豎向鋼筋搭接范圍內(nèi)，至少必須保證三根水平筋通過(guò)，并與其綁牢，見(jiàn)下圖。4）根據(jù)設(shè)計(jì)文件要求，縱向受拉鋼筋最小錨固長(zhǎng)度按下表執(zhí)行：鋼筋 種類(lèi)一、二級(jí)抗震等級(jí)時(shí)Lae三級(jí)抗震等級(jí)時(shí)Lae四級(jí)抗震等級(jí)時(shí)Lae=La混凝土強(qiáng)度等級(jí)混凝土強(qiáng)度等級(jí)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20C25C30C35≥C40C20C25C30C35≥C40C20C25C30C35≥C40HPB23536d31d28d26d23d33d29d26d24d21d31d27d24d22d20dHRB33545d38d35d31d29d41d35d32d29d27d39d33d30d27d25d50d43d38d35d33d46d39d35d32d30d43d37d33d30d28dHRB400、RRB40053d46d42d38d35d49d42d38d35d32d46d40d36d33d30d59d51d46d43d38d54d47d42d39d35d51d44d40d37d33d直徑大于25mm時(shí)，錨固長(zhǎng)度按上表中的第二行數(shù)字，在任何情況下，鋼筋的錨固長(zhǎng)度不應(yīng)小于250mm。圖52 墻體豎向鋼筋搭接接頭綁扎示意圖（4）設(shè)計(jì)主要構(gòu)造要求1）、框架柱縱向鋼筋的連接構(gòu)造按照“03G1011”中第338頁(yè)規(guī)定施工，框架柱縱筋的接頭位置要避開(kāi)柱端箍筋加密區(qū)，確實(shí)避不開(kāi)采用機(jī)械連接。2）、框架柱縱向鋼筋構(gòu)造按“03G1011”第338頁(yè)AC詳圖施工，框支柱縱筋的錨固構(gòu)造按“03G1011”第67頁(yè)要求施工。3）、當(dāng)框架梁的縱向受力鋼筋采用搭接接頭連接時(shí)，其頂部縱筋的接頭位置應(yīng)避開(kāi)梁端1/3梁凈跨范圍；其底部縱筋的接頭位置避開(kāi)箍筋加密區(qū)及跨中1/3梁凈跨范圍。4）、剪力墻洞口的補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)造按03G1011之53頁(yè)，每側(cè)補(bǔ)強(qiáng)筋均不小于2Φ12及被截?cái)鄩蠲娣e的一半。5）、框架梁和剪力墻的角部主筋按距墻端不小于800mm處，按小于1/25的斜度，在剪力墻豎筋內(nèi)側(cè)伸入墻內(nèi)錨固，墻肢不夠長(zhǎng)時(shí)，按03G1011第555頁(yè)框架梁的構(gòu)造要求施工，按03G1011第35頁(yè)的要求，采取機(jī)械錨固措施。6）、作為框架梁中支座的剪力墻墻肢長(zhǎng)度小于20倍框架梁主筋直徑時(shí)，在支座長(zhǎng)度范圍內(nèi)附加短筋與梁主筋雙面焊接，附加短筋直徑同主筋，長(zhǎng)度不小于5d。7）、初圖中注明外，梁腹板高度不小于450mm時(shí)，按下表要求在腹板高度范圍內(nèi)的梁兩側(cè)均設(shè)置構(gòu)造腰筋，構(gòu)造腰筋在支座內(nèi)水平伸至支座另一墻；圖中注明的腰筋為梁側(cè)面受力筋，其錨固長(zhǎng)度不小于La，水平段不滿足錨固長(zhǎng)度時(shí)可垂直彎錨，也可水平彎錨；當(dāng)梁寬?350時(shí)，腰筋間的拉筋采用216。6，?350時(shí)采用216。8，拉筋縱向間距為梁非加密區(qū)箍筋間距的2倍；設(shè)有多排拉筋時(shí)，上下排拉筋在豎向錯(cuò)開(kāi)布置。梁腹板高梁 寬200250300350400450500Hw=4502Φ122Φ122Φ142Φ162Φ162Φ162Φ18450?Hw?6504Φ124Φ124Φ124Φ124Φ144Φ144Φ16650?Hw?8506Φ126Φ126Φ126Φ126Φ126Φ146Φ14850?Hw?10508Φ128Φ128Φ128Φ128Φ128Φ148Φ141050?Hw?125010Φ1210Φ1210Φ1210Φ1210Φ1210Φ1210Φ141250?Hw?145012Φ1212Φ1212Φ1212Φ1212Φ1212Φ1212Φ141450?Hw?165014Φ1214Φ1214Φ1214Φ1214Φ1214Φ1214Φ14 梁、柱鋼筋綁扎（1）框架柱工藝流程：校正鋼筋位置→套箍筋→豎向鋼筋連接→劃分擋線→綁箍筋→綁保護(hù)層→驗(yàn)收（2）梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)或梁邊緣50mm處，在梁底模板上按圖紙劃好箍筋的間距，梁端部箍筋加密區(qū)，其間距和加密區(qū)長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3）梁主筋雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排間凈距：不小于25 mm 或鋼筋直徑。（4）框架梁箍筋開(kāi)口向上并必須錯(cuò)開(kāi)。錯(cuò)開(kāi)位置必須符合規(guī)范規(guī)定。 墻鋼筋綁扎 墻、柱筋定位（1）采用“[”形拉鉤，型號(hào)和間距詳施工圖紙。（2）墊塊：墻體鋼筋保護(hù)層墊塊采用砂漿墊塊或塑料成品墊塊，墊塊間距10001000，墊塊布置起點(diǎn)為距底板第二步水平筋。（3）墻、柱插筋在基礎(chǔ)底板內(nèi)的位置及錨固長(zhǎng)度必須按施工圖要求設(shè)置，為防止插筋位移，把墻、柱插筋與底板鋼筋綁扎并與附加定位筋焊接，焊接采用E50焊條。為保證墻筋保護(hù)層厚度，根據(jù)墻身厚度設(shè)置用φ10鋼筋焊接成“Ⅱ”形卡件，作為鋼筋網(wǎng)限位；柱筋綁扎完成后在其上口增設(shè)一道限位筋。插筋定位示意 墻筋綁扎鋼筋的彎鉤朝向混凝土內(nèi)。（1）工藝流程：插筋調(diào)整 → 水平定位鋼筋 → 豎向定位鋼筋綁扎 → 墻體鋼筋網(wǎng)片綁扎 → 保護(hù)層墊塊 → 驗(yàn)收（2）施工要點(diǎn)：1) 底板混凝土澆筑完畢后， MPa 后，可進(jìn)行樓層放線，彈出墻體位置線，根據(jù)墻體位置線調(diào)整墻體插筋位置。如有偏移，應(yīng)按1:6 彎曲打折。2) 墻筋綁扎時(shí)，搭接長(zhǎng)度及位置按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3) 墻體水平起步筋距樓板的距離、墻體縱向鋼筋起步筋距暗柱邊的距離、梁箍筋起步筋距暗柱邊的距離均為50mm；在上述起步筋搭接部位，要求搭接筋貼向底板、暗柱一側(cè)設(shè)置，即與底板、暗柱的距離不得大于50 mm。4) 鋼筋綁扎好后，在暗柱和窗下等部位，按10001000 間距布置卡好保護(hù)層墊塊。（3）質(zhì)量控制措施：1) 為有效控制鋼筋綁扎間距，在綁扎板、墻筋時(shí)均要求操作工人先畫(huà)線后綁扎。2) 在澆筑混凝土前，應(yīng)詳細(xì)檢查墻體筋和暗柱鋼筋的位置是否準(zhǔn)確，固定措施是否牢固，檢查無(wú)誤后方可進(jìn)行下道工序施工。在澆筑混凝土過(guò)程中應(yīng)派專(zhuān)人管理，隨時(shí)檢查鋼筋偏位情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)隨時(shí)處理。3) 通過(guò)墊塊保證鋼筋保護(hù)層厚度。4) 鋼筋綁扎后，只有土建和安裝質(zhì)量檢查員均確定合格后，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。5) 焊工必須持證上崗，焊接前應(yīng)做班前焊試件，以確保所調(diào)整的焊接工藝參數(shù)滿足焊接規(guī)范的規(guī)定。焊接及機(jī)械連接接頭必須逐一進(jìn)行外觀檢查。6) 所有原材料、半成品、成品必須有合格證或檢驗(yàn)報(bào)告，需送檢的原材料按標(biāo)準(zhǔn)程序的規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行，堅(jiān)決杜絕使用不合格的產(chǎn)品。7) 預(yù)留穿墻套管必須與板墻上的附加鋼筋焊牢，保證其位置準(zhǔn)確無(wú)誤。8) 所有預(yù)埋件、電管等的固定不得與主筋焊接，如需焊接，必須附加鋼筋。 板鋼筋綁扎 板鋼筋構(gòu)造樓板保護(hù)層為凈保護(hù)層，下排鋼筋中受力筋在下，分布筋在上；上排鋼筋只有在有負(fù)彎矩筋的地方才有分布筋。上層彎鉤朝下，下層彎鉤朝上。板、次梁與主梁交叉處，板筋在上，次梁筋在中層，主梁筋在下。挑板的上部負(fù)筋及構(gòu)造筋不能漏放。 板筋定位雙層樓板鋼筋間距控制采用“馬凳鐵”。馬凳鐵采用Φ12鋼筋制作；馬凳鐵間距1000 mm（板厚為100、120）、800mm(板厚為200mm)、600mm（板厚為400mm）。 綁扎方法（1）頂板鋼筋綁扎工藝流程：校正預(yù)留位置→清理模板→劃線、分檔→綁下鐵→綁負(fù)彎矩筋→墊保護(hù)層→驗(yàn)收 ↓ ↑水 電 預(yù) 埋（2）板鋼筋從距墻或梁邊1/2板筋間距開(kāi)始配置；下部縱向受力鋼筋伸至墻或梁的中心線，且不應(yīng)小于5d（d為受力鋼筋直徑）。板下部鋼筋在支座處搭接，上部鋼筋在跨中1/3處搭接。（3）板筋綁扎：先清除模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。在樓板上彈出軸線、墻體位置線。用粉筆在模板上畫(huà)好主筋、分布筋間距。按畫(huà)好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋、預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。鋼筋搭接長(zhǎng)度、位置符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。綁扎負(fù)彎距鋼筋，每個(gè)扣均要綁扎。最后在主筋下墊砂漿墊塊。（4）頂板筋施工時(shí)，應(yīng)先綁扎下層鐵，待設(shè)備預(yù)埋管線后，再綁扎上層鐵。兩層鋼筋之間須加鋼筋馬凳，以保證上部鋼筋的位置。馬凳應(yīng)放在下鐵上，不得直接接觸模板。（5）施工中設(shè)鋼筋凳（Φ25）上鋪腳手板作為人行通道，防止上筋被踩變形。鋼筋凳高度應(yīng)高于板頂標(biāo)高150mm 以上。（6）施工縫的鋼筋處理：施工縫處應(yīng)將配筋預(yù)埋甩出，甩出的鋼筋最小長(zhǎng)度應(yīng)大于1000mm，并大于搭接長(zhǎng)度，接頭位置錯(cuò)開(kāi)應(yīng)符合有關(guān)構(gòu)造要求。鋼筋層間支撐、基礎(chǔ)底板鋼筋本工程主樓基礎(chǔ)底板厚800、1200，考慮結(jié)構(gòu)安全性和便于施工的綜合因素，800厚采用Φ18鋼筋作為立柱支撐；1200厚采用Φ22鋼筋作為立柱支撐，,每間隔6m的四根立柱四周設(shè)置鋼筋剪刀撐，組成“箱型”穩(wěn)定支撐構(gòu)造，、頂板雙層雙向鋼筋及板負(fù)筋采用獨(dú)立鋼筋支撐馬凳，布置間距為Φ12@1000，具體形狀尺寸見(jiàn)下圖：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證措施、綁扎網(wǎng)和綁扎骨架的允許偏差（mm）項(xiàng) 目允許偏差網(wǎng)的長(zhǎng)、寬177。10網(wǎng)眼尺寸177。20骨架的寬及高177。8骨架的長(zhǎng)177。10箍筋間距177。20受力鋼筋間距177。10排距177。鋼筋位置的允許偏差（mm） 項(xiàng) 目允許偏差受力鋼筋的排距177。5鋼筋彎起點(diǎn)位置20箍筋 ，橫向鋼筋間距綁扎骨架177。20焊接骨架177。10焊接預(yù)埋件中心線位置5水平高差177。3受力鋼筋的保護(hù)層基礎(chǔ)177。10柱、梁177。5板、墻、殼