【正文】 盡高、洞口標高和吊頂內(nèi)管道、設(shè)備及其支架標高進行交接檢查。（3）吊頂內(nèi)管道、設(shè)備的安裝及水管試壓進行驗收，確定好燈位、通風口及各種露明孔口位置，并核對吊頂高度與其內(nèi)設(shè)備標高是否影響；（4）檢查所用的材料和配件是否準備齊全。在上龍骨之前必須完成墻面的濕作業(yè)項目。搭設(shè)好頂棚施工的操作平臺架子；（5）石膏板龍骨吊頂在大面積施工前，應(yīng)做樣板間，對頂棚的起拱度、燈槽、通風口的構(gòu)造處理，分塊及固定方法等應(yīng)經(jīng)試裝并經(jīng)鑒定后方可大面積施工。4）施工工藝圖基層處理→測量放線→安裝吊筋→安裝主龍骨→安裝副龍骨→安裝橫撐龍骨→安裝石膏板→處理縫隙→涂料基層→涂料施工→清理驗收→成品保護5）操作工藝（1）基層清理：吊頂施工前將管道洞口封堵處清理干凈，以及頂上的雜物清理干凈；（2）測量放線：根據(jù)每個房間的水平控制線確定圖示吊頂標高線，并在墻頂上彈出吊頂龍骨線作為安裝的標準線，以及在標準線上劃好龍骨分檔間距位置線；（3）安裝吊筋：根據(jù)施工圖紙要求和施工現(xiàn)場情況確定吊筋的大小和位置，吊筋加工要求鋼筋與角鋼焊接，其雙面焊接長度不小于4cm 并將焊渣清除干凈，在吊筋安裝前必須先刷防銹漆；安裝吊筋焊接角鋼一般為L40*4，吊筋采用Φ8 鍍鋅鋼筋。頂棚骨架安裝順序是先高后低，角鋼打孔后用膨脹螺栓固定在結(jié)構(gòu)頂板上的，一般所用的膨脹螺栓采用規(guī)格為Φ8。吊點間距900～1000mm，吊桿間距不超過1000mm。安裝時上端與預(yù)埋件焊接或者用膨脹螺栓固定牢固，下端套絲后與吊件連接。套絲一般要求長度為10cm，以便于調(diào)節(jié)吊頂標高和起拱，并且安裝完畢的吊桿端頭外露長度不小于3mm；（4）安裝主龍骨：吊頂可采用U38 主龍骨，吊頂主龍骨間距為900～1000mm，沿房間短向布置，同時應(yīng)起拱（房間跨度的1/500）。端頭距墻200mm 以內(nèi)，安裝主龍骨時，將主龍骨用吊掛件連接在吊桿上，擰緊螺絲，要求主龍骨連接部分要增設(shè)吊點,用主龍骨接件連接，接頭和吊桿方向也要錯開。并根據(jù)現(xiàn)場吊頂?shù)某叽纾瑖栏窨刂泼扛鼾埞堑臉烁?。隨時拉線檢查龍骨的平整度,不得有懸挑過長的龍骨；（5）安裝副龍骨：副龍骨間距為177。400mm，兩條相鄰副龍骨端頭接縫不能在一條直線上，副龍骨采用其相應(yīng)的吊掛件固定在主龍骨上, 副龍骨分為C50 型龍骨,根據(jù)吊頂?shù)脑煨瓦M行疊級安裝，采用吊掛件掛在主龍骨上，將副龍骨通過掛件吊掛在大龍骨上,注意在吊燈、窗簾盒、通風口周圍必須加設(shè)副龍骨；（6）安裝橫撐龍骨：在兩塊石膏板接縫的位置安裝C50 橫撐龍骨，間距1200mm。橫撐龍骨垂直與副龍骨方向，采用水平連接件與副龍骨固定。石膏板接頭處必須增設(shè)橫撐龍骨；（7）石膏板安裝：石膏板應(yīng)在自由狀態(tài)下固定，長邊沿縱向龍骨鋪設(shè)，自攻釘間距有紙包封邊為10～15cm，切割邊為15～20cm。自攻釘頭略埋入版面，刷防銹，按設(shè)計要求處理板接縫。6）質(zhì)量標準：（1）主控項目①輕鋼龍骨和石膏板的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。②輕鋼骨架的吊桿，大、中、小龍骨安裝必須位置正確，連接牢固，無松動。③罩面板應(yīng)無脫層、無翹曲、無折裂缺棱掉角等缺陷安裝必須牢固。（2）一般項目①整面輕鋼龍骨架應(yīng)順直、無彎曲、無變形；吊掛件、連接件應(yīng)符合產(chǎn)品的組合要求。②罩面板表面平整、潔凈、顏色一致，無污染，反銹等缺陷。（3）允許偏差項目項次項目允許偏差（mm）檢 驗 方 法1龍骨間距2尺量檢查2龍骨平直3尺量檢查3龍骨四周水平177。5拉線尺量4石膏板接縫平直3拉5m 線(不足5m 拉通線),用尺量檢查5石膏板表面平整度3用2m 靠尺和塞尺檢查6石膏板接縫高低1用直尺或塞尺檢查7頂棚四周水平177。5拉線或用水準儀檢查7）成品保護措施：（1）龍骨骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護頂棚內(nèi)各種管線。輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準固定在通風管道及其他設(shè)備件上；（2）輕鋼龍骨、罩面板以及其他材料在進場入庫存放、使用過程中應(yīng)嚴格管理，保證不變形、不受潮、不生銹等；（3）施工頂棚部位已安裝的門窗、窗臺板、墻面、地面注意成品保護，防止污損。（4）已安裝完的骨架上不得上人踩踏，其他工種不得隨意固定在掛件或龍骨上；（5）為了保護成品，罩面板安裝必須在頂棚管道，試水、保溫等一切工序全部驗收后進行。8）施工注意的質(zhì)量問題：（1）吊頂龍骨必須牢固、平整：可利用吊桿或吊筋螺栓調(diào)整拱度。安裝龍骨時應(yīng)嚴格按水平標準線和規(guī)方線組裝周邊骨架。受力節(jié)點應(yīng)安裝嚴密、牢固，保證龍骨的整體剛度。龍骨的尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，縱橫拱度均勻，互相適應(yīng)。吊頂龍骨應(yīng)嚴禁有硬彎，如有必須調(diào)直再進行固定。（2）吊頂面層必須平整：施工前應(yīng)彈線，中間按平線起拱。長龍骨的接長應(yīng)采用對接；相鄰龍骨接頭要錯開，避免主龍骨傾斜。龍骨安裝完畢，經(jīng)檢查合格后安裝石膏板。吊件必須安裝牢固，嚴禁松動變形。龍骨分割的幾何尺寸必須符合設(shè)計要求和石膏板的模數(shù)。石膏板的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，外觀質(zhì)量必須符合材料技術(shù)標準的規(guī)格。（3）大于3kg 重型燈具、電扇及其他重型設(shè)備嚴禁安裝在吊頂工程的龍骨上。（4）高處作業(yè)應(yīng)符合《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80－91）的相關(guān)規(guī)定；腳手架搭設(shè)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。現(xiàn)場用電應(yīng)符合應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ46－2005）的相關(guān)規(guī)定。9）安全環(huán)保措施（1）吊頂工程的腳手架搭設(shè)應(yīng)符合建筑施工安全標準。（2）腳手架上堆料量不得超過規(guī)定載荷，跳板應(yīng)用鐵絲綁扎固定，不得有探頭板。（3）頂棚高度超過3 米應(yīng)設(shè)滿堂紅腳手架，跳板下應(yīng)安裝安全網(wǎng)。（4）工人操作應(yīng)戴安全帽，高空作業(yè)應(yīng)系安全帶。（5）有噪聲的電動工具應(yīng)在規(guī)定的作業(yè)時間內(nèi)施工，防止噪聲污染、擾民。（6）施工現(xiàn)場必須工完場清，廢棄物應(yīng)按環(huán)保要求分類堆放及消納。鋁扣板吊頂工程1）．材料要求：（1）選擇的條形板板材規(guī)格尺寸、顏色、耐腐蝕性能、光潔度、強度、滿足防水防火要求；版面整潔、無翹角、碰傷、鍍膜完好無劃痕、無明顯色差、陰陽角收邊方正、寬窄均勻。（2）按照設(shè)計要求選擇光滑平直無銹蝕、具有較高的強度。2）．主要施工機具：自攻槍、電錘、槍鉆、切割機、螺絲刀、云石機3）．施工條件吊頂工程應(yīng)在所有頂內(nèi)隱蔽工程驗收之后進行，如消防噴淋水管打壓、通風管道、以及頂內(nèi)所有電路管線敷設(shè)。4）．施工工藝流程彈線定位→固定吊桿→安裝邊龍骨→安裝主龍骨→安裝專用次龍骨與連接吊件→調(diào)整主次龍骨→隱檢→金屬板開孔（燈具及設(shè)備）→吊頂板安裝→吊頂板調(diào)整→收邊清理5）．主要技術(shù)措施：（1）施工準備：① 施工前全面檢查龍骨標高線、中心線和龍骨布置的彈線。② 檢查復(fù)核龍骨是否調(diào)平調(diào)直，因為只有龍骨調(diào)平調(diào)直，才能保證板面大面積平直，保證吊頂飾面達到理想的裝飾效果。（2）鋁扣板的安裝：條板的安裝是在龍骨調(diào)平的基礎(chǔ)上方可進行，安裝時從一個方向依次安裝。板條的固定一般有兩種方法①龍骨間卡固定：是利用薄板所具有的彈性將板條卡在龍骨上。這種方法安裝簡捷方便，板縫容易處理，拆卸比較簡捷便利。特別是在寬度為100mm 以下的板條，絕大部分采用此法?！鼙〉珡椥院?，易于卡緊安裝。②螺絲固定：將板用螺絲或自攻釘固定在龍骨上，龍骨一般不需同板條配套可改用型鋼、如角鋼、槽鋼等型材。方板（含正方形板和長方形板）、圓板或異型板用螺絲釘固定的多，寬度大于100mm 以上的多用螺絲釘固定。因為寬度影響厚度。寬度增加，為了保證其強度厚度也隨之增加。因為厚度超過1mm，在往龍骨上固定安裝時，操作不很順利，從而對工程質(zhì)量也有影響。（3）板縫處理：采用密縫處理：即拼板不留縫隙，主要是控制拼版處的平整，不論板的表面是否再作裝飾層，接縫處明顯不平的現(xiàn)象，對吊頂?shù)难b飾效果影響很大，要想獲得拼縫處大面積比較平整，除了把好龍骨調(diào)平這一關(guān)外，拼縫處認真施工也是非常重要的。（4）細部調(diào)整與處理：①燈飾、通風口、檢查孔與吊頂?shù)奶幚恚簾麸?、通風口、檢查口除了具有自身的功能外，亦是吊頂裝飾的主要組成部分，所以選擇合適得體的風口篦子，對吊頂裝飾的效果來說是舉足輕重的。應(yīng)該從設(shè)計的藝術(shù)風格及使用功能上去考慮。②大型燈飾、風口篦子的懸吊系統(tǒng)與吊頂系統(tǒng)的處理：大型燈飾、風口篦子懸吊系統(tǒng)應(yīng)與吊頂系統(tǒng)分開，特別是龍骨兼卡具的吊頂，因為在設(shè)計時只考慮了板及龍骨本身的質(zhì)量。其它荷載加到龍骨上是不合適的。（5）自動噴淋、煙感器、風口等設(shè)備與吊頂?shù)奶幚恚鹤詣訃娏?、煙感器、風口等設(shè)備與吊頂表面銜接要得體、安裝要吻合，避免造成吊頂表面局部凸凹不平，這就需要在吊頂開工之前與相關(guān)專業(yè)加強勾通，核實并確定設(shè)備位置及合理尺寸。（6）特殊部位板條的封口處理：在檢查孔、通風口與墻面或柱面交接部位，板條要作好封口處理，不得露白茬。一般常用顏色相近的角鋁封口，在檢查孔部位，因牽涉兩面收口，所以用兩根角鋁背靠背用拉鉚釘固定，然后按照預(yù)留的尺寸圍成框架。6）．質(zhì)量要求及驗收標準（1）金屬裝飾板材表面應(yīng)平直潔凈、不得有污染、折斷、缺棱掉角等缺陷，規(guī)格和顏色一致。（2）板面與骨架的固定必須牢固，不得松動。（3）接縫寬窄一致，嵌填密實。（4）安裝鋁質(zhì)合金板材所用的鐵制錨固件和連接應(yīng)做防銹處理。（5）金屬裝飾板吊頂工程質(zhì)量允許偏差值金屬裝飾板吊頂工程質(zhì)量允許偏差值項次項目允許偏差（mm）檢 驗 方 法1表面平整度用2m 靠尺和塞尺檢查2接縫平直度拉5m 線(不足5m 拉通線),用尺量檢查3分格線平直度14接縫高低差用直尺、塞尺檢查5壓條間距2用尺量檢查6收口線高低差2用水準儀或尺量檢查7）．成品保護措施安裝時板面保護用塑料膜不能撕掉，防止施工時板面漆膜被劃傷和污染，燈具安裝時燈位開孔合理，防止燈具安裝時板面錯縫不平整。8）施工時注意的質(zhì)量問題質(zhì)量問題原因分析防治措施吊頂不平水平線控制不好，是吊頂不平的主要原因，主要是兩方面：一是防線時控制不好；二是龍骨未拉線調(diào)平。安裝鋁扣板的方法不妥，也是易使吊頂不平，嚴重的還會產(chǎn)生波浪形狀。如龍骨未調(diào)平就急于安裝條板，再進行調(diào)平時，由于其受力不均產(chǎn)生波浪形狀。輕質(zhì)條板吊頂 ，在龍骨上直接懸掛重物，承受不住發(fā)生局部變形。吊桿不牢，引起局部下沉，由于吊桿本身固定不妥，或自行松動或脫落。板自身變形，未加校正而安裝產(chǎn)生不平，或者在運輸過程中擠壓變形。安裝扣板沒插緊，下掉造成頂面不平。對于吊頂四周的標高線，應(yīng)準確地彈在墻面上，其誤差不能大于177。，如果跨度較大，還應(yīng)在中間適當位置加設(shè)標高控制點，在一個斷面要拉通線控制，且拉線時不能下垂。待龍骨調(diào)直調(diào)平后方能安裝條板。應(yīng)同設(shè)備配合考慮，不能直接懸吊的設(shè)備，應(yīng)另設(shè)吊桿直接與結(jié)構(gòu)固定。如果采用膨脹螺栓固定吊桿，應(yīng)做好隱檢記錄。關(guān)鍵部位要做螺栓的拉拔實驗。在安裝前，先要檢查板條平、直情況發(fā)現(xiàn)不妥者，應(yīng)進行調(diào)整。（2）接縫明顯板條接長部位的接縫明顯表現(xiàn)在：一是接縫處接口白槎，二是接縫不平，在接縫處產(chǎn)生錯臺。做好下料工作，對接口部位再用銼刀將其修平，并將毛邊修整好用同顏色的膠粘劑對接口部位進行修補。用膠的目的：一是密合，另外也是對切口的白邊進行遮掩。（3）吊頂與設(shè)備銜接不妥。，施工順序不合理對于孔洞較大的情況下應(yīng)先由設(shè)備確定具體參數(shù)，安裝完畢襯板后進行吊頂施工。對于較小的孔洞，易在頂部開洞，開洞時應(yīng)拉通長中心線，確定位置后定，再用往復(fù)鋸開洞。9）、安全環(huán)保措施（1）吊頂工程的腳手架搭設(shè)應(yīng)符合建筑施工安全標準。（2）腳手架上堆料量不得超過規(guī)定載荷，跳板應(yīng)用鐵絲綁扎固定，不得有探頭板。（3）頂棚高度超過3 米應(yīng)設(shè)滿堂紅腳手架，跳板下應(yīng)安裝安全網(wǎng)。（4）工人操作應(yīng)戴安全帽，高空作業(yè)應(yīng)系安全帶。（5）有噪聲的電動工具應(yīng)在規(guī)定的作業(yè)時間內(nèi)施工，防止噪聲污染、擾民。（6）施工現(xiàn)場必須工完場清。清掃時設(shè)專人撒水，不得揚塵污染空氣。（7）廢棄物應(yīng)按環(huán)保要求分類堆放及消納。四、地面工程地面石材工程：1）材料要求：（1）大理石塊、花崗石塊的品種、規(guī)格、質(zhì)量、顏色應(yīng)符合設(shè)計要求，其色差應(yīng)符合施工驗收規(guī)范要求。（2）天然大理石、花崗石的技術(shù)等級、光澤度、外觀等質(zhì)量要求應(yīng)符合國家現(xiàn)行業(yè)標準《天然大理石建筑板材》JC7《天然花崗石建筑板材》JC205 的規(guī)定。（3）板材不得有裂縫、掉角、翹曲和表面缺陷。（4）水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。（5）砂：粗砂或中砂，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行行業(yè)標準《普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法》JGJ52 的規(guī)定。（6）礦物顏料、蠟、石材清潔劑。2）主要施工機具：手推車、鐵鍬、靠尺、水桶、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘、水平尺、彎角方尺、扁棗子、臺鉆、合金鋼鉆頭、掃把、砂輪、砂輪切割機、鋼絲刷。3）施工的相關(guān)條件：（1）板材進場后應(yīng)側(cè)立堆放在室內(nèi)，底下應(yīng)加墊木方。詳細核對品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等是否符合設(shè)計要求。有裂紋、缺棱掉角的不得使用。材料進場檢驗已完畢并符合要求。（2）需要切割鉆孔的板在工廠按照排版圖尺寸加工好。（3）室內(nèi)抹灰、地面墊層、水電設(shè)備管線等均已完成。（4）房內(nèi)四周墻上彈好＋500mm 水平線。（5）施工操作前畫出鋪設(shè)石材地面的施工大樣圖。4）施工工藝流程：準備工作→彈線→試拼編號→刷水泥漿→結(jié)合層→鋪砂漿→鋪石塊→灌縫、擦縫→打蠟5）操作工藝：（1）準備工作：①熟悉圖紙：以施工大樣圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和做法，弄清洞口、邊角等部位之間的關(guān)系。②基層清理：將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿并清掃干凈。（2）彈線：在房間的主要部位彈相互垂直的控制十字線，檢查和控制石材板塊的位置，十字線彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部。并依據(jù)墻面＋50 線，找出面層標高在墻上彈好水平線，注意要與樓道面層標高一致。（3）試