【正文】 盡高、洞口標(biāo)高和吊頂內(nèi)管道、設(shè)備及其支架標(biāo)高進(jìn)行交接檢查。（3）吊頂內(nèi)管道、設(shè)備的安裝及水管試壓進(jìn)行驗(yàn)收，確定好燈位、通風(fēng)口及各種露明孔口位置，并核對(duì)吊頂高度與其內(nèi)設(shè)備標(biāo)高是否影響；（4）檢查所用的材料和配件是否準(zhǔn)備齊全。在上龍骨之前必須完成墻面的濕作業(yè)項(xiàng)目。搭設(shè)好頂棚施工的操作平臺(tái)架子；（5）石膏板龍骨吊頂在大面積施工前，應(yīng)做樣板間，對(duì)頂棚的起拱度、燈槽、通風(fēng)口的構(gòu)造處理，分塊及固定方法等應(yīng)經(jīng)試裝并經(jīng)鑒定后方可大面積施工。4）施工工藝圖基層處理→測(cè)量放線→安裝吊筋→安裝主龍骨→安裝副龍骨→安裝橫撐龍骨→安裝石膏板→處理縫隙→涂料基層→涂料施工→清理驗(yàn)收→成品保護(hù)5）操作工藝（1）基層清理：吊頂施工前將管道洞口封堵處清理干凈，以及頂上的雜物清理干凈；（2）測(cè)量放線：根據(jù)每個(gè)房間的水平控制線確定圖示吊頂標(biāo)高線，并在墻頂上彈出吊頂龍骨線作為安裝的標(biāo)準(zhǔn)線，以及在標(biāo)準(zhǔn)線上劃好龍骨分檔間距位置線；（3）安裝吊筋：根據(jù)施工圖紙要求和施工現(xiàn)場(chǎng)情況確定吊筋的大小和位置，吊筋加工要求鋼筋與角鋼焊接，其雙面焊接長(zhǎng)度不小于4cm 并將焊渣清除干凈，在吊筋安裝前必須先刷防銹漆；安裝吊筋焊接角鋼一般為L(zhǎng)40*4，吊筋采用Φ8 鍍鋅鋼筋。頂棚骨架安裝順序是先高后低，角鋼打孔后用膨脹螺栓固定在結(jié)構(gòu)頂板上的，一般所用的膨脹螺栓采用規(guī)格為Φ8。吊點(diǎn)間距900～1000mm，吊桿間距不超過(guò)1000mm。安裝時(shí)上端與預(yù)埋件焊接或者用膨脹螺栓固定牢固，下端套絲后與吊件連接。套絲一般要求長(zhǎng)度為10cm，以便于調(diào)節(jié)吊頂標(biāo)高和起拱，并且安裝完畢的吊桿端頭外露長(zhǎng)度不小于3mm；（4）安裝主龍骨：吊頂可采用U38 主龍骨，吊頂主龍骨間距為900～1000mm，沿房間短向布置，同時(shí)應(yīng)起拱（房間跨度的1/500）。端頭距墻200mm 以?xún)?nèi)，安裝主龍骨時(shí)，將主龍骨用吊掛件連接在吊桿上，擰緊螺絲，要求主龍骨連接部分要增設(shè)吊點(diǎn),用主龍骨接件連接，接頭和吊桿方向也要錯(cuò)開(kāi)。并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)吊頂?shù)某叽纾瑖?yán)格控制每根主龍骨的標(biāo)高。隨時(shí)拉線檢查龍骨的平整度,不得有懸挑過(guò)長(zhǎng)的龍骨；（5）安裝副龍骨：副龍骨間距為177。400mm，兩條相鄰副龍骨端頭接縫不能在一條直線上，副龍骨采用其相應(yīng)的吊掛件固定在主龍骨上, 副龍骨分為C50 型龍骨,根據(jù)吊頂?shù)脑煨瓦M(jìn)行疊級(jí)安裝，采用吊掛件掛在主龍骨上，將副龍骨通過(guò)掛件吊掛在大龍骨上,注意在吊燈、窗簾盒、通風(fēng)口周?chē)仨毤釉O(shè)副龍骨；（6）安裝橫撐龍骨：在兩塊石膏板接縫的位置安裝C50 橫撐龍骨，間距1200mm。橫撐龍骨垂直與副龍骨方向，采用水平連接件與副龍骨固定。石膏板接頭處必須增設(shè)橫撐龍骨；（7）石膏板安裝：石膏板應(yīng)在自由狀態(tài)下固定，長(zhǎng)邊沿縱向龍骨鋪設(shè)，自攻釘間距有紙包封邊為10～15cm，切割邊為15～20cm。自攻釘頭略埋入版面，刷防銹，按設(shè)計(jì)要求處理板接縫。6）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（1）主控項(xiàng)目①輕鋼龍骨和石膏板的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。②輕鋼骨架的吊桿，大、中、小龍骨安裝必須位置正確，連接牢固，無(wú)松動(dòng)。③罩面板應(yīng)無(wú)脫層、無(wú)翹曲、無(wú)折裂缺棱掉角等缺陷安裝必須牢固。（2）一般項(xiàng)目①整面輕鋼龍骨架應(yīng)順直、無(wú)彎曲、無(wú)變形；吊掛件、連接件應(yīng)符合產(chǎn)品的組合要求。②罩面板表面平整、潔凈、顏色一致，無(wú)污染，反銹等缺陷。（3）允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢 驗(yàn) 方 法1龍骨間距2尺量檢查2龍骨平直3尺量檢查3龍骨四周水平177。5拉線尺量4石膏板接縫平直3拉5m 線(不足5m 拉通線),用尺量檢查5石膏板表面平整度3用2m 靠尺和塞尺檢查6石膏板接縫高低1用直尺或塞尺檢查7頂棚四周水平177。5拉線或用水準(zhǔn)儀檢查7）成品保護(hù)措施：（1）龍骨骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線。輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備件上；（2）輕鋼龍骨、罩面板以及其他材料在進(jìn)場(chǎng)入庫(kù)存放、使用過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格管理，保證不變形、不受潮、不生銹等；（3）施工頂棚部位已安裝的門(mén)窗、窗臺(tái)板、墻面、地面注意成品保護(hù)，防止污損。（4）已安裝完的骨架上不得上人踩踏，其他工種不得隨意固定在掛件或龍骨上；（5）為了保護(hù)成品，罩面板安裝必須在頂棚管道，試水、保溫等一切工序全部驗(yàn)收后進(jìn)行。8）施工注意的質(zhì)量問(wèn)題：（1）吊頂龍骨必須牢固、平整：可利用吊桿或吊筋螺栓調(diào)整拱度。安裝龍骨時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按水平標(biāo)準(zhǔn)線和規(guī)方線組裝周邊骨架。受力節(jié)點(diǎn)應(yīng)安裝嚴(yán)密、牢固，保證龍骨的整體剛度。龍骨的尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，縱橫拱度均勻，互相適應(yīng)。吊頂龍骨應(yīng)嚴(yán)禁有硬彎，如有必須調(diào)直再進(jìn)行固定。（2）吊頂面層必須平整：施工前應(yīng)彈線，中間按平線起拱。長(zhǎng)龍骨的接長(zhǎng)應(yīng)采用對(duì)接；相鄰龍骨接頭要錯(cuò)開(kāi)，避免主龍骨傾斜。龍骨安裝完畢，經(jīng)檢查合格后安裝石膏板。吊件必須安裝牢固，嚴(yán)禁松動(dòng)變形。龍骨分割的幾何尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求和石膏板的模數(shù)。石膏板的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，外觀質(zhì)量必須符合材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)格。（3）大于3kg 重型燈具、電扇及其他重型設(shè)備嚴(yán)禁安裝在吊頂工程的龍骨上。（4）高處作業(yè)應(yīng)符合《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80－91）的相關(guān)規(guī)定；腳手架搭設(shè)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求?，F(xiàn)場(chǎng)用電應(yīng)符合應(yīng)符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ46－2005）的相關(guān)規(guī)定。9）安全環(huán)保措施（1）吊頂工程的腳手架搭設(shè)應(yīng)符合建筑施工安全標(biāo)準(zhǔn)。（2）腳手架上堆料量不得超過(guò)規(guī)定載荷，跳板應(yīng)用鐵絲綁扎固定，不得有探頭板。（3）頂棚高度超過(guò)3 米應(yīng)設(shè)滿(mǎn)堂紅腳手架，跳板下應(yīng)安裝安全網(wǎng)。（4）工人操作應(yīng)戴安全帽，高空作業(yè)應(yīng)系安全帶。（5）有噪聲的電動(dòng)工具應(yīng)在規(guī)定的作業(yè)時(shí)間內(nèi)施工，防止噪聲污染、擾民。（6）施工現(xiàn)場(chǎng)必須工完場(chǎng)清，廢棄物應(yīng)按環(huán)保要求分類(lèi)堆放及消納。鋁扣板吊頂工程1）．材料要求：（1）選擇的條形板板材規(guī)格尺寸、顏色、耐腐蝕性能、光潔度、強(qiáng)度、滿(mǎn)足防水防火要求；版面整潔、無(wú)翹角、碰傷、鍍膜完好無(wú)劃痕、無(wú)明顯色差、陰陽(yáng)角收邊方正、寬窄均勻。（2）按照設(shè)計(jì)要求選擇光滑平直無(wú)銹蝕、具有較高的強(qiáng)度。2）．主要施工機(jī)具：自攻槍、電錘、槍鉆、切割機(jī)、螺絲刀、云石機(jī)3）．施工條件吊頂工程應(yīng)在所有頂內(nèi)隱蔽工程驗(yàn)收之后進(jìn)行，如消防噴淋水管打壓、通風(fēng)管道、以及頂內(nèi)所有電路管線敷設(shè)。4）．施工工藝流程彈線定位→固定吊桿→安裝邊龍骨→安裝主龍骨→安裝專(zhuān)用次龍骨與連接吊件→調(diào)整主次龍骨→隱檢→金屬板開(kāi)孔（燈具及設(shè)備）→吊頂板安裝→吊頂板調(diào)整→收邊清理5）．主要技術(shù)措施：（1）施工準(zhǔn)備：① 施工前全面檢查龍骨標(biāo)高線、中心線和龍骨布置的彈線。② 檢查復(fù)核龍骨是否調(diào)平調(diào)直，因?yàn)橹挥旋埞钦{(diào)平調(diào)直，才能保證板面大面積平直，保證吊頂飾面達(dá)到理想的裝飾效果。（2）鋁扣板的安裝：條板的安裝是在龍骨調(diào)平的基礎(chǔ)上方可進(jìn)行，安裝時(shí)從一個(gè)方向依次安裝。板條的固定一般有兩種方法①龍骨間卡固定：是利用薄板所具有的彈性將板條卡在龍骨上。這種方法安裝簡(jiǎn)捷方便，板縫容易處理，拆卸比較簡(jiǎn)捷便利。特別是在寬度為100mm 以下的板條，絕大部分采用此法?！?，很薄但彈性好，易于卡緊安裝。②螺絲固定：將板用螺絲或自攻釘固定在龍骨上，龍骨一般不需同板條配套可改用型鋼、如角鋼、槽鋼等型材。方板（含正方形板和長(zhǎng)方形板）、圓板或異型板用螺絲釘固定的多，寬度大于100mm 以上的多用螺絲釘固定。因?yàn)閷挾扔绊懞穸取挾仍黾?，為了保證其強(qiáng)度厚度也隨之增加。因?yàn)楹穸瘸^(guò)1mm，在往龍骨上固定安裝時(shí)，操作不很順利，從而對(duì)工程質(zhì)量也有影響。（3）板縫處理：采用密縫處理：即拼板不留縫隙，主要是控制拼版處的平整，不論板的表面是否再作裝飾層，接縫處明顯不平的現(xiàn)象，對(duì)吊頂?shù)难b飾效果影響很大，要想獲得拼縫處大面積比較平整，除了把好龍骨調(diào)平這一關(guān)外，拼縫處認(rèn)真施工也是非常重要的。（4）細(xì)部調(diào)整與處理：①燈飾、通風(fēng)口、檢查孔與吊頂?shù)奶幚恚簾麸棥⑼L(fēng)口、檢查口除了具有自身的功能外，亦是吊頂裝飾的主要組成部分，所以選擇合適得體的風(fēng)口篦子，對(duì)吊頂裝飾的效果來(lái)說(shuō)是舉足輕重的。應(yīng)該從設(shè)計(jì)的藝術(shù)風(fēng)格及使用功能上去考慮。②大型燈飾、風(fēng)口篦子的懸吊系統(tǒng)與吊頂系統(tǒng)的處理：大型燈飾、風(fēng)口篦子懸吊系統(tǒng)應(yīng)與吊頂系統(tǒng)分開(kāi)，特別是龍骨兼卡具的吊頂，因?yàn)樵谠O(shè)計(jì)時(shí)只考慮了板及龍骨本身的質(zhì)量。其它荷載加到龍骨上是不合適的。（5）自動(dòng)噴淋、煙感器、風(fēng)口等設(shè)備與吊頂?shù)奶幚恚鹤詣?dòng)噴淋、煙感器、風(fēng)口等設(shè)備與吊頂表面銜接要得體、安裝要吻合，避免造成吊頂表面局部凸凹不平，這就需要在吊頂開(kāi)工之前與相關(guān)專(zhuān)業(yè)加強(qiáng)勾通，核實(shí)并確定設(shè)備位置及合理尺寸。（6）特殊部位板條的封口處理：在檢查孔、通風(fēng)口與墻面或柱面交接部位，板條要作好封口處理，不得露白茬。一般常用顏色相近的角鋁封口，在檢查孔部位，因牽涉兩面收口，所以用兩根角鋁背靠背用拉鉚釘固定，然后按照預(yù)留的尺寸圍成框架。6）．質(zhì)量要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（1）金屬裝飾板材表面應(yīng)平直潔凈、不得有污染、折斷、缺棱掉角等缺陷，規(guī)格和顏色一致。（2）板面與骨架的固定必須牢固，不得松動(dòng)。（3）接縫寬窄一致，嵌填密實(shí)。（4）安裝鋁質(zhì)合金板材所用的鐵制錨固件和連接應(yīng)做防銹處理。（5）金屬裝飾板吊頂工程質(zhì)量允許偏差值金屬裝飾板吊頂工程質(zhì)量允許偏差值項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢 驗(yàn) 方 法1表面平整度用2m 靠尺和塞尺檢查2接縫平直度拉5m 線(不足5m 拉通線),用尺量檢查3分格線平直度14接縫高低差用直尺、塞尺檢查5壓條間距2用尺量檢查6收口線高低差2用水準(zhǔn)儀或尺量檢查7）．成品保護(hù)措施安裝時(shí)板面保護(hù)用塑料膜不能撕掉，防止施工時(shí)板面漆膜被劃傷和污染，燈具安裝時(shí)燈位開(kāi)孔合理，防止燈具安裝時(shí)板面錯(cuò)縫不平整。8）施工時(shí)注意的質(zhì)量問(wèn)題質(zhì)量問(wèn)題原因分析防治措施吊頂不平水平線控制不好，是吊頂不平的主要原因，主要是兩方面：一是防線時(shí)控制不好；二是龍骨未拉線調(diào)平。安裝鋁扣板的方法不妥，也是易使吊頂不平，嚴(yán)重的還會(huì)產(chǎn)生波浪形狀。如龍骨未調(diào)平就急于安裝條板，再進(jìn)行調(diào)平時(shí)，由于其受力不均產(chǎn)生波浪形狀。輕質(zhì)條板吊頂 ，在龍骨上直接懸掛重物，承受不住發(fā)生局部變形。吊桿不牢，引起局部下沉，由于吊桿本身固定不妥，或自行松動(dòng)或脫落。板自身變形，未加校正而安裝產(chǎn)生不平，或者在運(yùn)輸過(guò)程中擠壓變形。安裝扣板沒(méi)插緊，下掉造成頂面不平。對(duì)于吊頂四周的標(biāo)高線，應(yīng)準(zhǔn)確地彈在墻面上，其誤差不能大于177。，如果跨度較大，還應(yīng)在中間適當(dāng)位置加設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn)，在一個(gè)斷面要拉通線控制，且拉線時(shí)不能下垂。待龍骨調(diào)直調(diào)平后方能安裝條板。應(yīng)同設(shè)備配合考慮，不能直接懸吊的設(shè)備，應(yīng)另設(shè)吊桿直接與結(jié)構(gòu)固定。如果采用膨脹螺栓固定吊桿，應(yīng)做好隱檢記錄。關(guān)鍵部位要做螺栓的拉拔實(shí)驗(yàn)。在安裝前，先要檢查板條平、直情況發(fā)現(xiàn)不妥者，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。（2）接縫明顯板條接長(zhǎng)部位的接縫明顯表現(xiàn)在：一是接縫處接口白槎，二是接縫不平，在接縫處產(chǎn)生錯(cuò)臺(tái)。做好下料工作，對(duì)接口部位再用銼刀將其修平，并將毛邊修整好用同顏色的膠粘劑對(duì)接口部位進(jìn)行修補(bǔ)。用膠的目的：一是密合，另外也是對(duì)切口的白邊進(jìn)行遮掩。（3）吊頂與設(shè)備銜接不妥。，施工順序不合理對(duì)于孔洞較大的情況下應(yīng)先由設(shè)備確定具體參數(shù)，安裝完畢襯板后進(jìn)行吊頂施工。對(duì)于較小的孔洞，易在頂部開(kāi)洞，開(kāi)洞時(shí)應(yīng)拉通長(zhǎng)中心線，確定位置后定，再用往復(fù)鋸開(kāi)洞。9）、安全環(huán)保措施（1）吊頂工程的腳手架搭設(shè)應(yīng)符合建筑施工安全標(biāo)準(zhǔn)。（2）腳手架上堆料量不得超過(guò)規(guī)定載荷，跳板應(yīng)用鐵絲綁扎固定，不得有探頭板。（3）頂棚高度超過(guò)3 米應(yīng)設(shè)滿(mǎn)堂紅腳手架，跳板下應(yīng)安裝安全網(wǎng)。（4）工人操作應(yīng)戴安全帽，高空作業(yè)應(yīng)系安全帶。（5）有噪聲的電動(dòng)工具應(yīng)在規(guī)定的作業(yè)時(shí)間內(nèi)施工，防止噪聲污染、擾民。（6）施工現(xiàn)場(chǎng)必須工完場(chǎng)清。清掃時(shí)設(shè)專(zhuān)人撒水，不得揚(yáng)塵污染空氣。（7）廢棄物應(yīng)按環(huán)保要求分類(lèi)堆放及消納。四、地面工程地面石材工程：1）材料要求：（1）大理石塊、花崗石塊的品種、規(guī)格、質(zhì)量、顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其色差應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范要求。（2）天然大理石、花崗石的技術(shù)等級(jí)、光澤度、外觀等質(zhì)量要求應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《天然大理石建筑板材》JC7《天然花崗石建筑板材》JC205 的規(guī)定。（3）板材不得有裂縫、掉角、翹曲和表面缺陷。（4）水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。（5）砂：粗砂或中砂，并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ52 的規(guī)定。（6）礦物顏料、蠟、石材清潔劑。2）主要施工機(jī)具：手推車(chē)、鐵鍬、靠尺、水桶、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘、水平尺、彎角方尺、扁棗子、臺(tái)鉆、合金鋼鉆頭、掃把、砂輪、砂輪切割機(jī)、鋼絲刷。3）施工的相關(guān)條件：（1）板材進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)側(cè)立堆放在室內(nèi)，底下應(yīng)加墊木方。詳細(xì)核對(duì)品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等是否符合設(shè)計(jì)要求。有裂紋、缺棱掉角的不得使用。材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)已完畢并符合要求。（2）需要切割鉆孔的板在工廠按照排版圖尺寸加工好。（3）室內(nèi)抹灰、地面墊層、水電設(shè)備管線等均已完成。（4）房?jī)?nèi)四周墻上彈好＋500mm 水平線。（5）施工操作前畫(huà)出鋪設(shè)石材地面的施工大樣圖。4）施工工藝流程：準(zhǔn)備工作→彈線→試拼編號(hào)→刷水泥漿→結(jié)合層→鋪砂漿→鋪石塊→灌縫、擦縫→打蠟5）操作工藝：（1）準(zhǔn)備工作：①熟悉圖紙：以施工大樣圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和做法，弄清洞口、邊角等部位之間的關(guān)系。②基層清理：將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿并清掃干凈。（2）彈線：在房間的主要部位彈相互垂直的控制十字線，檢查和控制石材板塊的位置，十字線彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部。并依據(jù)墻面＋50 線，找出面層標(biāo)高在墻上彈好水平線，注意要與樓道面層標(biāo)高一致。（3）試