【正文】 又是安裝班組，誰預(yù)埋誰施工，減少交接的麻煩。維持工作的連續(xù)性，責(zé)任分明。Ⅲ、穿插安裝階段（主體八層完后）：根據(jù)土建施工的進度情況，主體上到五層時就開始地下室部分的安裝，主要進行開關(guān)箱、盒就位，電氣管內(nèi)穿線，給排水立管安裝等工作，安裝高度根據(jù)土建所確定的室內(nèi)標高線進行。穿插安裝階段每個勞務(wù)隊分別設(shè)管工作業(yè)組和電工作業(yè)組，一方面進行預(yù)留預(yù)埋，一方面從地下室（或一層）開始向上層逐層穿插安裝。Ⅳ、安裝階段（主體封頂后）：安裝全面鋪開，電氣線路，開關(guān)箱、盒全部安裝完畢，給排水全部到位，各用水點用堵頭封閉，在安裝末期開始設(shè)備的安裝，包括配電柜（箱）等。每個管道、電氣專業(yè)班組同時進行大規(guī)模安裝，注意做好交叉配合工作，管道按給水冷熱水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)、衛(wèi)生器具等分系統(tǒng)分班組施工，電氣按照明、動力、屋頂防雷等分系統(tǒng)分班組施工。Ⅴ、調(diào)試檢測交工階段（安裝就位后）： 本工程需調(diào)試的有電氣設(shè)備等，各單項調(diào)試合格后進行聯(lián)動試車。本階段人員陸續(xù)退場，將各專業(yè)操作人員合并成一個班組，對本階段所有分項安裝內(nèi)容進行檢測、調(diào)試，并做好記錄，以備竣工驗收，同時做好成品保護工作。 本安裝工程總工期為：以土建工期為準。 為了實現(xiàn)本安裝工程的質(zhì)量目標，將安裝分部工程分解，其合格率為100%、優(yōu)良率80%以上，其中電氣安裝分部、給排水安裝分部確保優(yōu)良，觀感質(zhì)量評定得分率80分以上。分部分項工程質(zhì)量目標分解詳見《安裝部質(zhì)量保證計劃》。序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1切割機臺22交流焊機BX6300型臺63交流焊機BX6500型臺24臺 鉆Z4019臺25手提式砂輪機S3S150臺86沖擊電鉆561型把167沖擊電鉆568型把28手槍電鉆J126162。10把69臺式砂輪機SISI200臺110手動試壓泵臺測量和試驗設(shè)備配備計劃 本安裝工程施工現(xiàn)場需配備的主要檢驗、測量和試驗設(shè)備配備計劃如下表：檢驗、測量和試驗設(shè)備配備計劃序號名 稱用 途單位數(shù) 量1水平儀設(shè)備及管道安裝高度控制臺12照相機收集工程圖片資料臺13接地電阻儀測接地電阻臺14兆歐表絕緣測試用臺25萬用表臺16灌水試驗裝置ф150、ф100、ф75套67千分尺測量線徑套18氧氣表0～25mpa焊工用套29乙炔表0～25mpa焊工用套210鋼卷尺20m、5m丈量長度只20m—2只、5m—20只11鉗形電流表線路電流檢測用套112對講機功能調(diào)試用對4序號安全防護用品名稱單位數(shù)量用 途備 注1安全帽頂60預(yù)防打擊2安全帶付20高空作業(yè)保護3滅火器只5臨設(shè)庫房、宿舍備用4安全標志牌塊30臨設(shè)或醒目處懸掛5安全標語條100隨時張貼隨時書寫由于本工程單項工作量較大，施工工序多，交叉作業(yè)較多，因此我們要合理計劃，統(tǒng)籌安排勞動力資源，確保整個工程工期的如期實現(xiàn)。：勞動力資源配置計劃表序號工種名稱單位使用數(shù)量（個）使用天數(shù)（天）工數(shù)（個）3石 工個5301504管道工個25 4010005電 工個15304506設(shè)備維修工個11501503．8技術(shù)交底以書面形式進行，計劃見下表：技術(shù)交底計劃序號分部分項序號計劃交底名稱編制人編制時間1給排水1管道預(yù)埋預(yù)留安裝管道技術(shù)員22室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝管道技術(shù)員33室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝管道技術(shù)員2008．36電氣工程6防雷接地安裝電氣技術(shù)員77配管與配線安裝電氣技術(shù)員88動力、照明配電箱安裝電氣技術(shù)員99電纜敷設(shè)電氣技術(shù)員1010燈具、開關(guān)、插座安裝電氣技術(shù)員11綜合11施工組織設(shè)計交底技術(shù)負責(zé)人1212成品保護措施技術(shù)交底技術(shù)負責(zé)人本工程應(yīng)收集的竣工檔案。收集好空白表格，成立臺帳，以備使用。序號名 稱編號1單位工程竣工技術(shù)文件材料目錄渝建竣—12圖紙會審和設(shè)計交底記錄渝建竣—43設(shè)計變更通知匯總表渝建竣—54設(shè)計變更通知渝建竣—65技術(shù)變更核定（洽商）單渝建竣—76工程隱蔽檢查記錄 渝建竣—277分部分項施工技術(shù)交底記錄 渝建竣—288閥門試驗檢查記錄 渝建竣—879管道接地測試檢查記錄 渝建竣—9010管道防腐施工檢查記錄 渝建竣—9111壓力試驗記錄 渝建竣—9212系統(tǒng)吹洗（掃）記錄 渝建竣—9313通水試驗記錄 渝建竣—9414飲用水系統(tǒng)消毒沖洗記錄 渝建竣—9515系統(tǒng)灌水（滿水）試驗檢查記錄 渝建竣—9616排水管道通球檢查記錄 渝建竣—9717消火栓試射記錄 渝建竣—9818電氣配管隱蔽檢查記錄 渝建竣—9919電氣配線隱蔽檢查記錄 渝建竣—10020電氣管線安裝測試檢查記錄 渝建竣—10121防雷接地裝置施工檢查記錄 渝建竣—10222防雷引下線施工檢查記錄 渝建竣—10423防雷接閃器施工檢查記錄 渝建竣—10524電纜敷設(shè)檢查記錄 渝建竣—10625絕緣測試記錄 渝建竣—11026照明系統(tǒng)通電試驗記錄 渝建竣—11327本工程形成的聲像材料28施工組織設(shè)計29施工日記30施工技術(shù)總結(jié)31質(zhì)量驗收規(guī)范用表：32（分項工程）安裝檢驗批質(zhì)量驗收記錄表33給排水及采暖工程 強條施檢表934電氣工程 強條施檢表1035分項工程質(zhì)量驗收記錄 表336分部（子分部）工程驗收記錄 表437單位（子單位）工程質(zhì)量竣工驗收記錄 表538單位（子單位）工程質(zhì)量控制資料核查記錄（一）39單位（子單位）工程質(zhì)量控制資料核查記錄（二）40單位（子單位）工程安全和功能檢驗資料核查及主要功能抽查記錄41單位（子單位）工程觀感質(zhì)量檢查記錄 本工程技術(shù)復(fù)核必須嚴格執(zhí)行，技術(shù)復(fù)核在分部分項工程施工前，由項目技術(shù)負責(zé)組織進行，此外，施工員在施工過程中應(yīng)自行復(fù)核或相互復(fù)核。技 術(shù) 復(fù) 核 計 劃序號技術(shù)復(fù)核內(nèi)容復(fù)核人員復(fù)核時間1預(yù)留洞的位置、大小各專業(yè)施工員施工中2設(shè)備基礎(chǔ)標高、尺寸、位置設(shè)備施工員施工中4管道安裝標高、規(guī)格、位置給排水施工員施工中5電纜溝的尺寸電氣施工員施工中6各種加工件的尺寸相關(guān)施工員施工中四、現(xiàn)場供電、供水本工程為公司總包，整個工程現(xiàn)場的用電、用水等現(xiàn)場臨時設(shè)施統(tǒng)一由土建負責(zé)。我部的臨時用電、用水分別從土建的配電箱和管網(wǎng)引出。五、施工平面布置根據(jù)施工地質(zhì)和特點，施工平面布置圖由土建規(guī)劃。第三章 分部分項工程施工方案一、給排水施工方案1. 1工程概況本工程為多層住宅樓，主要有生活給水系統(tǒng)、生活排水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)及一些附屬設(shè)備的安裝。本工程中的管道材質(zhì)按設(shè)計規(guī)定：室內(nèi)給水表后采用襯塑復(fù)合管，熱熔連接；排水采用UPVC塑料排水管，粘接連接；雨水采用UPVC塑料雨水管，粘接連接。1．2給排水材料準備本工程對于材質(zhì)的要求，各種進場材料必須符合國家或部頒標準有關(guān)質(zhì)量技術(shù)要求，并有產(chǎn)品合格證明和檢驗報告，還應(yīng)做好不同材料的進場檢驗和試驗工作。本工程所用的主要材料、設(shè)備數(shù)量及規(guī)格型號見表主要材料序號材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注5襯塑復(fù)合管DN32 m4506襯塑復(fù)合管DN25m37858塑料排水管DN100m160509塑料排水管DN75m98010塑料排水管DN50m75011塑料排水管件DN100個688512塑料排水管件DN50個67513塑料排水管件Φ75個105520地漏DN50個3631．3給水工程施工工藝及施工方法給水工程施工工藝流程：施 工 準 備預(yù) 留 預(yù) 埋支架（吊架）安裝管 道 安 裝定位放線支架（吊架）制作交工驗收管道沖洗及試壓 施工前，有關(guān)施工人員須熟悉設(shè)計圖紙，管道安裝規(guī)范及相關(guān)技術(shù)要求。檢查本工程所需材料的型號、規(guī)格、工作壓力是否達到規(guī)范要求。落實管道工程所需設(shè)備、工具做好施工前準備工作。 ：預(yù)留預(yù)埋前,工程管理人員及施工班組必須事先熟悉圖紙、標準圖及其它技術(shù)資料，施工管理員應(yīng)對施工班組進行施工技術(shù)交底工作，使班組全體人員充分熟悉施工意圖，并做好施工前的各項準備工作。先根據(jù)施工圖算出材料用料計劃，材料入場時，需對材料進行檢驗,是否符合質(zhì)量要求，對不合格的產(chǎn)品不能用于工程中。隨土建進度施工，進行預(yù)留、預(yù)埋。一次預(yù)留、預(yù)埋時根據(jù)圖紙在模板上作好記號，核對無誤后才能安裝套管或預(yù)留洞口。在套管位置用油漆在模板上打上記號，預(yù)留、預(yù)埋完后再認真復(fù)查，無錯埋和漏埋后方可灌砼。在后砌墻上的套管隨土建砌磚的進度進行預(yù)埋。土建在砼澆灌時必須安排專人看護，以免預(yù)埋套管和預(yù)留洞口被破壞或灌漿。模板拆除后，及時安排工人清理干凈洞口，為以后安裝作好前期準備，并作好復(fù)測記錄。 、預(yù)埋防水套管制作安裝工藝為：選料→放樣、下料→制作→套管安裝①選料：本工程防水套管采用帶用翼環(huán)的剛性防水套管，套管材料采用大2級的焊接鋼管，材料入場時，首先檢查管子的外觀是否有無裂紋、缺口等。②下料：根據(jù)設(shè)計施工圖及土建施工圖，確定所需套管的長度，然后用卷尺在鋼管上量好尺寸，把鋼管放在切割機進行切割，切口表面應(yīng)平整，不得有裂紋、毛刺、凹凸等缺陷，切口平面應(yīng)與管子軸線垂直。③制作：先把鋼板加工成翼環(huán)，翼環(huán)按全國通用給水排水標準圖集S312進行下料加工，然后將翼環(huán)焊接在套管的1/2處，進行雙面滿焊，即為帶翼環(huán)的剛性防水套管。根據(jù)施工圖，核定平面位置及標高，確認無誤后將已加工完好的剛性防水套管進行預(yù)埋，要求預(yù)埋套管的管徑應(yīng)比所安裝的管道直徑大二級，為防止土建施工時移動套管，穿樓板部分防水套管進行二次澆注，澆注完后注意成品保護，待安裝時使用。 閥門安裝：安裝前的檢查與試驗，閥門在進場后要進行外觀檢查，必須具有齊備的合格證明文件，嚴禁使用淘汰的產(chǎn)品，并按規(guī)定的要求進行強度和嚴密度試驗。閥門安裝要求：①安裝時應(yīng)將閥門關(guān)閉，以防雜物落入閥腔內(nèi)，影響閥門的嚴密性。位置、進出口方向正確；連接牢固、緊密、啟閉靈活，朝向合理。②所有閥門均應(yīng)安裝在易于操作檢修處，嚴禁直埋于地下。直埋于地下或地溝的管道上的閥門，應(yīng)設(shè)檢查井（室）。③在同一工程中應(yīng)盡量采用相同類型的閥門，以便于識別及檢修更換部件。④截止閥安裝時，應(yīng)注意流體流動的方向，嚴禁裝反。安裝截止閥時應(yīng)按低進高出的方向安裝，應(yīng)使介質(zhì)從閥底部流入；⑤水平管道上安裝閥門，不得把閥門手輪朝下安裝。閥門的安裝應(yīng)使閥門兩側(cè)的管道處于同一中心線上，當因管螺紋加工的偏斜、法蘭與管子裝配焊接的不垂直，使連接管中心出現(xiàn)偏斜時，嚴禁在閥門處冷加力調(diào)直，以免損壞閥體。⑥與閥門內(nèi)螺紋連接的管螺紋，其工作長度應(yīng)比標準的短螺紋少兩絲扣或采用短絲。⑦安裝在吊頂、管井等封閉處的閥門，均應(yīng)留有活門，以便于閥門的操作與檢修。 安裝管材及管件的外觀應(yīng)符合下列規(guī)定：a、管材和管件個內(nèi)外壁應(yīng)光滑平整，無氣泡、裂口、裂紋、脫皮和明顯的痕紋，凹陷，其色澤基本一致，冷、熱水管必須有醒目的標志；b、管材的端面應(yīng)垂直于管材的軸線；c、管件應(yīng)完整、無缺損、無變形，合摸縫澆口應(yīng)平整、無開裂。 同種材質(zhì)的管材和管件采用熱熔連接，使用廠家提供的專用熱熔工具，以確保熔接質(zhì)量。熱熔連接應(yīng)按下列步驟進行：a、熱熔工具接通電源，到達工作溫度指示燈亮后方能開始操作；b、切割管材，必須使用端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機。C、管材和管件連接端面必須清潔、干燥、無油；d、用卡尺和合適的筆在管端測量并