【正文】 據(jù)工程聯(lián)系單的設(shè)計變更內(nèi)容，及時作好圖紙更改工作。 ⑺、依據(jù)施工規(guī)范對操作班組下達(dá)分部分項工程作業(yè)指導(dǎo)書。 ⑻、負(fù)責(zé)按《標(biāo)識和可追溯性控制程序》對便行、放行的工程材料，做好標(biāo)識管理工作和有關(guān)記錄。 ⑼、負(fù)責(zé)不合格標(biāo)識、隔離、處置的管理工作。⑽、負(fù)責(zé)工程最終檢驗和試驗前的竣工資料的準(zhǔn)備工作，編寫施工小結(jié)。f、材料員職責(zé) ⑴、負(fù)責(zé)對外購和顧供的工程材料和工程設(shè)備的采購和驗證，做好進(jìn)貨驗證記錄和產(chǎn)品標(biāo)識。 ⑵、負(fù)責(zé)審核和收集采購驗證時各種質(zhì)量、環(huán)保等保證和證明文件，做好登記和保管工作。 ⑶、在進(jìn)貨驗證時發(fā)現(xiàn)損壞、不合格、不適用的工程材料和工程設(shè)備，應(yīng)做好“不合格品”標(biāo)識和相關(guān)記錄，并進(jìn)行隔離，向主管部門報告。 ⑷、負(fù)責(zé)需試驗的工程材料抽樣工作，填寫“送樣單”交由相關(guān)人員送檢。接到試驗報告后，匯總保存試驗報告，并對材料進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)識，發(fā)現(xiàn)不合格也應(yīng)隔離并向材料科報告。 ⑸、根據(jù)施工現(xiàn)場布圖合理堆放進(jìn)場材料和設(shè)備，做好施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)、文明施工和環(huán)境保護(hù)。 ⑹、對現(xiàn)場工程材料和工程設(shè)備應(yīng)按要求檢查。g、班組長職責(zé) ⑴、在項目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，做好木工、鋼筋工、架子工、砼工等相關(guān)工種的施工技術(shù)管理工作。 ⑵、熟悉施工圖，并按圖施工，參加圖紙會審、施工技術(shù)方案討論等各項技術(shù)環(huán)節(jié)工作。 ⑶、根據(jù)工程進(jìn)度及時提出構(gòu)配件、成品、半成品、工程材料及設(shè)備材料的加工、申請計劃，并繪制加工詳圖和模板排列、支撐方案圖、施工詳圖。 ⑷、參與對進(jìn)場的材料、成品、半成品的構(gòu)配件質(zhì)量復(fù)驗以及使用監(jiān)督。 ⑸、負(fù)責(zé)模板、鋼筋、砼工程等相關(guān)的技術(shù)復(fù)核項目自檢、模板軸線、模板校正、隱蔽工程驗收和申請工作。 ⑹、負(fù)責(zé)木工、鋼筋工、架子工、砼工等相關(guān)工種施工前的技術(shù)質(zhì)量、安全生產(chǎn)等交底施工中的技術(shù)指導(dǎo)，并督促技術(shù)質(zhì)量措施和技術(shù)節(jié)約措施的落實。⑺、負(fù)責(zé)木工、鋼筋工、架子工、砼工等相關(guān)工種的分項工程施工質(zhì)量檢驗并會同有關(guān)人員進(jìn)行質(zhì)量等級評分。二、材料、設(shè)備、勞動力組織周轉(zhuǎn)材料投入計劃表一 周轉(zhuǎn)材料投入計劃表序號材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量進(jìn)場時間1模板18mm厚九夾板㎡3000基礎(chǔ)施工，陸續(xù)進(jìn)場2鋼管216。48()t200基礎(chǔ)施工，陸續(xù)進(jìn)場3扣件可鍛鑄鐵制作只20000基礎(chǔ)施工，陸續(xù)進(jìn)場4安全網(wǎng)㎡500超高模板支架施工5216。12對拉螺栓216。12圓鋼套1000基礎(chǔ)、主體施工機(jī)械設(shè)備投入計劃機(jī)械設(shè)備投入計劃表名 稱規(guī)格功率數(shù)量物料提升機(jī)SSB1001臺扳手開口寬（㎜）171222450把圓盤鋸MJ1063kW2臺平刨MB5033kW2臺手電鉆DC10620W4把臺鉆VV508S520W2臺手提電鋸M651A8臺手提電刨LHA10018臺壓刨MB10652臺線垂30個砂輪切割機(jī)J3GYLD400A 2臺水準(zhǔn)儀2臺鋼卷尺50m、5m10只工程檢測尺2m4根塞尺TY005154把扭矩扳手2把電子秤臺秤1臺經(jīng)緯儀J21臺主要班組勞動力配置情況 本工程將選用素質(zhì)好、安全意識較強(qiáng)、有較高的技術(shù)素質(zhì)，并有類似工程施工經(jīng)驗的施工班組進(jìn)行施工，并根據(jù)施工進(jìn)度要求及現(xiàn)場資源配置、工作面等情況合理配置工人數(shù)量。詳見勞動力配置計劃表。勞動力配置計劃表序 號工 種投 入 人 數(shù)1木 工112架子工103鋼筋工104泥（砼）工155電焊工36電 工17機(jī)修、后勤2專職安全生產(chǎn)管理人員、特種作業(yè)人員的配置 本工程配置專職安全員2名；鋼筋工10名，木工11名，架子工10名；電工1名；電焊工2名，各類人員均持證上崗。詳見專職安全生產(chǎn)管理人員、特種作業(yè)人員的配置表：專職安全生產(chǎn)管理人員、特種作業(yè)人員的配置表崗 位姓 名 證 書 號安 全 員電 工電 焊 工架子工班組長架子工班組等特種作業(yè)人員名單及證書詳見附件2。三、臨時用電布置 主要施工機(jī)械電箱分配一覽表序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量額定功率備注1物料提升機(jī)SSB1001臺2對焊機(jī)UN1001臺100KW3鋼筋切斷機(jī)QT401臺4鋼筋彎曲機(jī)WJ4011臺5切割機(jī)Φ4002臺6豎向焊機(jī)KZ5001臺20KW7電焊機(jī)BX4002臺20KW8平板振動器PZ502臺9振動棒HZ503臺10砂漿攪拌機(jī)HJ200B1臺11砼攪拌機(jī)JZ350C1臺12木工圓盤鋸MJ1062臺13平刨MB5032臺3kW14臨時設(shè)施20KW15消防備用電10KW 施工現(xiàn)場總需要容量計算 電動機(jī)合計功率：ΣPi= P1+P2+P3+P4+P5+P6+P7+P8+P9+P10=+++3+++++8+6=電焊機(jī)合計功率：ΣSi=S1+S2+S3=100+20+20=140KWS動=（K3ΣP/COSФ+K4Si）=（+140）= S總=== 由于施工機(jī)械不可能同時啟動，所以=甲方提供一200KW變壓器，可滿足要求。另外，現(xiàn)場配備一臺120KW發(fā)電機(jī)，以供應(yīng)急。四、施工進(jìn)度計劃 本工程支模架搭設(shè)、拆除、鋼筋綁扎、混凝土澆搗施工進(jìn)度計劃詳見施工進(jìn)度計劃表。五、砼澆搗施工部署施工段劃分、施工順序本工程梁板水平結(jié)構(gòu)混凝土澆筑采用由中間向四周均勻?qū)ΨQ的澆筑方式；框架柱高度過4米時，混凝土分兩次澆筑。梁板水平結(jié)構(gòu)周邊所有框架柱澆筑完成3天后，才能進(jìn)行梁板的混凝土施工，框架柱拆模后及時做好養(yǎng)護(hù)并與支撐架做好相應(yīng)的連接，增加整體性，梁板與框架柱連接示意圖。、。砼澆筑依次按：柱砼→上一層梁板砼→該層墻柱砼→上一層梁板砼的順序進(jìn)行。施工工藝順序為：柱模板加工制作→質(zhì)量檢驗→柱鋼筋綁扎→檢驗→安裝柱模板→澆筑砼→拆模→清理修補(bǔ)→涂刷膠模劑；梁板模板加工制作→質(zhì)量檢驗→安裝梁板模板→綁扎梁板鋼筋→檢驗→澆注砼→拆模→清理修補(bǔ)→涂刷膠模劑?；炷翝矒v設(shè)備本工程混凝土選用商品混凝土，采用汽車混凝土泵泵送施工。汽車泵分別安排布置在現(xiàn)場的東面及南面。為防止停電影響砼連續(xù)澆筑，現(xiàn)場將配備1臺120KW的發(fā)電機(jī)。主體階段混凝土施工還將配備混凝土攪拌機(jī)1臺，砼振搗機(jī)具采用810m長小型插入式振動器2臺，平板式振動機(jī)2臺?；炷翝矒v注意事項1）防止支模架產(chǎn)生偏心受力的措施 a、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不可集中堆載在一處，以免產(chǎn)生較大的堆積荷載，使架子偏心受荷。b、裝卸其它物料時防止對模板支撐或腳手架產(chǎn)生振動和沖擊。c、不得集中堆放建筑材料、預(yù)制構(gòu)件或施工設(shè)備等。2）施工荷載控制措施在澆搗混凝土?xí)r，要控制好澆搗順序，隨搗、隨抹平，不得一下子把混凝土澆到1—2m高，減小混凝土泵送所產(chǎn)生的壓力對模板產(chǎn)生的沖擊力，超過支模架設(shè)計受力值。3）施工縫留置位置及要求主體結(jié)構(gòu)施工階段柱的混凝土施工留置施工縫時應(yīng)留在主梁下面。在與梁板整體澆筑時，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。主體梁板混凝土施工縫的留置位置在次梁跨度中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁周線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。，才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面要鑿毛，剔除浮動的石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，澆筑的混凝土要細(xì)致操作振實，使新舊混凝土結(jié)合緊密?；炷翝矒v設(shè)備本工程采用商品混凝土，用汽車混凝土泵澆筑混凝土。柱、梁混凝土采用插入式振搗棒振搗，樓板采用平板式振搗器振搗。 混凝土澆搗注意事項 1）本工程分二次澆搗砼，即先澆柱，后澆筑梁板2）本工程梁板水平結(jié)構(gòu)混凝土采用由中間向四周均勻?qū)ΨQ的澆筑方式，澆筑時要勤移動軟管。 3）框架柱高度超過4米時，分兩次澆筑。 4）澆筑過程中嚴(yán)格控制實際施工荷載不超過設(shè)計荷載，鋼筋等材料不能在支架上方集中堆放。 5）梁板水平結(jié)構(gòu)周邊所有框架柱澆筑完成3天后，才能進(jìn)行梁板的混凝土施工。 6）澆筑工程中要勤移動軟管，并及時把混凝土均勻分散開，不得使某一點的混凝土堆積高度不得超過150cm。 7）澆筑過程中，要派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形的情況要及時告知現(xiàn)場負(fù)責(zé)人。施工負(fù)責(zé)人應(yīng)立即通知澆筑人員暫停作業(yè)，情況緊急時應(yīng)采取迅速撤離人員的應(yīng)急措施，并進(jìn)行加固處理。 第五章 支模架形式選定及設(shè)計一、支模架形式選定 根據(jù)工程特點，本工程支模架形式選定扣件式鋼管支模架形式。二、支模架設(shè)計 支模架施工荷載取值 模板自重:；混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值:24kN/m3；梁鋼筋自重:；板鋼筋自重:；振搗混凝土對水平模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值:3KN/m2 支模架布置及計算情況本工程梁板模板均采用18mm厚的膠合板，枋木采用6080木方。梁底枋木間距200，板底枋木間距梁高大于800在中間加兩道ф14對拉螺栓，間距400。梁底支模架鋼管縱橫間距均為800，板底支模架鋼管縱橫間距不大于800，鋼管支模架步距1500。具體鋼管立桿平面布置及剖面見附圖。計算過程附后。 支模架搭設(shè)參數(shù)匯總表 梁底模板支架搭設(shè)參數(shù)匯總表搭設(shè)參數(shù)梁截面尺寸（㎜）5001000350850300700250550、250600350600、300600模板支架形式扣件式鋼管模板支架最大跨度13800870087006900搭設(shè)高度11550852083852011550、858330計算高度1155085208385206900計算截面5001000350850300700300600梁側(cè)對拉螺栓2道，板下均勻布