【正文】 泛應(yīng)用，并于1990年發(fā)布了《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》GBJ146—90和《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB/T1596—91）。本技術(shù)可改善混凝土工作性能，提高混凝土可泵性能。減少混凝土收縮量，提高混凝土的密實(shí)性和密度。 泵送砼工藝泵送砼的優(yōu)點(diǎn)是節(jié)省水平和垂直運(yùn)輸時(shí)間，節(jié)省施工現(xiàn)場(chǎng)地和減少場(chǎng)地的噪音污染。砼由商品砼攪拌站用運(yùn)輸車把代運(yùn)進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng)，以檢驗(yàn)合格后，把砼直接倒進(jìn)砼泵內(nèi)，砼泵通過(guò)輸送泵管，把砼直接送進(jìn)已經(jīng)支好的模板內(nèi)，砼泵每小時(shí)可輸送60立方砼，由于砼澆注速度快，在澆注砼構(gòu)件時(shí)可連續(xù)澆注不留施工縫，所以整體性好。該項(xiàng)技術(shù)被建設(shè)部列為建筑業(yè)10項(xiàng)重點(diǎn)推廣新技術(shù)，國(guó)內(nèi)重大工程中得到廣泛應(yīng)用，并于1991年發(fā)布了國(guó)家級(jí)工法（YJGF19—91）和《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T10—95）。墻面裂縫為經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量通病，難克服這一質(zhì)量通病，我單位在施工中經(jīng)過(guò)探索，總結(jié)了成套的墻體粉刷裂技術(shù)。該技術(shù)包括墻體砌筑防裂措施、粉刷基層養(yǎng)護(hù)措施、粉刷面層采用纖維砂漿抗裂措施、面層涂料選擇等，作形成了一套綜合性的技術(shù)。經(jīng)工程實(shí)踐證明，這些措施對(duì)克服涂料裝飾外墻面裂縫是行之有效的。本技術(shù)已克服墻面裝飾層裂縫質(zhì)量通病。施工進(jìn)度計(jì)劃、網(wǎng)絡(luò)圖是施工管理的重要依據(jù)。網(wǎng)絡(luò)圖中的關(guān)鍵線路執(zhí)行落實(shí)情況，直接影響施工工期。但在實(shí)際施工中，可能由于氣候、人員、材料供應(yīng)等多種因影響施工計(jì)劃的落實(shí)，甚至影響到關(guān)鍵線路的變化。若還執(zhí)行原來(lái)的網(wǎng)絡(luò)圖，就可能影響施進(jìn)度。在施工過(guò)程中，隨時(shí)間推移，要定期檢查、調(diào)整網(wǎng)絡(luò)圖，重新明關(guān)鍵線路，使施工安排始終處在最佳狀態(tài)，這就是滾動(dòng)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的核心思想。該項(xiàng)技術(shù)被建設(shè)部列為建筑業(yè)10項(xiàng)重點(diǎn)推廣新技術(shù)，在國(guó)內(nèi)多項(xiàng)目大型施工中得到應(yīng)用。本技術(shù)可減少因計(jì)劃安排原因造成的誤工，縮短總工期3~5%。隨著信息技術(shù)的飛速發(fā)展及計(jì)算機(jī)的普及,計(jì)算機(jī)技術(shù)在工程項(xiàng)目管理上有了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。在施工管理中普遍應(yīng)用計(jì)算機(jī)進(jìn)行施工合同管理、施工計(jì)劃、技術(shù)質(zhì)量管理，材料采供管理、預(yù)決算、財(cái)務(wù)、勞務(wù)、設(shè)備管理和計(jì)劃統(tǒng)計(jì)，采用計(jì)算機(jī)技術(shù)能大幅度提高施工管理水平，減少施工中各責(zé)任主體的磨擦。在項(xiàng)目部?jī)?nèi)部設(shè)置計(jì)算機(jī)的管理系統(tǒng)，為工程施工的信息、資源管理及內(nèi)部信息之間的信息聯(lián)絡(luò)和交換，實(shí)現(xiàn)工作流程標(biāo)準(zhǔn)化、技術(shù)管理規(guī)范化提供了科學(xué)的途徑，有利于提高項(xiàng)目管理水平，保證工程質(zhì)量達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。該項(xiàng)目技術(shù)被建設(shè)部列為建筑業(yè)10項(xiàng)重點(diǎn)推廣新技術(shù)，已在全國(guó)大、中型施工企業(yè)得到推廣應(yīng)用。本技術(shù)可提高施工單位與業(yè)主往來(lái)文件水平，促進(jìn)施工單位管理現(xiàn)代化。第七章主要施工方法 施工順序及施工流向安排（一）施工過(guò)程基本劃分基礎(chǔ)施工階段包括土方開(kāi)挖、獨(dú)立基礎(chǔ)施工、自然地面以下回填土。主體施工階段包括主體結(jié)構(gòu)柱、梁、板施工、安裝配合施工。門窗、樓地面、裝飾施工階段包括內(nèi)、外裝飾、樓地面施工、門窗施工。屋面防水施工階段包括屋面找平層、防水層、保溫層施工。施工原則：先地下后地上，先主體后裝修。（二）主導(dǎo)施工順序： 土方施工順序：定出基坑開(kāi)挖線→機(jī)械開(kāi)挖→清底。 基礎(chǔ)階段施工順序：引測(cè)控制軸線→土方施工→清底→砼墊層→底板鋼筋綁扎→模板施工→驗(yàn)收→澆筑獨(dú)立基礎(chǔ)砼→養(yǎng)護(hù)→驗(yàn)收→土方回填。 主體階段施工順序：引測(cè)控制軸線→彈位置線→水平標(biāo)高的引測(cè)→柱鋼筋綁扎→水電埋暗管→驗(yàn)收→柱模板施工→驗(yàn)收→澆筑柱混凝土→養(yǎng)護(hù)→梁底模板安裝→梁鋼筋綁扎→梁側(cè)模板的安裝→板模安裝→驗(yàn)收→板鋼筋綁扎→水電預(yù)埋預(yù)留→驗(yàn)收→澆筑混凝土→養(yǎng)護(hù)。 外墻裝飾待主體結(jié)頂后自上而下施工。 室內(nèi)施工順序：砌體工程施工→粉刷施工→樓地面施工→涂料施工。 門窗及樓梯扶手配合安裝。各施工段按施工順序組織流水施工，保持各施工項(xiàng)目部統(tǒng)一調(diào)配資源，保證工程均衡、有序的進(jìn)行，每個(gè)施工段中各樓層各主要工序按照等節(jié)拍，等流水步距的原則安排作業(yè) 計(jì)劃，平衡資源計(jì)劃，同時(shí)要求安裝施工穿插進(jìn)行。根據(jù)本工程的實(shí)際情況，在具體施工時(shí)再細(xì)化小流水施工段，切實(shí)做到合理安排，達(dá)到業(yè)主滿意。 施工測(cè)量要求本工程為多層建筑，所選用的儀器和測(cè)是方法要適應(yīng)本結(jié)構(gòu)類型、施工方法和現(xiàn)場(chǎng)情況。施工測(cè)量要遵循以下要求：（1） 組建測(cè)量小組，建立健全測(cè)量管理制度。（2） 選用精密儀器，建立施工控制網(wǎng)。（3） 沉降觀測(cè)、軸線傳遞、建筑定位軸線等一系列工作都要按施工測(cè)量規(guī)范規(guī)定進(jìn)行操作。（4） 施工測(cè)量的各項(xiàng)計(jì)算，依據(jù)紅線圖、軸線關(guān)系圖、軸線尺寸圖、總平面布置圖進(jìn)行推算，步步校核，保證結(jié)果可靠。校核的方法采用復(fù)算校核，對(duì)算校核、總校核、幾何條件校核和變計(jì)算方法等。 施工測(cè)量管理制度建立健全施工測(cè)量管理制度，是搞好施工測(cè)量、提高施工質(zhì)量的前提和保障。（1） 測(cè)量成果及資料的管理制度。（2） 自檢復(fù)線及驗(yàn)線制度。（3） 儀器操作及安全作業(yè)制度。（4） 儀器檢校及安全維護(hù)管理制度。 平面測(cè)量控制本工程平面測(cè)量控制采用內(nèi)外相結(jié)合的方法。首先以總平面圖提供的定位坐標(biāo)點(diǎn)，確定建筑物軸線，建立“井”字形方格控制網(wǎng)，并根據(jù)各軸線間尺寸關(guān)系，確定其余軸線，將各軸線向外作引樁，建立建筑平面測(cè)量控制網(wǎng)。 標(biāo)高測(cè)量控制施工前，利用經(jīng)緯儀，從甲方交給的城市水準(zhǔn)點(diǎn)將建筑物標(biāo)高控制點(diǎn)轉(zhuǎn)至工地基坑開(kāi)挖影響線以外，設(shè)置臨時(shí)固定水準(zhǔn)點(diǎn)（不少于2個(gè)），并做好保護(hù)工作，且控制點(diǎn)要經(jīng)常性地進(jìn)行復(fù)核。結(jié)構(gòu)出地面向上施工時(shí)，根據(jù)引進(jìn)的標(biāo)高控制點(diǎn)復(fù)測(cè)大樓標(biāo)高點(diǎn)，且在首層結(jié)構(gòu)外框部位，確定出+，作為起始標(biāo)高。施工層的標(biāo)高均用50m鋼尺向上傳遞。每層不少于2點(diǎn)，以便相互復(fù)核。 外墻與裝修的測(cè)量控制砌體施工利用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工時(shí)已彈出的軸線進(jìn)行控制。標(biāo)高采用向上傳遞的+。建筑外裝飾利用經(jīng)緯儀與50m鋼卷尺相結(jié)合的方法，在外墻上用鋼絲設(shè)控制線，轉(zhuǎn)角兩邊均需設(shè)置。 沉降觀測(cè)（1） 當(dāng)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工完畢，首層結(jié)構(gòu)施工時(shí)即按設(shè)計(jì)要求在相應(yīng)部位埋設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置按設(shè)計(jì)進(jìn)行布置，沉降觀測(cè)點(diǎn)要采取保護(hù)措施防止沖撞引起變形，影響數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)。（2） 沉降觀測(cè)測(cè)量應(yīng)采用精密水準(zhǔn)儀及精密鋼尺，由專人測(cè)量。（3） 第一次觀測(cè)在觀測(cè)釘穩(wěn)定后及時(shí)觀測(cè)，以后周期為每增加一層觀測(cè)一次。（4） 第一次觀測(cè)是計(jì)算沉降的起始值，為保證成果的精確、可靠，要連續(xù)觀測(cè)兩次，取其平均值，再次觀測(cè)要在第一層混凝土澆筑完后進(jìn)行，依次類推。（5） 沉降觀測(cè)周期為每施工一個(gè)結(jié)構(gòu)層測(cè)量一次，如工程停工則在停工后各觀測(cè)一次，測(cè)量數(shù)據(jù)填統(tǒng)計(jì)分析表進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，并繪制建筑物觀測(cè)綜合圖，直到交工驗(yàn)收為止。（6） 觀測(cè)參照點(diǎn)為現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的觀測(cè)點(diǎn)。觀測(cè)點(diǎn)每一個(gè)月要復(fù)校修正，以確保數(shù)據(jù)精確。（7） 完工后觀測(cè)次數(shù)：第一年四次，第二年二次，以后每年一次。（8） 測(cè)量工作是一項(xiàng)重要、謹(jǐn)慎的工作，測(cè)量人員必須按照操作程序，操作規(guī)程操作。經(jīng)常進(jìn)行儀器、觀測(cè)點(diǎn)檢查驗(yàn)證，配合好各工序的穿插和檢查驗(yàn)收工作。 測(cè)量資料整理（1） 測(cè)量資料必須與施工同步，及時(shí)整理留底存檔，以便指導(dǎo)施工。（2） 需要經(jīng)過(guò)甲方和測(cè)控部門驗(yàn)收簽字的測(cè)量資料必須在驗(yàn)收后馬上辦理簽證，測(cè)量資料一個(gè)月總結(jié)檢查一次。 垂直度控制措施設(shè)置14個(gè)樓層軸線控制點(diǎn)，也作為建筑物的垂直控制基點(diǎn)。各樓層施工時(shí)，將八個(gè)控制點(diǎn)向上傳遞，并互相校核，可以控制各樓層的垂直度。為了減少垂直度誤差，在施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制以下事項(xiàng)：（1） 測(cè)量?jī)x器應(yīng)按計(jì)量要求經(jīng)常校核。（2） 每層的測(cè)量控制基點(diǎn)必須進(jìn)行相互之間的位置校核和角度校核。（3） 要提高外模板邊線的放線精度。對(duì)于鋼尺量距過(guò)程中拉力影響，除采用同一標(biāo)準(zhǔn)鋼尺外，量距時(shí)采取固定拉力的方式，其誤差可以得到有效的控制。（4） 支撐時(shí)，除嚴(yán)格按尺寸要求外，還應(yīng)注意垂直度的校正。挖土前協(xié)同業(yè)主查明現(xiàn)場(chǎng)的地下管線、管道。在各地下管線、管道改道后再進(jìn)行基坑土方開(kāi)挖，對(duì)不能改道的管線要經(jīng)加固或采取保護(hù)措施后方可進(jìn)行開(kāi)挖。 土方開(kāi)挖土方開(kāi)挖以采用機(jī)械開(kāi)挖為主，人工施工為輔的方法進(jìn)行。土方開(kāi)挖，考慮使用一臺(tái)反鏟挖掘機(jī)，自卸汽車的數(shù)量視運(yùn)距而定。挖出的土采用自卸汽車運(yùn)至甲方指定地點(diǎn)，不在基坑周邊堆放，土方開(kāi)挖過(guò)程中，設(shè)專人用水準(zhǔn)儀控制開(kāi)挖深度，防止超挖，并設(shè)專人負(fù)責(zé)觀察基坑土層、土質(zhì)的變化，若發(fā)現(xiàn)異?；蚺c勘察資料不符時(shí)，及時(shí)上報(bào)。當(dāng)土方機(jī)械開(kāi)挖至距設(shè)計(jì)標(biāo)高200㎜時(shí)，再配以人工清底開(kāi)挖，以確?？拥淄馏w結(jié)構(gòu)不受撓動(dòng)。人工一次清挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高，所挖土方及時(shí)轉(zhuǎn)達(dá)運(yùn)出基坑并清運(yùn)出場(chǎng)，作到土方開(kāi)挖、邊坡修整、土方清運(yùn)同步完成。土方人工開(kāi)挖及基礎(chǔ)施工過(guò)程中，基坑四周須用標(biāo)準(zhǔn)圍護(hù)欄桿進(jìn)行防護(hù)，搭設(shè)專用通道，以便人員和物資出入基坑。（2）土方回填基礎(chǔ)施工完畢，及時(shí)進(jìn)行土方回填作業(yè)，回填土采用挖出的土，由自卸汽車從場(chǎng)外運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，采用機(jī)械分層夯實(shí)，分層厚度200~250㎜，并根據(jù)土質(zhì)含水率，采用撒水、晾曬、摻入碎石或干土的方法，保證回填土質(zhì)達(dá)到最佳含水率。回填土施工前，基底垃圾應(yīng)清理干凈，且回填土中不能含有垃圾或有機(jī)物等雜質(zhì)。每層土方回填結(jié)束后，根據(jù)試驗(yàn)計(jì)劃及施工規(guī)范要求，進(jìn)行環(huán)刀取樣測(cè)定其干容重，以保證回填土質(zhì)量。（3）質(zhì)量控制措施，應(yīng)清除坑內(nèi)積水和有機(jī)雜質(zhì)，并已作好基礎(chǔ)分部結(jié)構(gòu)驗(yàn)收手續(xù)。，素土壓實(shí)系數(shù)≥，嚴(yán)禁一次堆土回填，夯實(shí)應(yīng)按照一定的方向進(jìn)行，一夯壓半夯，夯夯相連，縱橫交叉。夯實(shí)遍數(shù)不少于三遍。，測(cè)其密實(shí)度（干容重試檢），符合要求后，再進(jìn)行上一層回填作業(yè)。鋼筋的檢驗(yàn)所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)附有質(zhì)量證明書，并應(yīng)進(jìn)行抽查復(fù)驗(yàn)，合格后方能使用。鋼筋表面應(yīng)無(wú)油污、不銹蝕。 鋼筋制作本工程鋼筋堆放及制作均在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋車間進(jìn)行，原材料根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃分批分次進(jìn)場(chǎng)。在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋加工車間，配備鋼筋切割機(jī)2臺(tái)，鋼筋彎曲機(jī)2臺(tái)，冷拉卷?yè)P(yáng)機(jī)1臺(tái)。鋼筋原材料及半成品堆設(shè)在鋼筋車間附近，原材及半成品必須掛標(biāo)識(shí)牌，以防錯(cuò)用。根據(jù)圖紙及規(guī)范要求運(yùn)用計(jì)算機(jī)進(jìn)行鋼筋優(yōu)化下料，經(jīng)項(xiàng)目工程師對(duì)鋼筋下料單審核后方可進(jìn)行加工制作，鋼筋加工應(yīng)按鋼筋下料單加工，鋼筋的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行施工規(guī)范要求。 鋼筋連接根據(jù)圖紙要求，結(jié)合公司實(shí)際情況，為加快施工速度，同時(shí)在保證質(zhì)量的前提下，鋼筋連接采用：（1） 豎向鋼筋直徑≥ф20時(shí)，采用剝肋直螺紋連接，其他采用焊接。（2） 同一截面處梁板、柱的鋼筋接頭率小于等于50%。（3） 水平鋼筋以鐓粗直螺紋連接為主要連接方式，同時(shí)與綁條焊及搭接焊相結(jié)合。鋼筋接頭為搭接焊時(shí)，搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)，應(yīng)彎出一個(gè)直徑位置使相互搭接的兩根鋼筋中心在一直線上，長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范要求。 獨(dú)立基礎(chǔ)鋼筋施工鋼筋綁扎順序?yàn)椋夯A(chǔ)鋼筋→柱插筋。（1） 鋼筋網(wǎng)綁扎時(shí)，四周兩行鋼筋交叉每點(diǎn)應(yīng)點(diǎn)扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不移位。綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲綁扎成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。（2） 現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋，其箍筋應(yīng)比柱的箍筋縮小一個(gè)鋼筋直徑，以便連接。插筋位置一定要牢固，以免造成柱軸線偏移。（3） 待鋼筋完全綁扎完畢后，要對(duì)工作面進(jìn)行完整的清理，以保證其成型后的混凝土效果。（4） 下層鋼筋網(wǎng)要用細(xì)石混凝土墊塊墊起，以保證鋼筋保護(hù)層厚度。 框架柱鋼筋施工（1） 柱鋼筋的綁扎，應(yīng)在模板安裝前進(jìn)行。（2） 箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋的位置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔直徑，以利上層柱的鋼筋搭接。當(dāng)柱截面有變化時(shí)，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁的鋼筋前，先進(jìn)行收縮準(zhǔn)備。 梁、板鋼筋施工（1） 梁鋼筋綁扎順序應(yīng)根據(jù)具體部位，分別對(duì)待，若梁截面過(guò)高，則采用先支設(shè)梁底模板，然后綁扎鋼筋，鋼筋綁扎完成后，必須對(duì)所綁扎鋼筋進(jìn)行校核，當(dāng)鋼筋數(shù)量、規(guī)格、位置準(zhǔn)確無(wú)誤后方可支設(shè)梁側(cè)模。若梁截面不高，則采用先支設(shè)梁的底模、側(cè)模，然后將梁的鋼筋架空在梁頂上綁扎，最后再把鋼筋落下的方法。（2） 梁縱向受力鋼筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋間應(yīng)墊以直徑大于等于25㎜的短鋼筋，以保持其設(shè)計(jì)距離。（3） 箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在梁的兩側(cè)。（4） 板鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)注意保護(hù)板上部的負(fù)筋，防止被踩下。要嚴(yán)格控制負(fù)筋的位置，以免拆模后混凝土出現(xiàn)裂縫。（5） 底層板筋彎鉤必須朝上，上層板筋彎鉤必須朝下。（6） 板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。（7） 框架切點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密，應(yīng)特別注意梁頂筋間的凈距要有30㎜，以利于澆筑混凝土。（8） 梁板鋼筋綁扎后應(yīng)防止水電管線預(yù)埋時(shí)將鋼筋抬高或壓下。 梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋綁扎現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點(diǎn)的鋼筋綁扎質(zhì)量將直接影響結(jié)構(gòu)的抗震性能，而且該部位又是鋼筋加密區(qū)，因此應(yīng)嚴(yán)格控制該部位的施工程序，即：支設(shè)梁底?！┝旱卒摻睢坠?jié)點(diǎn)處柱箍筋穿梁面筋。柱、梁板鋼筋的接頭位置、錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。鋼筋綁扎完成后固定好墊塊和撐鐵，以防止出現(xiàn)露鋼筋現(xiàn)象，同時(shí)要控制內(nèi)外排鋼筋之間的間距，防止鋼筋保護(hù)層過(guò)大或過(guò)小。澆筑混凝土?xí)r必須安排專人看護(hù)鋼筋，以確保鋼筋綁扎質(zhì)量。 鋼筋成品及半成品的管理鋼筋半成品管理的好壞直接關(guān)系到現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎的質(zhì)量與進(jìn)度，施工中應(yīng)抓好半成品的管理，半成品的加工按場(chǎng)的施工流向和進(jìn)度加工，加工好的半成品按綁扎順序掛牌堆放，并實(shí)行發(fā)料、領(lǐng)料登記制度，以便查詢及追溯。鋼筋成品也要加強(qiáng)管理，墻柱鋼筋嚴(yán)禁攀爬、蹬踩，板筋（尤其是直徑較小的負(fù)筋）要加以保護(hù)，保證鋼筋幾何形狀，不得使其變形，影響工程質(zhì)量。模板工程是結(jié)構(gòu)外觀好壞的重要影響因素，模板系統(tǒng)的選擇正確與否直接影響到施工進(jìn)度及工程質(zhì)量。本工程模板方案的確定是以工程質(zhì)量及進(jìn)度為出發(fā)點(diǎn)，并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行綜合性的經(jīng)濟(jì)成本分析，以達(dá)到減少周轉(zhuǎn)材料投入，降低工程成本的目的。施工中，我單位將運(yùn)用計(jì)算機(jī)進(jìn)行模板工程CAD設(shè)計(jì)，提高模板設(shè)計(jì)的準(zhǔn)確性和合理性。 基礎(chǔ)模板施工獨(dú)立基礎(chǔ)采用組合鋼模板拼裝而成。（1