【正文】 形尺寸對(duì)角線按GB/T84792003的規(guī)定。（7）安裝方案及相應(yīng)參數(shù)要求：門窗框的安裝必須牢固。采用5*45或5*40加強(qiáng)自攻釘安裝，窗框中挺連接處要采用木屑或硬物墊實(shí)方可連接螺絲。施工工具采用手槍鉆，應(yīng)注意螺絲連接適中，避免過緊和過松的現(xiàn)象。①本工程窗框安裝是采用后塞口，鋁合金安裝在鋼副框內(nèi)側(cè)，與鋼附框連接采用加強(qiáng)自攻釘連接。安裝位置為鋁合金內(nèi)側(cè)面與鋼副框內(nèi)側(cè)邊平齊。②將不同規(guī)格的門窗搬到相應(yīng)的窗口旁豎放，依據(jù)在窗框的上下邊劃出的中線確定安裝位置。③螺絲的安裝應(yīng)符合下列要求：a、檢查窗框上下邊的位置及其內(nèi)外朝向，并確認(rèn)無誤后，再打安裝孔。b、安裝孔距的位置應(yīng)距窗角，中豎梃，中橫梃安裝孔之間的間距應(yīng)≤600mm。不得將安裝孔直接打在中橫框，中豎框的檔頭上。④測出各窗口中心線，并應(yīng)作出標(biāo)記。⑤當(dāng)窗框裝入鋼附框洞口時(shí)，窗的上下框四角及中橫框的對(duì)稱位置應(yīng)用木楔或墊塊作臨時(shí)固定；然后確定安裝位置，并調(diào)整窗框的垂直度，水平度及直角度。⑥當(dāng)窗與鋼附框固定時(shí)，先固定上框后固定邊框，固定方法采用加強(qiáng)自攻釘固定。⑦玻璃安裝應(yīng)符合下列要求：a、玻璃不得與玻璃槽直接接觸，并應(yīng)在玻璃四邊墊上不同厚度的玻璃墊塊。b、將玻璃裝入框扇內(nèi)，然后用玻璃壓條將其固定。⑧安裝五金件，鉸鏈及鎖扣后，應(yīng)壓實(shí)壓條。⑨安裝后的保護(hù)a、在安裝及驗(yàn)收前，應(yīng)采取防護(hù)措施，不得污染。b、已裝框，扇的洞口，不再作運(yùn)料通道。c、嚴(yán)禁在門，窗框，扇上安裝腳手架，懸掛重物，外腳手架不得頂壓在門，窗框，扇或窗撐上，并嚴(yán)禁蹬踩窗框，窗扇或窗撐。d、應(yīng)防止利器劃傷表面，并應(yīng)防止電，汽焊火花燒傷或燙傷面層。e、立體交叉作業(yè)是，門、窗嚴(yán)禁碰撞。（8）洞口的處理 洞口使用發(fā)泡填充劑處理，發(fā)泡劑只能用在窗框上口，任一測面與墻體的連接縫里（縫隙在5mm以上的施打發(fā)泡膠）。（9） 隱蔽驗(yàn)收 ①對(duì)需要隱蔽部分做好隱蔽記錄。②會(huì)同業(yè)主，監(jiān)理，質(zhì)監(jiān)部門對(duì)隱蔽部位逐項(xiàng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。③相關(guān)單位和人員在隱蔽檢查驗(yàn)收記錄上簽字蓋章。（10）清潔，交驗(yàn)鋁合金門窗成品保護(hù)措施（1）鋁合金門窗運(yùn)輸是應(yīng)妥善捆扎，樘和樘之間用非金屬輕質(zhì)材料墊開，吊運(yùn)時(shí)選擇牢靠平穩(wěn)的著力點(diǎn)，防止門窗互相磨損，擠壓扭曲變形，損壞附件。（2）鋁合金門窗進(jìn)入施工工地現(xiàn)場后，應(yīng)在室內(nèi)豎直排放，產(chǎn)品不能接觸地面，底部用枕木墊平高于地面100mm以上，嚴(yán)禁與酸，堿性材料一起存放，室內(nèi)應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。（3）鋁合金門窗裝入洞口就位臨時(shí)固定后，應(yīng)檢查四周邊框和中間框架是否用規(guī)定的保護(hù)膠紙和塑料薄膜封貼包好扎好，再進(jìn)行門窗框與墻體安裝縫隙的填嵌密封和洞口墻體表面裝飾等施工，以防止水泥砂漿，灰水，噴涂材料等污損鋁合金門窗表面。在室內(nèi)外濕作業(yè)未完成前，不得破壞門窗表面保護(hù)材料。（4）進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)有措施，防止電焊花損壞周圍的鋁合金門窗型材，玻璃等材料。（5）禁止人員踩踏鋁合金門窗，不得在鋁合金門窗框上安放腳手架，懸掛重物。經(jīng)常出入的門洞口，應(yīng)及時(shí)用木板將門框保護(hù)好，嚴(yán)禁擦碰鋁合金門窗產(chǎn)品，防止鋁合金門窗變形損壞。（6）鋁合金窗清潔時(shí)，保護(hù)膠紙要妥善剝離注意不得劃傷，防止劃花鋁合金表面氧化膜。（二）、木門窗套材料要求（1）木材：門窗套制作所使用的木材應(yīng)采用于燥的木材，含水率不應(yīng)大于12%。腐朽、蟲蛀的木材不能使用。 （2）膠合板：膠合板應(yīng)選擇不潮濕并無脫膠、開裂、空鼓的板材。（3）飾面膠合板應(yīng)選擇木紋美觀、色澤一致、無疤痕、不潮濕、無脫膠、空鼓的板材。施工工藝（1）制作木龍骨 ①根據(jù)門窗洞口實(shí)際尺寸，先用木方制成木龍骨架。一般骨架分三片，兩側(cè)各一片。每片兩根立桿，當(dāng)筒子板寬度大于500mm需要拼縫時(shí)，中間適當(dāng)增加立桿。 ②橫撐間距根據(jù)筒子板厚度決定。當(dāng)面板厚度為10mm時(shí)，撐間距不大于400mm；板厚為5mm時(shí)，橫撐不大于300mm。橫撐間距必須與預(yù)埋件間距位置對(duì)應(yīng)。 ③木龍骨架直接用圓釘釘成，并將朝外的一面刨光。其他三面涂刷防火劑與防腐劑。（2）安裝木龍骨 首先在墻面做防潮層，可干鋪油氈一層，也可涂瀝青。然后安裝上端龍骨，找出水平。不平時(shí)用木楔墊實(shí)打牢。再安裝兩側(cè)龍骨架，找出垂直并墊實(shí)打牢。 （3）裝釘面板 ①面板應(yīng)挑選木紋和顏色相近的在同一洞口，同一房間。 ②裁板時(shí)要約大于木龍骨架實(shí)際尺寸，大面凈光，小面刮直，木紋根部朝下。 ③長度方向需要對(duì)接時(shí)，木紋應(yīng)通順，其接頭位置應(yīng)避開視線范圍。 ④一般窗筒子板拼縫應(yīng)在室內(nèi)地坪2m以上；。同時(shí)接頭位置必須留在橫撐上。 ⑤當(dāng)采用厚木板時(shí)，板背面應(yīng)做卸力槽，以免板面彎曲。卸力槽一般間距為100mm，槽寬10mm，深度5~8mm。 ⑥板面與木龍骨間要涂膠。固定板面所用釘子的長度為面板厚度的3倍，間距一般為100mm，釘帽砸扁后沖進(jìn)木材面層1~2mm。 ⑦筒子板里側(cè)要裝進(jìn)門、窗框預(yù)先作好的凹槽里。外側(cè)要與墻面齊平，割角要嚴(yán)密方正。（三）窗簾劃線：以安裝窗簾下那個(gè)支座作為標(biāo)準(zhǔn)劃線，劃出支座定位線與孔位置線。3個(gè)支座的，中間的支座位于窗戶或墻壁中心，兩端的須等距。兩端的支座離開墻壁約15——20cm或離開羅馬桿端部510cm?！〈蚩祝涸诖昂煑U安裝時(shí)，當(dāng)然其中不可以跑眼與歪斜的現(xiàn)象。在打孔時(shí)得注意遠(yuǎn)離電線與水管，其打孔完成后，將其把塑料膨脹管壓入孔內(nèi)?！“惭b桿：支座用自攻絲緊固。吊環(huán)套入桿內(nèi)，吊環(huán)一分為二，兩端各留1個(gè)吊環(huán)。把羅馬桿壓入開口支座內(nèi)，調(diào)整，使兩端裝飾頭離開墻壁的距離一致?！齑昂煟涸诖昂煷┖脪煦^后，將其把掛鉤的一端掛入吊環(huán)的孔內(nèi)就可以了，但在掛好窗簾后，應(yīng)將左右開合窗簾，檢查滑動(dòng)是否靈活，兩幅窗簾高度是否一樣。三、石材窗臺(tái)板基層清理　　基層應(yīng)有足夠的剛度和穩(wěn)定性。基層表面應(yīng)平整清潔，光滑的基層表面要進(jìn)行鑿毛處理，以利于基層和飾面板的粘結(jié)，混凝土上表面的凸出部份要鏟平，然后澆水濕潤?！　∧ǖ谆摇　∧ê?2mm 的1:3 水泥砂漿，找規(guī)矩，用短木木工刮平，并劃毛?！　《ㄎ粡椌€　　按照設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際粘貼的部位，以及所用窗臺(tái)飾面板的規(guī)格、尺寸彈出水平線和垂直線。以保證板縫嚴(yán)密、不滲水，彈線時(shí)考慮面板的接縫寬度，一般不大于1mm。　　粘貼面板　　先在抹好的底灰上灑水潤濕，并在將要粘貼的面上薄薄地刮一道素水泥漿，然后將挑選好的經(jīng)過濕潤、晾干的在石材窗臺(tái)板背面抹上23mm 厚的素水泥漿，進(jìn)行粘貼，貼上后用木錘輕輕敲擊，使之固定，粘貼時(shí)應(yīng)隨時(shí)用靠尺找平找直，并采用支架穩(wěn)定靠尺，隨即將流出的砂漿擦掉，以免污染鄰近的飾面。對(duì)于面積較小的部位，也可用環(huán)氧樹脂等膠粘劑直接鑲貼。石材窗臺(tái)板粘結(jié)好后，進(jìn)行必要的清潔養(yǎng)護(hù)。四、外墻保溫工程（一）工藝流程基層清理→配專用聚合物粘結(jié)砂→預(yù)粘板邊翻包網(wǎng)格布→粘貼聚苯板→鉆孔，安裝固定件→聚苯板打磨、找平、清潔拌制面層聚合物砂漿→刷一遍專用界面劑→粘貼網(wǎng)格布→抹面層聚合物抗裂砂漿→分格縫內(nèi)填塞內(nèi)襯、封密封膠→驗(yàn)收→刷專用界面劑→抹底層聚合物砂漿→中間驗(yàn)收。（二）施工要點(diǎn)基層清理（1）清理混凝土墻面上殘留的浮灰、脫模劑油污等雜物及抹灰空鼓部位等。（2）剔除接槎處劈裂的混凝土塊、夾雜物、空鼓等，并重新進(jìn)行修補(bǔ)；窗臺(tái)挑檐按照2%用水泥砂漿找坡，外墻各種洞口填塞密實(shí)。（3）要求粘貼聚苯板表面平整度偏差不超過4mm，超差時(shí)對(duì)突出墻面處進(jìn)行打磨，對(duì)凹進(jìn)部位進(jìn)行找補(bǔ)（需找補(bǔ)厚度超過6mm 時(shí)用1﹕ 水泥砂漿抹灰，需找補(bǔ)厚度小于6mm 時(shí)由保溫施工單位用聚合物粘結(jié)砂漿實(shí)施找補(bǔ)）；以確保整個(gè)墻面的平整度在4mm 內(nèi)，陰陽角方正、上下通順。配制砂漿（1）施工使用的砂漿分為專用粘結(jié)砂漿及面層聚合物抗裂砂漿。（2）施工時(shí)用手持式電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌，拌制的粘結(jié)砂漿重量比為水:砂漿=1:5，邊加水邊攪拌；攪拌時(shí)間不少于5min，攪拌必須充分、均勻，稠度適中，并有一定黏度。（3）砂漿調(diào)制完畢后，須靜置5min，使用前再次進(jìn)行攪拌，拌制好的砂漿應(yīng)在1h 內(nèi)用完。刷專用界面劑一道：為增強(qiáng)聚苯板與粘結(jié)砂漿的結(jié)合力，在粘貼聚苯板前，在聚苯板粘貼面薄薄涂刷一道專用界面劑；待界面劑晾干后方可涂抹聚合物粘結(jié)砂漿進(jìn)行墻面粘貼施工。預(yù)粘板端翻包網(wǎng)格布：在飄窗板、挑檐、陽臺(tái)、伸縮縫等位置預(yù)先粘貼板邊翻包網(wǎng)格布，將不小于220mm 寬的網(wǎng)格布中的80mm 寬用專用粘結(jié)砂漿牢固粘貼在基面上（粘結(jié)砂漿厚度不得超過2mm），后期粘貼聚苯板時(shí)再將剩余網(wǎng)格布翻包過來。粘貼聚苯板（1）施工前，根據(jù)整個(gè)樓外墻立面的設(shè)計(jì)尺寸編制聚苯板的排板圖，以達(dá)到節(jié)約材料、施工施工速度的目的。聚苯板以長向水平鋪貼，保證連續(xù)結(jié)合，上下兩排板須豎向錯(cuò)縫1/2 板長，局部最小錯(cuò)縫不得小于200mm。（2）指定某一基面處理完成的樓層作為樣板層交與外保溫單位進(jìn)行樣板層施工。聚苯板的粘貼應(yīng)從細(xì)部節(jié)點(diǎn)及陰、陽角部位開始向中間進(jìn)行。施工時(shí)要求在建筑物外墻所有陰陽角部位沿全高掛通線控制其順直度（注：保溫施工時(shí)控制陰陽角的順直度而非垂直度），并要求事先用墨斗彈好底邊水平線及100mm 控制線，以確保水平鋪貼，在區(qū)段內(nèi)的鋪貼由下向上進(jìn)行。（3）粘貼聚苯板時(shí)，板縫應(yīng)擠緊，相鄰板應(yīng)齊平，施工時(shí)控制板間縫隙不得大于2mm。當(dāng)板間縫隙大于2mm 時(shí)，須用聚苯板條將縫塞滿，板條不得用砂漿或膠結(jié)劑粘結(jié)； 的部位應(yīng)在施工面層前用木銼、粗砂紙或砂輪打磨平整。（4）按照事先排好的尺寸切割聚苯板（用電熱絲切割器），從拐角處垂直錯(cuò)縫連接，要求拐角處沿建筑物全高順直、完整。（5）用抹子在每塊聚苯板周邊涂50mm 寬專用聚合物粘結(jié)砂漿，要求從邊緣向中間逐漸加厚，最厚處達(dá)10mm；注意在聚苯板的下側(cè)留設(shè)50mm 寬的槽口，以利于貼板時(shí)將封閉在板與墻體間的空氣溢出。然后再在聚苯板上抹8 個(gè)厚10mmφ100 的圓形聚合物粘結(jié)砂漿灰餅。（6）粘貼時(shí)不允許采用使板左右、上下錯(cuò)動(dòng)的方式調(diào)整預(yù)粘貼板與已貼板間的平整度，而應(yīng)采用橡膠錘敲擊調(diào)整；目的是防止由于聚苯板左右錯(cuò)動(dòng)而導(dǎo)致聚合物粘結(jié)砂漿溢進(jìn)板與板間的縫隙內(nèi)。 （7）聚苯板按照上述要求貼墻后，用2m靠尺反復(fù)壓平，保證其平整度及粘結(jié)牢固，板與板間要擠緊，不得有縫，板縫間不得有粘結(jié)砂漿，否則該部位則形成冷橋。每貼完一塊，要及時(shí)清除板四周擠出的聚合物砂漿；若因聚苯板切割不直形成縫隙，要用木銼銼直后再張貼。（8）聚苯板與基層粘結(jié)砂漿在鋪貼壓實(shí)后，砂漿的覆蓋面積約占板面的30%～50%，以保證聚苯板與墻體粘結(jié)牢固。（9）網(wǎng)格布翻包：從拐角處開始粘貼大塊聚苯板后，遇到陽臺(tái)、窗洞口、挑檐等部位需進(jìn)行耐堿玻纖網(wǎng)格布翻包；即在基層墻體上用聚合物粘結(jié)砂漿預(yù)貼網(wǎng)格布，翻包部分在基層上粘結(jié)寬度不小于80mm，且翻包網(wǎng)格布本身不得出現(xiàn)搭接（目的是避免面層大面施工時(shí)在此部位出現(xiàn)三層網(wǎng)格布搭接導(dǎo)致面層施工后露網(wǎng)）。（10）在門窗洞口部位的聚苯板，不允許用碎板拼湊，需用整幅板切割，其切割邊緣必須順直、平整、尺寸方正，其他接縫距洞口四邊應(yīng)大于200mm。為防止外窗漏水，本工程施工中要求窗洞口四周側(cè)壁聚苯板與鋼副框間留通槽，在外窗主框安裝完成并驗(yàn)收后由外窗施工單位在槽內(nèi)打發(fā)泡劑、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封膠。為防止保溫面層施工時(shí)槽內(nèi)擠入面層聚合物砂漿，要求在槽內(nèi)放置與槽相同寬度的聚苯板條，槽內(nèi)打膠時(shí)再行取出；同時(shí)注意聚苯板表面與鋼副框邊線平行及槽寬均勻一致。（11）在窗洞口位置的板塊之間搭接留縫要考慮防水問題，在窗臺(tái)部位要求水平粘貼板壓立面板，意即避免迎水面出現(xiàn)豎縫；但在窗戶上口，要求立面板壓住橫板。（12）在遇到腳手架連墻件等突出墻面且以后拆除的部位，按照整幅板預(yù)留，最后隨拆除隨進(jìn)行收尾施工。安裝固定件（1）聚苯板粘結(jié)牢固后，在8～24h內(nèi)安裝固定件，按照方案要求的位置用沖擊鉆鉆孔，要求鉆孔深度進(jìn)入基層墻體內(nèi)50mm（有抹灰層時(shí)，不包括抹灰層厚度）。（2）固定件個(gè)數(shù)按橫向位置居中、豎向位置均分放置，且每塊板添加數(shù)量不小于4 個(gè)。（3）操作時(shí)，自攻螺栓需需擰緊，使用根部帶切割刀片的沖擊鉆，切割刀片的大小、切入深度與釘帽相一致，將工程塑料膨脹釘?shù)尼斆北染郾桨暹叡砻媛詳Q緊一些；如此才可保證聚苯板表面平整，利于面層施工；同時(shí)方可確保膨脹釘尾部膨脹部分因受力回?cái)Q膨脹使之與基體充分?jǐn)D緊。（4）固定件加密：陽角、孔洞邊緣及窗四周在水平、垂直方向2m范圍內(nèi)需加密，間距不大于300mm，距基層邊緣為60mm。打底：聚苯板接縫處表面不平時(shí)，需用襯有木方的粗砂紙打底。打磨動(dòng)作要求為：呈圓周方向輕柔旋轉(zhuǎn)，不允許沿著與聚苯板接縫平行方向打磨，打磨后用刷子清除聚苯板表面的泡沫碎屑。滴水槽（1）在所有外窗洞口側(cè)壁的上口用墨斗彈出滴水槽位置，并依據(jù)鋼副框進(jìn)行校核。（2）按照彈好的墨線在聚苯板上安好定位靠尺，使用開槽機(jī)將聚苯板切成凹槽，成品滴水槽尺寸為10mm10mm，考慮到面層砂漿厚度為5～7mm，為保證凹槽內(nèi)塞入成品滴水槽后，成品滴水槽與面層砂漿高度一致，故切凹槽尺寸為8mm13mm，差值尺寸是為粘結(jié)砂漿預(yù)留空間，成品滴水槽塑料條是在抹面層砂漿時(shí)粘貼。涂刷專用界面劑（1）聚苯板張貼及脹釘施工完畢經(jīng)質(zhì)檢員、監(jiān)理驗(yàn)收合格后，在膨脹釘帽及周圈50mm范圍內(nèi)用毛刷均勻的涂刷一邊專用界面劑。待界面劑晾干后，用面層聚合物砂漿對(duì)釘帽部位進(jìn)行找平。要求塑料脹釘釘帽位置用聚合物砂漿找平后的表面與大面聚苯板平整。（注：這樣做的目的是為了避免頂帽位置由于面層聚合物粘結(jié)砂漿過厚，將來在成活后的面層出現(xiàn)流墜、干縮痕跡）。（2）待塑料脹釘釘帽位置聚合物砂漿干燥后，用輥?zhàn)釉诰郾桨灏迕婢鶆虻耐恳槐閷Ｓ媒缑鎰Ｄǖ谝槐槊鎸泳酆衔锟沽焉皾{（1）在確定聚苯板表面界面劑晾干后進(jìn)行第一遍面層聚合物砂漿施工。用抹子將聚合物砂漿均勻的抹在聚苯板上，厚度控制在1～2mm 之間，不得漏抹。（2）第一遍面層聚合物砂漿在滴水槽凹槽處抹至滴水槽槽口邊即可，槽內(nèi)暫不抹聚合物砂漿。（3）伸縮縫內(nèi)聚苯板端部及窗口聚苯板通槽側(cè)壁位置要抹聚合物砂漿，以粘貼翻包網(wǎng)格布。1埋貼網(wǎng)格