【正文】 （2） 施工階段質(zhì)量控制的程序是：技術(shù)交底，測量、材料、設(shè)備、計量、變更設(shè)計、環(huán)境保護控制，項目質(zhì)量計劃，持續(xù)改進，安裝調(diào)試，項目竣工評價。 （3）交工階段質(zhì)量控制的程序是：最終檢驗和試驗，質(zhì)量缺陷處理，整理質(zhì)量記錄，編制交工文件，承包人自檢，發(fā)包人驗收，交工驗收報告。 4．設(shè)計質(zhì)量的控制 不斷滿足用戶對工程產(chǎn)品的要求，采用新技術(shù)、新材料、新工藝而設(shè)計出用戶委托的，具體高水平和適用能力強的工程開展開全面質(zhì)量策劃。聽取各專業(yè)人員的合理化建議，搞好優(yōu)化設(shè)計。根據(jù)用戶和現(xiàn)場的實際情況，搞好變更設(shè)計的論證和協(xié)調(diào)工作，管好設(shè)計圖紙和資料。設(shè)計工作應滿足技術(shù)上先進、經(jīng)濟上合理、施工上可行的要求，符合規(guī)范、法規(guī)、法律規(guī)定要求。工程項目設(shè)計往往是多專業(yè)協(xié)作的作業(yè)活動，針對各方面相互關(guān)系和接口，明確規(guī)定有關(guān)職責、職權(quán)，并形成文件，保證設(shè)計工作協(xié)調(diào)進行。項目設(shè)計的各級主管人員在事前在指導文件中對全部設(shè)計輸入予以規(guī)定，如設(shè)計要求和相關(guān)法規(guī)內(nèi)容，設(shè)計原始資料，有關(guān)施工及安裝重要信息，特殊設(shè)計需要。對各設(shè)計階段，所需原始資料的內(nèi)容及控制方法與用戶商定后形成文件?？蛻羲峁┑脑假Y料在合同中明確規(guī)定，如客戶不能全部及時提供，在備忘錄中加以記錄，并規(guī)定解決辦法：對客戶不完善、含糊或矛盾的設(shè)計要求經(jīng)協(xié)商、研究后解決，并予記錄歸檔。對設(shè)計輸入內(nèi)容整理、編目、歸檔作出文件規(guī)定。 有關(guān)職能部門代表和有關(guān)專業(yè)人員對設(shè)計結(jié)果進行正式的審核，填寫“設(shè)計圖紙評審表”。驗證結(jié)果以文件報告形式做出。項目部施工人員在施工過程的各階段需要對設(shè)計進行確認。 設(shè)計更改是指設(shè)計完成起至工程竣工前整個期間的任何更改。用戶對某些設(shè)計要求的變更；施工、安裝及運行過程中的合理變更；設(shè)計原始資料發(fā)生變更；相關(guān)的法令、法規(guī)、規(guī)范要求發(fā)生變更；設(shè)計后續(xù)階段發(fā)現(xiàn)前階段設(shè)計中有缺陷或不合理問題。設(shè)計更改應包括：設(shè)計更改的依據(jù)、評審、批準、輸出及存檔等。填寫設(shè)計變更通知，經(jīng)總工程師審批，設(shè)計變更通知一式四份，建設(shè)、施工設(shè)計、監(jiān)理、工程總監(jiān)室各存檔一份。 5． 文件資料質(zhì)量的控制 保證質(zhì)量體系文件和資料處于受控狀態(tài)，及時獲取并使用所有文件的有效版本，防止文件機密泄露、丟失、誤傳，保證質(zhì)量體系正常，有效運行。文件資料如：施工組織設(shè)計、施工方案、季節(jié)性施工方案、施工技術(shù)措施、工程項目質(zhì)量計劃、施工技術(shù)交底、工程洽商記錄、工程隱（預）檢記錄等質(zhì)量保證施工資料及竣工資料的收集、整理、歸檔保存。借閱時做好登記手續(xù)。 確保質(zhì)量體系文件的符合性、有效性，以滿足質(zhì)量保證要求。更改文件和資料時，要在文件的更改處加蓋“更改章”，并將更改后的內(nèi)容寫入更改記錄表。更改內(nèi)容較大時，需要換頁更改，并做好換頁記錄，換頁后原頁收回。 6．材料、設(shè)備采購的質(zhì)量認證制度 采購驗證制度：通過對影響采購質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)實施控制，確保采購物資符合質(zhì)量標準要求。首先建立供應商檔案，包括：所代物資的資質(zhì)證明、合格證、檢驗試驗報告、價格、功能、質(zhì)量等有關(guān)資料并進行綜合分析，分類建立供應商信息檔案。選擇合格的供應商。其次對物資的驗證、保管、發(fā)放要加以控：驗收人員在驗收時發(fā)現(xiàn)物資質(zhì)量與要求不符，數(shù)量有誤，品種、規(guī)格不對，技術(shù)資料以及手續(xù)不全，要認真填寫《物資驗收記錄》，并作好標識妥善保管及時通知采購人員。經(jīng)驗收不合格品，驗收人員及時與采購人員聯(lián)系，將不合格品隔離，執(zhí)行《不合格品的控制工作程序》。 7． 采購物資供應運輸質(zhì)量控制制度 根據(jù)設(shè)計要求和施工組織設(shè)計的規(guī)定，按質(zhì)、按時、按期采購材料設(shè)備，保障按質(zhì)、按量、按時供應到施工現(xiàn)場。做到材料、設(shè)備質(zhì)量證明文件的收集，并保證真實、齊全、完整與工程施工同步。產(chǎn)品采購質(zhì)量原則是質(zhì)量第一，質(zhì)量優(yōu)先。不合格材料和設(shè)備，三無產(chǎn)品不進入現(xiàn)場，證隨貨走，貨證同步，選擇合格可靠的供貨單位，進貨的質(zhì)量記錄及質(zhì)量證明或試驗報告，包括：產(chǎn)品證明書、質(zhì)量標準、產(chǎn)品鑒定報告及出廠檢驗合格證書、質(zhì)量保證文件等。設(shè)備進場時要提供三套保證文件（一套正本、兩套副本）。三無產(chǎn)品不準備采購，不準進場。各系統(tǒng)主機、分機入場前要進行模擬調(diào)試，特別是新軟件、新設(shè)備。非標設(shè)備合同中可能沒有具體要求，但是保證美觀及可靠，未經(jīng)檢查不準運到工地安裝。要求防火的材料如導線、電纜、接線盒等除前面的要求外，要有防火材料銷售許可證和消防主管部門頒發(fā)的消防產(chǎn)品生產(chǎn)許可證。 8． 建立產(chǎn)品標識和可追溯性制度 制度標識方法和可追溯性控制，對產(chǎn)品或服務進行標識和記錄，用戶對不滿意的產(chǎn)品或服務投訴時可進行追溯。在有追溯要求時，合同中應明確規(guī)定可追溯的范圍，并由項目經(jīng)理指導進行標識，物殊部位應重點加以標識。在施工、安裝和交付的過程中，如有標識移動情況，應按程序文件《 產(chǎn)品標識和可追溯性工作程序》規(guī)定的方法，手續(xù)進行標識的移置并更正記錄。 9． 施工質(zhì)量控制 我們的質(zhì)量目標是創(chuàng)優(yōu)良工程，滿足用戶對工程產(chǎn)品的質(zhì)量要求和期望。施工質(zhì)量控制是項目管理的重要內(nèi)容，以先進的技術(shù)和經(jīng)濟的方法將各種生產(chǎn)要素有效的組合，按施工規(guī)范要求、設(shè)計意圖，根據(jù)我公司質(zhì)量控制文件對施工的全過程進行有效的控制。 10．施工過程的質(zhì)量職能 嚴格貫徹執(zhí)行工程質(zhì)量計劃和施工組織設(shè)計，落實“三按”施工（即按設(shè)計綱要、按施工組織設(shè)計、按標準）。嚴格工序管理，使工序質(zhì)量處于受控狀態(tài)，確保分項工程質(zhì)量一次合格，以責任制為中心，抓好現(xiàn)場管理?？刂剖┕みM度，組織均衡施工，加強信息反饋，強化施工指揮和決策匯集工程資料。進行質(zhì)量職能活動，明確各類人員的質(zhì)量責任制，組織質(zhì)量培訓，建立工序質(zhì)量控制點，建立質(zhì)量信息網(wǎng)絡(luò)，落實質(zhì)量記錄和質(zhì)量評定，健全質(zhì)量例會制度，貫徹工藝紀律。 （1）施工質(zhì)量控制的基本方法： 以工序質(zhì)量為目的，動態(tài)地控制工序的因素，按質(zhì)量責任制辦事，各施其職，各負其責。以預防為主開展一月一次合格工程活動，加強工序“三檢制”（即自檢、互檢、專職檢驗）。抓點連線帶片，對關(guān)鍵工序設(shè)立質(zhì)量管理點，實行重點控制，如：施工開始建立樣板布管布線工程、樣板控制箱，以后施工按樣板施工。嚴守工程質(zhì)量第一的原則，提高質(zhì)量意識，在保證質(zhì)量的前提下優(yōu)化工期。 （2）施工質(zhì)量要點控制： 質(zhì)量因素的控制 對人的控制 材料質(zhì)量的控制；設(shè)備質(zhì)量的控制； 方法控制；（指項目實施方案、工藝、組織設(shè)計、技術(shù)措施等等） 環(huán)境控制； 質(zhì)量控制的數(shù)理統(tǒng)計方法有：直方圖法、因果分析圖法（如圖 1所示），主次因素排列圖法、控制圖法。 在工程施工過程中項目部堅持全面質(zhì)量管理方針，做到質(zhì)量管理深入到全過程，全員參加質(zhì)量管理工作。在施工過程中加強質(zhì)量監(jiān)控，由質(zhì)檢員和主管工程師負責質(zhì)量檢查，克服質(zhì)量通病，我們的具體做法是： 抓兩個重點：即抓管、槽、線的敷設(shè)，保證線路敷設(shè)符合設(shè)計圖紙要求、線路不斷路、短路、線間和線對地的絕緣電阻符合設(shè)計要求；抓系統(tǒng)的設(shè)備安裝、調(diào)試，要求其功能符合合同和設(shè)計要求。 抓三個階段：即抓施工準備階段：組織編制施工組織計劃、施工預算、編制施工進度計劃、施工圖設(shè)計和會簽、施工現(xiàn)場的勘察、人力配備、設(shè)備材料、工具準備進入現(xiàn)場前的技術(shù)交底、施工人員的安全生產(chǎn)培訓等：抓施工階段：對進場的原材料、半成品和成品進行檢查、檢查安裝施工質(zhì)量是否符合規(guī)范要求：抓成品驗收階段：通過檢測和審評完工和系統(tǒng)工程是不是達到規(guī)范和合同要求。使有四個手段，即：檢查、測量、試驗、指令性文件。 （3） 工程質(zhì)量管理制度： 弱電系統(tǒng)工程對工程質(zhì)量有嚴格的要求，施工如出質(zhì)量問題會造成不可彌補的損失。我們在施工管理中嚴格執(zhí)行質(zhì)量抽樣檢測、質(zhì)量監(jiān)督，對發(fā)生的質(zhì)量問題及時處理。 每一個系統(tǒng)完成的每一階段，都必須經(jīng)過技術(shù)指標測試，完全合格后才允許進入下階段系統(tǒng)的全面施工，各系統(tǒng)進入全面施工后對一些長度較長、彎曲較多或比較典型的系統(tǒng)組合，進行抽樣檢測，抽測率在工程開始初期一般不抵于10%，正常情況下一般不低于5%，抽樣檢測工作出現(xiàn)場施工管理員負責完成，并將有關(guān)資料存檔。 質(zhì)量監(jiān)督由施工隊、項目部和監(jiān)理小組共同負責。施工隊的責任要求每一個施工人員按照操作規(guī)范進行施工，項目部現(xiàn)場管理員除了完成抽樣檢測之外，還要檢查各施工小級的管理工作和實際操作是否按要求執(zhí)行，監(jiān)理小組定期對施工隊和現(xiàn)場施工管理員的工作進行檢查，對所發(fā)生的質(zhì)量事故做出處理決定。質(zhì)檢員執(zhí)行完善的質(zhì)監(jiān)制度，對不負責任的施工人員教育批評處罰、返工，嚴重者開除處理。發(fā)文要求及時采取補救措施確保工程按時、按質(zhì)、按量完成 。 當發(fā)生質(zhì)量問題和質(zhì)量事故時，由現(xiàn)場施工管理員通知同類子系統(tǒng)的施工暫停，由現(xiàn)場施工管理員和施工隊領(lǐng)導一起進一步驗證和查找質(zhì)量問題出現(xiàn)的原因。原因查明后由施工隊和施工管理員共同提出解決辦法。當原因不明時施工管理員應及時向工程部報告，由工程部組織有關(guān)方面的技術(shù)人員到現(xiàn)場進行技術(shù)分析，直到查明原因。質(zhì)量問題查明后，由項目部下發(fā)復工通知：如發(fā)生質(zhì)量事故造成經(jīng)濟損失除要進行上述工作外，施工隊還要填報事故報告，項目部和監(jiān)理小組對事故做出處理決定。 竣工驗收階段的質(zhì)量控制 弱電工程竣工后，必須進行最終檢驗和試驗。項目技術(shù)負責人按編制竣工資料的要求收集、整理質(zhì)量記錄；項目技術(shù)負責人組織有關(guān)專業(yè)人員按最終檢驗和試驗規(guī)定，根據(jù)合同要求進行全面驗證；對查出的施工質(zhì)量缺陷，按不合格控制程序進行處理；項目經(jīng)理部組織有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員按合同要求編制工程竣工文件，并做好工程移交準備；在最終檢驗合格和試驗合格后，對弱電工程成品采取防護措施；工程交工后，項目經(jīng)理部編制符合文明施工和環(huán)境保護要求的撤場計劃。 工程質(zhì)量管理檢驗、測量、驗證要求： 弱電系統(tǒng)工程對工程質(zhì)量有嚴格的要求，施工如出現(xiàn)質(zhì)量問題會造成不可彌補的損失。我們在施工管理中嚴格執(zhí)行質(zhì)量抽樣檢測、質(zhì)量監(jiān)督，對發(fā)生的質(zhì)量問題及時處理。 每一個系統(tǒng)完成的每一階段，都必須經(jīng)過技術(shù)指標測試，完成合格后允許進入下階段系統(tǒng)的全面施工，各系統(tǒng)進入全面施工后對一些長度較長、彎曲較多或比較典型的系統(tǒng)組合，進行抽樣檢測，抽測率在工程開始初期一般不抵于10%，正常情況下一般不低于5%，抽樣檢測工作要求現(xiàn)場施工質(zhì)量管理員負責完成，電子設(shè)備安裝前進行100%穩(wěn)定性老化不小于二周，承重金屬構(gòu)件進行應力及相關(guān)物理力學試驗，產(chǎn)品合格方可使用，并將有關(guān)資料存檔。 質(zhì)量監(jiān)督由質(zhì)檢員、施工隊、項目部和監(jiān)理小組共同負責。施工隊的責任要求每一個施工人員按照操作規(guī)范進行施工，項目部現(xiàn)場管理員除了完成抽樣檢測之外，還要檢查各施工小組的管理工作和實際操作是否按要求執(zhí)行，監(jiān)理小組定期對施工隊和現(xiàn)場施工管理員的工作進行檢查，對所發(fā)生的質(zhì)量事故做出處理決定。質(zhì)檢員執(zhí)行完善的質(zhì)監(jiān)制度，對不負責任的施工人員教育批評處罰、返工、嚴重者開除處理。發(fā)文要求及時采取補救措施確保工程按時、按質(zhì)、按量完成。 當發(fā)生質(zhì)量問題和質(zhì)量事故時，由現(xiàn)場施工管理員通知同類子系統(tǒng)的施工暫停，由現(xiàn)場施工管理員和施工隊領(lǐng)導一起進一步驗證和查找質(zhì)量問題出現(xiàn)的原因。原因查明后由施工隊和施工管理員共同提出解決辦法。當原因不明時施工管理員應及時向工程部報告，由工程部組織有關(guān)方面的技術(shù)人員到現(xiàn)場進行技術(shù)分析，直到查明原因。質(zhì)量問題查明后，由項目部下發(fā)復工通知：如發(fā)生質(zhì)量事故造成經(jīng)濟損失除要進行上述工作外，質(zhì)量安全員還要填報事故報告，項目部和監(jiān)理小組對事故做出處理決定。 更改和完善質(zhì)量持續(xù)改進計劃的程序 項目經(jīng)理部分階段分析和評價項目管理現(xiàn)狀，識別質(zhì)量持續(xù)改進區(qū)域，確定改進目標，實施選定的解決辦法；質(zhì)量持續(xù)改進按全面質(zhì)量管理方法進行；堅持“PDCA”循環(huán)的工作方法，持續(xù)改進過程控制和產(chǎn)品 質(zhì)量；項目經(jīng)理部對不合格控制按下列規(guī)定進行處理： （1） 按我公司的不合格控制程序，控制不合格物資進入施工現(xiàn)場，嚴禁不合格工序未經(jīng)處置而轉(zhuǎn)入下道工序。 （2） 對驗證中發(fā)現(xiàn)的不合格產(chǎn)品和過程，按規(guī)定進行鑒別、標識、記錄、評價、隔離和處理。 （3） 對產(chǎn)品進行評審。 （4） 對不合格處置根據(jù)不合格嚴重程度，按返工、返修或讓步接收、降級使用、拒絕或報廢四種情況進行處理。構(gòu)成等級質(zhì)量事故的不合格，按國家法律、行政法規(guī)進行處置。 （5） 對返修或返工后的產(chǎn)品，按規(guī)定重新進行檢驗和試驗，并應保存記錄。 （6） 進行不合格讓步接收時，項目經(jīng)理部應向發(fā)包人提出書面讓步申請，記錄不合格程度和返修的情況，雙方簽字確認讓步接收協(xié)議和接收標準。 （7） 對影響建筑主體結(jié)構(gòu)安全和使用功能的不合格，應邀請發(fā)包人代表或監(jiān)理工程師、設(shè)計人，共同確定處理方案，報建設(shè)主管部門批準。 （8） 檢驗人員必須按規(guī)定保存不合格控制的記錄。 12． 糾正措施執(zhí)行條例 （1） 對發(fā)包人或監(jiān)理工程師、設(shè)計人、質(zhì)量監(jiān)督部門提出的質(zhì)量問題，應分析原因，制定糾正措施。 （2） 對已發(fā)生或潛在的不合格信息，應分析并記錄結(jié)果。 （3） 對檢查發(fā)現(xiàn)的工程質(zhì)量問題或不合格報告提及的問題，應由項目技術(shù)負責人組織有關(guān)人員判定不合格程度，制定糾正措施。 （4） 對嚴重不合格或重大質(zhì)量事故，必須實施糾正措施。 （5） 實施糾正措施的結(jié)果應由項目技術(shù)負責人驗證并記錄；對嚴重不合格或等級質(zhì)量事的糾正措施和實施效果應驗證，并應報企業(yè)管理層。 （6） 項目經(jīng)理部或責任單位進行定期評價糾正措施的有效性。 13． 預防措施執(zhí)行條例 （1） 項目經(jīng)理部在每周召開的質(zhì)量分析會上，對影響工程質(zhì)量潛在原因，采取預防措施。 （2） 對可能出現(xiàn)的不合格，應制定防止再發(fā)生的措施并組織實施。 （3） 對質(zhì)量通病采取預防措施。 （4） 對潛在的嚴重合格，堅決實施預防措施控制程序。 （5） 項目經(jīng)理部每月評價預防措施的有效性。