【正文】 石壓實，壓實度≥96%。（2）利用小型震動機械夯實基礎(chǔ)（3）在原地面壓實層上澆注15cm 厚C20混凝土?；嬖O(shè)置2%的排水橫坡，且在較低一側(cè)挖排水溝，以便于基礎(chǔ)范圍內(nèi)的水能及時排走，嚴(yán)禁基礎(chǔ)長時間被水浸泡。支架基礎(chǔ)的天敵是水,地表水浸泡會導(dǎo)致基礎(chǔ)下沉,所以必須排除基礎(chǔ)范圍內(nèi)的地表水,并預(yù)先作好排水溝以防雨水浸泡基礎(chǔ)。為避免基礎(chǔ)受水浸泡，在支架外緣1m位置設(shè)置3030cm的排水溝，排水溝分段開挖形成坡度，低點開挖集水坑，并采用砂漿對排水溝及集水坑抹面硬化。以防止雨水和其它水流入支架區(qū)，引起基礎(chǔ)下沉?；A(chǔ)拆除，常用翻斗運輸車配合挖掘拆除。支架搭設(shè)根據(jù)現(xiàn)場情況蓋梁支架采用碗扣滿堂支架施工，具體布置如下圖。支架需搭設(shè)人行上下通道和操作平臺腳手架。蓋梁支架施工圖支架需搭設(shè)人上下通道和施工平臺，施工平臺上寬80cm，；上下通道按要求搭設(shè)專用施工爬梯?？v向、橫向和水平向都設(shè)剪刀撐，對高度大于6m的支架，；支架高度小于6m的支架，橫橋向每6m設(shè)置一道剪刀撐；，頂層及掃地桿層必須設(shè)置水平剪刀撐，使支架成為整體。為充分利用鋼管的軸心受壓能力，使用調(diào)節(jié)螺桿與鋼管軸心連接。支模的大龍骨用1010cm的方木立向擱置在立桿的調(diào)節(jié)螺桿上，調(diào)節(jié)螺桿插入立桿保持軸心受力；大龍骨上放[14工鋼，間距60cm，上放鋼模板。蓋梁端部支架翼墻部分，根據(jù)翼墻底板坡面將木方加工成鍥形。支架搭設(shè)完成后，對支架平面位置、頂面高程、支架安裝的牢固、整體及安全性進行全面檢查、驗收，具體檢查項目及內(nèi)容為：⑴、支架搭設(shè)是否按要求的平面尺寸，各桿件尺寸及間距是否按設(shè)計要求；⑵、支架基礎(chǔ)是否堅實、平穩(wěn)、牢固，支架底座是否與基礎(chǔ)聯(lián)接密貼，保證支架及各桿件受力的整體均勻性；⑶、支架各桿件數(shù)是否聯(lián)接牢固，斜桿、剪刀撐是否按要求進行設(shè)置并連接鎖定；⑷、支架頂部縱、橫梁及模板之間密貼并連接為整體；⑸、支架周圍隔離、警戒措施是否齊備，施工專用上下通道及安全、防落網(wǎng)是否設(shè)置完全；⑹、支架周圍、上下通道及支架頂是否齊全、完善、規(guī)范，要確保夜間施工安全；⑺、現(xiàn)場施工人員已接受安全教育并通過考核。模板施工：采用木模板安裝，一次性澆筑完成。模板大樣圖木模板在施工現(xiàn)場制作，木模板與混凝土接觸的表面應(yīng)平整、光滑，多次重復(fù)使用的木模板應(yīng)在內(nèi)側(cè)加釘薄鐵皮。木模板的接縫可做成平縫、搭接縫或企口縫。當(dāng)采用平縫時，應(yīng)采取措施防止漏漿。木模的轉(zhuǎn)角處應(yīng)加嵌條或估成斜角。重復(fù)使用的模板應(yīng)始終保持其表面平整、形狀準(zhǔn)確，不漏漿，有足夠的強度和剛度。（1）模板一鋼筋安裝工作應(yīng)配合進行，妨礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安設(shè)。模板不應(yīng)與腳手架聯(lián)接（模板與腳手架整體設(shè)計時除外），避免引起模板變形。（2）安裝側(cè)模板時，應(yīng)防止模板位移和凸出。側(cè)模板設(shè)拉桿固定。澆筑在混凝土中的拉桿，應(yīng)按拉桿撥出或不撥出的要求，采取相應(yīng)的措施。（3）模板板面之間應(yīng)平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿，保證結(jié)構(gòu)物外露面美觀，線條流暢。（4）模板安裝完畢后，應(yīng)對其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進行檢查，符合要求后方澆筑混凝土。澆筑混凝土前，模板應(yīng)涂刷脫模劑，外露面混凝土模板的脫模劑應(yīng)采用同一品種，不得使用廢機油等油料，且不得污染鋼筋及混凝土的施工縫處。重復(fù)使用的模板、支架、拱架應(yīng)經(jīng)常檢查、維修。（5）澆筑混凝土?xí)r，發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時，應(yīng)及時糾正。混凝土澆注后，混凝土強度在本個蓋梁強度、彈性模量達到設(shè)計強度且凝期養(yǎng)護不少于5（冬季為7天）天3個條件同時具備后方可拆除底模板。模板拆除采用人工配合吊車進行拆除。鋼筋制作及安裝（1）熟悉橋梁設(shè)計圖紙，明確各工序做法。（2）進場鋼筋按圖紙要求悉數(shù)進場，且已試驗合格。（1）根據(jù)圖紙設(shè)計要求，鋼筋工長應(yīng)熟悉圖紙進行鋼筋抽樣，抽樣完畢后，方可交付鋼筋工下料。（2）在鋼筋下料過程中，應(yīng)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。而且質(zhì)量員應(yīng)不定期抽查后臺下料長度與鋼筋工長料單長度比較，誤差大于規(guī)范要求的應(yīng)重新制作。（3）成品堆放應(yīng)標(biāo)明所用部位、長度、規(guī)格。、焊接及機械連接（3）鋼筋在支架施工完成鋪好底模后就可進行。（2）用粉筆在底模上按設(shè)計要求劃出主筋間距，逐個進行綁扎。在骨架兩根主筋重疊段應(yīng)增加焊縫，焊縫間距100cm。（4）鋼筋綁扎時,箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直,箍筋搭接處承受力鋼筋方向相互錯開。（5）鋼筋綁扎完畢后,應(yīng)在梁底和鋼筋外側(cè)墊齊同標(biāo)號細石混凝土墊塊，以保證混凝土保護層厚度和不露筋。（6）綁扎鋼筋時應(yīng)滿綁,不得缺扣或漏綁。（7）鋼筋焊接幾機械連接時應(yīng)按相關(guān)規(guī)范和強制性標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。保證鋼筋焊接及機械連接質(zhì)量，經(jīng)監(jiān)理工程師審批合格后方可使用。（1）高度重視半成品加工質(zhì)量，下料前必須調(diào)直鋼筋。下料尺寸必須經(jīng)施工技術(shù)人員嚴(yán)格審查后執(zhí)行。鋼筋制作一律在工地加工房內(nèi)使用機械加工彎制成半成品使用。保證彎曲角度和平直部分長度。加工好后應(yīng)按照規(guī)格品種分類堆放整齊，交待工人取用時不得錯拿錯放，以保證成型骨架準(zhǔn)確。（2）鋼筋骨架綁扎注意綁扎方法,宜采用十字扣綁扎法,不得采用順扣,防止鋼筋變形。（1）成品鋼筋應(yīng)墊平堆放,且應(yīng)分規(guī)格和品種堆放。（2）鋼筋堆放時,要保持鋼筋表面潔凈。（3）避免踩蹋已綁扎好的鋼筋。 混凝土澆筑 混凝土的拌制（1）嚴(yán)格按混凝土配合比拌制混凝土，混凝土攪拌完畢后，應(yīng)檢測混凝土拌和物的坍落度；澆筑過程中要嚴(yán)格控制混凝土的坍落度及和易性。（2）應(yīng)檢查混凝土拌和物的均勻性，混凝土拌和物應(yīng)拌和均勻顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象。（3）混凝土拌制應(yīng)按圖紙及相關(guān)規(guī)范進行實驗，確定正確的配合比、砼強度及塌落度和相關(guān)的配料質(zhì)量方可進行伴制投入施工。 混凝土的運輸入?；炷劣晒捃囘\送至現(xiàn)場，放入料斗內(nèi)，利用吊車將料斗吊至待澆筑位置入模。 混凝土澆筑振搗混凝土應(yīng)按一定的厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完上層混凝土，分層應(yīng)保持水平，分層厚度不宜超過規(guī)范規(guī)定，控制好分層厚度；采用插入式振搗器振搗混凝土，與側(cè)模應(yīng)保持5～10cm距離，插入下層混凝土5～10cm，每振動完畢后應(yīng)邊振動邊徐徐提出振動棒，應(yīng)避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋件；控制好振搗時間，對每一振動部位，必須振動至該部位混凝土實心實意為止；達到混凝土振搗質(zhì)量要求為合格。澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時，應(yīng)及時處理。 混凝土外觀質(zhì)量保證措施為保證蓋梁混凝土表面光澤及顏色一致，施工中將采用同一品牌的水泥及脫模劑，另外我們在施工中還將重視以下幾點，即：嚴(yán)格控制混凝土的配制計量工作；嚴(yán)格控制混凝土的坍落度、和易性及攪拌時間；選用有經(jīng)驗的工人進行混凝土振搗，既防止欠振影響混凝土強度，表面出現(xiàn)氣泡，又避免因過振而產(chǎn)生的混凝土離析現(xiàn)象；嚴(yán)格進行混凝土的養(yǎng)生。 混凝土的養(yǎng)護（1）混凝土澆筑完成后，在初凝后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護，覆蓋時不得損傷或污染混凝土的表面?；炷撩嬗心０甯采w時，應(yīng)在養(yǎng)護期間經(jīng)常使模板保持濕潤。（2）當(dāng)氣溫低于5℃時，應(yīng)覆蓋保溫，不得向混凝土面上灑水。（3）混凝土養(yǎng)護用水的條件與拌和用水相同。（4）混凝土的灑水養(yǎng)護時間一般為7天，可根據(jù)空氣的濕度、溫度和水泥品種及摻用的外加劑等情況，酌情延長或縮短。每天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度。（5），隨即進行表面的修飾。當(dāng)氣溫過低時，可采取覆蓋養(yǎng)生。（6），不得使其承受外荷載。模板拆除模板的拆除期限應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)物特點、模板部位和混凝土所達到的強度來決定。，模板拆除應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆的順序，拆時嚴(yán)禁拋扔，模板拆除后應(yīng)維修整理，分類妥善存放。支架拆除方案模板支架拆除順序為：模板拆除應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆的順序，由跨中向兩邊對稱、分層均衡拆除，拆除時嚴(yán)禁拋扔。根據(jù)設(shè)計施工流程的要求，其模板體系承重支架可拆除。模板、支架拆除應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆的原則。支架按幾個循環(huán)卸落，卸落量宜由小漸大。每一循環(huán)中，在橫向、縱向由跨中向兩邊對稱、分層均衡卸落。對于滿堂支架，采用吊裝繩人工吊裝逐桿件下吊拆架。拆除時先拆除懸臂部分，再從跨中向兩端對稱拆除。拆除時先逐步取出墊梁，慢慢卸載，決不可驟然放松，以防沖擊過大。拆除時嚴(yán)禁拋扔。拆除后各桿件、配件要及時維修保養(yǎng)，分類妥善存放。施工注意事項為：（1）、腳手架經(jīng)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人確認(rèn)不再需要時，拆除前的準(zhǔn)備工作完成后方可拆除。（2）、架子拆除時，周圍設(shè)圍欄或豎立警戒標(biāo)志，地面設(shè)有專人監(jiān)護，嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)。（3）、拆除施工作業(yè)人員，必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。（4）、支架拆除嚴(yán)禁上下同時進行拆除作業(yè)。（5）、拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時，應(yīng)先通知對方，以防墜落。（6）、在大片架子拆除前應(yīng)先將預(yù)留的斜道、上下平臺、通道小飛跳等，先行加固，以便拆除后能確保其完整、安全和穩(wěn)定。（7）、拆除時如附近有外電線路，要采取隔離措施。嚴(yán)格架桿碰觸電線。（8）、拆除的材料，應(yīng)用繩索拴住，利用吊車下運，嚴(yán)禁拋擲，運至地面的材料應(yīng)按指定地點，隨拆隨運，分類堆放。（9）、待支架拆除完畢后，對施工場地進行清理，對建筑垃圾全部清除干凈。（四）、檢查驗收構(gòu)配件檢查驗收支架材質(zhì)滿足要求，碗扣式鋼管與普通腳手架248。48㎜鋼管需提供第三方檢測報告。碗扣式支架的構(gòu)件主要是焊接而成，故檢驗的關(guān)鍵是焊接質(zhì)量，要求焊縫飽滿，沒有咬肉、夾碴、裂紋等缺陷。鋼管應(yīng)無裂縫、凹陷、銹蝕。立桿最大彎曲矢高不超過H/500，橫桿斜桿變形矢高不超過L/可調(diào)構(gòu)件，螺紋部分完好，無滑絲現(xiàn)象，無嚴(yán)重銹蝕，焊縫無脫開現(xiàn)象。支架搭設(shè)的檢查要求支撐架的立桿、水平桿及連接件品種、規(guī)格、間距等符合第四章技術(shù)參數(shù)要求；可調(diào)托撐、可調(diào)底座等符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定。支撐架的豎向剪刀撐、水平剪刀撐、掃地桿、加固措施以及支撐架的尺寸應(yīng)符合本施工設(shè)計要求。具體檢查項目詳見碗扣式支架規(guī)范中的有關(guān)驗收表。整架檢驗與驗收檢查階段為：每搭設(shè)10m高度；達到設(shè)計高度；大風(fēng)大雨之后；停工超過一個月恢復(fù)使用前。檢驗主要內(nèi)容：基礎(chǔ)混凝土硬化是否達到施工設(shè)計要求；支架排水系統(tǒng)是否完善，可靠；基礎(chǔ)是否有不均勻沉陷；立桿墊座與基礎(chǔ)是否接觸良好，有無松動或脫離情況；檢驗全部節(jié)點的上碗扣是否鎖緊；斜桿及安全網(wǎng)等構(gòu)件的設(shè)置是否達到設(shè)計和有關(guān)規(guī)定的要求。模板支撐架總體安裝檢查驗收項目與內(nèi)容記錄表序檢查項目檢查內(nèi)容檢查結(jié)論1基礎(chǔ)或承載體質(zhì)量地基的質(zhì)量符合方案要求，基礎(chǔ)或承載體的型式、質(zhì)量及沉降符合方案要求，基礎(chǔ)周邊設(shè)置的排水設(shè)施符合標(biāo)準(zhǔn)／方案的要求。2構(gòu)配件質(zhì)量使用的構(gòu)配件應(yīng)有產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、檢測報告。品種、規(guī)格、表面觀感、重量、壁厚等物理指標(biāo)進行抽檢合格。3立桿（柱）水平桿（梁）安裝質(zhì)量立桿（柱）、水平桿（梁）的品種、規(guī)格符合方案要求，安裝位置、間距、尺寸、連接等符合標(biāo)準(zhǔn)／方案的要求，架體的尺寸、垂直度、水平度符合標(biāo)準(zhǔn)／方案要求。4剪刀撐安裝質(zhì)量水平及豎向剪刀撐品種、規(guī)格符合方案要求，安裝位置、角度、間距、連接、錨固等符合標(biāo)準(zhǔn)／方案的要求。5預(yù)壓試驗結(jié)果預(yù)壓試驗方法符合規(guī)范要求，基礎(chǔ)和支撐架的彈性變形、非彈性變形已有結(jié)果，預(yù)壓觀測到的異常情況已進行了調(diào)整或處理，預(yù)壓結(jié)果滿足要求。6安全防護設(shè)施架體不受邊坡、河水等因素的影響。上下通道、腳手板、護欄、擋腳板、安全網(wǎng)、避雷設(shè)施、警示標(biāo)志、警戒線等符合標(biāo)準(zhǔn)／方案的要求。7監(jiān)測監(jiān)控點設(shè)置監(jiān)測監(jiān)控的對象、工況、監(jiān)測項目、監(jiān)測點、監(jiān)測方法與頻率和報報警值符合標(biāo)準(zhǔn)／方案要求驗收意見及結(jié)論備注：施工時可按DBJ501682013中的驗收表內(nèi)容和本工程的實際情況形成新驗收記錄表進行檢查驗收。（五）監(jiān)測監(jiān)控本工程支架檢測主要對架體水平位移和豎向變形進行檢測，除此之外并應(yīng)對支撐架如下內(nèi)容實施監(jiān)控：桿件的設(shè)置和連接，支撐構(gòu)件的構(gòu)造是否符合要求；扣件螺栓及上碗扣是否松動；立桿的沉降與垂直度的偏差是否超出規(guī)范要求；安全防護措施是否符合要求；是否超載等。本工程在支架頂部平臺處及連續(xù)箱貝雷梁頂面等部位，在架體大角（各轉(zhuǎn)角處）沿蓋梁方向架體中間底部等部位，設(shè)置變形觀測點，共計3個監(jiān)測點，對架體側(cè)向偏差以及豎向沉降變形實施動態(tài)監(jiān)測、監(jiān)控。具體布點位置如下：本工程支架監(jiān)測從搭設(shè)完成并驗收合格后開始第一次監(jiān)測，監(jiān)測由專職測量員實施、安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，并將每次監(jiān)測情況及時向技術(shù)部門反饋。特別在混凝土澆筑過程中，派專人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動、變形和水平位