【正文】 次驗收一次。具體構(gòu)造要求如下：（1）懸挑式卸料平臺的設(shè)置按《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ8091）的規(guī)定，其結(jié)構(gòu)構(gòu)造能防止左右晃動。（2）懸挑式卸料平臺的擱支點與上部拉結(jié)點，必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架上。（3）斜拉桿構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)前后兩道，兩道中的靠近建筑一側(cè)的一道為安全儲備，另外一道應(yīng)作受力計算。（4）設(shè)置四個吊環(huán)，吊運(yùn)平臺時使用卡環(huán)，不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)。（5）懸挑式卸料平臺安裝后，卸料平臺外側(cè)應(yīng)略高于內(nèi)側(cè)。（6）工作面滿鋪腳手板，并固定牢固。（7）懸挑式卸料平臺前面及左右兩側(cè)三面必須裝固定的防護(hù)欄桿，并加裝多層板硬防護(hù)圍擋。穿過附著式升降腳手架時通道兩側(cè)做臨時防護(hù)，并滿鋪腳手板。（8）懸挑式卸料平臺吊裝，需待橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，調(diào)整完畢，經(jīng)過檢查驗收，方可松卸起重吊鉤，上下操作。（9）懸挑式卸料平臺周轉(zhuǎn)使用時，應(yīng)及時檢查結(jié)構(gòu)（形態(tài)）的安全狀況，必要時對其進(jìn)行相關(guān)檢測。發(fā)現(xiàn)有桿件變形、開焊、松動、嚴(yán)重銹蝕等情況，應(yīng)及時進(jìn)行維修完善并組織驗收，否則不得繼續(xù)使用。（10）卸料平臺內(nèi)側(cè)必須設(shè)置荷載（噸位）標(biāo)識牌，且注明各種物料防止數(shù)量和碼放要求。操作平臺上人員和物料的總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計的容許荷載，應(yīng)配備專人加以監(jiān)督。允許的最大轉(zhuǎn)運(yùn)材料數(shù)量（均布荷載2KN/㎡）序號物料名稱規(guī)格允許最大數(shù)量備 注1φ48 m、 m m單一規(guī)格鋼管堆放時，平臺上鋼管的根數(shù)不超100根/m。各種規(guī)格鋼管混雜堆放時，鋼管總長度不超過200 m，而且長短要搭配合理。2扣件直角扣件20個/m2不同規(guī)格扣件混雜時，不超過200個/m2。旋轉(zhuǎn)扣件20個/m2對接扣件50個/m23木方(6kN/m3)50100mm130 根/m5多層板( kN/m2)1200240015 mm20張6可調(diào)支撐頭KTZ60(77N個)50個/m2（11）懸挑式卸料平臺上的操作人員不能超過2人。（12）在平臺安裝樓層以上兩層處預(yù)埋鋼筋需采用一級鋼，作為斜拉桿的拉環(huán)，兩根斜拉桿要單獨預(yù)埋拉環(huán)。預(yù)埋吊環(huán)可采用以下兩種形式，應(yīng)滿足要求：（1）吊環(huán)應(yīng)使用直徑25mm的HPB300圓鋼制作，環(huán)體的內(nèi)徑以100mm為宜。（2）吊環(huán)焊接部分應(yīng)采用雙面焊，焊縫長度不小于120mm。（3）吊環(huán)在彎制及焊接過程中應(yīng)保證原材的各項性能指標(biāo)，避免因加工工藝導(dǎo)致吊環(huán)承載力（性能指標(biāo)）降低。（4）預(yù)留孔須單獨設(shè)置，成孔套管采用內(nèi)徑25mm以上 PVC管，預(yù)留在墻體內(nèi)。（5）吊環(huán)安裝時應(yīng)使環(huán)體垂直向下。（6）墻內(nèi)應(yīng)采用100205。100205。10鐵墊片緊貼墻面，應(yīng)用雙螺母擰緊，螺栓伸出螺母長度不得小于3扣。3質(zhì)量保證措施（1）卸料平臺搭設(shè)和制作所用的各種材料，必須符合規(guī)范要求，不合格的材料嚴(yán)禁使用。（2）操作人員作業(yè)前必須進(jìn)行崗位技術(shù)培訓(xùn)與安全教育。（3）技術(shù)人員在卸料平臺搭設(shè)、拆除前必須給作業(yè)人員下達(dá)安全技術(shù)交底，并傳達(dá)至所有操作人員。（4）卸料平臺必須嚴(yán)格依據(jù)本施工方案進(jìn)行搭設(shè)，搭設(shè)時，安全員必須在現(xiàn)場監(jiān)督搭設(shè)情況，保證搭設(shè)質(zhì)量達(dá)到設(shè)計要求。（5）卸料平臺搭設(shè)完畢，依據(jù)施工方案對卸料平臺進(jìn)行驗收，發(fā)現(xiàn)不符合要求處，必須立即整改。（6）嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)施工規(guī)范，認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，做到安全生產(chǎn)。（7）鋼管有嚴(yán)重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用。禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。（8）鋼管應(yīng)選用無彎曲變形的鋼管。嚴(yán)禁外徑48鋼管與51鋼管混合使用。（9）對接扣件安裝時其開口應(yīng)向內(nèi)，以防進(jìn)雨水，直角扣件安裝時開口不得向下，以保證安全。（10）各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100mm。（11）平臺面與建筑物樓面之間，要搭設(shè)走道上落平臺。走道和平臺面必須滿鋪木板，不得留空隙和探頭板。（12）所有直角扣、連接扣等扣件應(yīng)全部點上潤滑油，以方便以后拆卸。（13）卸料平臺上只能堆放需轉(zhuǎn)運(yùn)的周轉(zhuǎn)料，嚴(yán)禁堆放其他物料和雜物。收工時所有在平臺上的周轉(zhuǎn)料都必須全部轉(zhuǎn)運(yùn)完畢，平臺上不得存留周轉(zhuǎn)料。（14）操作平臺上應(yīng)顯著的標(biāo)明容許荷載值，操作人員和材料的總量嚴(yán)禁超過設(shè)計的容許荷載，應(yīng)配備專人加以監(jiān)督。（15）懸挑式卸料平臺的擱置點與上部拉接點必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)施上。（16）工字鋼每側(cè)設(shè)兩道成品斜拉桿，每一道均作單道受力計算。（17）懸挑式卸料平臺應(yīng)設(shè)置4個經(jīng)過驗算的吊環(huán)，吊運(yùn)平臺時應(yīng)使用吊索，不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)，吊環(huán)應(yīng)用鋼板制作。（18）懸挑式卸料平臺安裝后，鋼平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口。（19）懸挑式卸料平臺左右兩側(cè)及外側(cè)必須裝置固定的保護(hù)欄桿，高1500mm。（20）懸挑式卸料平臺吊裝，需待橫梁接好鋼絲繩調(diào)整完畢，經(jīng)過檢查驗收，方可松掉起重吊鉤，上下操作。（21）懸挑式卸料平臺使用時，應(yīng)有專人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時更換，焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù)。4檢查、驗收程序（1）平臺制作完成后經(jīng)過分包、項目部、監(jiān)理部管理人員共同驗收后，方可投入使用。（2）懸挑式卸料平臺應(yīng)按現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計，其結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)能防止左右晃動。（3）平臺每次投入使用前對鋼梁、焊縫、防護(hù)設(shè)施進(jìn)行檢查，凡是桿件變形、焊縫開裂、金屬嚴(yán)重銹蝕、臺面及防護(hù)欄桿不嚴(yán)密時必須停止使用。（4）卸料平臺上應(yīng)顯著地標(biāo)明容許荷載值。操作平臺上人員和物料的總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計的容許荷載，并配備專人加以監(jiān)督。5卸料平臺拆除 （1）卸料平臺拆除前由項目經(jīng)理召集有關(guān)人員對工程進(jìn)行全面檢查腳手架的扣件連接、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求，根據(jù)檢查結(jié)果再確定卸料平臺的拆除順序和措施，拆除時經(jīng)公司總工辦審批后方可實施。（2）拆除前應(yīng)由項目部安全員進(jìn)行安全技術(shù)交底。（3）拆除前，應(yīng)將平臺上的存留材料、雜物等清除平干凈，按自上而下，先裝者后拆、后裝者先拆的順序進(jìn)行，嚴(yán)禁同時作業(yè)。（4）拆除時應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，并有專人