【正文】 鋼絲繩規(guī)格：。鋼絲繩均在端部設(shè)置4道卡子，鋼絲繩與繩卡應(yīng)配套使用，繩卡間距是鋼絲繩直徑的5倍，故卡子間距定為100mm。最后一個(gè)卡子和前1個(gè)卡子之間繩子要留設(shè)500mm的“安全彎”，便于觀察在受力后卡子是否由松動(dòng)現(xiàn)象。鋼絲繩端部做法詳見下圖： 鋼絲繩卡子節(jié)點(diǎn)、拉結(jié)鋼絲繩方式：斜拉出料平臺(tái)的鋼絲繩與外墻上的穿墻螺栓孔與結(jié)構(gòu)固定，如下圖所示： 、錨固端預(yù)埋地錨環(huán)：卸料平臺(tái)制作、安裝和提升、懸挑式卸料平臺(tái)的制作：制作流程： 切割材料→按設(shè)計(jì)擺放材料→焊接加工成型→地錨預(yù)埋→鋪腳手板→焊接防護(hù)欄桿→鋪模板→檢查驗(yàn)收、先將工字鋼按照設(shè)計(jì)的尺寸切割成型；、將切割好的工字鋼按照設(shè)計(jì)的形式在地上擺放，擺好后進(jìn)行焊接加工； 、對(duì)鋼筋進(jìn)行切割加工成平臺(tái)吊環(huán)，然后焊在16工字鋼上；焊接14槽鋼限位卡在圖示位置。、在平臺(tái)上滿鋪腳手板，用8鐵絲綁扎牢固；，用鋼管作為橫桿將立桿連成整體，并用模板封嚴(yán)刷黑黃色警示漆；、卸料平臺(tái)制作好后，需經(jīng)安全、工程、技術(shù)人員檢查驗(yàn)收合格后，方可使用。、卸料平臺(tái)的安裝使用：、 卸料平臺(tái)加工好后，掛好安全網(wǎng)。經(jīng)項(xiàng)目工程室和技術(shù)室統(tǒng)一檢查驗(yàn)收通過后開始安裝。 、安裝時(shí)先將塔吊的吊環(huán)掛在出料平臺(tái)的拉環(huán)上，將卸料平臺(tái)水平提起，吊至需安裝的部位。將卸料平臺(tái)的工字鋼后部穿過外腳手架伸到建筑內(nèi)，用焊在工字鋼下的槽鋼頂在樓板上保持穩(wěn)定，將鋼管穿過樓板上預(yù)埋的地錨壓在工字鋼上，且鋼管要與地錨和工字鋼卡緊。然后將卸料平臺(tái)的鋼絲繩上端鎖在上層框架梁預(yù)埋鋼筋上，下端鎖在卸料平臺(tái)的吊環(huán)上，每一處鋼絲繩接頭位置的鋼絲繩卡子4個(gè)，繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩長頭一邊，繩卡間距100mm，鋼絲繩甩頭長度不小于150mm，最后一個(gè)卡子和前1個(gè)卡子之間繩子要留設(shè)500mm的“安全彎”，便于觀察在受力后卡子是否由松動(dòng)現(xiàn)象。、鋼絲繩連接牢固后，慢慢將塔吊的吊鉤下落直至完全松開。仔細(xì)檢查卸料平臺(tái)的安全性能，確定沒有問題后再將塔吊的吊鉤卸掉。、平臺(tái)上滿鋪50mm厚腳手板后在鋪上一層15mm后模板，防止高空墜物，下部滿拉安全平網(wǎng)；兩側(cè)及端部用鋼管作為護(hù)攔,，加設(shè)中欄桿，周邊用模板封嚴(yán)并涂刷黑黃色警示漆，間距400mm，防護(hù)欄桿立桿位置焊接2Φ20長10cm鋼筋頭用于插鋼管固定，防護(hù)欄桿豎桿要焊接牢固。、卸料平臺(tái)的提升：提升流程：清空平臺(tái)上周轉(zhuǎn)材料→塔吊吊繩與出料平臺(tái)固定→除去卸荷鋼絲繩→觀察卸料平臺(tái)整體性→松開地錨鋼管加固→水平整體平移出料平臺(tái)→進(jìn)行上層卸料平臺(tái)吊裝、當(dāng)下層的周轉(zhuǎn)材料已倒運(yùn)完時(shí)，需將卸料平臺(tái)吊至上層使用，提升前將卸料平臺(tái)上的材料全部清理干凈。、提升時(shí)先用塔吊吊鉤拉在平臺(tái)的拉環(huán)上，然后解開鋼絲繩、卸去鋼管，將平臺(tái)水平向建筑外移動(dòng)，移至建筑外時(shí)，再進(jìn)行垂直提升。、將平臺(tái)提升到下一層位置時(shí)，重復(fù)上面所述的安裝過程將平臺(tái)安裝到位。搭設(shè)安全技術(shù)措施、卸料平臺(tái)加工完畢后須經(jīng)過項(xiàng)目安全、工程、技術(shù)、質(zhì)檢共同檢查驗(yàn)收合格后方可使用。、搭設(shè)時(shí)用塔吊吊裝到相應(yīng)位置后，將平臺(tái)與建筑物連接牢固不得滑動(dòng)，鋼絲繩與平臺(tái)連接平穩(wěn)后方可撤出其中機(jī)械。、平臺(tái)每天使用前必須對(duì)平臺(tái)的鋼絲繩，吊環(huán)輔設(shè)的腳手板等進(jìn)行全面的檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須及時(shí)處理。、卸料平臺(tái)上要有明顯的標(biāo)識(shí)，標(biāo)清楚限重等重要要求：卸料平臺(tái)上堆放貨物的重量不得超過2噸。材料碼放不超過要求：序號(hào)材料名稱規(guī)格最大數(shù)量1方木501003000200根248鋼管4～6米長80根348鋼管2～4米長120根448鋼管2米以下240根5木模板15mm厚400平米、卸料平臺(tái)在安裝、提升過程中，施工隊(duì)的安全員和項(xiàng)目的安全員必須跟班作業(yè)，由項(xiàng)目安全員統(tǒng)一指揮，各施工人員要密切配合。每次出料平臺(tái)安裝、提升必須由正式的架子工和信號(hào)工配合操作施工，架子工必須戴好安全帽、系好安全帶，穿防滑膠鞋施工。每次安裝完畢后必須經(jīng)過項(xiàng)目安全員進(jìn)行檢查驗(yàn)收合格后方可使用，并留有驗(yàn)收記錄。、每次在卸料平臺(tái)上的操作人員應(yīng)不超過兩人，且必須采取有效的安全防護(hù)措施。起吊時(shí)必須設(shè)專人指揮，扶平穩(wěn)不能碰撞平臺(tái)，其他人員不得在平臺(tái)上逗留。、材料堆放時(shí)必須輕拿輕放，嚴(yán)禁大的沖擊力作用在平臺(tái)上。、卸料平臺(tái)安裝完畢，任何人不得私自改動(dòng)鋼絲繩上的鋼絲卡，以防止發(fā)生危險(xiǎn)。、使用中應(yīng)經(jīng)常檢查，確保出料平臺(tái)的安全使用。、卸料平臺(tái)安裝時(shí)，向上傾斜角度約為5度左右，同時(shí)保證鋼絲繩必須拉緊。、放物料時(shí)必須按規(guī)格品種堆放整齊，長短分開，不得混吊，并且不得在平臺(tái)上組裝和清理模板。不得在出料平臺(tái)上長期堆放。、出料平臺(tái)上的腳手板要綁扎牢固，不得有松動(dòng)，并定期進(jìn)行檢查。、防護(hù)欄桿豎桿要焊接牢固，橫桿與豎桿連接牢固，卡子要卡緊。平臺(tái)上的防護(hù)欄桿不得任意拆除。、夜間施工平臺(tái)上必須保持足夠的照明。拆除安全技術(shù)措施、拆卸料平臺(tái)前，全面檢查擬拆平臺(tái)，根據(jù)檢查結(jié)果，擬訂出作業(yè)計(jì)劃，報(bào)請(qǐng)批準(zhǔn)，進(jìn)行技術(shù)交底后才準(zhǔn)工作。作業(yè)計(jì)劃一般包括：拆卸的步驟和方法、安全措施、材料堆放地點(diǎn)、勞動(dòng)組織安排等。、拆卸時(shí)應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標(biāo)志，地面應(yīng)設(shè)專人指揮，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。、拆卸的高處作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。、拆除時(shí)要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，以防墜落。、拆除時(shí)嚴(yán)禁碰撞臨近腳手架、建筑結(jié)構(gòu)，及電源線，以防發(fā)生損壞建筑和安全事故。、在拆卸時(shí)，不得中途換人，如必須換人時(shí)，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。、拆下的材料要徐徐下運(yùn)，嚴(yán)禁拋擲。運(yùn)至地面的材料應(yīng)按指定地點(diǎn)隨拆隨運(yùn)，分類堆放，當(dāng)天拆除當(dāng)天清理，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。、卸料平臺(tái)拆除時(shí)，應(yīng)配備良好的通訊裝置。、輸送至地面的材料，應(yīng)及時(shí)按類堆放，整理保養(yǎng)。、應(yīng)盡量當(dāng)天拆除整個(gè)卸料平臺(tái)，當(dāng)無法保證平臺(tái)當(dāng)天全部拆除時(shí)，應(yīng)及時(shí)加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復(fù)崗后的人為事故。、如遇強(qiáng)風(fēng)、雨、雪等特殊氣候，不應(yīng)進(jìn)行卸料平臺(tái)的拆除，嚴(yán)禁夜間拆除。環(huán)境保護(hù)措施、卸料平臺(tái)加工完成后剩余的材料要清理干凈，分類碼放整齊；、防護(hù)欄桿要按要求刷紅白漆；、卸料平臺(tái)上的材料要隨碼隨吊，不要長時(shí)間堆在平臺(tái)上。應(yīng)急預(yù)案、應(yīng)急預(yù)案組織機(jī)構(gòu)建立組 長：張志學(xué)副組長：李劉杰成 員：黃陸軍 周剛 楊坤 廖俊 呂寧紅 張雄 王玉(1) 領(lǐng)導(dǎo)各單位應(yīng)急小組的培訓(xùn)和演習(xí)工作，提高應(yīng)變能力。(2) 當(dāng)發(fā)生突發(fā)事故時(shí)，負(fù)責(zé)救險(xiǎn)的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協(xié)調(diào)。(3) 負(fù)責(zé)準(zhǔn)備所需要的應(yīng)急物資和應(yīng)急設(shè)備。(4) 及時(shí)到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行指揮，控制事故的擴(kuò)大，并迅速向上級(jí)報(bào)告。、危險(xiǎn)源（危害）分析危險(xiǎn)源（危害）分析如下框圖：危險(xiǎn)源（危害）分析表序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故1搭設(shè)施工方案的受力計(jì)算不準(zhǔn)平臺(tái)垮塌2搭設(shè)、拆除沒有按照施工方案進(jìn)行搭設(shè)平臺(tái)垮塌或拆除3搭設(shè)、使用用于搭設(shè)的材料質(zhì)量不符合平臺(tái)垮塌標(biāo)準(zhǔn)要求4使用主要受力桿件、構(gòu)件被拆除、磨損嚴(yán)重平臺(tái)垮塌堆放的荷載超出允許要求平臺(tái)垮塌5拆