【正文】 鋼絲繩規(guī)格：。鋼絲繩均在端部設(shè)置4道卡子，鋼絲繩與繩卡應(yīng)配套使用，繩卡間距是鋼絲繩直徑的5倍，故卡子間距定為100mm。最后一個卡子和前1個卡子之間繩子要留設(shè)500mm的“安全彎”，便于觀察在受力后卡子是否由松動現(xiàn)象。鋼絲繩端部做法詳見下圖： 鋼絲繩卡子節(jié)點、拉結(jié)鋼絲繩方式：斜拉出料平臺的鋼絲繩與外墻上的穿墻螺栓孔與結(jié)構(gòu)固定，如下圖所示： 、錨固端預(yù)埋地錨環(huán)：卸料平臺制作、安裝和提升、懸挑式卸料平臺的制作：制作流程： 切割材料→按設(shè)計擺放材料→焊接加工成型→地錨預(yù)埋→鋪腳手板→焊接防護欄桿→鋪模板→檢查驗收、先將工字鋼按照設(shè)計的尺寸切割成型；、將切割好的工字鋼按照設(shè)計的形式在地上擺放，擺好后進行焊接加工； 、對鋼筋進行切割加工成平臺吊環(huán)，然后焊在16工字鋼上；焊接14槽鋼限位卡在圖示位置。、在平臺上滿鋪腳手板，用8鐵絲綁扎牢固；，用鋼管作為橫桿將立桿連成整體，并用模板封嚴刷黑黃色警示漆；、卸料平臺制作好后，需經(jīng)安全、工程、技術(shù)人員檢查驗收合格后，方可使用。、卸料平臺的安裝使用：、 卸料平臺加工好后，掛好安全網(wǎng)。經(jīng)項目工程室和技術(shù)室統(tǒng)一檢查驗收通過后開始安裝。 、安裝時先將塔吊的吊環(huán)掛在出料平臺的拉環(huán)上，將卸料平臺水平提起，吊至需安裝的部位。將卸料平臺的工字鋼后部穿過外腳手架伸到建筑內(nèi)，用焊在工字鋼下的槽鋼頂在樓板上保持穩(wěn)定，將鋼管穿過樓板上預(yù)埋的地錨壓在工字鋼上，且鋼管要與地錨和工字鋼卡緊。然后將卸料平臺的鋼絲繩上端鎖在上層框架梁預(yù)埋鋼筋上，下端鎖在卸料平臺的吊環(huán)上，每一處鋼絲繩接頭位置的鋼絲繩卡子4個，繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩長頭一邊，繩卡間距100mm，鋼絲繩甩頭長度不小于150mm，最后一個卡子和前1個卡子之間繩子要留設(shè)500mm的“安全彎”，便于觀察在受力后卡子是否由松動現(xiàn)象。、鋼絲繩連接牢固后，慢慢將塔吊的吊鉤下落直至完全松開。仔細檢查卸料平臺的安全性能，確定沒有問題后再將塔吊的吊鉤卸掉。、平臺上滿鋪50mm厚腳手板后在鋪上一層15mm后模板，防止高空墜物，下部滿拉安全平網(wǎng)；兩側(cè)及端部用鋼管作為護攔,，加設(shè)中欄桿，周邊用模板封嚴并涂刷黑黃色警示漆，間距400mm，防護欄桿立桿位置焊接2Φ20長10cm鋼筋頭用于插鋼管固定，防護欄桿豎桿要焊接牢固。、卸料平臺的提升：提升流程：清空平臺上周轉(zhuǎn)材料→塔吊吊繩與出料平臺固定→除去卸荷鋼絲繩→觀察卸料平臺整體性→松開地錨鋼管加固→水平整體平移出料平臺→進行上層卸料平臺吊裝、當(dāng)下層的周轉(zhuǎn)材料已倒運完時，需將卸料平臺吊至上層使用，提升前將卸料平臺上的材料全部清理干凈。、提升時先用塔吊吊鉤拉在平臺的拉環(huán)上，然后解開鋼絲繩、卸去鋼管，將平臺水平向建筑外移動，移至建筑外時，再進行垂直提升。、將平臺提升到下一層位置時，重復(fù)上面所述的安裝過程將平臺安裝到位。搭設(shè)安全技術(shù)措施、卸料平臺加工完畢后須經(jīng)過項目安全、工程、技術(shù)、質(zhì)檢共同檢查驗收合格后方可使用。、搭設(shè)時用塔吊吊裝到相應(yīng)位置后，將平臺與建筑物連接牢固不得滑動，鋼絲繩與平臺連接平穩(wěn)后方可撤出其中機械。、平臺每天使用前必須對平臺的鋼絲繩，吊環(huán)輔設(shè)的腳手板等進行全面的檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理。、卸料平臺上要有明顯的標(biāo)識，標(biāo)清楚限重等重要要求：卸料平臺上堆放貨物的重量不得超過2噸。材料碼放不超過要求：序號材料名稱規(guī)格最大數(shù)量1方木501003000200根248鋼管4～6米長80根348鋼管2～4米長120根448鋼管2米以下240根5木模板15mm厚400平米、卸料平臺在安裝、提升過程中，施工隊的安全員和項目的安全員必須跟班作業(yè)，由項目安全員統(tǒng)一指揮，各施工人員要密切配合。每次出料平臺安裝、提升必須由正式的架子工和信號工配合操作施工，架子工必須戴好安全帽、系好安全帶，穿防滑膠鞋施工。每次安裝完畢后必須經(jīng)過項目安全員進行檢查驗收合格后方可使用，并留有驗收記錄。、每次在卸料平臺上的操作人員應(yīng)不超過兩人，且必須采取有效的安全防護措施。起吊時必須設(shè)專人指揮，扶平穩(wěn)不能碰撞平臺，其他人員不得在平臺上逗留。、材料堆放時必須輕拿輕放，嚴禁大的沖擊力作用在平臺上。、卸料平臺安裝完畢，任何人不得私自改動鋼絲繩上的鋼絲卡，以防止發(fā)生危險。、使用中應(yīng)經(jīng)常檢查，確保出料平臺的安全使用。、卸料平臺安裝時，向上傾斜角度約為5度左右，同時保證鋼絲繩必須拉緊。、放物料時必須按規(guī)格品種堆放整齊，長短分開，不得混吊，并且不得在平臺上組裝和清理模板。不得在出料平臺上長期堆放。、出料平臺上的腳手板要綁扎牢固，不得有松動，并定期進行檢查。、防護欄桿豎桿要焊接牢固，橫桿與豎桿連接牢固，卡子要卡緊。平臺上的防護欄桿不得任意拆除。、夜間施工平臺上必須保持足夠的照明。拆除安全技術(shù)措施、拆卸料平臺前，全面檢查擬拆平臺，根據(jù)檢查結(jié)果，擬訂出作業(yè)計劃，報請批準(zhǔn)，進行技術(shù)交底后才準(zhǔn)工作。作業(yè)計劃一般包括：拆卸的步驟和方法、安全措施、材料堆放地點、勞動組織安排等。、拆卸時應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標(biāo)志，地面應(yīng)設(shè)專人指揮，禁止非作業(yè)人員進入。、拆卸的高處作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。、拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，以防墜落。、拆除時嚴禁碰撞臨近腳手架、建筑結(jié)構(gòu)，及電源線，以防發(fā)生損壞建筑和安全事故。、在拆卸時，不得中途換人，如必須換人時，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。、拆下的材料要徐徐下運，嚴禁拋擲。運至地面的材料應(yīng)按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當(dāng)天拆除當(dāng)天清理，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。、卸料平臺拆除時，應(yīng)配備良好的通訊裝置。、輸送至地面的材料，應(yīng)及時按類堆放，整理保養(yǎng)。、應(yīng)盡量當(dāng)天拆除整個卸料平臺，當(dāng)無法保證平臺當(dāng)天全部拆除時，應(yīng)及時加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復(fù)崗后的人為事故。、如遇強風(fēng)、雨、雪等特殊氣候，不應(yīng)進行卸料平臺的拆除，嚴禁夜間拆除。環(huán)境保護措施、卸料平臺加工完成后剩余的材料要清理干凈，分類碼放整齊；、防護欄桿要按要求刷紅白漆；、卸料平臺上的材料要隨碼隨吊，不要長時間堆在平臺上。應(yīng)急預(yù)案、應(yīng)急預(yù)案組織機構(gòu)建立組 長：張志學(xué)副組長：李劉杰成 員：黃陸軍 周剛 楊坤 廖俊 呂寧紅 張雄 王玉(1) 領(lǐng)導(dǎo)各單位應(yīng)急小組的培訓(xùn)和演習(xí)工作，提高應(yīng)變能力。(2) 當(dāng)發(fā)生突發(fā)事故時，負責(zé)救險的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協(xié)調(diào)。(3) 負責(zé)準(zhǔn)備所需要的應(yīng)急物資和應(yīng)急設(shè)備。(4) 及時到達現(xiàn)場進行指揮，控制事故的擴大，并迅速向上級報告。、危險源（危害）分析危險源（危害）分析如下框圖：危險源（危害）分析表序號作業(yè)活動危險因素可能導(dǎo)致的事故1搭設(shè)施工方案的受力計算不準(zhǔn)平臺垮塌2搭設(shè)、拆除沒有按照施工方案進行搭設(shè)平臺垮塌或拆除3搭設(shè)、使用用于搭設(shè)的材料質(zhì)量不符合平臺垮塌標(biāo)準(zhǔn)要求4使用主要受力桿件、構(gòu)件被拆除、磨損嚴重平臺垮塌堆放的荷載超出允許要求平臺垮塌5拆