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循環(huán)水水池玻璃鋼防腐施工方案-文庫吧

2025-04-12 04:58 本頁面


【正文】 泥封閉底漆兩道(不刮膠泥的部分刷環(huán)氧水泥封閉漆兩底兩面) 刮環(huán)氧膠泥找平 襯環(huán)氧樹脂玻璃鋼五布七涂 缺陷修復養(yǎng)護 檢查驗收 施工注意事項施工前用“塑料薄膜覆蓋法”測量含水率,合格后方可進行施工;水池混凝土基層處理用角磨機打磨平整,清除雜物,油污,塵土;施工現(xiàn)場配備軸流風機,進行空氣置換;電氣照明應(yīng)采用低壓電源(12V 或 24V) ,燈具應(yīng)為防爆型,并在施工現(xiàn)場及材料堆放處放置滅火器和設(shè)置警示標志。 涂刷底漆根據(jù)產(chǎn)品說明書的要求,嚴格按照配比配制底漆,并充分攪拌,涂刷應(yīng)按順序進行,封青海云天化國際化肥有限公司尿素裝置一二期循環(huán)水池防腐施工方案第 8 頁閉底漆的涂刷應(yīng)先對拐角、夾縫、麻孔及不平處進行須涂,后整體按順序均勻細致,縱橫交錯涂刷封閉底漆,使整體基面全部滲透底漆,不得漏涂,針孔汽泡等漆膜缺陷。 刮膠泥 膠泥用膠皮刮板橫向滿刮,一刮板緊接一刮板,接頭處不得留槎,第一刮板最后收頭時,要注意收得干凈利落,并且將陰陽角處修整方正,保證表面光滑、平整,達到襯布條件。 襯布A 嚴格按照產(chǎn)品說明書,并參考施工方案的配料方法及配比調(diào)配襯布膠料,并充分攪拌均勻熟化后,先在設(shè)備表輥貼襯部位均勻涂刷制好的膠料,涂刷膠料時,應(yīng)仔細,迅速、縱橫交錯各刷一遍,以防漏刷(刷的寬度視貼布寬度而定)涂刷時蘸膠要適量,不要過多過少,涂刷后立即將玻璃布卷沿著涂膠料的地方鋪開。B 貼襯玻璃布時,不得拉得過緊,使玻璃布基本平直即可兩邊不得有凹凸現(xiàn)象。C 貼襯平整后,應(yīng)立即用毛刷(或輥子)均勻地用力刷平,壓實,從布的中央向兩邊趕除汽泡,貼襯玻璃布必須做好貼實,無氣泡和褶皺等。D 玻璃布一定要被膠料浸透,使膠料從玻璃布孔里滲透出來,玻璃布各層上下左右之間至少搭接 3050 毫米,各層搭縫應(yīng)將玻璃布應(yīng)相互叉開,不得重迭,圓角處須把玻璃布剪開,預留孔處應(yīng)將玻璃布剪開,然后朔貼于預留孔邊上,并用板壓平。E 待貼襯的第一層玻璃布自然干燥至初步,固化進行修整。將毛刺、突邊、氣孔修整、檢查合格后再進行下一步施工 ,即按上述程序在同一部位連續(xù)貼襯達到設(shè)計標準,即采用多層連續(xù)貼襯的魚鱗式搭鋪法,即在鋪完第一副布后,第二副以一半幅度與前一幅布的搭鋪寬度分別為 2/3,多層連續(xù)貼襯時,操作要細心,要小心輕刮,不要把前一層布刮出皺紋和氣泡,搭接處要仔細壓緊。后一層玻璃布的貼襯同第一層玻璃面貼襯方法相同。 面漆涂刷貼襯最后一層玻璃布,修整后涂面漆,面漆要求具有良好的耐腐蝕及耐磨性,表面應(yīng)光潔。然后即嚴格按照產(chǎn)品說明書的配比進行調(diào)配,并充分攪拌均勻和充分熟化后進行涂刷,涂刷時應(yīng)均勻,一般從上到下,先壁后底,先難后易,順序涂刷二道面漆,第二道必須在第一道面漆干燥后才可涂刷,涂刷不得有針孔、漏涂、流掛等漆膜缺陷。青海云天化國際化肥有限公司尿素裝置一二期循環(huán)水池防腐施工方案第 9 頁 質(zhì)量檢查襯里的制作及驗收按 CD130A1985《手糊法玻璃鋼設(shè)計技術(shù)條件》HG/T206961999《玻璃鋼化工設(shè)備設(shè)計規(guī)范》及 GB502122022《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》 。 在襯里施工中,必須隨時對各種工序的質(zhì)量進和仔細檢查,認為合格后方可進行下道工序的施工。 檢查時可拿鐵絲的彎頭輕敲,檢查是否有氣泡,脫層等現(xiàn)象,如聲音清脆,說明良好,如發(fā)出“殼殼”的響聲,則有鼓泡和脫層現(xiàn)象。 如發(fā)現(xiàn)缺損,應(yīng)進行修補,直徑小于 的氣泡若每平方米不到 3 個,可不用修補,否則必須把氣泡劃破加補幾層玻璃布。如果出現(xiàn)大面積鼓泡或脫層時,應(yīng)將氣泡全部鏟去,露出底層,將該處及周圍打毛重新貼襯玻璃布,對基層凹陷內(nèi)的氣泡可用吹風機吹,然后用刷子輕輕趕除氣泡。 針孔檢查:可用 25kv 直流火花檢漏儀檢查,發(fā)現(xiàn)針孔應(yīng)及時修補。 厚度檢查,采用超聲波測厚儀進行測厚(金屬表面防腐)每平米均勻檢查與點并做好記錄,發(fā)現(xiàn)厚薄剪差值較大時,對薄處進行襯布處理,以達到相應(yīng)的厚度要求。 貼襯玻璃布的質(zhì)量要求:(1)無氣泡、脫層及鼓泡等質(zhì)量缺陷,表面膠料應(yīng)無流掛現(xiàn)象。(2)玻璃布應(yīng)充分浸透膠料,含膠量均勻,不得出現(xiàn)白點,白茬,整個玻璃鋼表面呈膠料顏色,不得有明顯的妝縫和紋露陰影等漆缺陷。(3)不得出現(xiàn)不固化和固化不完全現(xiàn)象(檢查方法是用手摸是否發(fā)粘,粘手即表明固化不完全)否則必須返工。涂裝方法 刷涂涂裝方法刷涂是最簡單的手工涂裝方式。對涂料粘度要求較高,操作者的熟練程度直接影響刷涂質(zhì)量。表面涂刷采用板刷,毛柔和、不掉毛,鋼軸堅硬,手柄不易松動的木芯滾桶。使用時,在手柄部位綁上 8鐵絲掛在桶上。根據(jù)施工部位不同選擇適當?shù)拿?。夾角、狹小等特殊位置先用小標號毛刷或圓桶刷,歪脖刷進行預涂,涂刷時用刷尖進行青海云天化國際化肥有限公司尿素裝置一二期循環(huán)水池防腐施工方案第 10 頁點涂,以保證無漏刷、不流掛,然后再進行大面積涂刷。施工操作方法:刷子沾涂料時不應(yīng)超過刷毛長的一半,然后在涂料桶內(nèi)沿理順刷毛,去掉多余的涂料。刷涂時要緊握刷柄,與被涂面處于垂直狀態(tài),有油漆的一邊向上進行涂刷,刷涂時的用力與速度要均衡。刷涂時按涂布、抹平、修整三步進行,應(yīng)該縱橫交替進行刷涂,最后一步應(yīng)垂直進行豎刷。涂刷順序應(yīng)先上后下、先左后右、先內(nèi)后外、先次要后主要的分段進行。刷垂直表面時,最后一道涂料應(yīng)該從上向下刷涂;刷水平表面時,最后一道涂料應(yīng)該按光線的照射方向刷涂。刷底漆時涂刷方向應(yīng)該一致,接槎整齊用過后的漆刷要及時用稀料洗干凈,以免刷毛變硬,刷柄要保持清潔。施工操作注意事項:涂刷工序完成并經(jīng)發(fā)包人驗收合格后,方可進行下一道工序。每次蘸涂料的量應(yīng)適當,仰面刷涂時,漆刷蘸涂料的量可稍少些;刷涂垂直表面時,應(yīng)根據(jù)涂料的粘度、流掛性確定合適的一次成膜厚度,涂刷時一般不加稀釋劑,但若涂料粘度太大,影響操作,則可添加一定量的專用烯釋劑。應(yīng)采用勤沾、短刷的原則,防止刷子帶漆太多而造成流掛、刷痕等缺陷。 涂裝方法施工用手刷滾涂涂裝方法施工:滾涂施工是借助滾筒刷在被涂物體上來回滾動進行涂刷的。滾涂適用于較大面積的涂裝,工作效率高于刷涂。施工操作方法:滾 涂 時 , 將 滾 桶 沾 漆 后 在 漆 桶 刮 一 下 , 將 有 漆 的 一 邊 向 上 拿 出 , 并先 用 這 邊 滾 涂 , 滾 涂 時 就 按 自 上 而 下 , 從 左 到 右 , 先 里 后 外 , 先 難 涂 后 易 涂 的 順 序 進 行 ;反復滾動將涂料大致分布在被涂物表面,接著用滾刷上下密集地滾動,將涂料涂刷開,最后用滾刷按一定的方向滾動,使涂料均勻涂刷在被涂物表面,一 刷 壓 2/3 刷 , 保 證 厚 薄 一 致 ,不 露 底 , 不 淌 漆 , 不 滴 油 。施工操作注意事項:滾刷每次蘸涂料不宜過多,以防引起流掛和滾刷移動時涂料流淌。開始滾涂時,對滾刷輕微的施加壓力,隨著滾刷上涂料逐漸減少,逐漸增加壓力,盡量使涂膜厚度均勻。 施工的環(huán)境條件A 施工環(huán)境的溫度、濕度、風向及日照對襯里工程的影響極大,應(yīng)引起注意。B 環(huán)境濕度,當相對濕度大于 80%時,應(yīng)停止襯里施工,這是由于襯里層中的水分子化合物,水分溶劑等逸出的速度很慢,造成襯里層無法膠凝,此時襯里層會流淌、形變、走樣、青海云天化國際化肥有限公司尿素裝置一二期循環(huán)水池防腐施工方案第 11 頁脫殼。因此,避開雷雨季節(jié)或室內(nèi)保溫是必要的。C 露點,為了避免水汽凝結(jié),在襯里涂底漆或襯里前,應(yīng)使基本或襯里層的表面溫度比,施工環(huán)境的空氣露點溫度高出 5℃,否則表面含有水珠凝,影響底涂或襯里層的粘結(jié),產(chǎn)生起泡或脫殼事故。D 風與風向,應(yīng)避免在有穿堂風的場所施工,它會帶來塵灰并導致襯里層表面的過早膠凝。同時也應(yīng)避開塵土飛揚的施工環(huán)境。E 日照,應(yīng)注意陽光的直射方向,在受到陽光直射的大面積襯里表面,有時會有直線的裂紋產(chǎn)生,這是因為陽光直照區(qū)的固化收縮不等而造成的。特別是富鋅樹脂層的襯里表面。八、質(zhì)量控制
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