【正文】 曲、顫動為準(zhǔn)。（2）連接質(zhì)量的檢查主要檢查有無漏裝吊點，有無虛連接、漏連接的部位。（3）龍骨形狀的檢查檢查龍骨有無翹曲現(xiàn)象和扭曲現(xiàn)象。對檢查出的問題要及時進行補裝或修整加固處理。2．驗收標(biāo)準(zhǔn):（1）主控項目1）吊頂標(biāo)高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計要求檢驗方法：觀察、尺量檢查2）飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求檢驗方法：觀察，檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復(fù)驗報告。3）暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固檢驗方法：觀察，手扳檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。4）吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。金屬吊桿、龍骨應(yīng)經(jīng)過表面防腐處理。檢驗方法：觀察、尺量檢查；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄及隱蔽工程驗收記錄。5）石膏板的接縫應(yīng)按其施工工藝標(biāo)準(zhǔn)進行板縫防裂處理。安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應(yīng)錯開，并不得在同一根龍骨上接縫。檢驗方法：觀察。（2）一般項目1）飾面材料表面應(yīng)潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應(yīng)平直、寬窄一致。檢驗方法：觀察；尺量檢查。2）飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口蓖子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，與飾面板的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。檢驗方法：觀察。3）金屬吊桿、龍骨的接縫應(yīng)均勻一致，角縫應(yīng)吻合，表面應(yīng)平整，無翹曲、錘印。檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。4）吊頂內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)有防散落措施。檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。（3）暗龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下列規(guī)定：表面平整度：3mm，用2m靠尺和塞尺檢查接縫直線度：3mm，拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查。接縫高低差：1mm，用鋼直尺和塞尺檢查。四、吊頂施工中應(yīng)重點控制的工藝1．吊頂?shù)钠秸钥刂频蹴敶竺嫫秸麘?yīng)該從標(biāo)高線水平度、吊點分布固定、龍骨與龍骨架剛度，這幾個要點著手。（1）標(biāo)高線的水平控制要點為：第一，基準(zhǔn)點和標(biāo)高尺寸要準(zhǔn)確。用水柱線找其它標(biāo)高點時，要等管內(nèi)水柱面靜止時再畫線。第二，吊頂面的水平控制線應(yīng)盡量拉出通直線，線要拉直，最好采用尼龍線。第三，對跨度較大的吊頂，應(yīng)在中間位置加速標(biāo)高控制點。（2）注意吊點分布與固定。吊點分布要均勻，在一些龍骨架的接口部位和重載部位，應(yīng)當(dāng)增加吊點。吊點不牢將引起吊頂局部下沉，產(chǎn)生這種情況的原因是：1）吊點與建筑本體固定不牢，例如膨脹螺栓埋入深度不夠，而產(chǎn)生松動或脫落；射釘?shù)乃蓜?，虛焊脫落等?）吊桿連接不牢而產(chǎn)生松脫；3）吊桿的強度不夠，產(chǎn)生拉伸變形現(xiàn)象。（3）注意龍骨與龍骨架的強度與剛度。龍骨的接頭處、吊掛處都是受力的集中點，施工中應(yīng)注意加固。如在龍骨上直接懸吊設(shè)備，而龍骨的剛度不夠就會產(chǎn)生局部彎曲變形。所以應(yīng)盡量避免在龍骨上懸吊設(shè)備。必須懸吊時，則要在龍骨上增加吊點。2．吊頂?shù)木€條走向規(guī)整控制吊頂線條是指條板和條板間對縫條形裝飾。吊頂線條的不規(guī)格使人有雜亂感，會破壞吊頂?shù)难b飾效果?？刂品椒☉?yīng)從材料揀選及校正、設(shè)置平整控制線、安裝固定這幾個要點著手。（1）材料揀選及校正：不僅飾面材料需要揀選，而且龍骨材料也要揀選。對不合格的材料要堅決剔除。校正工作應(yīng)在一些簡易夾具上進行，夾具可以用木板自制。校正材料不可馬虎地用鉗子夾夾捏捏，這樣會越搞越糟。（2）設(shè)備平面平整控制線：吊頂平面平整控制線有兩個方面：一種是龍骨平直的控制線，可按龍骨分格位置拉出。一種是飾面條板與板縫的平直控制線。平直控制線應(yīng)從墻邊開始，先設(shè)備基準(zhǔn)線。因為墻體往往不太平整，安裝條板應(yīng)從基準(zhǔn)線的位置進行。（3）安裝與固定安裝固定飾面條板要注意對縫的均勻，安裝時不可生扳硬裝，應(yīng)根據(jù)條扳的結(jié)構(gòu)特點進行。如裝不上時，要查看一下安裝位置處有否阻擋物體或設(shè)備結(jié)構(gòu)，并進行調(diào)整。龍骨吊頂上設(shè)備主要有燈盤和燈槽、空調(diào)出風(fēng)口、消防煙霧報警器和噴淋頭等。這些設(shè)備與頂面的關(guān)系要處理得當(dāng)，總的要求是不破壞吊頂結(jié)構(gòu)，不破壞頂面的完整性，與吊頂面銜接平整。角鋼骨架隔斷墻施工工藝一、 主要材料及配件要求 1. 角鋼主件：沿頂龍骨、沿地龍骨、加強龍骨、豎向龍骨、橫向龍骨應(yīng)符合設(shè)計要求。 2. 緊固材料：膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲和焊接縫應(yīng)符合設(shè)計要求。 4. 罩面板材規(guī)格、厚度由設(shè)計人員或按圖紙要求選定二、 主要機具 直流電焊機、角磨機、砂輪切割機、手電鉆、螺絲刀、線墜、靠尺等。C、 作業(yè)條件 1. 角鋼骨架、罩面板隔墻施工前應(yīng)先完成基本的驗收工作，罩面板安裝應(yīng)待屋面、頂棚和墻抹灰完成后進行。 2. 設(shè)計要求隔墻有地枕帶時，應(yīng)待地枕帶施工完畢，并達到設(shè)計程度后，方可進行角鋼骨架安裝。 3. 根據(jù)設(shè)計施工圖和材料計劃，查實隔墻的全部材料，使其配套齊備。 4. 所有的材料，必須有材料檢測報告、合格證。 三、 操作工藝 1. 工藝流程 放線—→ 安裝沿頂龍骨和沿地龍骨 →豎向龍骨分檔 —→焊接豎向龍骨—→焊接橫向龍骨—→安裝罩面板2. 放線：根據(jù)設(shè)計施工圖，在已做好的地面或地枕帶上，放出隔墻位置線、門窗洞口邊框線，并放好頂龍骨位置邊線。 3. 安裝門洞口框：放線后按設(shè)計，先將隔墻的門洞口框安裝完畢。 4. 安裝沿頂龍骨和沿地龍骨：按已放好的隔墻位置線，按線安裝頂龍骨和地龍骨，用膨脹螺栓固定于主體上，其膨脹螺栓間距為600mm。 5. 豎龍骨分檔：根據(jù)隔墻放線門洞口位置，在安裝頂?shù)佚埞呛?，按罩面板的?guī)格900m或1200mm板寬，分檔規(guī)格尺寸為450mm，不足模數(shù)的分檔應(yīng)避開門洞框邊第一塊罩面板位置使破邊石膏罩面板不在靠洞框處。 6. 安裝龍骨：按分檔位置安裝豎龍骨，豎龍骨上下兩端插入沿頂龍骨及沿地龍骨，調(diào)整垂直及定位準(zhǔn)確后，焊接固定；靠墻、柱邊龍骨用膨脹螺栓與墻、柱固定，間距距為1000mm。 7. 安裝橫龍骨：根據(jù)設(shè)計要求，焊接固定。 8. 安裝罩面板 1) 檢查龍骨安裝質(zhì)量、門洞口框是否符合設(shè)計及構(gòu)造要求，龍骨間距是否符合罩面板寬度的模數(shù)。 2) 安裝一側(cè)的罩面板，從門口處開始，無門洞口的墻體由墻的一端開始，罩面板一般用自攻螺釘固定，板邊釘距為200mm，板中間距為300mm，螺釘距罩面板邊緣的距離不得小于10mm，也不得大于16mm，自攻螺釘固定時，罩面板必須與龍骨緊靠。 3)安裝墻體內(nèi)電管、電盒和電箱設(shè)備。 4) 安裝墻體內(nèi)防火、隔聲、防潮填充材料，與另一側(cè)罩面板同時進行安裝填入5)安裝墻體另一側(cè)紙面石膏板：安裝方法同第一側(cè)罩面板，其接縫應(yīng)與第一側(cè)面板錯開。 6)安裝雙層罩面板：第二層板的固定方法與第一層相同，但第三層板的接縫應(yīng)與第一層錯開，不能與第一層的接縫落在同一龍骨上。 、罩面板墻面，根據(jù)設(shè)計要求，可做各種飾面。 四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ，嚴(yán)格遵守。 五、成品保護 ，工種間應(yīng)保證已裝項目不受損壞，墻內(nèi)電管及設(shè)備不得碰動錯位及損傷。 ，存放使用過程中應(yīng)妥善保管，保證不變形，不受潮不污染、無損壞。 、地面、墻面、窗臺等應(yīng)注意保護、防止損壞。 ，保持墻面不受損壞和污染。 G、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 ：原因是豎向龍骨緊頂上下龍骨，沒留伸縮量，超過 2m長的墻體未做控制變形縫，造成墻面變形。隔墻周邊應(yīng)留 3mm 的空隙，這樣可以減少因溫度和濕度影響產(chǎn)生的變形和裂縫。，原因是局部結(jié)點不符合構(gòu)造要求，焊接安裝時局部節(jié)點應(yīng)嚴(yán)格按圖規(guī)定處理。膨脹螺栓間距、位置、連接方法應(yīng)符合設(shè)計要求。 ，多數(shù)由兩個原因造成：一是龍骨安裝橫向錯位，二是石膏板厚度不一致。明凹縫不均：紙面石膏板拉縫不很好掌握尺寸；施工時注意板塊分檔尺寸，保證板間拉縫一致。墻柱面人造大理石石干掛施工工藝一、主要材料(1)不銹鋼膨脹螺栓：固定碼片用，根據(jù)每片飾面板的重量和所受風(fēng)力及地震荷載選擇螺栓直徑，通常選用φ10或φ8。(2)不銹鋼碼片：人造石飾面板的支撐件，呈長方形，其寬度和厚度尺寸一般為604MM，長度要根據(jù)實際飾面板距結(jié)構(gòu)面的距離來確定，可以是一種也可以是多種，使用時彎曲成L形。(3)不銹鋼釘：用于連接上下或左右飾面板，選用規(guī)格為 404MM。(4)海綿條：填塞板縫用，其直徑應(yīng)略大于板縫寬度。(5)其他：板縫密封用硅矽膠和填充人造石孔用的環(huán)氧樹脂膠等。二、主要機具(1)沖擊鉆：固定膨脹螺栓時用于砼墻面上打孔。(2)手電鉆：用于人造石飾面板上打孔。(3)平面調(diào)整夾：協(xié)助時施工人員固定安裝人造石時快速調(diào)平和臨時固定作用。(4)千斤頂：用于彎曲碼片。(5)手提式砂輪機：臨時用來現(xiàn)場研磨加工未到位的人造石及切割現(xiàn)場阻礙鋼筋。(6)使用儀器：經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、水平尺、鋼尺、吊錘、鐵線等其他工具。(7)其他如施工用扳手、錘子及調(diào)整飾面板接縫用的調(diào)整撬桿等。三、施工工藝（一）工藝流程結(jié)構(gòu)墻面驗收→基層測量→彈線定位→安裝鋼骨架→鋼骨架校正→測量布網(wǎng)→飾面板挑選→上墻安裝→調(diào)整就位→硅矽膠嵌縫→驗收（二）施工要點施工前的準(zhǔn)備工作(1)認(rèn)真熟悉外墻裝飾設(shè)計圖紙，對節(jié)點大樣重點研究，通過計算確定所用配件規(guī)格尺寸，編制施工方案。(2)嚴(yán)格挑選人造石，確保每一面墻體色差過渡均勻。(3)搭設(shè)保證安全操作和整體進行測量的腳手架，腳手架操作寬度應(yīng)大于800MM，立管距墻面距離不小于300MM。(4)利用儀器做水平及垂直定位時應(yīng)注意綜觀整個工地現(xiàn)場，尋找有利位置一次性作出水平與垂直定位，否則容易發(fā)生多次轉(zhuǎn)點誤差。測量布網(wǎng)結(jié)構(gòu)驗收完畢后，要對將安裝人造石的結(jié)構(gòu)面進行全面測量，了解結(jié)構(gòu)偏差情況，同時根據(jù)石材放樣圖彈出安裝控制線，具體步驟如下：(1)根據(jù)施工圖確定墻體軸線位置，在墻體上彈出若干條垂線，兩垂線間距為1—3片飾面板的寬度。(2)根據(jù)施工圖層高位置在墻體上彈出若干條水平線，兩水平線間距為2—4片飾面板的高度。(3)每條垂線和水平線均為兩片相鄰飾面板接縫的中線。(4)墻體底部、頂部和墻角等特殊部位，視情況按飾面板寬度和高度模數(shù)加密彈線。(5)按照測量控制網(wǎng)進行飾面板的安裝，可以保證每片板上下左右位置的固定，即所有板縫橫平、豎直在一條線上及各板縫按設(shè)計均勻布置。碼片支撐方式的選擇碼片的支撐方式一般有三種：一下面支撐，二側(cè)面支撐，三內(nèi)面支撐。根據(jù)飾面板的規(guī)格選定支撐方式，通常情況下應(yīng)置于飾面板的長邊，實際施工時可根據(jù)具體情況進行調(diào)整。碼片位置的選定一般取定值即距板邊150MM或200MM。標(biāo)準(zhǔn)飾面板的安裝(1)為保證飾面板的平整，掛板前在相應(yīng)施工層掛水平通長鐵線，鐵線所在垂面即為飾面板外表面。(2)實際測量每片板處的鐵線與砼墻面距離，據(jù)此用千斤頂將碼片彎曲成L形。(3)在距板邊150MM或200MM處相應(yīng)的墻面上用沖擊鉆打孔，并將膨脹螺栓的脹套打入墻內(nèi)。(4)相應(yīng)飾面板的位置處按設(shè)計要求打若干個 ，孔深30MM。(5)將彎好的碼片用螺釘貼墻緊固在相應(yīng)的脹套上，并調(diào)好位置。(6)飾板孔內(nèi)注膠，上墻穩(wěn)放在碼片上，調(diào)整就位后插入鋼釘固定。四、特殊飾面板的安裝（一）墻面上大面積用標(biāo)準(zhǔn)飾面板，窗套 、墻角等部位用特殊飾面板。 窗套飾面板 ①窗洞兩側(cè)標(biāo)準(zhǔn)板安裝完成后，在安裝窗套板 。②先掛窗套兩側(cè)飾面板，方法與標(biāo)準(zhǔn)板同。③其次掛窗套頂板。，孔深20MM，注膠后落放在窗套兩側(cè)板上，并使鋼釘插入孔中固定。④再掛底板，即窗臺板。在底板背面切四條溝槽，槽寬5MM，槽深20MM，槽長80MM。槽內(nèi)注膠落放在托碼片上，使碼片上緣插入溝槽，其他與標(biāo)準(zhǔn)板最后掛眉板。板背及側(cè)邊切槽注膠，掛在鋼釘及碼片上固定。⑤相鄰板需用鋼釘連接時，先對其中一板打孔注膠，插入鋼釘，后對另一板相應(yīng)位置切槽注膠，將鋼釘嵌入固定。 垂吊板（即梁底等處飾面板）①在砼面安裝側(cè)碼，與標(biāo)準(zhǔn)板同。②板邊切槽，注膠，方法與頂板相同。③將垂吊板掛與側(cè)碼上固定。④轉(zhuǎn)角板（即陰陽角處板）：安裝方法與標(biāo)準(zhǔn)板相同，只是不銹鋼釘?shù)奈恢糜袇^(qū)別。飾面板分段分層安裝完畢后，進行檢查調(diào)整校正，驗收合格后打膠密封。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)膨脹螺栓及所有連接件均應(yīng)有強度證明報告，每片板材所需碼片的數(shù)量和安放位置要有設(shè)計計算依據(jù)。(2)飾面板不得有缺邊掉角和裂縫及明顯劃傷，其顏色、質(zhì)地應(yīng)均勻一致，無色斑、特殊紋理等現(xiàn)象。室內(nèi)墻面細(xì)木工制作施工工藝一、工藝流程放樣、彈線→防潮處理→基層龍骨制作→基層龍骨安裝→基層板安裝→飾面板安裝。二、工方法與技術(shù)措施放樣、彈線根據(jù)設(shè)計圖紙上的尺寸、墻面造型、位置等要求，先在墻上劃出水平標(biāo)高線和外圍輪廓線，然后彈出龍骨分格線。根據(jù)分格線在墻上加木橛或在砌墻時預(yù)埋木磚或固定鐵件。木磚、鐵件的位置應(yīng)符合龍骨分檔的尺寸，平墻面木龍骨橫豎間距一般不大于400mm。防潮處理在潮濕地區(qū)或者緊靠外墻、衛(wèi)生間等經(jīng)常接觸到水的墻面，墻面防水要求較高。常用的做法是在木龍骨、木砧等表面涂刷新型水柏油，墻面在堵漏、粉刷后也涂刷新型水柏油兩遍。在濕度小的地區(qū)或不易接觸到水的內(nèi)墻，防潮處理的做法一般是在木龍骨表面刷二道水柏油?；鶎育埞侵谱鳎保┕こ趟心君埞堑暮示刂圃?2%以內(nèi),木龍骨應(yīng)進行防腐、防火處理，可用新型水柏油和防火涂料將木楞內(nèi)外和兩側(cè)各涂刷二遍，晾干后再拼裝。２）平墻面木龍骨骨架制作采用相同規(guī)格的木料，開契口帶膠拼裝。根據(jù)檔距尺寸在龍骨上開契口，契口深度一般為龍骨厚度的1/2，契口內(nèi)涂刷白乳膠后拼裝成一整片龍骨骨架，拼接處加槍釘固定。全墻面飾面的應(yīng)根據(jù)基層板的尺寸在板與板拼接處增加龍骨，便于基層板安裝平整。３）弧形墻面和圓柱骨架采用木龍骨制作。根據(jù)設(shè)計要求在地面上放樣并畫出弧形外框輪廓線，為保證弧度的準(zhǔn)確性，用細(xì)木工板制作相同弧度的模板用以下料和檢測。龍骨橫檔采用細(xì)木工板，制成100120mm寬的弧形條，與豎向龍骨契口帶膠拼裝，槍釘固定?；⌒蚊尕Q向龍骨間距適當(dāng)加密?；鶎育埞前惭b１）木龍骨骨架安裝較簡便的方法是：先將