【正文】 道工序。梁墻節(jié)點(diǎn)，主梁和次梁節(jié)點(diǎn)采用專用定型模板。4. 模板支桿縱橫方向的水平桿間距為 1m～ ，用鑄鐵十字扣件與支桿連接牢固，支桿間距為 ～1m，支架搭設(shè)要求立桿垂直，縱橫成行，扣件擰緊適度。5. 起拱應(yīng)在側(cè)模內(nèi)外鋼楞連接前，進(jìn)行起拱后，再連接側(cè)模內(nèi)鋼楞，調(diào)直梁口平直。6. 樓層梁板模支撐示意圖如下圖所示： C10上x(chóng)上2上120上 上9上480上上上02011 / 52樓層梁板模支撐示意圖五、 模板拆除要求1. 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)的砼強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，就符合下列要求。側(cè)模：在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。底模：在砼強(qiáng)度符合下頁(yè)表規(guī)定后，方可拆除?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需砼強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型 結(jié) 構(gòu)跨度（m） 按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（% ）≤2 50＞2，≤8 75板＞8 100≤8 75梁＞8 10012 / 52≤2 75懸臂構(gòu)件＞2 1002. 已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在砼強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度等級(jí)的要求后，方可承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)更為不利時(shí)，必須經(jīng)過(guò)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。3. 模板的拆除順序和方法：遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原則，拆除跨度較大的梁底模時(shí)，應(yīng)先跨中后兩端；拆模時(shí)嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬撬、硬砸，拆下的模板等配件、嚴(yán)禁拋扔，要按指定地點(diǎn)堆放。并要及時(shí)清理、修整并刷好隔離劑備用。第二節(jié) 鋼筋工程施工　　本工程鋼筋均在現(xiàn)場(chǎng)加工制作。1. 鋼筋接長(zhǎng)方法：本工程所有豎向鋼筋均采用電渣壓力焊接接長(zhǎng)。梁受力鋼筋采用搭接焊接長(zhǎng)。　　2. 梁底部鋼筋在支座 處，上部鋼筋在跨中 1/3 范圍內(nèi)，接頭鋼筋同一斷面不得超過(guò) 50%(焊接) ，位置 錯(cuò)開(kāi) 45d?！　?. 柱豎向鋼筋每層樓板面上按 03G101 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工接頭?！　?. 樓板受力通長(zhǎng)鋼 筋接長(zhǎng)底筋在支座處，負(fù)鋼筋在跨中 1/3 范圍內(nèi)，其它短鋼筋則按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度配料制作。5. 樓面施工縫處鋼筋處理，在施工縫處應(yīng)增加設(shè)置施工插筋，數(shù)量為主鋼筋面積的 30%，長(zhǎng)度取 ，兩端各伸入縫內(nèi) ?，F(xiàn)澆板插鐵采用Φ12鋼 筋，放置于現(xiàn)澆板中部，框架梁插筋用 Φ20的鋼筋放于框架梁上、下受力鋼筋位置。一、 電渣壓焊工藝13 / 521. 電渣壓力焊焊接工藝如下：焊前準(zhǔn)備（試焊、檢驗(yàn)合格、調(diào)整焊接參數(shù)）－→鋼筋扶正對(duì)位－→夾鉗緊夾鋼筋－→安放焊條芯或鉛絲圈－→填石棉墊－→填石棉墊－→焊劑入盒－→通電引弧電渣過(guò)程－→斷電頂壓－→拆夾鉗－→拆焊劑盒－→去渣殼?！　?. 不同直徑鋼筋焊接時(shí)，應(yīng)按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)。焊接通電時(shí)間可延長(zhǎng)。3. 電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查，進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)時(shí)，從每批接頭中隨機(jī)抽?。硞€(gè) 試件做拉伸試驗(yàn)。本工程以各棟每一樓層（標(biāo)準(zhǔn)層）或施工段中 300 個(gè)同級(jí)別鋼筋接頭作為一個(gè)檢驗(yàn)批，不足 300 個(gè)接頭仍按一個(gè)檢驗(yàn)批執(zhí)行。二、 鋼筋注意事項(xiàng)　　1. 預(yù)見(jiàn)性的提出和處理鋼筋有關(guān)設(shè)計(jì)的矛盾問(wèn)題或施工難處，需核定的要及時(shí)與設(shè)計(jì)院、建設(shè)單位聯(lián)系核定，做到準(zhǔn)確認(rèn)真翻樣。所有鋼筋下料單及翻樣處理均由現(xiàn)場(chǎng)綜合技術(shù)組負(fù)責(zé)校審批準(zhǔn)。　　2. 鋼筋制成半成品進(jìn)行掛牌驗(yàn)收，專人負(fù)責(zé)清料，質(zhì)安組負(fù)責(zé)抽查。3. 梁、柱節(jié)頭的鋼筋均很密，核心箍不允許遺漏，綁扎確實(shí)困難的部位，將箍筋制成兩個(gè)型，待綁扎就位后，按搭接 10d 焊接成封閉箍。4. 受力鋼筋保護(hù)層厚度要按設(shè)計(jì)要求留足。柱的豎筋在樓面的位置加焊一層相同規(guī)格的定位箍和定位筋，以預(yù)防鋼筋偏移。5. 樓層負(fù)筋等安裝配管完 畢，再進(jìn)行綁扎，樓板 負(fù)筋綁扎應(yīng)加 Φ12鋼筋馬凳，間 距縱橫 。 負(fù)筋綁扎好后，嚴(yán)禁在上面踩踏，以保證負(fù)筋位置的正確。6. 板鋼筋除靠近外圍兩行相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分的相交點(diǎn)可間隔交措扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移，雙向受力的鋼筋須全部扎牢。7. 柱的豎筋在樓面的位置加焊一層相同規(guī)格的定位箍和定位筋，以預(yù)14 / 52防鋼筋偏移。8. 當(dāng)次梁支承在主梁上或次梁相互交叉時(shí)，除按設(shè)計(jì)加梁吊筋外，凡未特殊注明者，一律在梁側(cè)將箍筋各加密四道，直徑同主梁箍筋。樓板鋼筋定位示意圖樓板負(fù)筋設(shè)鋼筋馬凳示意圖第三節(jié) 砼 工程施工一、 砼 工程材料要求； 本 工 程 采 用 商 品 砼 。二、 砼 工程工藝流程： 作 業(yè) 準(zhǔn) 備 － → 砼 現(xiàn) 場(chǎng) 制 作 － → 混 凝 土 運(yùn) 輸－ → 砼 澆 筑 振 搗 － → 養(yǎng) 護(hù) 。三、 施工作業(yè)準(zhǔn)備： 澆 筑 前 應(yīng) 將 模 板 內(nèi) 的 垃 圾 、泥 土 等 雜 物 及 鋼筋 上 的 油 污 清 理 干 凈 ，并 檢 查 鋼 筋 的 水 泥 砂 漿 墊 塊 是 否 墊 好 ，模 板 的清 掃 口 應(yīng) 在 清 除 雜 物 及 積 水 后 再 封 閉 。四、 混凝土攪拌 砼 到 現(xiàn) 場(chǎng) 后 采 用 泵 車 上 料 .要 求 經(jīng) 常 測(cè) 定 骨 料 含 水 量 ，及 時(shí) 調(diào)整 配 合 比 用 水 量 .確 保 加 水 量 準(zhǔn) 確 。攪 拌 時(shí) 間 ：為 使 砼 攪 拌 均 勻 ，自 全 部 拌 合 料 裝 入 攪 拌 筒 中 起 到砼 開(kāi) 始 卸 料 止 ，砼 攪 拌 的 最 短 時(shí) 間 為 60 秒 。砼 開(kāi) 始 攪 拌 前 ，由 技 術(shù) 人 員 和 質(zhì) 量 檢 查 員 、工 長(zhǎng) 組 織 有 關(guān) 操 作人 員 對(duì) 出 盤(pán) 砼 的 坍 落 度 、和 易 性 等 進(jìn) 行 鑒 定 、檢 查 ，符 合 配 合 比 通 知上上10上 φ12上上5015 / 52單 要 求 或 經(jīng) 調(diào) 整 合 格 后 再 正 式 攪 拌 。各 種 原 材 料 裝 入 攪 拌 筒 前 ，應(yīng) 按 給 定 的 砼 配 合 比 采 用 臺(tái) 秤 逐盤(pán) 過(guò) 秤 ，并 設(shè) 專 職 計(jì) 量 員 檢 查 和 管 理 。五、 混凝土運(yùn)輸；用砼輸送泵運(yùn)輸，人工輔助。六、 澆筑與振搗：砼 澆 筑 時(shí) 應(yīng) 分 段 分 層 連 續(xù) 澆 筑 進(jìn) 行 。澆 筑 層 高 度 應(yīng)根 據(jù) 結(jié) 構(gòu) 特 點(diǎn) 、鋼 筋 疏 密 程 度 決 定 ，一 般 為 振 搗 器 作 用 部 分 長(zhǎng) 度 的 倍 ；最 大 不 得 超 過(guò) 30cm,使 用 插 入 式 振 搗 器 應(yīng) 快 插 慢 拔 ，插 點(diǎn) 要 均 勻 排 列 、逐點(diǎn) 移 動(dòng) 、順 序 進(jìn) 行 。不 得 遺 漏 ，做 到 均 勻 振 實(shí) 、移 動(dòng) 步 距 不 大 于 振 搗 作 用 半徑 的 倍 （一 般 為 30～ 40cm），振 搗 上 一 層 時(shí) 應(yīng) 插 入 下 層 5cm，以 消 除 兩層 間 的 接 縫 。 澆 筑 砼 應(yīng) 連 續(xù) 進(jìn) 行 ，如 必 須 間 歇 ，其 間 歇 最 長(zhǎng) 時(shí) 間 應(yīng) 按 所 用 水 泥 品 種 、氣 溫 及 砼 凝 結(jié) 條 件 確 定 ，一 般 超 過(guò) 2 小 時(shí) 應(yīng) 按 施 工 縫 處 理 。 澆 筑 砼 時(shí) 應(yīng) 經(jīng) 常 觀 察 模 板 、鋼 筋 、預(yù) 留 孔 洞 、預(yù) 埋 件 和 插 筋 等 有 無(wú) 移動(dòng) 、變 形 或 堵 塞 情 況 ，發(fā) 現(xiàn) 問(wèn) 題 應(yīng) 立 即 處 理 ，并 應(yīng) 在 已 澆 筑 的 砼 凝 結(jié) 前 修正 完 好 。七、柱墻砼澆筑　　(1)、柱墻澆筑前底部應(yīng)先填以 5－10cm 厚與砼配合比相同的砂漿，柱墻砼應(yīng)分層振搗，每層厚度不大于 50cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件，除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲模板?！　?2)、柱墻砼澆至梁底，澆灌時(shí)要控制砼自落高度和澆灌厚度，防止離析、漏震。砼自由下落高度大于 2m 時(shí)，砼應(yīng)采用串筒進(jìn)行澆筑。柱砼一次連續(xù)澆灌高度不宜超過(guò) 2m，待砼沉積收縮完成后(一般 小時(shí))再進(jìn)行第二次砼澆灌，要加強(qiáng)柱根部四角砼震搗，防止漏震造成根部結(jié)合不良、棱角殘缺現(xiàn)象出現(xiàn)?！　?3)、澆筑完后，應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。八、梁板砼澆筑　　(1)、梁板砼澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法” ，即先澆筑梁，根據(jù)梁高16 / 52分層澆筑成梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再改變砼配合比，對(duì)板的砼進(jìn)行澆筑，隨著階梯形不斷延伸振搗密實(shí)?！　?2)、梁節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處砼時(shí)，用小直徑振搗棒振搗。　　(3)、樓板砼分段澆筑，隨打隨壓光，砼澆筑方向平行于次梁方向推進(jìn)。施工時(shí)，設(shè)馬凳及人行通道和操作平臺(tái)，嚴(yán)禁直接踏踩鋼筋，通道隨打隨拆。大面積樓板砼澆筑時(shí)，用水準(zhǔn)儀抄平，保證樓板平整度。 (4)、澆筑板砼的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用插入式振搗棒順澆筑方向托拉振搗，并用事先測(cè)定在柱筋上的標(biāo)高拉白線尺量檢查砼厚度，后用長(zhǎng)木抹子抹平，待砼凝結(jié)前收水后，再抹 12 遍，防止砼受氣候等影響，表面出現(xiàn)裂縫。(5)、施工 縫位置：沿次梁方向澆筑樓板，原則上梁、板砼一次澆筑不設(shè)施工縫，如遇特殊情況施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間 1/3 范圍內(nèi)，施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎，施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。梁板垂直施工縫示意(6)、施工 縫處須待已澆砼的抗壓強(qiáng)度不小于 時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆 筑前，施工縫砼表面應(yīng)鑿毛剔除石子，用水沖洗干凈后先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑砼，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊砼緊密結(jié)合.九、砼養(yǎng)護(hù)　　砼澆筑完畢后， 應(yīng)在 12 小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)以保持砼有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)為準(zhǔn)，養(yǎng)護(hù)期一般不小于 7 晝夜。十、砼質(zhì)量檢查上上上150 150上上上上上30上17 / 52　　砼在拌制和澆筑過(guò)程中應(yīng)按《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204一 2022)規(guī)定進(jìn)行檢查，砼質(zhì)量的試件，應(yīng)在 砼的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作，試件的留置應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定：　?。?）、100m3 的同配合比的 砼，其取 樣不得少于一次；且當(dāng)有一工作班施工量不足 100m3時(shí)，每一班取樣一次。（2）、每次取樣應(yīng)至少留一組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件留置組數(shù)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要確定。（3）、質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)現(xiàn) 澆 砼 工 程 的 保 證 項(xiàng) 目 和 基 本 項(xiàng) 目 嚴(yán) 格 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502042022 檢 驗(yàn) 評(píng) 定 ，其 允 許 偏 差 項(xiàng) 目 應(yīng) 符 合 下 列 要 求 ：現(xiàn) 澆 砼 允 許 偏 差 及 檢 驗(yàn) 方 法序 號(hào) 檢 測(cè) 項(xiàng) 目 規(guī) 范 允 許 偏 差 我 司 控 制 指 標(biāo) 檢 測(cè) 方 法基 礎(chǔ) 15mm 10mm1軸 線位 移 主 體 5mm 5mm尺 量 檢 查層 高 177。5mm 177。5mm 用 水 準(zhǔn) 儀 和 尺 量 檢 查2 標(biāo) 高全 高 177。30mm 177。25mm基 礎(chǔ) +15mm～ 10mm 177。10mm3截 面尺 寸 主 體 177。5mm 177。5mm尺 量 檢 查每 層 5mm 5mm4柱 垂直 度 全 高 H/1000 且 ≯30mm ≯25mm經(jīng) 緯 儀 或 吊 線 檢 查5 表 面 平 整 度 8mm 5mm 檢 測(cè) 尺 和 楔 形 塞 尺 檢 查第 四 節(jié) 砌 塊 砌 筑 施 工拌 制 砂 漿 ：① 根 據(jù) 試 驗(yàn) 室 提 供 的 砂 漿 配 合 比 進(jìn) 行 配 料 稱 量 ，水 泥 配 料 精 確18 / 52度 控 制 在 177。2%以 內(nèi) ，砂 、石 灰 膏 控 制 在 177。5%以 內(nèi) 。② 砂 漿 應(yīng) 采 用 機(jī) 械 拌 合 ，投 料 順 序 應(yīng) 先 投 砂 、水 泥 、摻 合 料 后 加水 ，拌 和 時(shí) 間 自 投 料 完 畢 算 起 ，不 得 少 于 。③ 砂 漿 應(yīng) 隨 拌 隨 用 ，水 泥 砂 漿 和 水 泥 混 合 砂 漿 必 須 分 別 在 拌 成后 34 小 時(shí) 內(nèi) 使 用 完 畢 。組 砌 方 法 ：① 組 砌 方 法 ：采 用 主 規(guī) 格 砌 塊 為 主 ，鑲 磚 為 次 ，砌 塊 應(yīng) 錯(cuò) 縫 搭 接 ，搭 砌 長(zhǎng) 不 得 小 于 塊 高 的 1/3，也 不 應(yīng) 小 于 15cm。② 排 磚 撂 底 ：根 據(jù) 墻 體 施 工 平 面 放 線 和 設(shè) 計(jì) 圖 紙 上 的 門(mén) 、窗 位 置大 小 ，層 高 、砌 塊 錯(cuò) 縫 、搭 結(jié) 的 構(gòu) 造 要 求 和 灰 縫 大 小 ，在 每 片 砌 塊 墻 砌筑 前 應(yīng) 按 預(yù) 先 繪 制 好 的 墻 面 砌 塊 排 列 圖 把 各 種 規(guī) 格 的 砌 塊 和 需 要 鑲 塊和 需 要 鑲 磚 的 規(guī) 格 尺 寸 進(jìn) 行 排 列 擺 放 、調(diào) 整 、把 每 片 墻 需 要 修 改 部 分記 錄 在 立 面 排 列 圖 上 ，以 供 實(shí) 砌 使 用 。③ 砌 筑 ：砌 塊 墻 體 的 砌 筑 ，應(yīng) 從 外 墻 的 四 角 和 內(nèi) 外 墻 的 交 接 處 砌起 ，然 后 通 線 全 墻 面 鋪 開(kāi) 。砌 筑 時(shí) 應(yīng) 采 用 滿 鋪 滿 坐 的 砌 法 。滿 鋪 砂 漿層 每 邊 宜 縮 進(jìn) 磚 墻 邊 1015mm（避 免 砌 塊 坐 壓 砂 漿 流 溢 出 墻 面 ），用 摩擦 式 夾 具 吊 砌 塊 依 照 立 面 排 列 圖 就 位 。④待 砌 塊 就 位 平 穩(wěn) 并 松 開(kāi) 夾 具 后 即 用 垂 球 或 托 線 板 調(diào) 整 其 垂 直度 ，用 拉 線 的 方 法 檢 查 其 水 平 度 ，校 正 時(shí) 可 用 人 力 輕 微 推 動(dòng) ，用 木 錘敲 擊 偏 高 處 ，鑲 磚 補(bǔ) 缺 工 作 與 安 裝 坐 砌 緊 密 配 合 進(jìn) 行 。豎 向 灰 縫 可 用上 漿 法 或 加 漿 法 填 塞 飽 滿 ，隨 后 即 通 線 砌 筑 墻 體 的 中 間 部