【正文】 懸臂支架和門型支架為主。該類支架可以提前進行部分預(yù)制，根據(jù)一，二，三期儀表工程施工經(jīng)驗，在施工準備預(yù)制階段還應(yīng)進行儀表保溫箱底座、變送器立柱，壓力表冷凝圈等附件的預(yù)制，其預(yù)制方法可參照標準圖及有關(guān)資料，盡可能加深預(yù)制深度。、試驗設(shè)備、標準儀器儀表等準備齊全。施工單位應(yīng)做好所有圖紙及技術(shù)資料的收發(fā)和保管工作。所有圖紙、資料的領(lǐng)用均須辦理領(lǐng)用或借用手續(xù)，借用完后應(yīng)及時歸還資料管理部門，不得丟失和對外泄漏任何圖紙和技術(shù)資料。仔細與有關(guān)專業(yè)核對圖紙，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)計中存在的各類問題，為施工創(chuàng)造條件。在工程施工前，由建設(shè)單位或監(jiān)理單位組織設(shè)計交底和圖紙會審。工程技術(shù)人員應(yīng)對所有參加施工的人員，進行安全、技術(shù)交底。儀表設(shè)備到場后至開箱前的保管工作一般由業(yè)主負責，接到通知后，應(yīng)積極配合業(yè)主，組織設(shè)備開箱、檢查、驗收工作。驗收時應(yīng)檢查其包裝及密封狀況是否良好，開箱進行外觀檢查，清點數(shù)量與清單是否相符，規(guī)格型號與設(shè)計要求是否一致，附件及備件是否齊全，有無產(chǎn)品說明書及質(zhì)量證明文件等，并做好開箱記錄。每塊儀表的附件、說明書資料等要妥善保管，以備交工。盤柜及所有部件的型號規(guī)格及開孔位置尺寸均應(yīng)與設(shè)計相符，盤柜表面應(yīng)平整無變形，漆層應(yīng)完好。安裝材料的采購應(yīng)統(tǒng)一進行，嚴禁私自采購使用。自購材料在購買前應(yīng)貨比三家，選擇質(zhì)量好、信譽高的廠家及供貨商，并將生產(chǎn)廠家名稱及樣品提供給業(yè)主審查、確認，得到認可后才能大量采購。材料到場后，應(yīng)及時向監(jiān)理單位報驗，報驗合格后方能進行安裝。儀表施工材料領(lǐng)取后檢驗外觀是否良好，有無合格證、質(zhì)保書。儀表施工材料領(lǐng)取后要分類別擺放好。儀表專業(yè)使用材料種類多，其中有許多小型加工件和附件，容易混亂和遺失，因此材料庫房內(nèi)的材料要分類擺放整齊，并做好標識，做到清晰明了，以便于施工時取用方便。放射性儀表設(shè)備的領(lǐng)用及保管工作，應(yīng)遵守國家或地方有關(guān)放射性物品的管理條例及法規(guī)。在檢查時，如發(fā)現(xiàn)任何問題均應(yīng)立即以書面形式上報有關(guān)部門進行處理。等待單體調(diào)試，或單體調(diào)試已完、準備安裝的儀表設(shè)備，必須按其要求的保管條件，放在室內(nèi)或集裝箱內(nèi)整齊規(guī)范地保管。、并應(yīng)符合以下要求。、并在設(shè)備、管道制作安裝的同時進行安裝。、必須在設(shè)備或管道的防腐、襯里和壓力試驗前進行，開孔宜采用機械鉆孔。在砌體和混凝土上安裝的取源部件，應(yīng)在砌筑或澆注的同時埋入，或預(yù)留安裝孔。、應(yīng)隨同工藝設(shè)備和管道進行壓力試驗。、取源部件的軸線應(yīng)與管道軸線垂直相交。擴大管的安裝應(yīng)符合設(shè)計要求。、應(yīng)逆著物料流向，取源部件軸線與工藝管道的軸線相重合。、應(yīng)逆著物料流向，取源部件軸線與工藝管道的軸線相交。、端部不應(yīng)超出設(shè)備或管道的內(nèi)壁。與溫度取源部件安裝在同一管段上時，應(yīng)安裝在溫度取源部件的上游側(cè)。、取壓管周圍應(yīng)使用耐火纖維填塞嚴密，然后用耐火泥漿封堵。、固體顆?；虺恋砦锏葴啙嵛锪系膲毫r，在垂直和傾斜的設(shè)備和管道上，取源部件應(yīng)傾斜向上安裝，在水平管道上應(yīng)順著物料流束成銳角安裝。、176。C的液體、蒸汽和可凝性氣體的壓力時，就地安裝的壓力表的取源部件應(yīng)帶有環(huán)形或U型冷凝彎。、取壓點的方位應(yīng)符合下列規(guī)定：測量氣體壓力時，在管道的上半部；測量液體壓力時，在管道的上半部與管道的水平中心線成0～45176。夾角的范圍內(nèi)；測量蒸汽壓力時，在管道的上半部，以及下半部與管道的水平中心線成0～45176。夾角的范圍內(nèi)。、取壓口的方位應(yīng)符合下列規(guī)定：測量氣體流量時，在管道的上半部；測量液體流量時，在管道的上半部與管道的水平中心線成0～45176。夾角的范圍內(nèi)；測量蒸汽流量時，在管道的上半部，以及下半部與管道的水平中心線成0～45176。夾角的范圍內(nèi)。、上下游側(cè)取壓孔的軸線，分別與孔板或噴嘴上下游側(cè)端面的距離應(yīng)等于取壓孔直徑的1/2。取壓孔的軸線，應(yīng)與管道的軸線垂直相交。、上下游側(cè)取壓孔的軸線與上下游側(cè)端面的距離，應(yīng)符合施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。取壓孔的軸線，應(yīng)與管道的軸線垂直相交。、上下游側(cè)取壓孔的軸線與上下游側(cè)端面的距離，應(yīng)符合施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。取壓孔的軸線，應(yīng)與管道的軸線垂直相交。、取壓孔應(yīng)在同一截面上均勻設(shè)置，且上下游側(cè)取壓孔的數(shù)量必須相等。、文丘里式皮托管和均速管等流量檢測元件的取源部件的軸線，必須與管道軸線垂直相交。、且不使檢測元件受到物料沖擊的地方。、導向裝置必須垂直安裝且液流暢通。、并檢查內(nèi)部管道的嚴密性，安裝時應(yīng)使其垂直，中心點應(yīng)與正常液位相重合。單室平衡容器也應(yīng)垂直安裝。、。、靜壓液位計取源部件的安裝位置應(yīng)遠離液體進出口。、能靈敏反映真實成分變化和取得具有代表性的分析樣品的地方，取樣點的周圍不應(yīng)有層流、渦流、空氣滲入、死角、物料堵塞或非生產(chǎn)過程的化學反應(yīng)。、安裝方位與壓力取源部件的方位相同。、取源部件的軸線與水平線之間的仰角應(yīng)大于15176。、所以本方案僅對儀表安裝的一般要求作規(guī)定。故施工前應(yīng)對照設(shè)計文件和儀表安裝說明書詳細了解儀表的技術(shù)性能和安裝要求后，方可安裝。、施工必須嚴格遵照設(shè)計的儀表安裝圖，正確選用連接配件及材料。對照設(shè)計圖紙，檢查儀表位號、型號、規(guī)格、材質(zhì)、附件及測量范圍，應(yīng)正確無誤。、。儀表安裝后應(yīng)牢固、平正。、。所有現(xiàn)場儀表設(shè)備安裝應(yīng)考慮到便于操作、維護、維修。儀表設(shè)備應(yīng)避免安裝在多灰、振動、腐蝕、潮濕及易受機械損傷的地方，并應(yīng)避免有強磁場干擾、高溫或溫度變化劇列的環(huán)境。、控制閥、一次元件等，應(yīng)在工藝管線吹掃合格后、試壓前安裝，安裝后應(yīng)隨同設(shè)備或管道系統(tǒng)進行壓力試驗。介質(zhì)流向應(yīng)和表體上箭頭流向一致。、現(xiàn)場儀表安裝后應(yīng)在其便于觀察處牢固地固定指定的、清晰明顯的銘牌，并加適當?shù)姆雷o，防止污染或損傷。、應(yīng)防止電子設(shè)備或電子元件受到損壞。、當不可避免時，應(yīng)采取密封措施并及時密閉接線盒蓋及引入口。、施工單位有責任對已安裝的設(shè)備和材料進行有效的保護。為防止安裝后的儀表污染或損壞，壓力表及雙金屬溫度計應(yīng)保留其自帶的泡沫塑料保護盒；儀表保護箱及接線箱可用塑料薄膜包裹；其它流量液位變送器、調(diào)節(jié)閥等，在需要時應(yīng)制作木質(zhì)保護盒，以保護其表頭不受損壞。、應(yīng)在脫脂檢查合格后再進行安裝。、(1)儀表盤柜基礎(chǔ)的制作尺寸應(yīng)與儀表盤柜底座一致，安裝時其上平面與地板平齊，盤與盤之間均采用螺栓連接。支撐盤基礎(chǔ)的槽鋼與預(yù)埋鐵件之間采用焊接固定（如無預(yù)埋鐵，可采用膨脹螺栓固定）。盤基礎(chǔ)槽鋼在固定以前必須進行找平校直。安裝合格的基礎(chǔ)槽鋼應(yīng)進行防腐處理。儀表盤柜基礎(chǔ)槽鋼安裝的各檢驗項目的允許偏差及檢驗方法見下表：檢驗項目質(zhì)量標準檢驗方法直線度每米允許偏差1mm拉線、用角尺測量最大偏差處總長＞5米允許偏差5mm水平傾斜度每米允許偏差1mm拉線、用水平尺或水準儀測量總長＞5米允許偏差5mm位置誤差及不平行度全長允許偏差5mm用鋼卷尺測量、(1)儀表盤柜和機柜、操作臺柜等設(shè)備出庫時應(yīng)帶包裝，運輸時應(yīng)選擇平坦無障礙的運輸?shù)缆罚\輸過程中車速不宜太快，防止劇烈沖擊與振動。吊裝應(yīng)由合格的專業(yè)起重人員指揮，在吊裝和搬運過程中，要保持平穩(wěn)。、儀表盤、機柜、操作臺是精密電子設(shè)備，開箱檢驗、運輸、安裝均應(yīng)按照施工規(guī)范、設(shè)計要求和產(chǎn)品說明書的規(guī)定進行。機柜開箱檢驗應(yīng)在制造廠代表會同監(jiān)理和業(yè)主有關(guān)技術(shù)人員在場的情況下共同進行，檢驗后應(yīng)簽署檢驗記錄。設(shè)備開箱之前，檢查外包裝是否完整，開箱后檢查包裝是否破損，有無積水，防潮、防水措施是否齊全，是否有防傾斜、防振動標志。設(shè)備開箱應(yīng)使用合適的工具按層次順序依次打開，嚴禁猛烈敲打，以免損壞盤柜上或盤柜內(nèi)的元件。盤柜表面的防腐層也應(yīng)完好無損。開箱檢驗按照裝箱單逐一清點，所有的硬件、備件、隨機工具的數(shù)量、型號、規(guī)格均應(yīng)與裝箱單一致，設(shè)備外觀經(jīng)檢查良好，軟件媒體的外包裝完好無損。資料齊全，包括使用手冊、系統(tǒng)操作手冊、安裝手冊、硬件配置圖、布置圖、I/O地址分配表及程序清單等。、盤柜進戶及安裝的順序，按由內(nèi)向外的順序進行，即離入口遠的設(shè)備先進入，離入口近的設(shè)備后進入。儀表盤全部移到安裝位置后，集中進行找正固定。機柜安裝應(yīng)垂直、平整、牢固，盤與盤之間均采用螺栓連接。所有緊固材料均應(yīng)為防銹材料，如鍍鋅、鍍鎳等。機柜檢驗項目的偏差及檢驗方法見下表：序號檢驗項目 允許偏差 檢驗方法1 垂直度(/m) 在盤面、側(cè)面用吊線和尺測量2相鄰兩盤頂部高差 2mm 在盤頂拉線或用水平尺和尺測量3盤 頂 最 大 高差（盤間連接多于兩處）5mm 在盤頂拉線或用水平尺和尺測量4盤正面平面度相鄰兩盤接縫處 1mm 從盤面用上、中、下用拉線法測量5盤間連接多五處 5mm 從盤面用上、中、下用拉線法測量6盤間接縫間隙 2mm 用塞尺測量安裝時注意：不應(yīng)在陰雨天運輸，環(huán)境溫度在4℃以上；盤柜在集中安裝固定之前不能拆掉外面的保護罩；在搬運、 安裝過程中，盤柜應(yīng)避免劇烈的震動。應(yīng)防止變形和破壞表面油漆。盤柜安裝完畢后，要進行隨機電纜（系統(tǒng)電纜）敷設(shè)和盤柜校接線及接地工作。網(wǎng)絡(luò)通訊電纜等的連接應(yīng)符合制造廠和系統(tǒng)設(shè)計技術(shù)條件的要求，接地電阻應(yīng)符合設(shè)計要求。待電纜線路完成后，進出線的墻洞用防爆膠泥或水泥封堵。盤柜配線應(yīng)在配線槽內(nèi)進行，配線的兩端的標號應(yīng)正確、清晰且不易褪色。導線在端子板或設(shè)備元件上連接時，應(yīng)整齊統(tǒng)一，并留有適當?shù)挠喽?。、安裝在工藝管道的測量元件應(yīng)與管道中心線垂直或傾斜45度，傾斜時方向與流向相反，插入深度頂端應(yīng)處在管道中心。表面溫度計的感溫面與被測對象表面應(yīng)緊密接觸，固定牢固。、以及當水平安裝時其插入深度大于1m或被測溫度大于700℃時，應(yīng)采取防彎曲措施。毛細管的敷設(shè)應(yīng)有保護措施，其彎曲半徑不應(yīng)小于50mm。、包括熱電偶在內(nèi)的線路總電阻值應(yīng)為配套儀表允許的線路電阻值。補償導線應(yīng)穿保護管或在電纜槽內(nèi)敷設(shè)，不得與其它線路在同一保護管內(nèi)敷設(shè)。、在被側(cè)介質(zhì)壓力波動較大時，壓力儀表應(yīng)采取緩沖增加阻尼的措施。、微壓壓力計時，應(yīng)盡量減少液柱高差對儀表測量的影響。測量低壓的壓力表或變送器的安裝高度，宜與取壓點的高度一致。、如在操作崗位附近，否則應(yīng)在儀表的正面加防護罩。、必須采用隔離容器，并在管路的最高和最低位置分別裝設(shè)排、灌隔離液的設(shè)施。隔離液應(yīng)從底部壓入，以利于管道內(nèi)氣體的排出。、噴嘴，文丘利管等。其安裝的管道條件和技術(shù)要求應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標準（GB262481）和計量局標準（JJB26781）的規(guī)定。節(jié)流件必須在管道沖洗和掃線后進行。、孔板、噴嘴入口邊緣及內(nèi)壁應(yīng)光滑無毛刺、無劃痕及可見損傷?？装宓匿J邊、噴嘴的曲面應(yīng)迎向介質(zhì)的流向，前側(cè)直管段應(yīng)符合設(shè)計要求或施工規(guī)范要求。檢查所用墊片的材質(zhì)、厚度及內(nèi)徑，應(yīng)符合設(shè)計要求。、后直管段的2倍管道直徑長度內(nèi)的管道圓度，實測上游直管段不得超過其算術(shù)平均值的177。%，下游直管段不得超過其算術(shù)平均值的177。2%。2倍管道直徑長以外的管道的圓度和直度采用目測檢查、前端面應(yīng)與管道軸線垂直，不垂直度不得超過177。1176。節(jié)流件的開孔應(yīng)與管道同軸，(+)，其中β=dk/d，dk為孔板開孔直徑，d為管道內(nèi)徑。、。夾緊節(jié)流件的密封墊片，夾緊后不得實入管道內(nèi)壁。、液體的流向只能是自下而上。、元件要與工藝管道配合安裝。流量儀表上、下游側(cè)的直管段的最小長度，應(yīng)符合設(shè)計要求和產(chǎn)品說明書的規(guī)定。、當必須進行預(yù)安裝時，應(yīng)在管道吹掃前拆除，并做好進出口的封堵，防止異物進入。介質(zhì)流向應(yīng)和表體上的箭頭流向一致。、中心線與鉛垂線之間的夾角不應(yīng)超過2176。，被側(cè)介質(zhì)的流向應(yīng)由下而上。上游側(cè)的直管段應(yīng)大于管徑的2倍。、但流量計的軸線應(yīng)在水平位置上，表度盤應(yīng)與地面垂直。被測介質(zhì)的流向應(yīng)同時滿足過濾器和流量計的安裝要求，并且必須先進入過濾器后進入流量計。在垂直管道上安裝時，介質(zhì)的流向應(yīng)自下而上。、上、下游直管段的長度應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的要求。、。、處于浮筒中心正常操作液位或分界液位的高度。、在落實防護措施后再進行安裝。安裝時現(xiàn)場應(yīng)有明顯的警戒標志，以防其它無關(guān)人員接近。放射性儀表設(shè)備的安裝、調(diào)試，還應(yīng)遵守國家或地方關(guān)于放射性物品的管理條例及法規(guī)，應(yīng)由專業(yè)人員進行安裝或指導安裝。、掌握其性能特點及安裝調(diào)試要點后進行。、無空氣滲入、無化學反應(yīng)過程的位置。、應(yīng)檢查樣品的除塵、以及對有害和干擾成分的處理是否完善。、并符合說明書的要求。、。、其