【正文】 ?；A(chǔ)安裝偏差見下表。項 目允許偏差mm/mmm/全長不 直 度15水 平 度15位置誤差及不平行度5 系統(tǒng)盤、柜安裝a〉 DCS系統(tǒng)的安裝工序是：開箱檢驗條件確認(rèn)系統(tǒng)盤柜臺安裝內(nèi)部電纜敷設(shè)接線外部設(shè)備連接安裝b〉 DCS系統(tǒng)的運(yùn)輸DCS屬于貴重易損設(shè)備,因此對于它們的運(yùn)輸必須做好充足的準(zhǔn)備和安全保護(hù)措施.178。 運(yùn)輸前，技術(shù)員應(yīng)查看運(yùn)輸途徑，要使運(yùn)輸途徑盡量平整無坎坷，如果有障礙應(yīng)提前排除；運(yùn)輸過程中，應(yīng)保證車輛平穩(wěn)行駛，車速不得超過15公里/小時，且嚴(yán)禁急剎車。178。 DCS設(shè)備在裝卸車過程中，應(yīng)使用8噸的吊車，起吊時應(yīng)緩慢平穩(wěn)，設(shè)備擺放應(yīng)整齊，嚴(yán)禁疊放。178。 設(shè)備在進(jìn)入控制室時，防止運(yùn)輸過程中損壞地板和設(shè)備；在進(jìn)入控制室的過程中，應(yīng)使用人工搬抬的方法，嚴(yán)禁在地面上拖拉移動。 開箱檢驗178。 會同監(jiān)理、業(yè)主代表、總包商共同進(jìn)行，檢驗后簽署檢驗記錄。178。 開箱前，對周圍的地板、桌椅、工具等采取靜電消除措施，并檢查設(shè)備外包裝是否完整；開箱后，應(yīng)檢查內(nèi)包裝是否破損、有無積水，防潮、防震等措施是否良好。178。 開箱時應(yīng)使用專門的工具，按層次、按順序打開包裝；做到小心謹(jǐn)慎，嚴(yán)禁猛烈敲打。178。 開箱后按照裝箱單逐一清點(diǎn)所有硬件、備件、隨機(jī)工具的數(shù)量、型號、規(guī)格，應(yīng)與裝箱單一致；設(shè)備硬件外觀良好，無變形、破損、尤其脫落、受潮銹蝕等缺陷；資料、說明書、圖紙齊全。 安裝條件178。 土建工程施工完畢，機(jī)柜基礎(chǔ)、支架安裝完，符合設(shè)計要求。178。 空調(diào)系統(tǒng)安裝調(diào)試完，處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，室內(nèi)溫度、濕度均達(dá)到系統(tǒng)要求。178。 系統(tǒng)電源及室內(nèi)照明投入正常運(yùn)行。178。 接地系統(tǒng)施工完，接地電阻符合設(shè)計規(guī)定。（1≤1Ω），嚴(yán)禁焊接。儀表盤柜安裝的允許偏差見下表：項 目允許偏差（mm）垂 直 度水平偏差相鄰兩盤頂部2成列盤頂部5盤面偏差相鄰兩盤邊1成列盤面5盤 間 接 縫2178。 控制室內(nèi)部電纜包括接地線、信號線、電源線和專用電纜，布線要求整齊美觀、線標(biāo)規(guī)格一致，接線正確牢固。178。 檢查本安回路，確認(rèn)與本安系統(tǒng)有關(guān)的電纜及端子排的色標(biāo)（通常為藍(lán)色）符合要求，本安回路的接線應(yīng)確保安全區(qū)域與危險區(qū)域隔離。178。 安全接地、工作接地應(yīng)按設(shè)計圖紙和系統(tǒng)設(shè)備技術(shù)要求進(jìn)行施工。、連接178。 外部設(shè)備指打印機(jī)、報警燈等，其安裝和連接參照設(shè)計文件和隨機(jī)資料；178。 系統(tǒng)硬件檢查時，應(yīng)記錄制造廠設(shè)置的DIP開關(guān)設(shè)置位置及硬件地址開關(guān)，插拔卡件時不得用手或工具直接觸摸電子線路板，操作者應(yīng)采取防靜電措施。 現(xiàn)場盤柜安裝178。 現(xiàn)場就地盤應(yīng)安裝在光線充足、環(huán)境干燥的地方，安裝應(yīng)垂直、平整、 牢固。 儀表電纜槽的安裝，先主后支。施工前應(yīng)仔細(xì)核對工藝配管圖及工藝設(shè)備布置圖，并核對現(xiàn)場電纜槽實際走向，確保電纜槽的走向與標(biāo)高不與工藝管道及設(shè)備沖突；指導(dǎo)施工作業(yè)人員正確施工。、固定。支架間距宜為3米，轉(zhuǎn)彎處必須有支撐，支架不可直接焊接到具有熱膨脹的地方。，并預(yù)留適當(dāng)?shù)呐蛎涢g隙，所有螺栓半圓頭應(yīng)在線槽內(nèi)側(cè)。、防水措施。本工程設(shè)計線槽進(jìn)沖沙池，電纜敷設(shè)完工后填沙封蓋。，應(yīng)用機(jī)械加工，不得使用電、氣焊加工，開孔后，邊緣應(yīng)打磨光滑，并及時補(bǔ)防腐漆、面漆。，接地線與線槽連接點(diǎn)間距不大于30m。、就近、施工方便。本裝置區(qū)儀表點(diǎn)位分散，儀表電纜保護(hù)管分布面廣，設(shè)備、工藝管道密集，高空作業(yè)，施工環(huán)境復(fù)雜，難度大，因此在施工中應(yīng)注意以下技術(shù)要求和措施。 保護(hù)管不應(yīng)有變形、裂縫，其內(nèi)部清潔，無毛刺，管口光滑、無銳邊。，符合下列要求：保護(hù)管的彎曲角度不小于90176。；彎曲半徑不小于保護(hù)管外徑的10 倍；保護(hù)管彎曲處沒有凹陷、裂縫和明顯的彎扁現(xiàn)象；單根保護(hù)管的直角彎不宜超過兩個。 保護(hù)管安裝應(yīng)排列整齊、橫平豎直、固定牢固，安裝支架每兩米一個，支架預(yù)制統(tǒng)一考慮。 保護(hù)管與絕熱的工藝設(shè)備、管道絕熱層表面之間的距離大于200 毫米，與其它工藝設(shè)備、管道表面之間的距離大于150 毫米。 保護(hù)管之間及保護(hù)管與連接件之間，采用螺紋連接，管端螺紋的有效齒合長度不小于6 扣，以保持管路的電氣連續(xù)性。 保護(hù)管穿過樓板和鋼平臺時，應(yīng)符合下列要求： 開孔準(zhǔn)確，大小適宜；不得切斷樓板鋼筋或平臺梁鋼；穿過樓板時，加保護(hù)套；穿過鋼平臺時，焊接保護(hù)套或加防水圈。. 電纜敷設(shè)前的準(zhǔn)備： 槽盒已安裝完畢，清掃干凈，內(nèi)部平整，光潔無毛刺，無雜物。 電纜型號、規(guī)格，長度等符合設(shè)計要求，外觀良好，保護(hù)層不得有破損。 絕緣電阻及導(dǎo)通試驗檢查合格。 控制室機(jī)柜及電纜保護(hù)管已安裝完畢，驗收合格。 對需敷設(shè)的電纜長度進(jìn)行實際測量，做出電纜敷設(shè)表，內(nèi)容包括：電纜型號、電纜盤號、電纜編號、敷設(shè)長度、起點(diǎn)、終點(diǎn)位置等。 根據(jù)現(xiàn)場電纜分布情況和電纜分配表，按先遠(yuǎn)后近、先集中后分散的原則，安排電纜敷設(shè)順序。 電纜敷設(shè)： 電纜敷設(shè)前，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和導(dǎo)通檢查，并用直流500V 兆歐表測量絕緣電阻，其電阻值不應(yīng)小于5MΩ；當(dāng)設(shè)計文件有特殊規(guī)定時，應(yīng)符合其規(guī)定。 敷設(shè)時按同種電纜、先遠(yuǎn)后近的順序，先集中后分散的原則敷設(shè)；敷設(shè)電纜兩頭的標(biāo)記清楚粘貼牢固。 電纜在槽盒內(nèi)要擺放整齊，塑料絕緣、橡皮絕緣多芯控制電纜的彎曲半徑不應(yīng)小于其外徑的10 倍。豎直槽盒內(nèi)電纜要綁扎牢固，并做到松緊適度。 電纜敷設(shè)完后盡快蓋好電纜槽盒蓋板，避免造成電纜機(jī)械損傷和燒傷。電纜敷設(shè)后，兩端做好電纜頭。做電纜頭時，絕緣帶應(yīng)干燥、清潔，無折皺，層間無空隙，抽出屏蔽層接地線時，不應(yīng)損壞絕緣層；在潮濕或有油污的位置，應(yīng)有相應(yīng)的防潮、防油措施。 儀表信號線路，儀表供電線路，安全聯(lián)鎖線路及本質(zhì)安全型線路和其他特殊儀表線路，應(yīng)分別采用各自的保護(hù)管或電纜槽盒。 電纜接線： 接線前必須對每根電纜進(jìn)行導(dǎo)通和絕緣檢查，排除在電纜敷設(shè)過程中對電纜造成的損傷。 接線要整齊、美觀、導(dǎo)線要有適當(dāng)余量；電纜屏蔽層應(yīng)在主控制室端接地，現(xiàn)場儀表端絕緣。