【正文】 導(dǎo)通檢查，并用直流500V 兆歐表測(cè)量絕緣電阻，其電阻值不應(yīng)小于5MΩ；當(dāng)設(shè)計(jì)文件有特殊規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合其規(guī)定。 絕緣電阻及導(dǎo)通試驗(yàn)檢查合格。 保護(hù)管之間及保護(hù)管與連接件之間，采用螺紋連接，管端螺紋的有效齒合長(zhǎng)度不小于6 扣，以保持管路的電氣連續(xù)性。，符合下列要求：保護(hù)管的彎曲角度不小于90176。，接地線與線槽連接點(diǎn)間距不大于30m。，并預(yù)留適當(dāng)?shù)呐蛎涢g隙，所有螺栓半圓頭應(yīng)在線槽內(nèi)側(cè)。 儀表電纜槽的安裝，先主后支。 外部設(shè)備指打印機(jī)、報(bào)警燈等，其安裝和連接參照設(shè)計(jì)文件和隨機(jī)資料；178。 檢查本安回路，確認(rèn)與本安系統(tǒng)有關(guān)的電纜及端子排的色標(biāo)（通常為藍(lán)色）符合要求，本安回路的接線應(yīng)確保安全區(qū)域與危險(xiǎn)區(qū)域隔離。（1≤1Ω），嚴(yán)禁焊接。178。 安裝條件178。178。 開(kāi)箱檢驗(yàn)178。178。控制室盤(pán)柜基礎(chǔ)必須在控制室活動(dòng)地板開(kāi)始安裝前完成，應(yīng)考慮與活動(dòng)地板支撐骨架安裝相匹配。 控制室儀表盤(pán)（架）、現(xiàn)場(chǎng)盤(pán)柜及集散控制系統(tǒng)（DCS）的安裝。檢查設(shè)備型號(hào)、材料規(guī)格、材質(zhì)及外觀是否符合設(shè)計(jì)要求，登記造冊(cè)，妥善保存合格證、使用說(shuō)明書(shū)及有關(guān)技術(shù)文件,立即組織有關(guān)人員進(jìn)行儀表單體調(diào)試。本專(zhuān)業(yè)上下道工序交接，必須進(jìn)行全面安裝質(zhì)量檢查；上道工序安裝質(zhì)量不合格，不得進(jìn)行下道工序作業(yè)；重要儀表工程工序交接必須通知監(jiān)理部門(mén)檢查，并形成書(shū)面記錄。建立材料的入庫(kù)、發(fā)放登記流程。，制訂出符合本工程儀表施工特點(diǎn)的施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃。主要實(shí)物工程量序號(hào)名稱(chēng)材質(zhì)單位數(shù)量備注1DCS機(jī)柜套42操作臺(tái)套33工程師站套14各類(lèi)管材米8505支架材料kg26786橋架米2557電纜米171008保護(hù)箱臺(tái)299壓力儀表臺(tái)3210流量?jī)x表臺(tái)811液位儀表臺(tái)912控制閥門(mén)臺(tái)3713分析儀表臺(tái)21三、編制依據(jù)1. GB50093—2002《自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》2. GB50131—2007《自動(dòng)化儀表安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》3. 北京美華博大環(huán)境工程有限公司提供的施工圖四、施工準(zhǔn)備4．1組織準(zhǔn)備工程組織結(jié)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：趙勇施工經(jīng)理：鄧文斌 儀表質(zhì)檢員李兵安全員劉曙光材料經(jīng)理尋飛虎儀表工程師楚孔堂儀表班長(zhǎng)：張杰調(diào)試組施工組施工組施工組，組織專(zhuān)業(yè)工程師仔細(xì)審圖。留有以太網(wǎng)接口，可通過(guò)以太網(wǎng)形式與其它系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)。本污水處理工程采用DCS控制系統(tǒng)，為浙大中控JX300XP系列。儀表施工工期約為90天．儀表施工工期緊張，在施工組織方面由經(jīng)驗(yàn)豐富的安裝人員施工，技術(shù)強(qiáng)硬技術(shù)人員安排組織計(jì)劃。，應(yīng)與其積極配合，以免造成儀表設(shè)備無(wú)法正確安裝而返工，必要時(shí)與相關(guān)專(zhuān)業(yè)一起編制相應(yīng)的技術(shù)交底或施工方案；關(guān)鍵設(shè)備單機(jī)試車(chē)前，應(yīng)填報(bào)試車(chē)申請(qǐng)表，經(jīng)業(yè)主代表、監(jiān)理部門(mén)及廠方專(zhuān)家確認(rèn)后，方可執(zhí)行。，專(zhuān)設(shè)儀表材料、設(shè)備堆放倉(cāng)庫(kù)。b） 嚴(yán)格執(zhí)行專(zhuān)業(yè)間工序交接質(zhì)量檢查制度，辦理書(shū)面交接單。、材料的檢驗(yàn)、接收和保管 ，立即開(kāi)箱檢驗(yàn)，逐一清點(diǎn)。，必須通知業(yè)主、監(jiān)理、總包商和供貨方到場(chǎng)，做好開(kāi)箱檢驗(yàn)記錄并簽字認(rèn)可。b)、支架上的安裝孔需在現(xiàn)場(chǎng)按到貨臺(tái)、柜底座開(kāi)孔尺寸加工。 運(yùn)輸前，技術(shù)員應(yīng)查看運(yùn)輸途徑，要使運(yùn)輸途徑盡量平整無(wú)坎坷，如果有障礙應(yīng)提前排除；運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)保證車(chē)輛平穩(wěn)行駛，車(chē)速不得超過(guò)15公里/小時(shí)，且嚴(yán)禁急剎車(chē)。 設(shè)備在進(jìn)入控制室時(shí)，防止運(yùn)輸過(guò)程中損壞地板和設(shè)備；在進(jìn)入控制室的過(guò)程中，應(yīng)使用人工搬抬的方法，嚴(yán)禁在地面上拖拉移動(dòng)。 開(kāi)箱前，對(duì)周?chē)牡匕?、桌椅、工具等采取靜電消除措施，并檢查設(shè)備外包裝是否完整；開(kāi)箱后，應(yīng)檢查內(nèi)包裝是否破損、有無(wú)積水，防潮、防震等措施是否良好。 開(kāi)箱后按照裝箱單逐一清點(diǎn)所有硬件、備件、隨機(jī)工具的數(shù)量、型號(hào)、規(guī)格，應(yīng)與裝箱單一致；設(shè)備硬件外觀良好，無(wú)變形、破損、尤其脫落、受潮銹蝕等缺陷；資料、說(shuō)明書(shū)、圖紙齊全。 空調(diào)系統(tǒng)安裝調(diào)試完，處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，室內(nèi)溫度、濕度均達(dá)到系統(tǒng)要求。 接地系統(tǒng)施工完，接地電阻符合設(shè)計(jì)規(guī)定。178。、連接178。 現(xiàn)場(chǎng)就地盤(pán)應(yīng)安裝在光線充足、環(huán)境干燥的地方，安裝應(yīng)垂直、平整、 牢固。支架間距宜為3米，轉(zhuǎn)彎處必須有支撐，支架不可直接焊接到具有熱膨脹的地方。，應(yīng)用機(jī)械加工，不得使用電、氣焊加工，開(kāi)孔后，邊緣應(yīng)打磨光滑，并及時(shí)補(bǔ)防腐漆、面漆。 保護(hù)管不應(yīng)有變形、裂縫，其內(nèi)部清潔，無(wú)毛刺，管口光滑、無(wú)銳邊。 保護(hù)管與絕熱的工藝設(shè)備、管道絕熱層表面之間的距離大于200 毫米，與其它工藝設(shè)備、管道表面之間的距離大于150 毫米。 電纜型號(hào)、規(guī)格，長(zhǎng)度等符合設(shè)計(jì)要求，外觀良好，保護(hù)層不得有破損。 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)電纜分布情況和電纜分配表，按先遠(yuǎn)后近、先集中后分散的原則，安排電纜敷設(shè)順序。豎直槽盒內(nèi)電纜要綁扎牢固，并做到松緊適度。 儀表信號(hào)線路，儀表供電線路，安全聯(lián)鎖線路及本質(zhì)安全型線路和其他特殊儀表線路，應(yīng)分別采用各自的保護(hù)管或電纜槽盒。 現(xiàn)場(chǎng)儀表安裝儀表安裝前按照設(shè)計(jì)圖紙仔細(xì)核對(duì)設(shè)備位號(hào)、型號(hào)、規(guī)格及材質(zhì)。在工藝管道和非標(biāo)設(shè)備上的取源部件需由工藝專(zhuān)業(yè)開(kāi)孔、焊接時(shí)必須做好專(zhuān)業(yè)間的協(xié)調(diào)。物位儀表主要有超聲波液位計(jì)流量?jī)x表主要包括氣體流量計(jì)、電磁流量計(jì)。分析儀的安裝需要根據(jù)廠商明確的安裝圖紙進(jìn)行，包括其吹掃管線。c） 保護(hù)接地、工作接地和信號(hào)接地的接地電阻均應(yīng)不大于1Ω，且兩接地電極間距必須大于5m。C） 儀表單體調(diào)試合格后應(yīng)在儀表外殼加貼標(biāo)。校驗(yàn)五點(diǎn)0%、25%、50%、75%、100%，誤差在允許范圍內(nèi)即為合格。b) 泄露量試驗(yàn)在閥門(mén)全關(guān)狀態(tài)下進(jìn)行，試驗(yàn)介質(zhì)采用清潔空氣或清潔水，,測(cè)定閥的出口的