【正文】 （1）除差壓流量儀表外，其它流量儀表、流量元件應(yīng)有出廠合格證及校驗合格報告，當(dāng)合格證及校合格報告在有效期內(nèi)時可不進行精度校驗。（即流量標(biāo)定）但應(yīng)通電或通氣檢查各部件是否正常。當(dāng)合格證及校合格報告超過有效期時必須進行計量標(biāo)定，標(biāo)定工作由業(yè)主負(fù)責(zé)，施工單位配合。（2）氣遠(yuǎn)傳、電遠(yuǎn)傳及機械指示型轉(zhuǎn)子流量計可用手推動轉(zhuǎn)子上升或下降進行檢查，其指示變化方向應(yīng)與轉(zhuǎn)子運動方向一致。（3）當(dāng)必須用水校驗上述儀表時，應(yīng)確認(rèn)各工作部件適合與水接觸，用水試驗后，應(yīng)與干燥空氣吹干、密封，防止生銹。、物位儀表的校驗（1）浮筒液面變送器宜用水校法校驗。校驗時應(yīng)確保零點液面準(zhǔn)確輸出和輸入信號應(yīng)按介質(zhì)密度進行換算。（2）浮球式液位變送器校驗時，應(yīng)手動操作平衡桿，使其與水平面夾角分別為+、0度、,變送器輸出信號壓力分別為0%、50%、100%，其基本誤差及變差均不應(yīng)超差。（3）浮球式液位開關(guān)檢查時應(yīng)用手緩緩操作平衡桿或浮球，使其上下移動帶動磁鋼使微動開關(guān)觸點動作。、調(diào)節(jié)閥的校驗（1）調(diào)節(jié)閥出庫時，應(yīng)對制造廠質(zhì)量證明書的內(nèi)容進行檢查，并按設(shè)計要求核對銘牌內(nèi)容及填料、規(guī)格、尺寸及材質(zhì)等，同時檢查各部件，不得有損壞、閥芯銹蝕等現(xiàn)象。（2），切斷氣源后5分鐘內(nèi)氣室內(nèi)壓力不得下降。（3）調(diào)節(jié)閥應(yīng)進行耐壓強度試驗。試驗在閥門全開狀態(tài)下用潔凈水進行。所有在工作中承壓的閥腔應(yīng)同時承壓不少于3分鐘，且不應(yīng)有可見的泄漏現(xiàn)象。（4）調(diào)節(jié)閥的泄漏量試驗。，應(yīng)為設(shè)計規(guī)定值。試驗時氣開式調(diào)節(jié)閥的氣動信號壓力為零，氣關(guān)式調(diào)節(jié)閥的信號壓力宜為輸入信號上限值加20Kpa切斷型調(diào)節(jié)閥的信號壓力應(yīng)為設(shè)計規(guī)定值。（5）事故切斷閥及有特殊要求的調(diào)節(jié)閥必須進行泄漏量試驗，試驗時按設(shè)計或產(chǎn)品說明書進行，允許泄漏量應(yīng)符合規(guī)定。（6）調(diào)節(jié)閥應(yīng)進行行程試驗，行程允許偏差應(yīng)符合說明書規(guī)定。帶閥門定位器的調(diào)節(jié)閥行程允許偏差為177。1%。（7）事故切斷閥和設(shè)計明確規(guī)定的全行程時間的調(diào)節(jié)閥，必須進行全行程試驗，在調(diào)節(jié)閥處于全開（或全關(guān)）狀態(tài)下操作電磁閥，使調(diào)節(jié)閥趨向全關(guān)（或全開），用秒表測定從電磁閥開始動作到電調(diào)節(jié)閥走完全行程的時間，該時間不得超過設(shè)計規(guī)定值。（一般小于10秒）、儀表安裝前應(yīng)對照詳細(xì)工程設(shè)計圖核對其型號、規(guī)格、材質(zhì)。儀表所帶附件齊全，外觀完好無損，并有出廠合格證及安裝使用說明書等有關(guān)資料。、儀表安裝前應(yīng)進行單體調(diào)校和試驗，設(shè)計要求脫脂的儀表應(yīng)在脫脂后進行安裝。、現(xiàn)場儀表安裝時除另有規(guī)定外。顯示儀表應(yīng)裝在便于觀察、維修的位置。、儀表應(yīng)安裝在不受機械振動的場所，遠(yuǎn)離電磁場及高溫設(shè)備及管線，同時應(yīng)避免腐蝕介質(zhì)的侵蝕。、安裝在室內(nèi)的就地儀表應(yīng)選在光線充足、通風(fēng)良好、操作維修方便的地方。、儀表在安裝時應(yīng)不受到敲擊及振動，安裝應(yīng)牢固端正，并不承受配管及其它外力。、安裝在工藝管道上的儀表及測量元件應(yīng)在管道吹洗時將其拆下，待吹洗完后再重新安裝，儀表外殼上的箭頭應(yīng)與介質(zhì)的流向一致。、保溫（保護）箱內(nèi)儀表配管布局應(yīng)合理、三閥組及閥門應(yīng)便于維修操作。、現(xiàn)場儀表安裝后應(yīng)進行必要的防護措施。、控制室盤、箱、柜操作臺的安裝（1）盤、箱、柜操作臺的外形尺寸及開孔尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。（2）儀表盤型鋼基礎(chǔ)應(yīng)在地面二次抹面前安裝完畢，型鋼基礎(chǔ)制作、安裝應(yīng)平直牢固，外形尺寸與儀表盤尺寸一致，其偏差值應(yīng)符合下列要求：直線度允許偏差為1mm/m，當(dāng)型鋼基礎(chǔ)的總長超過5米時，基礎(chǔ)全長的直線度允許偏差為5mm。水平方向的傾斜度允許偏差為1mm/m，當(dāng)型鋼基礎(chǔ)的總長超過5米時，基礎(chǔ)全長的傾斜度允許偏差為5mm。型鋼基礎(chǔ)制成后應(yīng)進行除銹防腐處理。（3）盤、箱、柜與型鋼基礎(chǔ)之間的連接應(yīng)用防銹螺栓連接。、溫度儀表的安裝（1）測溫元件（如熱電偶、熱電阻、雙金屬溫度計、壓力式溫度計）應(yīng)安裝在能準(zhǔn)確反應(yīng)介質(zhì)溫度的位置。（2）安裝在工藝管道上的測溫元件應(yīng)與工藝管道垂直或傾斜45度，插入深度應(yīng)大于250mm或處在管道中心，插入方向宜與被測介質(zhì)垂直或逆向，管道公稱直徑小于80mm時可安裝在彎頭處或加擴大管。（3）雙金屬溫度計安裝時刻度盤應(yīng)便于觀察（4）安裝在含固體顆粒介質(zhì)中的測溫元件應(yīng)采取防磨損措施。（5）測溫元件用連接頭的螺紋應(yīng)與測溫元件的螺紋相匹配。、壓力儀表的安裝（1）安裝在高壓設(shè)備或管道上的壓力儀表，如在操作崗位附近，否則應(yīng)在儀表正面加保護罩。（2）壓力儀表不宜安裝在振動較大的設(shè)備或管線上。（3）被測介質(zhì)壓力波動大時，壓力儀表應(yīng)采取緩沖措施。（4）測量粘度大、腐蝕性強或易于氣化的介質(zhì)時，壓力儀表安裝應(yīng)加隔離罐或采取隔膜壓力表、密封毛細(xì)管膜片壓力表。、流量儀表的安裝（1）轉(zhuǎn)子流量計應(yīng)安裝在無振動的垂直管道上，垂直度允許偏差為2/1000，被測介質(zhì)的流向應(yīng)由下而上，上游直管段的長度應(yīng)大于5D。（2）電磁流量計（變送器）可安裝在無強磁場的水平或垂直管道上。當(dāng)安裝在垂直管道上時介質(zhì)的流向應(yīng)自下而上。流量計上游直管段的長度應(yīng)大于5D。電磁流量計（變送器）、被測介質(zhì)、工藝管道三者應(yīng)連成等電位，并應(yīng)有良好的接地。電磁流量計轉(zhuǎn)換器應(yīng)安裝在不受振動、常溫、干燥的環(huán)境中。凡就地安裝者應(yīng)加盤或加保護箱。（3）質(zhì)量流量計安裝應(yīng)符合以下規(guī)定安裝在振動場所的流量計，出入口宜用減振高壓金屬撓性軟管與工藝管道連接。流量計應(yīng)安裝在水平管道上，矩形箱體管、U形箱體管應(yīng)處于垂直平面內(nèi)，工藝介質(zhì)為氣體時，箱體管應(yīng)處于工藝管道上方，工藝介質(zhì)為液體時，箱體應(yīng)處于工藝管道下方。表體應(yīng)固定在金屬支架上。流量計的轉(zhuǎn)換器應(yīng)安裝在不受振動、常溫干燥的環(huán)境中，就地安裝的轉(zhuǎn)換器應(yīng)安裝保護箱。（4）孔板、噴嘴、文丘里管等節(jié)流裝置，安裝前應(yīng)進行外觀及尺寸檢查。加工尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，孔板、噴嘴入口邊緣及內(nèi)壁應(yīng)光滑無毛刺，無劃痕及可見損傷。差壓變送器的正負(fù)壓室應(yīng)與孔板、噴嘴上正負(fù)符號相對應(yīng)，變送器安裝應(yīng)便于操作與維修。、物位儀表的安裝（1）浮筒液面計的安裝高度應(yīng)使正常液位或分界液位處于浮筒中心，并便于操作和維修。浮筒應(yīng)垂直安裝，其垂直度允許偏差為2/1000。（2）雷達(dá)液位計安裝時，其法蘭面應(yīng)垂直于被測液面，探測器及保護管安裝應(yīng)按設(shè)計和制造廠要求進行安裝，一般插入罐體3~5cm。（3）玻璃液面計應(yīng)安裝于便于觀察和檢修拆卸的位置，如果和浮筒液面計共用，安裝時應(yīng)使兩者的液位指示同時處于便于觀察的地方液面計安裝應(yīng)垂直。其垂直度允許偏差為5/1000。（4）安裝玻璃管液面計時，填料應(yīng)用扳手輕輕擰緊，防止玻璃管碎裂。（5）差壓液面計安裝高度應(yīng)不高于液面下部取壓口，但用法蘭式差壓變送器測量可不受此限。（6）法蘭差壓式變送器毛細(xì)管敷設(shè)時應(yīng)加保護措施，彎曲半徑應(yīng)大于50mm，安裝地點的環(huán)境溫度變化不宜過大，否則應(yīng)采取隔熱措施。、調(diào)節(jié)閥及其輔助設(shè)備的安裝（1）調(diào)節(jié)閥安裝應(yīng)垂直，底座離地面大于200mm，閥體周圍應(yīng)有足夠的空間以便于安裝操作維修，調(diào)節(jié)閥膜頭離旁通外管壁距離大于300 mm。（2）氣動執(zhí)行機構(gòu)的信號管應(yīng)有足夠的伸縮量，使其不防礙執(zhí)行機構(gòu)的動作。、可編程序控制器（PLC）及集散控制系統(tǒng)（DCS）的安裝必須在土建、安裝、電氣、空調(diào)工程安裝完畢后進行。、 PLC、DCS系統(tǒng)安裝前，施工單位應(yīng)會同監(jiān)理、業(yè)主檢查控制室和機房共同確認(rèn)安裝必須的條件已具備。、對本安回路進行檢查時，應(yīng)首先確認(rèn)與本安系統(tǒng)有關(guān)電纜及端子排的色標(biāo)（通常為藍(lán)色）符合要求，本安回路的接線應(yīng)確保安全區(qū)域與危險區(qū)域隔離。、安全接地、工作接地應(yīng)按詳細(xì)設(shè)計圖和系統(tǒng)設(shè)備技術(shù)條件進行檢查。設(shè)備