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正文內(nèi)容

儀表安裝施工技術(shù)方案-文庫吧

2025-04-11 12:42 本頁面


【正文】 設(shè)有排水孔。支架制作時,應(yīng)將材料矯正、平直,切口處不應(yīng)有卷邊和毛刺,所有銳角打磨圓滑,做好的支架應(yīng)牢固、平直。安裝支架應(yīng)符合下列規(guī)定:在允許焊接的金屬結(jié)構(gòu)上和混凝土構(gòu)筑物的預(yù)埋件上,應(yīng)采用焊接固定。在混凝土上,宜采用膨脹螺栓固定。在不允許焊接支架的金屬設(shè)備和管道上,應(yīng)采用U型卡子固定。在允許焊接的支架的金屬設(shè)備和管道上,可采用焊接固定。當設(shè)備、管道與支架不是同一種材質(zhì)或需要增加強度時,應(yīng)預(yù)先焊接一塊與設(shè)備、管道材質(zhì)相同的加強板后,在其上面焊接支架。支架不應(yīng)與高溫或低溫管道直接接觸。 支架應(yīng)固定牢固、橫平豎直、整齊美觀。在同一直線段上的支架間距應(yīng)均勻。支架安裝在有坡度的電纜溝內(nèi)或建筑結(jié)構(gòu)上時,支架坡度應(yīng)與電纜溝或建筑結(jié)構(gòu)的坡度相同。支架安裝在有弧度的設(shè)備或結(jié)構(gòu)上時,其安裝的弧度應(yīng)與設(shè)備或結(jié)構(gòu)的弧度相同。護管安裝時,金屬支架之間的間距宜為2m;在拐彎處、終端處及其它需要的位置應(yīng)增設(shè)支架。A)電纜保護管應(yīng)在電纜保護槽側(cè)面高度1/2以上區(qū)域開口。B)離開電纜橋架至現(xiàn)場儀表的電纜采用穿管敷設(shè),施工本著避開高溫機械損傷、不影響操作、不妨礙設(shè)備維修,以及整齊美觀的原則來處理。C)電力電纜與儀表控制、信號電纜嚴禁同穿一根保護管。D)信號電纜在敷設(shè)時遇到電氣電纜時應(yīng)與電氣電纜交叉敷設(shè)。A)本裝置導(dǎo)壓配管采用不銹鋼無縫鋼管φ2φ183材質(zhì)304:GB/TI4976;無縫鋼管φ14φ183材質(zhì)20鋼:GB/T8163。導(dǎo)壓管的連接采用承插焊平口。焊接管件前,必須檢查樣件,合格后,才允許施工。B)了解儀表設(shè)備、材料的到貨情況。檢查并核對到貨的設(shè)備、材料是否符合設(shè)計要求,所有儀表設(shè)備及材料應(yīng)有材質(zhì)合格證。對于沒用完的材料要退回庫內(nèi)。C)掌握現(xiàn)場工藝管道及工藝設(shè)備的施工情況,核對已施工的取源管嘴是否符合測量要求,其材質(zhì)是否符合設(shè)計要求。D)從事導(dǎo)壓管路焊接作業(yè)的焊工必須持有有效焊工合格證書。E)焊工憑施工員填寫的焊材領(lǐng)用卡領(lǐng)取焊條和焊絲,焊材領(lǐng)用卡要填寫清楚具體的管線號、焊材材質(zhì)、焊材規(guī)格數(shù)量、領(lǐng)用時間、簽發(fā)人、領(lǐng)用人等,焊材領(lǐng)用卡在焊材庫存檔。F)導(dǎo)壓管安裝所用的閥門必須經(jīng)過耐壓泄露試驗,合格后才能安裝。閥門在焊接時,應(yīng)使閥門處于開啟狀態(tài)。G)導(dǎo)壓管的敷設(shè)應(yīng)避開高溫、工藝介質(zhì)排放口、易受機械損傷、腐蝕、振動及妨礙檢修等場所。H)導(dǎo)壓管水平敷設(shè)時應(yīng)至少有1:10的坡度以避免集氣或集水,其傾斜方向應(yīng)保證能排除夾帶的氣體或冷凝液。如果需要,應(yīng)提供放空或排凈的堵頭或閥門。I)彎制導(dǎo)壓管宜采用冷彎法。彎曲后,管壁上應(yīng)無裂縫、凹坑、皺折、橢圓等現(xiàn)象。J)在儀表導(dǎo)壓管施工中,把配管連接到儀表上后,在使用氬弧焊和電弧焊時,焊接電流不得進入儀表內(nèi),以防止燒壞儀表,因此盡可能在儀表安裝之前進行焊接,在儀表已安裝的情況下,盡可能靠近焊接處接上地線卡子。K)碳鋼導(dǎo)壓管在安裝前,要進行除銹、防腐處理,現(xiàn)場安裝后檢查、試驗合格,進行二次補漆。A)氣源管道采用DN20或DN15鍍鋅水煤氣管,應(yīng)用螺紋連接,拐彎處應(yīng)采用彎頭,連接處必須密封,采用聚四氟乙烯密封膠或其它適宜的方式密封,不允許使用聚四氟乙烯密封帶。B)氣源系統(tǒng)安裝完畢后應(yīng)進行吹掃,并應(yīng)符合下列規(guī)定:吹掃前,應(yīng)將各分氣源總?cè)肟诮又粮鲀x表氣源入口處的過濾減壓閥斷開并敞口,先吹總管,然后依次吹干管、支管及接至各儀表的管道;排出的吹掃氣體應(yīng)用涂白漆的木制靶板檢驗,1min內(nèi)板上無鐵銹、塵土、水等份及其他雜物時,即為吹掃合格。A)熟悉裝置儀表管路的施工圖紙、施工要求、管路走向、施工進度,作業(yè)人員要有一定的壓力試驗實際操作經(jīng)驗。B)管路系統(tǒng)的壓力試驗采用液壓,液壓用試驗介質(zhì)為純凈水,采用氣壓試驗;儀表供風管線不允許采用液壓試驗,必須采用儀表風或工業(yè)風進行試壓。氣壓試驗宜用儀表空氣,試驗時應(yīng)逐步緩慢升壓,達到試驗壓力后,穩(wěn)壓10 min,再將試驗壓力降至設(shè)計壓力,停壓5 min,以發(fā)泡劑檢驗不泄漏為合格。C)液壓試驗應(yīng)選用潔凈水,當達到試驗壓力后,穩(wěn)壓10min,再將試驗壓力降至設(shè)計壓力,停壓10min,以壓力不降、無滲漏為合格。試驗后應(yīng)及時將液體排凈。管道材質(zhì)為奧氏體不銹鋼時,水的氯離子含量不得超過25mg/L。環(huán)境溫度低于0℃時,應(yīng)采取防凍措施,試驗后立即將水排凈,并應(yīng)進行吹掃。:A)需試壓部分管路已按照設(shè)計圖紙和變更全部施工完,所有管材、閥門、配件的規(guī)格型號及材質(zhì)經(jīng)確認無誤,附件安裝齊全;管路連接經(jīng)復(fù)驗連接正確,達到試壓條件。B)與儀表管路連接的工藝管線已施工完畢,管咀、一次閥的方位,規(guī)格型號已經(jīng)核對無誤,焊口已經(jīng)檢驗合格。C)安裝完畢的工藝管道,在試驗前應(yīng)進行檢查。試驗前應(yīng)切斷與儀表的連接,關(guān)閉儀表的一次閥、二次閥,打開排污閥。D),試驗時應(yīng)逐步緩慢升壓,達到試驗壓力后,穩(wěn)壓10min,再將試驗壓力降至設(shè)計壓力,停壓5 min,以發(fā)泡劑檢驗不泄漏為合格。E)壓力試驗用的壓力表應(yīng)經(jīng)檢定合格,~,并應(yīng)有有效的檢定合格證書。F)在壓力試驗過程中若發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象,泄壓后進行處理,并再次進行壓力試驗,直至合格。G)壓力試驗合格后,打開一次閥泄壓,確認一次閥不堵塞并關(guān)閉一次閥。H)現(xiàn)場做好試驗合格標識,并做好試壓記錄。施工前應(yīng)對電纜進行詳細檢查,規(guī)格、型號、截面、電壓等級等均勻符合設(shè)計要求外觀無扭曲;敷設(shè)前對電纜進行500V搖表作絕緣試驗和通斷試驗,線間絕緣電阻不小于5兆歐。臨時聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)置:主要用無線電對講機聯(lián)絡(luò)。應(yīng)保證電纜通道暢通。敷設(shè)方法主要為人力牽引拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。電纜放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥,鋼軸的強度和長度應(yīng)與電纜盤的重量和寬度相配合。電纜敷設(shè)時電纜應(yīng)從盤的上端引出,不應(yīng)使電纜在支架上和地面上摩擦拖拉。電纜敷設(shè)時拐角、出入口要有保護,電纜上護套不得有劃痕損傷、護層斷裂等未消除的機械損傷。電纜在拐彎處不可繃太緊,應(yīng)有一定的松弛度,并在拐彎處及垂直段加以固定。敷設(shè)完畢及時蓋好蓋板,避免造成電纜的機械損傷和燒傷。電纜敷設(shè)后應(yīng)進行整理和固定,使其整齊美觀,在電纜兩端應(yīng)掛有標明電纜編號的標志牌,標志牌的規(guī)定應(yīng)統(tǒng)一,應(yīng)包括電纜編號、起點、終點、規(guī)格型號等內(nèi)容??刂剖覂x表盤、柜內(nèi)部接線,要在外部敷設(shè)的電纜、線導(dǎo)通試驗與絕緣檢查合格后進行。電纜在引入儀表盤或DCS、SIS機柜等設(shè)備前300mm左右要加以固定。除220V電源和24V檢測器經(jīng)端子柜,現(xiàn)場通訊電纜進FCU,其余現(xiàn)場電纜都進卡件。在儀表盤或DCS機柜底部電纜頭要排列一致,按照電纜在盤內(nèi)從上到下的位置,合理排列,杜絕交叉,并留有一定的余量。電纜終端頭從開始剝切電纜皮到制作完畢,連續(xù)一次完成,以免受潮。電纜頭制作時絕緣帶應(yīng)干燥、清潔、無折皺、層間無空隙。抽出屏蔽接地線時不應(yīng)損壞絕緣。電纜頭需掛好位號牌。測量電纜電線的絕緣電阻時,必須將已連接上的儀表設(shè)備及元件斷開。接線時,要穿好線標,壓好端子,且嚴禁出現(xiàn)虛接、虛壓現(xiàn)象。線標必須用打號機統(tǒng)一打號,并且每一個號頭必須長度一致。盤內(nèi)布線應(yīng)按接線圖考慮排列順序,分層合理,芯線捆扎整齊,間隔100mm采用絕緣扎帶進行綁扎。在小匯線槽內(nèi)布線要從頂部開始,將上面的線布在里面;備用芯線要統(tǒng)一處理,統(tǒng)一排列。電纜先敷設(shè)遠處,再敷設(shè)近處。電纜的屏蔽層應(yīng)做屏蔽接地,電纜的屏蔽層壓接后,接到盤內(nèi)的工作接地銅排上。屏蔽接地可與工作接地共享接地干線與接地極。電纜的屏蔽單端接地應(yīng)在控制室一側(cè)接地。儀表盤內(nèi)多股芯線接線時必須用端子壓接,每一個端子最多連接兩根芯線。接線前每一個芯線都必須掛現(xiàn)場儀表對應(yīng)的位號,號頭標志應(yīng)清晰,標號統(tǒng)一,排列整齊,長短要一致合理,芯線留有余量。接線時螺絲必須擰緊,不得松動。A)本區(qū)域保護管采用單管單線方式配管,鍍鋅管規(guī)格DN20。槽盒內(nèi)保護管加護口和槽盒外保護管加鎖進螺母固定。B)管的彎制采用冷彎法,使用電動液壓煨管器及手動液壓煨管器和手動彎管器;應(yīng)符合下列規(guī)定:彎曲度不應(yīng)小于90176。;彎曲半徑符合下列要求:當穿無鎧裝的電纜且明配時,不應(yīng)小于保護管外徑的6倍。C)保護管之間及保護管與連接件之間,應(yīng)采取螺紋連接,管端螺紋的有效長度應(yīng)大于管接頭的1/2。D)明配保護管應(yīng)排列整齊,橫平豎直,支架的間距不宜大于2m,且應(yīng)在拐彎、伸縮縫兩側(cè)和管端300mm處安裝
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