【正文】 嚴(yán)禁使用出現(xiàn)，滑絲的螺栓必須更換，新舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。扣件的緊固程度應(yīng)在40～，對接扣件的抗拉承載力為3kN?？奂下菟ū３诌m當(dāng)?shù)臄Q緊程度。對接扣件安裝時其開口應(yīng)向內(nèi)，以防進(jìn)雨。各桿件端頭伸出扣件的蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100mm。模板及支撐系統(tǒng)的設(shè)計、地下室頂板梁4001200按下表序號部位支模高度（m）框架梁尺寸（mm）樓板厚度（mm）柱截面尺寸（mm）1頂板梁40012001200/使用材料規(guī)格、型號及布置材料名稱規(guī)格（mm）數(shù)量間距（mm）底模：18//側(cè)模：18//梁底第一層枋：501001200梁底第二層枋：φ482900側(cè)枋：501001300對拉螺栓設(shè)置：對拉螺桿直筋12mm，對拉螺桿橫向間距是600mm支撐體系：輪扣式鋼管腳手架立桿橫向間距（mm）：900立桿縱向間距（mm）：900水平橫桿間距（mm）：1200立桿伸出頂層水平桿長度（mm）：400鋼管立桿底支設(shè)：下墊鋼管配套底坐或設(shè)木模板墊腳地基情況：樓板C30，厚度120備注：結(jié)構(gòu)板強(qiáng)度達(dá)設(shè)計80%，模板方可澆筑施工。詳見附圖、地下室11001100柱序號部位支模高度（m）框架梁尺寸（mm）樓板厚度（mm）柱截面尺寸（mm）2首層/12011001100使用材料規(guī)格、型號及布置材料名稱規(guī)格（mm）數(shù)量間距（mm）側(cè)模：18/豎楞：501006/柱箍：φ48/300對拉螺栓設(shè)置：對拉螺桿14mm,b方向根數(shù)5根，h方向根數(shù)5根； 柱側(cè)斜撐：φ484點(diǎn)/地基情況：結(jié)構(gòu)板C30，厚度120mm備注：分兩次澆筑施工，高度≤。周邊用縱橫水平鋼管與相鄰柱或輪扣體系連接為整體，連接不少于兩跨立桿。、結(jié)構(gòu)板（120mm）序號部位支模高度（m）框架梁尺寸（mm）樓板厚度（mm）柱截面尺寸（mm）3首層/120/使用材料規(guī)格、型號及布置材料名稱規(guī)格（mm）數(shù)量間距（mm）底模：18/梁底第一層枋：501001350梁底第二層枋：φ481900支撐體系：輪扣式鋼管腳手架立桿橫向間距（mm）：900立桿縱向間距（mm）：900水平橫桿間距（mm）：1200立桿伸出頂層水平桿長度（mm）：400鋼管立桿底支設(shè)：配底座，下墊木模板地基情況：頂板C30，厚度180mm備注：地下室頂板下支撐不拆除，頂板強(qiáng)度達(dá)設(shè)計80%，模板方可澆筑施工。、剪力墻400mm厚序號部位支模高度（m）剪力墻厚度（mm）樓板厚度（mm）柱截面尺寸（mm）4首層剪力墻400120/使用材料規(guī)格、型號及布置材料名稱規(guī)格（mm）數(shù)量間距（mm）側(cè)模：18//內(nèi)龍骨豎楞：501001300外龍骨：φ482300對拉螺栓設(shè)置：對拉螺桿14mm水平間距500垂直間距500； 墻兩側(cè)斜支撐φ484點(diǎn)1000地基情況：樓板C30，厚度120mm備注：分兩次澆筑施工，高度≤。詳見附圖其他構(gòu)造設(shè)計：水平加固桿均采用φ48，用扣件與立桿扣牢，與已澆筑的結(jié)構(gòu)砼柱及周邊非高支模區(qū)域支撐拉結(jié)，加強(qiáng)高支模體系的整體抗傾覆能力。：在支架四邊、中間支架每隔10m左右均由下至上設(shè)置豎向連續(xù)式剪刀撐，； （其中立桿的連接必須采用對接，水平桿及剪刀撐的連接采用3個扣件搭接不少于1m）。，頂托螺桿不宜超過200mm。，輪扣架間距可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整（主要目的是便于水平加固鋼管的拉結(jié)），但均不能大于設(shè)計的最大間隔距離。 、模板支架四周與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。 ，且不大于6米，斜桿與地面的傾角宜在45186?！?0186。之間。，搭接長度不應(yīng)小于1米，應(yīng)采用不少于3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣到桿件端部距離不應(yīng)小于100mm。，其中斜桿的對接或搭接接頭部位至少有一道連接。：高支模立桿在距地面550mm處設(shè)一道縱橫掃地桿；立桿在掃地桿以上每隔一步架分別加設(shè)一道縱橫水平拉桿。輪扣架立桿基礎(chǔ)*100mm，要求基層的樓板要平整、澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求，使板面受壓均勻。、C30，180mm厚，待混凝土設(shè)計強(qiáng)度達(dá)到80%，且下層支撐不拆除，方可進(jìn)行模板澆筑作業(yè)。柱模安裝施工、本工程方案柱截面有11001100mm、800800mm、1000900mm、 1000700mm、900900mm、600700mm、700700mm等。、方形柱11001100，柱高6m，分兩次澆筑完成，支模擬采用18 mm厚七層木膠合板配制模板，加50mm100mm木枋豎楞和雙鋼管抱箍加固，木枋豎楞6條設(shè)置，雙鋼管抱箍的豎向按300mm設(shè)置，施工要結(jié)合實(shí)際情況做到上疏下密。為保證柱線角順直，木枋條定位必須準(zhǔn)確。同時采用鋼管作斜撐。、矩形柱600700，柱高6m，分兩次澆筑完成，支模擬采用18 mm厚七層木膠合板配制模板，加50mm100mm木枋豎楞和短鋼管抱箍加固，木枋豎楞的短邊3條設(shè)置、長邊5條設(shè)置，雙鋼管抱箍的豎向按500mm設(shè)置，施工要結(jié)合實(shí)際情況做到上疏下密。為保證柱線角順直，木枋條定位必須準(zhǔn)確。為保證柱模的側(cè)向剛度，在柱模長邊上設(shè)置2道雙向Φ14對拉螺桿。同時采用鋼管作斜撐。詳見附圖。、安裝柱模板時，應(yīng)先在基礎(chǔ)面(或樓面)上彈柱軸線及邊線，邊線外用1:1水泥砂漿進(jìn)行找平，以確保模板標(biāo)高的統(tǒng)一，防止底部漏漿，按照邊線先把底部方盤固定好，柱模安裝前要求在其根部加設(shè)直徑不小于φ14mm的鋼筋限位，以確保其位置的正確，柱筋與模板之間綁扎墊塊控制保護(hù)層厚度，然后再對準(zhǔn)邊線安裝柱模板。、柱模安裝好后，校核其軸線、垂直度以及幾何尺寸無誤后，將其支撐牢固，經(jīng)固定后，需再復(fù)核垂直度，防止固定過程中模板移位。為保證柱模的穩(wěn)定，柱模之間要用水平撐，剪刀撐等互相拉結(jié)固定。柱頂與底部支模時必須留有清理孔，便于清理垃圾及松動砂、碎石，待搗砼前清洗干凈后封閉。柱模安裝好后，保證各側(cè)面模板接縫嚴(yán)密，要求澆柱砼時，連水都難往外滲，保證柱邊砼達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量。柱與頂板混凝土分開澆筑。、柱模板拆除：當(dāng)為非特殊的結(jié)構(gòu)（如防水砼或即需承重的柱）側(cè)模，澆筑砼后，隔一天（）即可拆模養(yǎng)護(hù)。、安裝柱模板工藝流程：彈柱位置線 → 抹找平層作定位墩→ 安裝柱模板 → 安柱箍 → 安拉桿或斜撐 → 辦預(yù)檢。梁模板安裝施工本方案選取有代表性的梁進(jìn)行驗(yàn)算，選取的截面梁4001200mm。施工時每組模板、木方、托梁、鋼管架等設(shè)置間距、規(guī)格等參考前述設(shè)計，梁高不同設(shè)置對拉螺栓間距不同，但不超過同組經(jīng)驗(yàn)算合格的最大梁對拉螺栓間距。其它截面梁參照代表梁進(jìn)行施工。梁模板安裝施工如下：、先在樓面上彈出軸線、梁位置線按施工方案標(biāo)出立桿安裝位置，然后在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，裝柱頭模板。、根據(jù)模板的施工圖架設(shè)支撐和木楞。支架排列要考慮設(shè)置施工通道。、鋼管立桿須設(shè)置底座，立桿垂直度容許偏差為全高不大于1/600及177。20mm，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。各層支柱間的水平拉桿和剪刀撐與立柱要有效連接。、通線調(diào)節(jié)鋼管立桿的高度，將托梁找平，架設(shè)托梁及梁底枋木。、梁底模板：按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁底板跨度大于及等于4m時，跨中梁底處應(yīng)按要求起拱，起拱高度為梁跨度的1/10003/1000。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。、 梁側(cè)模板：先安裝梁底模板，待安裝完鋼筋后再安裝梁側(cè)模板、壓腳板（枋）、斜撐、對拉螺絲等。 、樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支撐是否牢固，模板梁內(nèi)、板面應(yīng)清掃干凈。模板應(yīng)拼縫平整嚴(yán)密,防止漏漿. 、鋼管立桿上可調(diào)底座的調(diào)節(jié)螺桿伸出長度不超過200㎜。、在樓層特別高的樓層層間安裝鋼管立桿時，立桿要同時安裝水平拉桿、剪刀撐，并采用扣件與鋼管立桿扣牢。鋼管上部安裝的可調(diào)托座要牢固承托上部托梁。、高支模支頂周邊和高支模范圍內(nèi)縱橫每隔不大于6m設(shè)豎向剪刀撐，剪刀撐應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置，用鋼管拉結(jié)，斜桿與地面傾角為45～60o，并與地面頂緊，剪刀撐與鋼管立桿有效連接。水平拉桿端頭有混凝土柱的應(yīng)與混凝土柱頂緊，或者每隔兩步水平拉桿與柱抱箍，同時水平拉桿端頭與在樓面結(jié)構(gòu)梁預(yù)留鋼管扣件連接。剪力墻模板安裝施工剪力墻厚度400mmmm，澆筑高度6m，分兩次澆筑完成，采用18mm厚七層木膠合板配制，模板內(nèi)龍骨豎楞采用50mm100mm木枋，間距為200 mm，外龍骨抱箍采用雙鋼管Φ48，施工要結(jié)合實(shí)際情況做到上疏下密，間距為500mm；為了保證模板的側(cè)向剛度和地下室外墻的防水需要，在模板中間加設(shè)一次性的M14止水對拉螺桿，對拉螺桿的橫向間距（跨度方向）為500mm，同時采用木枋、鋼管做斜撐,安裝模板時作業(yè)高度≥2m應(yīng)搭設(shè)腳手架。詳見附圖。第五節(jié) 高支模的安裝扣件式腳手架、輪扣架支撐的搭設(shè)、拆除、安全管理與維護(hù)必須滿足《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1302001）、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ 1622008）及《建筑施工輪扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ1282000）的規(guī)定。模板支撐的布置見后附圖。一、施工順序放出軸線及梁位置線，定好水平控制標(biāo)高↓梁板頂架安裝↓在可調(diào)頂托上鋪設(shè)梁底主次龍骨↓梁底模及側(cè)模安裝↓在可調(diào)頂托上鋪設(shè)板底主次龍骨↓樓板模板安裝↓梁板鋼筋綁扎鋪設(shè)↓梁板混凝土澆筑↓混凝土保養(yǎng)，達(dá)到規(guī)范要求的拆模強(qiáng)度↓拆模令經(jīng)監(jiān)理審批，同意拆模，拆下頂托↓拆除梁、板模板，清理模板↓拆除水平拉桿、剪刀撐及立桿二、支撐架搭設(shè)支撐搭設(shè)前，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)按本施工方案要求向施工管理人員及工人班組進(jìn)行詳細(xì)安全技術(shù)交底，并簽字確認(rèn)。對鋼管、配件進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，嚴(yán)禁使用不合格的鋼管及配件。對工作面進(jìn)行清理干凈，不得有雜物。根據(jù)立桿平面布置圖要求放線定位，先彈出鋼管立桿位置線，墊板、底座安放位置要準(zhǔn)確，搭設(shè)時可采用逐排和通層搭設(shè)的方法，并應(yīng)隨搭隨設(shè)掃地桿水平縱橫加固桿。輪扣架的安裝：放線鋪設(shè)基墊 → 放置縱向掃地桿 → 自角部起依次向兩邊豎立底立桿，底端與縱向掃地桿扣接固定后、裝設(shè)橫向掃地桿也與立桿固定，每邊豎起3～4根立桿后，隨即裝設(shè)第一步縱向平桿和橫向平桿、校正立桿垂直和平桿水平使其符合要求后，形成構(gòu)架的起始段 → 按上述要求依次向前搭設(shè)，直至第一步支撐架交圈完成 → 第二步縱向水平桿 → 第二步橫向水平桿，并隨搭設(shè)進(jìn)行設(shè)置剪刀撐。鋼管、輪扣架的可調(diào)支托板、和可調(diào)底座應(yīng)根據(jù)支撐高度設(shè)置，但要確?？烧{(diào)托（底）座的伸出長度不超過200mm。在支架四邊、中間支架每隔10m左右均由下至上設(shè)置豎向連續(xù)式剪刀撐，其寬度為46m。腳手架立桿的垂直度控制，立桿的全部絕對偏差≦50mm，在腳手架高度段H內(nèi)，立桿偏差的相對值小于H/600。水平桿及剪刀撐的接長應(yīng)采用3個扣件搭接，搭接長度不少于1000，水平桿的搭接應(yīng)交錯布置，兩根相鄰水平桿的接頭不宜設(shè)在同步同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向的錯開距離大于500mm，各接頭中心至近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于跨段的1/3。立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3。1立桿、水平桿及剪刀撐的布置應(yīng)嚴(yán)格按要求布置。1模板承重架應(yīng)與已澆注的砼墻或柱作頂緊及拉結(jié)節(jié)點(diǎn)，增強(qiáng)整體穩(wěn)定性。1模板支架搭設(shè)完成后，必須先自檢，再通知公司相關(guān)主管部門檢查合格后，經(jīng)過監(jiān)理及有關(guān)部門驗(yàn)收通過后，方可投入使用。三、模板安裝梁底、梁側(cè)模采用18mm膠合板，梁底平板模鋪設(shè)在橫向次龍骨上，次龍骨擱置在主龍骨上。樓板模采用18mm膠合板，頂托用雙鋼管，橫枋采用50100mm枋木。梁模板的安裝 、梁位置線和水平控制標(biāo)高線，按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整扣件式腳手架可調(diào)頂托的標(biāo)高，將其調(diào)至預(yù)定的高度，然后在可調(diào)頂托的托板上安放木方。固定木方后在其上安裝梁底龍骨。龍骨安裝完成后，用膠合板安裝梁底模板，并拉線找平。對跨度不小于4 m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1L/1000～3L/1000。主、次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。梁底模安裝后，再安裝側(cè)模、壓腳板及斜撐。、梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模炸模、局部模板嵌入柱梁間，拆除困難的現(xiàn)象，可采取如下措施：a、支模應(yīng)遵守側(cè)模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。b、梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐，拉線通直將梁側(cè)模釘固。c、砼澆筑前，模板應(yīng)充分用水澆透。砼澆筑時，不得采用使支撐系統(tǒng)產(chǎn)生偏心荷載的砼澆筑順序，泵送砼時，應(yīng)隨澆隨搗隨平整，砼不得堆積在泵送管路出口處。首先通線，然后調(diào)整扣件式腳手架可調(diào)頂托的標(biāo)高，將其調(diào)到預(yù)定的高度，在可調(diào)頂托托板上架設(shè)主龍骨，主龍骨固定后架設(shè)橫楞，然后在橫楞上安裝膠合板模板。鋪膠合板時，可從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時，角位模板應(yīng)通線釘固。四、驗(yàn)收及拆除的批準(zhǔn)程序高支模安裝完畢后，通知公司相關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收，并報監(jiān)理單位、質(zhì)監(jiān)站進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后才能邦扎鋼筋、澆筑混凝土。高支模拆除前，必須向監(jiān)理單位申請拆模報告，監(jiān)理單位簽字同意后方可拆模。五、模板工程質(zhì)量保證措施