樁基礎(chǔ)施工方案-文庫吧
2025-04-11 12:21 本頁面
【正文】 一次。11．內(nèi)管再次抽出外管，進(jìn)行樁身投料，灌砼至鋼筋籠底標(biāo)高以下，安放并固定鋼筋籠，完畢繼續(xù)灌砼至樁頂標(biāo)高外再增加充盈量部分，再安裝振動錘，開啟振動錘邊振邊拔樁管，按規(guī)定的拔管速度拔出地面，即成樁。12．為避免造成樁頂部分砼松散，震動錘必須振到設(shè)計(jì)標(biāo)高以上方可停止振動。四、施工過程中應(yīng)注意事項(xiàng)：在夯擴(kuò)樁施工前，將提交打樁順序、打樁方法及步驟給予發(fā)包方受權(quán)代表進(jìn)行審批。采用成熟的打樁工藝，并以有關(guān)的技術(shù)要求、規(guī)范為施工指導(dǎo)。施工過程中將形成一份完整的打樁記錄，打樁記錄由我司保存以備隨時(shí)查閱。當(dāng)混凝土灌注完畢后，若樁頂混凝土面低于自然地面高度的樁孔要及時(shí)用砂回填至地表。夯擴(kuò)樁試驗(yàn)項(xiàng)目皆按照有關(guān)規(guī)程及發(fā)包方授權(quán)代表所規(guī)定的技術(shù)規(guī)程進(jìn)行試驗(yàn)。第四章、技術(shù)、質(zhì)量保證措施夯擴(kuò)樁工程屬于地下隱蔽工程。成樁完成后，不易用直觀的方法判斷其質(zhì)量合格與否，需要通過試驗(yàn)方法，在取得一定量的數(shù)據(jù)后，才能分析判斷其質(zhì)量情況，一旦出現(xiàn)質(zhì)量問題，處理起來既費(fèi)時(shí)又費(fèi)錢。為了保證夯擴(kuò)樁工程的施工質(zhì)量，必須根據(jù)夯擴(kuò)樁工程的施工特點(diǎn)，有的放矢地消除施工過程中影響工程質(zhì)量的“人、材料、機(jī)械、方法和環(huán)境”等因素，制定出一套簡單、可行的質(zhì)量控制措施。具體實(shí)施方案如下：1．認(rèn)真做好圖紙會審和技術(shù)交底工作。要求每臺樁機(jī)的施工人員清楚明白自己的工作職責(zé)和義務(wù)及對應(yīng)的技術(shù)和質(zhì)量要求。2．根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范及場地的實(shí)際情況，編制好施工組織設(shè)計(jì)和施工方案，落實(shí)每臺樁機(jī)的施工順序，施工范圍及施工樁數(shù)。3．每臺樁機(jī)配專職樁位放樣人員，群樁的樁位放樣偏差控制在20mm以內(nèi)，單排樁的樁位放樣偏差控制在10mm以內(nèi)。每臺樁機(jī)的樁位放樣自檢通過后，再由公司的質(zhì)檢員抽查放線結(jié)果，確認(rèn)無誤后，報(bào)監(jiān)理和甲方驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可全面施工。4．進(jìn)場的鋼筋、水泥、砂、石必須有質(zhì)量合格證或試驗(yàn)報(bào)告單；進(jìn)場后，按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣，送相關(guān)檢測部門進(jìn)行檢測，檢測合格后方可使用。所有應(yīng)檢查的材料必須由現(xiàn)場監(jiān)理見證取樣送檢。施工過程中，必須按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，每臺樁機(jī)每天必須留置混凝土試件，澆筑試件用的混凝土必須從澆灌樁身混凝土中抽取。5．每臺樁機(jī)配專職人員如實(shí)負(fù)責(zé)記錄每根樁沉管過程中的每米錘擊數(shù)、最后三陣每陣錘的貫入度e、樁長、夯擴(kuò)頭投料高度、鋼筋籠長度及樁身混凝土投料量。在樁管的外管上作出控制沉管深度的標(biāo)記，在內(nèi)管上作出控制投料高度的標(biāo)記。所有的打樁記錄必須于當(dāng)天由現(xiàn)場監(jiān)理人員予以確認(rèn)。6．根據(jù)設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度等級以及混凝土施工和易性要求，送原材料到有相應(yīng)資質(zhì)的部門做混凝土配合比設(shè)計(jì)。根據(jù)配合比設(shè)計(jì)結(jié)果，算出每100kg水泥所需要的砂、石及水的用量。現(xiàn)場拌制時(shí)，要求工人按每料斗以二包水泥（100kg），二斗車石子（每輛斗車上刻有表示該刻度線上石子重量的標(biāo)記）、一斗車砂子（每輛斗車上刻有表示該刻度線上砂子重量的標(biāo)記）的要求投料。每臺攪拌機(jī)每天有專人負(fù)責(zé)做不少于二次的坍落度試驗(yàn)，并要求夯擴(kuò)頭部分的混凝土坍落度控制在6~8cm，樁身部分的混凝土坍落度控制在8~12cm。要求混凝土攪拌時(shí)間不少于90秒。7．按設(shè)計(jì)圖紙要求，鋼筋籠在現(xiàn)場預(yù)先制作。主筋與箍筋的交叉焊接采用電弧焊點(diǎn)焊。在鋼筋籠的兩端焊有與主筋垂直的鋼筋頭，以保證鋼筋籠的保護(hù)層厚度。鋼筋籠安裝時(shí)，要根據(jù)場地的地質(zhì)情況及估算的混凝土充盈量，~（具體按每根樁的實(shí)際施工情況作調(diào)整），以便撥管時(shí)，能使得鋼筋籠與混凝土一起下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高。8．沉管前，采用C25的干混凝土于管底止水止淤，用吊線在兩個(gè)垂直方向?qū)豆苓M(jìn)行垂直度校正，%之內(nèi)，沉管過程中，要隨時(shí)檢查樁管是否跑位或垂直度有無異常，如有以上現(xiàn)象，要及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)糾正。沉管后，若發(fā)現(xiàn)樁管內(nèi)有冒水或反淤現(xiàn)象，必須用干混凝土將管內(nèi)泥水用內(nèi)夯管壓出管外，否則，應(yīng)重新止淤沉管。9．嚴(yán)格控制收錘標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)最后三陣每陣十錘的貫入度e（以DD30柴油錘錘打，）：① e≤10cm時(shí)，采用一次夯擴(kuò)，取投料高度H1=，上撥高度h1=~1m。② 10cm ＜e≤20cm時(shí)，采用二次夯擴(kuò)，取H1=，h1= H2=，h2=③e＞20cm時(shí)，由設(shè)計(jì)、監(jiān)理及施工單位協(xié)商解決。在同步過程中，要求同步的深度不少于30cm，或同步的錘擊數(shù)不少于30錘。10．在澆灌樁身混凝土的時(shí)候，要根據(jù)現(xiàn)場的地質(zhì)情況及沉管的速度估算出混凝土充盈系數(shù)及所需的混凝土量，澆灌完成后的管內(nèi)混凝土面（指撥管前）高度要比鋼筋籠上端高度至少高出80cm，以防撥管時(shí)，內(nèi)夯管壓彎鋼筋籠。成樁完畢后的樁頂混凝土面應(yīng)高出設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm以上，待以后承臺施工時(shí)鑿除樁頂浮漿。11．成樁撥管時(shí)，先將內(nèi)夯管壓在混凝土面上，開啟振動錘，讓外管預(yù)震5~10s，然后邊震動邊撥管，~。當(dāng)外管上撥2~3m后，讓內(nèi)夯管脫離混凝土面，以便混凝土及鋼筋籠自由下沉。12．工程施工完畢后，根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定，對夯擴(kuò)樁進(jìn)行單樁承載力和樁身完整性抽樣檢測，以判斷工程樁的質(zhì)量。第五章、施工安全措施1．對鄰近的原有建筑物或構(gòu)筑物，以及地下管線等都要認(rèn)真查清情況，并采取適當(dāng)?shù)母粽?、減振措施，以免振壞原有建筑物或構(gòu)造物、地下管線等而發(fā)生事故。對危險(xiǎn)而又無法加固的建筑物征得有關(guān)方面同意可以拆除，以確保施工安全和鄰近建筑物及人身的
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