【正文】 地基容許承載力建議采用400~500kPa（土狀者取低值）。（2）巖石中風化帶7 本層局部分布，巖性為砂礫巖及含礫粗砂巖，呈紫紅色，裂隙較發(fā)育，巖芯呈碎塊狀~短柱狀，巖質(zhì)較硬。本層巖石地基容許承載力建議采用1000kPa。（3）巖石微風化帶8 本層局部分布，巖性較雜，礫巖、泥質(zhì)砂巖幾砂礫巖均有揭露，成紫紅色、紫灰色，巖芯較完整，呈短柱狀，巖質(zhì)較硬~堅硬。本層微風化泥質(zhì)砂礫巖巖石地基容許承載力建議采用1500kPa；微風化礫巖巖石地基容許承載力建議采用4500kPa；微風化砂礫巖巖石地基容許承載力建議采用2000kPa。 、石炭系灰?guī)r 據(jù)鉆探揭露，其風化帶劃分為：巖石全風化帶5C、巖石強風化帶6C、巖石中風化帶7C及巖石微風化帶8C，現(xiàn)就各巖石風化帶分述如下：（1）巖石強風化帶6C 本層局部分布，呈灰色，巖芯呈半巖半土或碎塊狀，巖質(zhì)軟。本層巖石地基容許承載力建議采用400~500kPa（土狀者取低值）。（2）巖石中風化帶7C 本層局部分布，呈灰色，裂隙發(fā)育，巖芯以塊狀為主，少數(shù)為扁柱狀，巖質(zhì)較硬。本層地基容許承載力建議采用1500kPa。（3）巖石微風化帶8C 本層分布廣泛，巖性主要為灰?guī)r，局部為白云質(zhì)灰?guī)r，顏色呈灰色~深灰色、淺灰色等，厚層狀~巨厚層狀，隱晶結(jié)構(gòu)，巖芯較完整，一般呈10~20cm柱狀，閉合裂隙發(fā)育，多見不規(guī)則狀方解石脈充填，巖質(zhì)堅硬。該層灰?guī)r中溶洞較發(fā)育。 本層微風化灰?guī)r巖石地基容許承載力建議采用6000kPa；微風化角礫巖巖石地基承載力建議采用3000kPa。第二章 主要施工技術(shù)方案第一節(jié) 施工工藝流程樁位放樣、探樁埋設(shè)護筒場地準備鉆機就位對中檢驗鉆架等設(shè)備鉆孔泥漿制備及灌注成孔檢查、驗收測量鉆孔深度、傾斜度、直徑、做好鉆孔記錄清孔安裝鋼筋籠測量沉渣厚度、移去不用設(shè)備安裝導(dǎo)管、料斗導(dǎo)管試拼、檢修灌注水下砼砼養(yǎng)護、拆護筒制作混凝土試件配制混凝土清理樁頭樁身檢查搭設(shè)工作平臺制作護筒檢驗鉆機、備件設(shè)置隔水栓、檢驗、簽證第二節(jié) 樁基礎(chǔ)施工一．埋設(shè)護筒在岸上的鉆孔樁施工場地需用機械及人力平整足夠的施工場地，根據(jù)地質(zhì)資料，本工程軟弱土層較厚，軟弱土層主要為淤泥、淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土、粉砂層，軟弱土層含水量高、強度低，樁基礎(chǔ)施工時，如只采用泥漿護壁，難以避免產(chǎn)生縮孔、塌孔的質(zhì)量問題。由于本工程工期十分緊張，為非常規(guī)工期，樁基礎(chǔ)一旦出現(xiàn)質(zhì)量問題，須要重新施工時，將無法保證工期，為此，對本工程位于軟弱土層位置的樁基礎(chǔ)采用鋼護筒護壁，鋼護筒深度以穿過軟弱土層為宜。岸上樁樁徑為1m、護筒內(nèi)徑一般比樁徑大300mm，護筒壁厚10mm。護筒埋設(shè)頂端高度高出地面30cm。以防泥漿溢出孔外和地面水流入孔內(nèi)，護筒側(cè)用粘土夯實，以防護筒移位。主橋6軸墩、8軸主墩及引橋5軸墩樁基位于河中，采用搭設(shè)水上鋼平臺。并在鋼平臺上焊接導(dǎo)向架，護筒采用鋼板制作，6軸墩采用壁厚14mm,8主墩采用壁厚18mm。護筒埋設(shè)頂端高度與鋼平臺一致。由于河床淤質(zhì)泥層較厚，護筒底埋置深度應(yīng)能深入不透水層2m，護筒埋設(shè)后必須對其位置和垂直度進行檢驗，以保證樁基準確就位。護筒內(nèi)徑一般比樁徑大300mm，, ，壁厚18mm。 圖1 主墩鋼護筒示意圖 鋼護筒分兩節(jié)吊裝，一次下沉，即把鋼護筒一、二節(jié)先后吊入導(dǎo)向架內(nèi)臨時固定，完成對接后進行振動下沉。振動下沉時，每次振動時限控制在5min內(nèi)，如遇下沉過程中阻力過大時，采用空氣吸泥機吸出泥砂，減少內(nèi)壁摩阻力，輔助鋼護筒下沉。鋼護筒在振動下沉過程中，應(yīng)防止潮流影響或操作不當常引起偏位。在導(dǎo)向架上設(shè)立4個千斤頂剛性糾偏點，實施鋼護筒糾偏。圖2 鋼護筒導(dǎo)向架示意圖護筒中心豎直線應(yīng)與樁中心線重合，除設(shè)計另有規(guī)定外，一般平面允許誤差 為50mm，豎直線傾斜不大于1%；干處可實測定位；水域可依靠導(dǎo)向架定位。在鉆孔排渣、提鉆頭除土或因故停鉆時，應(yīng)保持孔內(nèi)具有規(guī)定的水位和要求的泥漿相對密度和粘度。二．泥漿的制作在備鉆樁旁樁位同時需設(shè)泥漿循環(huán)池(水上部分采用同一軸號的護筒并配備泥漿船)泥漿調(diào)制技術(shù)要求現(xiàn)場應(yīng)備齊泥漿比重計、含砂率測定儀、粘度計等指標測試工具。沖孔樁泥漿性能指標請參閱下表：表1 泥漿性能指標地層情況泥漿性能指標相對密度粘度(s)含砂率(%)膠體率(%)失水率(mL/3min)泥皮厚(mm/30min)靜切力(Pa)酸堿度pH一般地層~18~24≥95≤20≤31~8~11易坍地層~22~30≥95≤20≤33~58~11注：①地下水位高或地下水流速大時,指標取高限，反之取低限； ②地質(zhì)狀態(tài)較好、孔徑或孔深較小的取低限，反之取高限；泥漿處理相關(guān)工藝泥漿在循環(huán)過程中應(yīng)設(shè)置流動溝渠，溝渠經(jīng)過沉淀池、凈化池，中間應(yīng)有隔柵進行鉆渣隔離。成孔過程應(yīng)設(shè)計泥漿使用的泵量，采用各種措施來加大泵壓以保證清渣懸浮，可以采用雙泵量進行清孔循環(huán)處理。亦可使用分散劑來沉淀鉆渣。三．鉆（沖）孔根據(jù)地質(zhì)情況和鉆孔直徑，采用沖擊鉆機成孔施工。護筒埋設(shè)好后即可進行鉆機就位，就位時鉆機底盤中心與鉆孔中心對準，其平面誤差不得大于5mm。鉆機就位后，必須用支腿將機身支撐穩(wěn)固，鉆機底盤保持水平，以保證鉆桿中心與樁位中心重合。開鉆前調(diào)制足夠數(shù)量的泥漿，鉆進過程中如泥漿有損耗、漏失，應(yīng)予補充。開孔開孔前先向護筒內(nèi)灌注泥漿，或者加入粘土塊，用沖擊錐十字形鉆頭以小沖程反復(fù)沖擊造漿。根據(jù)地質(zhì)情況反映，地表土層為砂層或松散的土層，可按1：1的比例投入粘土和小片石（粒徑不大于15cm），用沖擊錐十字形鉆頭以小沖程反復(fù)沖擊，使泥膏、片石擠入孔壁，必要時須重復(fù)回填、反復(fù)沖擊2～3次，以加固護筒下腳。如果開孔期間遇到流沙，可加大粘土減少片石的比例，按以上的方法進行處理，務(wù)必使得孔壁堅實。開孔階段要隨時檢查孔位，務(wù)必將沖擊中心對準樁孔中心?！ｃ@進（1）鉆進方法沖程與沖擊頻率的選擇應(yīng)適應(yīng)地質(zhì)情況，一般軟地基用小沖程，硬地層采用大沖程。沖程和泥漿密度選用如表2所示：表2 沖程和泥漿密度選用表沖程和泥漿密度選用表序號項目沖程（m）沖漿密度（t/m3）備注1在護筒中及護筒腳下3m以內(nèi)～～土層不好時宜提高泥漿密度，必要時加入小片石和粘土塊2粘土1～2稀泥漿經(jīng)常清理鉆頭上的泥塊3砂土1～2～拋粘土塊，勤沖勤掏渣，防塌孔4砂卵石2～3～加大沖擊能量，勤掏渣5風化巖1～4～如巖層表面不平或傾斜，應(yīng)拋入20～30cm厚塊石使之略平，然后底錘快擊使其成一緊密平臺，再進行正常沖擊，同時加大沖擊能量，勤掏渣6塌孔回填重成孔1～反復(fù)沖擊，加粘土塊及片石松放鋼絲繩應(yīng)根據(jù)土層松、密、軟、硬程度和進尺情況，均勻松放