懸索橋防腐施工工藝-文庫吧
2025-09-25 22:51 本頁面
【正文】 。在施工中采用重量控制法 來估算主纜涂裝的厚度。為了使涂裝厚度較為均勻，每次所用的油漆重量以主纜 1 m 長度的用量作為標準用量來控制使用。 施工環(huán)境條件 涂裝環(huán)境條件應為溫度 5176。 c38176。 c，相對濕度不大于 85%。 、涂裝材料如有特殊要求，按產(chǎn)品說明書要求實施。 表面準備 涂裝前，涂裝表面應清潔、干燥、清洗的步驟如下： 先用硬板刷或其他清掃工具去除涂裝表面上的灰塵和銹蝕等雜物，然后用清 潔布或脫脂棉紗蘸清洗溶劑沿同一方向擦拭，除去表面上的油污和鹽漬等污物，直至清潔布上無明顯污跡為止。須密封的孔洞、凹陷和狹小部位，應用管式清潔條蘸清洗溶劑進行清洗。 不允許清洗溶劑在涂裝表面自然干涸。清洗表面應始終大于涂裝表面。 主纜纏絲區(qū)涂裝 、在主纜絲表面涂刷一道磷化底漆，應保證涂覆表面均勻著色。 、涂刮 12 道 MFDJ2020B 非硫化不干性密封膏，以填滿縫隙為準。密封膏涂抹完畢后，要注意保護，以免沾上過多灰塵、污物，并及時進行纏絲。 、纏絲完成后，使用非金屬專用工具將多余的密封膏 抹去，并用清洗溶劑清洗干凈纏絲表面密封膏及其他污物。 、涂刷一道 底漆 ，應保證涂覆表面均勻著色。 、涂完 底漆 4h24h 內(nèi)刷涂兩道云鐵底漆。 、在涂完第二道 底漆 4h7d內(nèi)刮涂 MF860F 聚硫防腐密封膠。按配比準確稱量密封膠各組分，用三輥研磨機或其他專用混合工具混合均勻。用專用刮刀將密封膠刮涂到主纜纏絲表面，共刮涂 34 道，每道間隔應在 8h以上。最后一道整形成基本均勻光滑表面。 、涂刮最后一層密封膠后 8h48h 內(nèi)刷涂聚氨酯面漆。用攪拌器充分攪拌面漆各組分至均勻，按規(guī)定比例配入固化劑 ，并用攪拌器攪拌混合均勻。共刷涂聚氨酯面漆 3 道，每道面漆涂裝間隔時間為 4h30d。面漆的顏色應符合色卡要求。 對有檢查走道的主纜，頂面部位在涂裝完畢后 10min 內(nèi)，在 30cm50cm幅寬范圍內(nèi)立即均勻撒上 20 目英砂，用量以砂粒不重疊并均勻密布為佳，撒完英砂后 8h24h 內(nèi)再在該范圍內(nèi)涂一道面漆。 主纜非纏絲區(qū)涂裝 、刷涂底漆一道，應保證涂覆表面均勻著色。 、涂完底漆 4h24h 內(nèi)刷涂兩道云鐵底漆。 、用 MF860F 聚硫防腐密封膠填平主纜表面縫隙，并整形為圓滑過渡曲線。 、用 高強玻璃布或橡膠涂膠布在一側(cè)涂上 MF860F 聚硫防腐密封膠進行纏繞，共纏兩層，纏繞過程中要避免空鼓、缺膠現(xiàn)象。在纏繞后的表面均勻刮涂 23 道 MF860F 聚硫防腐密封膠，并整形光滑。
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