【正文】 具混合均勻。面漆的顏色應(yīng)符合色卡要求。用清潔白布擦拭被清洗 后的表面，白布上不應(yīng)有污痕。 拉拔法的具體測定方法為：用零號砂紙將涂層和測定儀的鉚釘鋁合金圓盤座輕輕打磨粗糙，并用丙酮或酒精除油，然后用結(jié)構(gòu)膠黏劑將圓盤座黏結(jié)到涂層上。安裝完內(nèi)索夾后，在內(nèi)索夾直縫中的鋼絲上涂上 1 層磷化底漆，然后在外索夾安裝處的直縫中填充不干性密封膏，最后安裝外索夾。C 下施工 MF860F 聚硫密封膠固化速度會比較慢，對于混合和施工會造成一些影響。在底座安裝時(shí)底座下底面與鋼套箱上表面用環(huán)氧樹脂密封，在施工中注意底座與球頭連桿連接處的密封，防止水從底座口進(jìn)入而造成積水。 d、涂層附著力檢測 （ 1） 涂裝過程可用抽樣方法對涂層附著力進(jìn)行檢測。 b、對超過涂料涂裝間隔時(shí)間的涂層表面，修復(fù)前用細(xì)砂紙輕微打磨，并用清潔布蘸丙酮或二甲苯清洗干凈，然后用相應(yīng)涂料進(jìn)行涂裝，修復(fù)面積應(yīng)略大于修復(fù)區(qū)域。在纏繞后的表面均勻刮涂 23 道 MF860F 聚硫防腐密封膠，并整形光滑。 、纏絲完成后，使用非金屬專用工具將多余的密封膏 抹去，并用清洗溶劑清洗干凈纏絲表面密封膏及其他污物。在噴漆前對主纜待涂區(qū)域進(jìn)行清洗，先用硬板刷或其他清掃工具除去涂裝表面上的灰塵和銹蝕等雜物，然后分別用二甲苯與丙酮對主纜待涂區(qū)各清洗 1 遍。、纏絲、索 夾、鞍座、吊索等結(jié)構(gòu)部位組成，其主纜本身的空隙率 20%，纏絲與主纜絲之間又存在一個(gè)不規(guī)則的縫隙空間。 磷化底漆對鋼絲表面的機(jī)械損傷有磷化修復(fù)功能，并能增加有機(jī)涂層與金屬表面的附著力；環(huán) 氧云鐵底漆具有降低涂層的透水、透氣性，抵抗水、氧電解質(zhì)腐蝕，鈍化金屬表面的功能，具有長效的緩蝕作用和抗腐蝕功能；不干性密封膏其分子的結(jié)構(gòu)飽和度很高，對光、熱、臭氧等具有高惰性，可長期保持柔軟狀態(tài)、不硬化、不開裂、不霉變，在密封空間內(nèi)其有效使用壽命長達(dá) 100 年； MF860F 聚硫型密封劑 具有優(yōu)異的耐水穩(wěn)定性能、良好的粘接性能和抗拉伸性能，其有效使用壽命為 20～ 3O 年，但作為外層的涂料可以重復(fù)涂裝及修補(bǔ)；聚氨酯面漆具有優(yōu)良的耐紫外線老化、耐水、耐鹽酸、耐酸堿和耐化學(xué)介質(zhì)性能，有良好的柔韌性和抗拉伸性能，不變黃、 不粉化，并有優(yōu)異的裝飾效果。 、涂刷一道 底漆 ，應(yīng)保證涂覆表面均勻著色。 、涂刮最后一層密封膠后 8h48h 內(nèi)刷涂聚氨酯面漆。 檢 測 施工環(huán)境 在施工過程中，檢測涂裝現(xiàn)場溫度、濕度等環(huán)境條件，應(yīng)符合施工環(huán)境條件要求，并應(yīng)在施工日志和檢查表格中記錄。 （ 2） MFDJ2020B 非硫化不干性密封膏附著力的檢驗(yàn)采用刮刀法，即用非金屬