【正文】 (與難燃型擠塑聚苯板）原強(qiáng)度Mpa≥耐水強(qiáng)度拉伸粘結(jié)強(qiáng)度(與基層）Mpa≥ 可操作時(shí)間 h~JG 149 膠粘劑主要性能參數(shù)項(xiàng)目單位性能指標(biāo)試驗(yàn)方法拉伸粘結(jié)強(qiáng)度(難燃型擠塑聚板)原強(qiáng)度Mpa≥JGJ 144耐水強(qiáng)度耐凍融強(qiáng)度吸水量g/m178。≤500不透水性試樣抹面層內(nèi)側(cè)無(wú)水滲透壓折比≤JG 149可操作時(shí)間h~ 耐堿玻纖網(wǎng)格布主要性能參數(shù)項(xiàng)目單位性能指標(biāo)試驗(yàn)方法標(biāo)稱單位面積質(zhì)量g/m178?！?60GB/T 耐堿拉伸斷裂強(qiáng)力（經(jīng)、緯向）N/50mm≥1300GB/T 耐堿斷裂強(qiáng)度保留率（經(jīng)、緯向）%≥75GB/T 20102氧化鋯含量%177。JC 935氧化鈦含量%177。涂塑量g/m178?！?0GB/T 錨栓主要性能參數(shù) 施工機(jī)具準(zhǔn)備 施工機(jī)械有：手提式攪拌機(jī)、人貨電梯、手推車等。主要工具：磅秤、鐵抹子、托灰板、鐵鏟、方口靠尺，鋁合金杠、膠皮水管、水桶、錘子、鉗子、托線板、電鉆、壁紙刀、滾筒、棕刷、墨斗等。 作業(yè)條件主體結(jié)構(gòu)應(yīng)驗(yàn)收合格；應(yīng)對(duì)基層墻面進(jìn)行處理，基層墻面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，表面清潔，無(wú)油污、浮塵等影響粘結(jié)的附著物，采用相應(yīng)的砂漿對(duì)基層墻體進(jìn)行找平，找平層驗(yàn)收合格后方可施工保溫層；外門(mén)窗洞口尺寸、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，門(mén)窗框或附框應(yīng)安裝完畢并通過(guò)驗(yàn)收；突出墻面的管道、設(shè)備等的預(yù)埋件或連接件應(yīng)安裝完畢，并按外保溫系統(tǒng)設(shè)計(jì)厚度預(yù)留出間隙；施工機(jī)具和安全防護(hù)用品已準(zhǔn)備齊全； 施工用吊籃或?qū)Ｓ媚_手架應(yīng)搭設(shè)牢固，并驗(yàn)收合格。第四章 施工工藝 外墻外保溫系統(tǒng)施工流程圖 施工要點(diǎn) 基層處理外墻采用1：，找平層應(yīng)與基層粘結(jié)牢固，不得有脫層、空鼓、裂縫，面層不得有粉化、起皮，爆灰等現(xiàn)象，表面平整度不大于5mm。 彈控制線、掛基準(zhǔn)線、設(shè)置系統(tǒng)變形縫、安裝支托1）首先彈出托架、系統(tǒng)變形縫的位置線，在建筑外墻陽(yáng)角、陰角及其它必要處掛垂直基準(zhǔn)線，每個(gè)樓層適當(dāng)位置彈水平線，以控制巖棉板的垂直度和平整度。2）托架的設(shè)置與安裝：每隔三層設(shè)置一道經(jīng)防腐處理過(guò)后是金屬托架。托架采用680mm膨脹螺栓固定，與基層墻體須連接牢固，能承受托架間距內(nèi)保溫及裝飾層自重，托架固定錨栓橫向間距為300mm。3）系統(tǒng)變形縫的設(shè)置：本工程水平系統(tǒng)變形縫結(jié)合托架設(shè)置，水平系統(tǒng)變形縫每?jī)蓪釉O(shè)置一道，與樓面標(biāo)高位置的托架在同一標(biāo)高位置。遇墻面有轉(zhuǎn)折、凹凸變化時(shí)可不設(shè)。變形縫寬 20mm，縫內(nèi)背襯為嵌填聚乙烯泡沫棒，并采用耐候防水密封膠封縫防水，系統(tǒng)變形縫構(gòu)造做法見(jiàn)圖1。設(shè)置系統(tǒng)變形縫時(shí)，在墻面相應(yīng)位置彈出系統(tǒng)變形縫及寬度線，標(biāo)出巖棉板位置，并應(yīng)視墻面洞口分布情況進(jìn)行巖棉板排版并在找平層上彈線。圖1 變形縫構(gòu)造 4）在距散水上20mm位置用墨線彈出控制水平線；在距散水上600mm位置安裝托架，托架以下部位采用30厚垂直纖維巖棉板進(jìn)行保溫處理。根部填充聚乙烯棒，并用防水耐候膠密封。勒腳保溫構(gòu)造見(jiàn)圖2。圖2 勒腳保溫構(gòu)造膠粘劑、抹面膠漿的配制膠粘劑、抹面膠漿為單組份。使用時(shí)，應(yīng)按照粉料：水=1千克:~，要求先加水，后放粉料，然后用電動(dòng)攪拌器攪拌均勻，達(dá)到工程所需的粘稠度，不得產(chǎn)生氣泡，靜置3分鐘后方可使用，在60分鐘內(nèi)用完，超過(guò)可操作時(shí)間后嚴(yán)禁使用。 預(yù)粘貼翻包網(wǎng)門(mén)窗洞口、女兒墻、結(jié)構(gòu)變形縫、系統(tǒng)變形縫、檐口、勒腳等處的保溫層終端部位均應(yīng)在粘貼巖棉板前，先行粘貼翻包用的窄幅耐堿玻纖網(wǎng)格布，其壓入巖棉板和翻包尺寸均不少于100mm：1）根據(jù)不同所需翻包的尺寸裁取耐堿網(wǎng)格布條。2）需要做翻包處理的部位基層上抹2～3mm厚的粘結(jié)砂漿。3）抹好的膠粘劑上鋪設(shè)耐堿網(wǎng)格布條，并用不銹鋼抹子均勻壓入膠粘劑內(nèi)，讓剩下部分網(wǎng)格布甩出并保持清潔，待保溫板粘貼后進(jìn)行翻包。圖3 門(mén)窗口翻包示意圖涂抹膠粘劑1）在巖棉板上涂抹膠粘劑，采用滿粘。抹完后先將巖棉板下端與基層粘貼，然后自下而上均勻擠壓、滑動(dòng)就位。粘貼時(shí)應(yīng)輕柔，并隨時(shí)用靠尺檢查平整度、垂直度。2）為了杜絕產(chǎn)生冷熱橋，巖棉板的側(cè)邊不得涂抹膠粘劑，沾到側(cè)邊的砂漿應(yīng)立即刮除，做到無(wú)碰頭灰。粘貼巖棉板1）粘貼巖棉板前，應(yīng)首先檢查巖棉板是否干燥，表面是否平整、清潔；潮濕、表面不平整、有污染的巖棉板不得使用。2）巖棉板應(yīng)自下而上沿水平方向鋪貼，上下排之間應(yīng)錯(cuò)縫1/2板長(zhǎng)，局部最小錯(cuò)縫不應(yīng)大于200mm；墻角巖棉板應(yīng)交錯(cuò)互鎖，并保證墻角垂直度；門(mén)窗洞口巖棉板拼縫不得留在門(mén)窗洞口的四角處，應(yīng)用整塊巖棉板切割成型，巖棉板接縫應(yīng)離開(kāi)洞口角部至少200mm。 圖4 墻角處巖棉板排版圖 圖5 門(mén)窗洞口保溫板排列3）巖棉板抹完膠粘劑后，應(yīng)先將巖棉板下端與找平層粘貼，然后自下而上均勻擠壓、滑動(dòng)就位。粘貼時(shí)應(yīng)輕柔，并隨時(shí)用2m靠尺檢查平整度、垂直度。清除板邊溢出的膠粘劑，板的側(cè)邊不得有膠粘劑。相鄰巖棉板應(yīng)緊密對(duì)接，不得留縫。4）局部不規(guī)則處巖棉板可現(xiàn)場(chǎng)裁切，切口與板面垂直。墻面邊角處的巖棉板最小尺寸不應(yīng)小于300mm。安裝錨固件1）粘貼巖棉板24小時(shí)后開(kāi)始安裝錨固件，每平米不于于6顆。錨栓進(jìn)入混凝土基層墻體的有效錨固深度不應(yīng)小于25mm。 2)在基層邊緣部位的錨固件應(yīng)加密固定，如轉(zhuǎn)角、洞口、屋頂?shù)?，錨固件離邊緣距離應(yīng)控制在100mm150mm，而且這些部位應(yīng)適當(dāng)增加錨固件數(shù)量，使靠近邊緣一排錨固件的間距控制在300mm以內(nèi)。圖6 洞口、邊緣部位錨栓加固示意打磨巖棉板不平整接縫處1），則用粗砂紙打磨平整。2）抹面層施工前應(yīng)清除巖棉板表面上任何殘留廢屑。巖棉板翻包網(wǎng)格布1）凡需要翻包的部位巖棉板的正面抹寬100mm，～。 2）把預(yù)先甩出的翻包網(wǎng)格布沿板厚翻包，并壓入抹面膠漿內(nèi)。3）門(mén)窗洞口處翻包施工完畢后，四角露底