學(xué)校運(yùn)動(dòng)場(chǎng)工程瀝青面層施工組織設(shè)計(jì)方案-文庫(kù)吧
2025-04-11 06:21 本頁(yè)面
【正文】 度攤鋪時(shí)，由下向上攤鋪，并根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)攤鋪機(jī)合理組織寬度，運(yùn)動(dòng)場(chǎng)瀝青面層施工采用雙機(jī)聯(lián)鋪或多臺(tái)攤鋪機(jī)共同施工，接縫為熱接縫。 中粒式瀝青混合料的施工（1） 瀝青混合料的生產(chǎn) 瀝青混合料生產(chǎn)采用大型LB4000型拌合機(jī)生產(chǎn)，嚴(yán)格按鄭州市運(yùn)動(dòng)場(chǎng)公用工程檢測(cè)有限公司提供的配合比生產(chǎn)混合料，并嚴(yán)格控制混凝土的出廠質(zhì)量，鄭州市運(yùn)動(dòng)場(chǎng)公用工程檢測(cè)有限公司負(fù)責(zé)瀝青混合料的抽檢，隨時(shí)提供油石比、級(jí)配、瀝青的三大指標(biāo)等數(shù)據(jù)。瀝青混合料生產(chǎn)溫度應(yīng)符合規(guī)定要求。烘干集料的殘余含水量不得大于1%。每天開(kāi)始幾盤(pán)集料應(yīng)提高加熱溫度，并干拌幾鍋集料廢棄，再正式加瀝青拌合混合料。瀝青混合料拌合時(shí)間根據(jù)具體情況經(jīng)試拌確定，瀝青混合料出廠溫度控制在145℃165℃，不合格的混合料嚴(yán)禁出廠。（2） 瀝青混合料的運(yùn)輸 瀝青混合料運(yùn)輸時(shí)，采用自卸汽車(chē)運(yùn)輸，車(chē)內(nèi)嚴(yán)禁撒沙、柴油，卸完混合料后，嚴(yán)禁在路中隨意清理車(chē)輛，必須按指定地點(diǎn)進(jìn)行清理，確保工程質(zhì)量。運(yùn)輸處應(yīng)根據(jù)工地現(xiàn)場(chǎng)需要，合理安排車(chē)輛，確保工程順利進(jìn)行。對(duì)已成型路面，嚴(yán)禁車(chē)輛在上面調(diào)頭。瀝青混合料運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度不低于145℃，攤鋪溫度不低于135℃。（3） 瀝青混合料的施工 瀝青混合料攤鋪采用大型ABG423攤鋪機(jī)攤鋪，加寬段采用ABG325伸縮式攤鋪機(jī)跟進(jìn)攤鋪。鋪筑過(guò)程中應(yīng)選族熨平板的振搗或夯實(shí)壓實(shí)裝置具有適宜的振動(dòng)頻率和振幅，以提高路面的初始?jí)簩?shí)度。為保證平整度、高程達(dá)到質(zhì)量要求，鋪裝時(shí)中粒式采用電子平衡梁控制平整度，攤鋪速度宜控制在每分鐘26米的范圍內(nèi)。攤鋪時(shí)遵循緩慢、均勻、連續(xù)的攤鋪原則，減少停機(jī)次數(shù)，提高路面的平整度，攤鋪機(jī)振搗并遵循“先振后走，先停機(jī)后停振”的原則，提高施工起點(diǎn)和終點(diǎn)的密實(shí)度。為保證平整度、高程達(dá)到質(zhì)量要求，施工中產(chǎn)生的縱、橫縫，應(yīng)采用平接縫方法進(jìn)行施工，攤鋪工作結(jié)束當(dāng)天，趁混合料冷卻但尚未硬結(jié)時(shí)，用切割機(jī)刨除端部層厚不足的部分，使工作縫成直角連接，切割時(shí)留下的泥水用水沖洗干凈。第二天施工時(shí)涂刷沾層油。（4） 瀝青混合料的碾壓 壓實(shí)時(shí)應(yīng)遵循先邊后中、先輕后重、先壓后振的操作原則，梯形碾壓，及時(shí)跟進(jìn)，保證壓實(shí)度在設(shè)計(jì)要求內(nèi)，防撞墻周?chē)燃?xì)部采用震動(dòng)夯進(jìn)行夯實(shí)，接頭處用切割機(jī)進(jìn)行拉線切邊，保證接縫處平整、密實(shí)。 縱縫碾壓時(shí)，由邊向中碾壓，再跨縫擠緊壓實(shí)，橫縫碾壓時(shí)壓路機(jī)應(yīng)位于已壓實(shí)的混合料層上，深入新鋪層的寬度為15cm，然后每壓一遍向新鋪混合料
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