【正文】 術(shù)負責人、質(zhì)量負責人、工長等聯(lián)合檢查鑒定后，再進行大面積的施工，做到一次成優(yōu)。 為了更好的調(diào)動每個操作者的積極性，便于監(jiān)督檢查，在做每一分項工程之前將所有使用的材料掛牌，標明規(guī)格、尺寸、負責人、日期，施工中除按以上標牌檢查外，還要掛出專用牌，內(nèi)容包括分項工程的負責人、操作者、日期、質(zhì)量等級、自檢結(jié)果等。 施工完畢要將該道工序的負責人、質(zhì)量情況、日期寫清，做到責任清楚，檢查方便。 ，我們要求必須實行標準化，嚴格執(zhí)行國標、部標、企標。實行標準化，可使工程的施工、技術(shù)、質(zhì)量管理工作有了標準和依據(jù)，做到有章可循，有法可依，從而使一切工作標準化，制度化和規(guī)范化。此外在各項的工作中，必須嚴格遵守各種施工程序、工作規(guī)程、質(zhì)量標準等。 、技術(shù)措施 加強原材料、半成品入場檢查復驗制度，特別是鋼材、水泥、外加劑等材料，不但要有材質(zhì)證明，而且要經(jīng)復試合格后才能使用。原材料和半成品應按品種分開存放，標識清 楚，防止混用。 主體施工設(shè)置垂直控制點，主體各角為主控點，用激光經(jīng)緯儀測控，工地設(shè)專職測量員每棟樓兩名，負責全面主控和抄平、放線工作。 在裝修工程施工中嚴格執(zhí)行質(zhì)量“三控制”，即控制工序要求，控制內(nèi)外線角，控制細部處理，切實做好樣板引路，執(zhí)行掛牌制，做到分項掛牌，操作人員名字上墻，加強責任心。 施焊人員必須持證上崗， 施焊前必須做焊接試驗，合格后才允許焊接。試件單和施焊部位驗收單應填寫施焊人員姓名。 原材料復試按規(guī)定送試，并應符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定。鋼筋機械連接操作人員必須經(jīng)過培訓持證上崗，各種連 接均應按規(guī)定抽取試樣做試驗，符合規(guī)范要求，方可隱蔽驗收。 鋼筋要堆放整齊，防止污染和銹蝕，使用前必須除去銹跡，沾了油污的鋼筋必須清洗干凈。暗柱子鋼筋在上層鋼筋連接前，用適宜規(guī)格的塑料套把上端封套。 根據(jù)鋼筋間距彈線綁扎樓板鋼筋，中間支設(shè)鋼筋馬凳，間距不大于 1000，呈梅花型布置在上下鋼筋之間，并嚴禁人員在上面踩踏或堆放重物。 頂板、砼墻使用預制水泥砂漿墊塊，確保鋼筋保護層厚度。 鋼筋箍筋彎鉤朝向正確，綁扎時綁扎結(jié)朝里，將尾絲壓向內(nèi)側(cè)。 頂板砼澆筑前，搭設(shè)操作馬道，防止負彎距筋被踩下。 加強鋼筋 工程和混凝土工程交接檢查制度，嚴格按施工方案及工藝標準施工。 認真貫徹自檢、互檢和交接檢三檢制，減少質(zhì)量問題的發(fā)生。 模板安裝工程結(jié)束，一定要復核軸線、標高及梁、柱幾何尺寸。 檢查緊固螺栓、楞木、支撐等的強度、剛度和穩(wěn)固性，受力時不得有任何松動，防止脹模。 模板接縫處必須平整、嚴密，不得有高低差，消除接頭不平、漏漿、掛漿現(xiàn)象。 柱子垂直度用經(jīng)緯儀和吊線墜法通高控制。頂板頂面水平度用水平儀控制。 按圖紙要求控制好混凝土標號，保證商品混凝土不錯用，并且加強管理，專人負責。 頂板砼強度達到 ，嚴禁上人。 本工程結(jié)構(gòu)采用商品混凝土，現(xiàn)場必須做坍落度試驗，并按規(guī)定取樣留置砼試塊。 澆筑順序、振搗及養(yǎng)護，嚴格按分項工程方案措施執(zhí)行，確?；炷翉姸群屯庥^質(zhì)量。 混凝土輸送采用輸送泵，嚴格控制坍落度及外加劑摻量（先試驗，后使用）。 混凝土振搗：每個混凝土作業(yè)班組固定專人振搗，責任到人，混凝土養(yǎng)護派專人澆水養(yǎng)護。 施工縫施工前要對施工縫進行清理沖洗，浮渣、松動的石子都要清除干凈，先用和砼配比相同的砂漿接漿，在砼澆筑前，模板必須經(jīng)過檢查驗收合格，特別要注意剪力墻根部的清理杜絕爛根及漏漿現(xiàn)象。 實行混 凝土澆筑令制度，在模板、鋼筋、預埋件驗收合格后，有關(guān)責任人員在澆筑令上簽字，監(jiān)理工程師認可后，由混凝土工長簽字下達，以保證各工序質(zhì)量。 掌握好拆模時間，剪力墻、柱拆模時，要注意不得碰壞棱角。如有損缺，及時修補。梁、板模板必須達到規(guī)定強度時方可拆模。 4. 砌體工程 采購材料時應對產(chǎn)品進行檢測，擇優(yōu)選用；加氣混凝土砌塊、水泥、砂、石灰等材料必須按照國家標準和地方標準檢測合格后再使用；在施工期間不定期抽查產(chǎn)品質(zhì)量，不合格者不得使用在工程上。 為保證加氣混凝土砌塊砌筑工程的質(zhì)量，必須對施工人員進行施工前的技術(shù)交底 。交底的內(nèi)容主要有兩方面：一是砌塊墻體的常識和砌筑操作技術(shù)。掌握砌塊的規(guī)格尺寸，主規(guī)格砌塊、輔助規(guī)格砌塊、砌塊的等級等，以及砌塊砌筑砂漿的鋪設(shè)方法和各種的砌筑方法；二是加筋技術(shù)，如墻體拉結(jié)筋鋪設(shè)位置及方法，門窗洞口兩旁豎向插筋、窗洞下水 平鋼筋鋪設(shè)及暗線、暗管、暗盒的預埋件技術(shù)等。 認真清理基層，將表面浮塵，松動灰漿，舌頭灰清凈，檢查砌體的垂直偏差，確定合理抹灰厚度，必要時進行剔鑿或填補凹處。 對砌塊進行澆水，時間在抹灰前一天進行。澆水數(shù)量以砌塊表面不干不出浮水為宜。 嚴格控制好底子灰的抹壓， 抹灰前一定要刷一道水泥漿，用混合砂漿打底，砂子宜用中砂，表面搓毛。 面層灰在底子灰六、七成干時才能進行，控制面層灰標號同底灰相差不宜過大。 底子灰與面層灰均要掌握好壓光時間，壓實壓平。 認真做好踢腳板、窗臺板等處的抹灰，要認真吊線、套方、找直，保證細部的抹灰質(zhì)量。 嚴格控制施工程序，加強細部處理的施工措施控制和質(zhì)量管理。 對進場材料要嚴格驗收，并進行復驗。 鋪設(shè)保溫層前，基層應平整、干燥和潔凈，保溫層板塊必須鋪平墊穩(wěn)。板間縫隙應采用同類材料嵌填密實，板底不平整之處，可鋪墊 1:3 水泥漿找平， 并保證水泥砂漿與基層的有效粘結(jié)。并按規(guī)范要求設(shè)置排氣道。 找坡層施工必須保證正確的配比，按規(guī)定找坡，大面積施工前，先沖筋，再鋪設(shè)，表面用刮杠刮平。 找平層施工也要求嚴格按砂漿配比施工，基層清理干凈，并先對彎角、排水口部位及細部處理完成后，再抹平面找平層，轉(zhuǎn)角、彎角部位做成圓弧形，并設(shè)置分格縫。找平層一定要抹光壓平，三遍成活，并加強灑水養(yǎng)護，嚴防空鼓、裂縫的發(fā)生。 防水層施工前，基層要干燥、潔凈，粘結(jié)劑一定要涂刷均勻，并對節(jié)點部位處理好。防水卷材鋪設(shè)時，先做好節(jié)點，每做好一個節(jié)點，進行一次驗收。節(jié)點處理好后， 再大面積鋪貼，鋪貼前，需先根據(jù)實貼面積和卷材規(guī)格畫出卷材鋪貼圖示，然后進行現(xiàn)場試鋪和鋪貼工作。 質(zhì)量通病防治措施 在澆筑下層柱頂時，使其高出頂板面 50mm，然后在新一層模板支設(shè)前，將其表面鑿毛，用手持切割鋸切出齒牙狀，并將浮石、雜物清理干凈，澆筑前，用水沖洗砼表面，清除雜物，并不得有積水。在砼澆筑時，先在底部鋪 50— 100mm 厚與砼成分相同的水泥砂漿。下料采用串筒，加溜管，防止砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象。 主體和圍護結(jié)構(gòu)的拉結(jié)筋設(shè)置齊全，設(shè)專人負責。 砌體砌筑時設(shè)置拉結(jié)圈 梁加固帶。 控制砌塊質(zhì)量和砌筑砂漿配合比強度。 砌體梁底最后 3 皮磚暫不砌，待砌體砂漿壓縮沉降已基本完成，這時再按規(guī)范要求砌斜磚頂緊。 嚴格控制砼配合比，澆筑時先用振搗棒均勻振搗密實，再用平板振動器振搗一遍并及時抹平。砼終凝前再用木抹子抹壓一遍，待收水后，立即覆蓋薄膜保水，防止砼失水干裂。 混凝土后澆帶按設(shè)計要求留設(shè)，開盤后確保各段砼連續(xù)澆筑。 要控制好地面坡度，即以地漏下水口為中心，向四周輻射沖筋，并按設(shè)計要求找坡，坡向要指向地漏，防止倒坡；面層要壓實抹平，不 得有坑洼現(xiàn)象，以免局部積水。找坡完成后做一次流水試驗。 防水層與墻、地漏、管道和其他設(shè)施結(jié)合處，防水涂膜必須結(jié)合牢固。防水層完成后做一次閉水試驗。 埋地漏時，先將承口杯牢固地固定在承重結(jié)構(gòu)上，再將防水涂膜刷涂在承口內(nèi)，然后涂刷膠結(jié)材料，用插口壓緊，周圍滿刷膠結(jié)材料，最后把漏勺放入承口內(nèi)。 面層施工完后應再作一次蓄水試驗。 砼、砌體基層表面砂漿殘渣污垢、隔離劑、油污、析鹽、泛堿等，均應事先清除干凈，墻面腳手孔洞應堵塞嚴密。 隔墻與主體結(jié)構(gòu)連接處用構(gòu)造筋可靠連接，抹灰前釘一層抗裂網(wǎng)，防止不同 材料連接處出現(xiàn)裂縫。隔墻最頂部的一層砌體一周后再斜砌到頂。 抹灰前墻面先刷一道界面處理劑，加氣砼應提前兩天澆水，每天兩遍以上，滲水深度約 8－ 10mm。 抹灰用的原材料和砂漿應符合質(zhì)量要求，砂漿具有良好的和易性和一定的粘結(jié)強度。 底層砂漿與中層砂漿的配合比應基本相同。 門窗框塞縫應作為一道主要工序，由專人負責。抹灰前應先將麻刀灰用小鎦子將門窗框與墻體間的縫隙全部塞實塞嚴，待達到一定強度后，再用砂漿找平。 找平層壓光時應三遍成活，坡度應正確，拐角處抹成園角，外觀無空鼓、開裂、脫皮、起砂。 底膠涂刷按照比例準確配制，涂刷厚度一致，底膠完全干燥后才能進行下一步施工。 陰陽角、管根、水落口處附加層必須粘貼牢固。 卷材及基層的涂膠應均勻，并且干燥后才能鋪貼（靜置至少 20min）。 鋪貼泛水處的卷材應采取滿粘法，卷材的收口采取金屬壓條釘壓，用密封材料封固，并采取隔熱防曬措施。 卷材末端收頭及封邊均應加密封材料，封口嚴密、牢固。 必須做蓄水試驗以檢測防水效果。 7外門窗滲漏 斷橋鋁合金型材同墻體材料的熱膨脹系數(shù)不同，在溫度影響下，框體同墻體連接處易產(chǎn)生毛細裂縫。為了防止裂縫處滲水，斷橋鋁合金型材門窗框同 墻體應做彈性連接，框外側(cè)應鑲嵌木條，留設(shè) 5mm 8mm 的槽口，防止水泥砂漿同框體直接接觸。施工時 應先清除連接處槽內(nèi)的浮灰，砂漿顆粒等雜物，再在框體內(nèi)外同 墻體連接處四周，打注密封膠進行封閉，注膠要連續(xù)，不能遺漏，粘結(jié)要牢固。同時對外露的連接螺絲，也要用密封膠掩埋密封，防止?jié)B水。 施工進度計劃 工期目標：該工程定于 2020 年 6月 1日開工， 2020 年 8 月 10日交工，日歷天數(shù)410 天 。各施工階段的控制日期詳見施工進度表。 保證工期的主要技術(shù)措施 ，發(fā)現(xiàn)問題后及時和甲 方，設(shè)計單位聯(lián)系，以協(xié)商解決，保證施工順利進行。 、完備的生產(chǎn)基礎(chǔ)設(shè)施，為生產(chǎn)大干快上創(chuàng)造有利條件，門窗，預制構(gòu)件等小型構(gòu)件，提前在基地生產(chǎn)制作既減輕了工人的勞動強度，又為工程大干快上創(chuàng)造了條件，爭取了時間。 、防止施工中因過多的技術(shù)條件而影響工期。 ，做到施工問題早發(fā)現(xiàn)及早提供合理的施工技術(shù)方案。 ，新技術(shù)，鋼筋連接技術(shù)，模板早拆技術(shù)等，在提高工程質(zhì)量的前提下加快施工進度。 施工調(diào)度工作、主要進行的工作內(nèi)容有： （ 1）督促檢查各時期的施工準備工作進展情況。 （ 2）檢查施工計劃的執(zhí)行情況，根據(jù)工程進度的需要合理調(diào)配人力、材料、半成品、構(gòu)件和施工機具，確保工程進度的順利進行。 （ 3）及時發(fā)現(xiàn)和處理施工進度、工程質(zhì)量、安全等方面的突發(fā)性問題，及薄弱環(huán)節(jié)，協(xié)調(diào)和解決各單位之間的矛盾和關(guān)系。 (4)檢查施工總平面圖的布置和執(zhí)行情況，協(xié)調(diào)道路、供水、供電及場地中出現(xiàn)的矛盾。 (5)檢查協(xié)調(diào)半成品、構(gòu)件生產(chǎn)、施工機具供應情況，督促有關(guān)單位及時備齊施工所需的各項物資。 (6)組織好生產(chǎn)調(diào)度會議 ，傳達上級有關(guān)規(guī)定，檢查上次調(diào)度會議決議的執(zhí)行情況，解決存在的問題。 (7)做好各項施工完成情況的檢查、記錄和統(tǒng)計分析工作、 (8)重點組織進行場地準備、物資供應、進度計劃、機具供應，著眼解決施工程序問題、質(zhì)量問題、設(shè)備問題、材料問題，通過這些問題進行信息傳遞，進行協(xié)調(diào)平衡，采取必要措施滿足科學的合理的組織施工。 四、 施工準備 技術(shù)準備、現(xiàn)場準備及資金準備 依據(jù)我公司《管理制度匯編文件》管理體系文件標準，針對工程特點及施工進度計劃安排，編制項目施工階段的施工組織設(shè)計（包括項目質(zhì)量保證計 劃）。 根據(jù)工程特點及目標要求，確定關(guān)鍵過程和特殊過程，并編制相應的作業(yè)指導書。 根據(jù)施工隊伍特點，結(jié)合施工要求編制項目技術(shù)交底。 按施工平面布置圖及施工道路圖安排臨建設(shè)施，機械設(shè)備，材料堆放場地，布置并硬化施工道路。 進入現(xiàn)場后及時了解并掌握現(xiàn)場情況，緊密配合建設(shè)單位做好水準點和紅線的移交。 按施工進度計劃安排，積極組織合格的材料設(shè)備進場。 按照施工平面布置圖要求布置臨水及臨電線路。 資金準備： 資金是保證工程能夠順利進行的前提，為了保證工程工程的順利進行采取以下以下方法： （ 1） 制定科學合理的供應進出場計劃，對工程所用的資金提前準備安排。 （ 2）建立內(nèi)部銀行，做到?？顚Ｓ?，不經(jīng)項目經(jīng)理批準簽字誰也不得動用資金。 （ 3）合理使用資金，分輕重緩急，確保施工不受影響。 （ 4）若建設(shè)單位資金不到位時，公司積極多方籌措資金，相應墊付部分資金，保證工程進度。 施工機械設(shè)備需求（進場）計劃 根據(jù)工程的實際情況，項目經(jīng)理組織有關(guān)人員提前編寫書面機械設(shè)備和周轉(zhuǎn)工具需求計劃，上報公司器材設(shè)備部，器材設(shè)備部根據(jù)需求計劃合理調(diào)度，項目部由采購員到器材設(shè)備部辦理領(lǐng)用機械設(shè)備或周轉(zhuǎn)工具手續(xù)，領(lǐng)用機械設(shè)備時 ，雙方在場進行外觀檢查和試運轉(zhuǎn)，確認機械設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，并記錄，機械設(shè)備的隨機技術(shù)文件由設(shè)備部資料員提供。領(lǐng)用周轉(zhuǎn)工具時，進行外觀檢查、仔細見數(shù)等，并記錄。 機械設(shè)備進入施工現(xiàn)場后，項目經(jīng)理組織有關(guān)人員、器材設(shè)備部技術(shù)負責人進行驗 收（或試車），合格后雙方簽字辦理筋場驗收手續(xù)，并由現(xiàn)場資料員記錄。編制機械設(shè)備維修保養(yǎng)計劃。落實機械設(shè)備管理的責任人。 本工程計劃使用的機械設(shè)備詳見“主要施工機械設(shè)備表” 工程材料需求（進場）計劃 采購員根據(jù)施工進度計劃及庫存材料情況編制采購計劃，經(jīng)項目經(jīng)理審核，分公司經(jīng)理比準后 按計劃依照《合格物資供方名冊》執(zhí)行，合理采購。 本工程采購計劃詳見 “工程材料用量計劃表”。 勞動力需求（進場）計劃 項目部經(jīng)理分公司提