【正文】 燃燒后的碳粉則形成最后的爐渣。生成的鐵水和爐渣成液態(tài)滴存于高爐最下部爐缸里，由于熔重不同鐵水和爐渣分層，當(dāng)達到一定數(shù)量時，操作工人先后打開渣口和出鐵口，放出爐渣及生鐵。生鐵用罐車送至煉鋼廠，爐渣直接沖制成水渣運出。: (1) 施工場地緊湊：高爐占地面積小，尤其是高爐本體、出鐵場以及重力除塵器和熱風(fēng)爐的相對位置，在工藝布置上相距很接近。(2) 地下工程復(fù)雜：高爐本體附近常有較深的地下工程。高爐和熱風(fēng)爐對地基的壓力大而且集中，施工時應(yīng)合理開挖，避免因工序安排不當(dāng)而造成不必要的損失。(3) 高爐本體工作量集中，高空作業(yè)多。(4) 施工配合復(fù)雜：高爐本體上工序多，需要的配合關(guān)系復(fù)雜，結(jié)構(gòu)安裝、高爐砌筑、設(shè)備安裝等工作的立體交叉、平行流水作業(yè)需要密切配合。(5) 試車量大：高爐系統(tǒng)的試車量很大，必須分區(qū)分段，從單體試運轉(zhuǎn)，單獨系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)，直到整個高爐系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)。(6) 能源先行：能源工程中電、水應(yīng)最先投入。(7) 開口施工與閉口施工相結(jié)合：高爐基礎(chǔ)、熱風(fēng)爐基礎(chǔ)和水沖渣系統(tǒng)多采用開口施工，出鐵場機械設(shè)備及礦槽設(shè)備則采用閉口施工。(8) 任務(wù)量大、工期緊。對工期安排是：2004年2月25日開工至2004年8月28日高爐出鐵。絕對工期196天。 2004年2月15日開工， 2004年8月1日熱風(fēng)爐烘爐， 2004年8月10日高爐烘爐， 2004年8月28日高爐出鐵。（單座高爐）:(1) 砼約 15000m3 (2) 耐火材料約 3000t (3) 高爐爐皮約 150t (4) 熱風(fēng)爐爐皮約 200t (5) 鋼結(jié)構(gòu)約 2500t (6) 機械設(shè)備約 2500t (7) 工藝設(shè)備約 1500t (8) 電氣、計器儀表設(shè)備約 500臺件 (9) 高爐冷卻設(shè)備約 120t (10) 風(fēng)、噴煤、渣、鐵口設(shè)備約 80t三、項目施工管理:計劃財務(wù)部門:負(fù)責(zé)整個項目工程的生產(chǎn)計劃及財務(wù)管理項目負(fù)責(zé)人: YYY職責(zé):項目生產(chǎn)的全面管理技術(shù)負(fù)責(zé)人: SSS職責(zé):項目工程的技術(shù)總負(fù)責(zé)施工技術(shù)部門:負(fù)責(zé)解決施工生產(chǎn)中的技術(shù)及現(xiàn)場條件質(zhì)檢部門:監(jiān)督檢查施工廠隊的產(chǎn)品質(zhì)量安全部門:監(jiān)督檢查施工廠隊的安全施工施工隊:項目工程的具體生產(chǎn)四、項目質(zhì)量管理:全面貫徹實施****“堅持質(zhì)量興業(yè)，實施ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)，走質(zhì)量效益型道路，堅持科技進步，嚴(yán)格科學(xué)管理，精心施工，以一流的質(zhì)量和服務(wù)，拓展國內(nèi)國際建筑市場”的質(zhì)量方針，嚴(yán)格苛求，在****施工的攀鋼1350m3四號高爐和昆鋼2000m3六號高爐、西昌365m3高爐兩座、成都鋼廠兩座350 m3等工程質(zhì)量管理基礎(chǔ)上，認(rèn)真貫徹國家、部、省級施工驗收規(guī)范和質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)，將云南玉溪100萬噸鋼鐵廠工程建成云南省優(yōu)質(zhì)工程，力爭國家級優(yōu)質(zhì)工程。建筑安裝單位工程達到優(yōu)良，分項工程優(yōu)良率達到80%，工程合格率100%。:組長: GGG副組長: HHH成員施工隊:工程部:工段:專檢::,加強對質(zhì)量工作的領(lǐng)導(dǎo)。,使全體參戰(zhàn)職工樹立牢固的質(zhì)量意識。,工程處及下屬施工隊設(shè)置專職檢查員,負(fù)責(zé)質(zhì)量管理和質(zhì)量檢查,施工隊按施工工序及時填寫自檢記錄,交檢查員進行工序質(zhì)量檢查和簽證,保證每一道施工工序的質(zhì)量,一次合格率100%,一次成優(yōu)率85%?！顿|(zhì)量手冊》、《程序文件》，單項工程作業(yè)指導(dǎo)書，搞好施工過程中的質(zhì)量控制。、熱風(fēng)爐檢試驗計劃:施工過程檢試驗計劃表一、焊縫的檢驗:注:b為焊縫寬度。k為焊角尺寸。δ為母材厚度。二、卷焊鋼管管道的安裝檢驗: 注:H為管道高度。h為支架高度。三、通廊桁架結(jié)構(gòu)安裝檢驗: 注：H為支架高度；L為桁架長度；I為弦桿在相鄰節(jié)點間距離。四、熱風(fēng)圍管的安裝檢驗: 五、高爐爐殼的安裝檢驗:注：D1為爐底板直徑。六、爐體框架的安裝檢驗: 注:H為柱子高度六、上升、下降管的安裝檢驗: 自檢為班組進行,專檢由質(zhì)檢員、測量工進行。高爐外殼對接焊縫的內(nèi)部質(zhì)量檢驗用超聲波進行。檢查數(shù)量:手工焊抽檢焊縫總長度的10%。自動焊抽檢焊縫總長度的5%。檢查部位:全部接頭的丁字焊縫。截面改變處和管道交叉處。在外觀檢驗有異議的部位,或檢驗人員指定的部位。當(dāng)設(shè)計圖紙有檢驗要求時，按設(shè)計圖紙要求進行檢驗?！顿|(zhì)量手冊》（工業(yè)安裝分冊）GB/T19002ISO9002，1994標(biāo)準(zhǔn)。：《質(zhì)量評審程序》QSP/C01011996A《施工組織設(shè)計控制程序》QSP/C02011996A《技術(shù)文件資料管理程序》QSP/C05021996A《物質(zhì)采購質(zhì)量控制程序》QSP/C06021996A《產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性控制程序》QSP/C08011996A《施工準(zhǔn)備工作控制程序》QSP/C09011996A《過程控制程序》QSP/C09021996A《施工過程檢驗控制程序》QSP/C10021996A《最終檢驗和試驗控制程序》QSP/C10031996A：《高爐本體安裝作業(yè)指導(dǎo)書》《高爐爐頂結(jié)構(gòu)安裝作業(yè)指導(dǎo)書》《高爐框架安裝作業(yè)指導(dǎo)書》《高爐上升、下降管安裝作業(yè)指導(dǎo)書》《上料通廊安裝作業(yè)指導(dǎo)書》《爐殼焊接作業(yè)指導(dǎo)書》《廠房柱、屋架、吊車梁安裝作業(yè)指導(dǎo)書》《廠房圍護結(jié)構(gòu)安裝作業(yè)指導(dǎo)書》、標(biāo)準(zhǔn)：《冶金機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》（煉鐵設(shè)備）YBJ20885《高爐爐殼技術(shù)條件》TB407990《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB502052001《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收評定標(biāo)準(zhǔn)》GB5022195《冶金機械設(shè)備安裝工程質(zhì)量驗收評定標(biāo)準(zhǔn)》（煉鐵設(shè)備）YB924392《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB5023597《工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量驗收評定標(biāo)準(zhǔn)》GB5023698五、施工部署:：根據(jù)昆明玉溪鋼鐵公司總體建設(shè)規(guī)劃及****的施工進度計劃，優(yōu)質(zhì)