【正文】 工程、臨設(shè)工程應(yīng)井然有序，加工房、機(jī)具設(shè)備房、辦公室、食堂、宿舍、浴室、廁所按平面布置圖建造并符合安全、衛(wèi)生、通風(fēng)、采光、防火等要求。（四）.分包管理本工程除業(yè)主分包和專業(yè)分包外，均無分包情況。業(yè)主分包和專業(yè)分包的部分，對其進(jìn)行合同管理、進(jìn)度控制、質(zhì)量控制。（五）.逆作法施工流水段劃分根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，將按施工進(jìn)程劃分為3個(gè)施工段。詳見《附圖一逆作法部分施工段劃分圖》。（六）.逆作法施工進(jìn)度安排詳見逆作法施工進(jìn)度計(jì)劃表五、逆作法施工流程及其施工工藝（一）.人工挖孔柱、樁施工方法（1）.機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備及材料要求： 挖孔樁機(jī)具包括：手動(dòng)轤輪配提升架、鐵桶；挖孔工具包括：短柄鐵鍬、鎬、錘、釬、空壓風(fēng)鉆等。 水平運(yùn)輸工具包括：塔吊、雙輪手推車，混凝土澆筑機(jī)具：混凝土輸送泵、插入式振動(dòng)器、串筒等。 其它機(jī)具設(shè)備：鋼筋加工機(jī)具、支護(hù)模板、支撐、電焊機(jī)、吊掛式鋼爬梯、36V低壓變壓器，井內(nèi)外照明設(shè)施，鼓風(fēng)機(jī)、輸風(fēng)管。（2）.材料要求商品砼必須選擇信譽(yù)好、質(zhì)量穩(wěn)定、實(shí)力較強(qiáng)且通過ISO9001/2002質(zhì)量體系認(rèn)證的廠家。鋼材的規(guī)格、等級符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。鋼材采用大廠生產(chǎn)的合格產(chǎn)品，并且進(jìn)場后經(jīng)復(fù)檢合格。 （3）.工藝原理： 人工挖孔樁基礎(chǔ)分為兩個(gè)部分，即①護(hù)壁；②樁芯。其中護(hù)壁用C20鋼筋混凝土現(xiàn)澆，主要作用是在施工過程中防止土體垮塌，確保樁芯尺寸能滿足設(shè)計(jì)要求。但為了防止地面水流入孔內(nèi)和防止孔四周石渣掉入孔內(nèi)影響作業(yè)及發(fā)生安全事故，開挖前沿孔四周用MU10頁巖磚M5水泥砂漿做240mm厚200mm高的防水防滑塌井圈，井圈外露二或三方采用水泥砂漿抹面，并將軸線、孔中心線及孔口標(biāo)高標(biāo)識在井圈上，以便進(jìn)行軸線和標(biāo)高的控制。若孔壁為較穩(wěn)定的巖石，可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況確定是否取消護(hù)壁。樁芯為C30鋼筋混凝土。 （4）.挖孔樁成孔施工方法 定出樁的位置，根據(jù)設(shè)計(jì)樁的內(nèi)徑及護(hù)壁厚度，放出開挖線。采用人工由上至下開挖，由內(nèi)向周邊深入，截面允許誤差3cm，垂直偏差≯%，遇石用錘釬破碎。 土石方孔內(nèi)運(yùn)輸：在孔淺時(shí)采用人力提運(yùn)，鐵桶載土，當(dāng)孔深后采用手動(dòng)轤提運(yùn)方式進(jìn)行。手動(dòng)轤輪置于孔口鋼管支架上。當(dāng)開挖至中風(fēng)化巖層時(shí)，對護(hù)壁和該原巖層檢查符合要求后，進(jìn)行樁的嵌巖部分的鑿打。先開挖樁身圓柱體，再按擴(kuò)底尺寸從上至下削巖修成擴(kuò)底形，且取巖石試件試壓。鍋底的鑿打在樁身的圓柱體及擴(kuò)大頭鑿打到設(shè)計(jì)深度后進(jìn)行，擴(kuò)大頭形成后請?jiān)O(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理代表進(jìn)行檢查驗(yàn)收后，立即清理雜物和積水并采用同樁等級的砼進(jìn)行樁孔封底。樁深超過3米后，操作人員上下采用吊掛鋼爬梯。（5）.護(hù)壁施工方法 待樁孔開挖修正后，立即進(jìn)行人工綁扎護(hù)壁鋼筋，所綁扎的鋼筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范要求。圓形挖孔樁采用定型鋼模分節(jié)施工，每節(jié)由多塊組成，上小下大，其中一塊為活動(dòng)模板。拆上節(jié)支下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用。模板上下各設(shè)兩個(gè)半圓頂緊，不另設(shè)支撐。方形挖孔樁采用小塊組合鋼模分節(jié)施工，每節(jié)由多塊組成，上小下大，其中一塊為活動(dòng)模板。拆上節(jié)支下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用。模板上下各設(shè)兩道支撐。 護(hù)壁混凝土澆筑采用鐵皮自制活動(dòng)錐形鍋蓋，澆灌混凝土?xí)r蓋住樁身，使混凝土按要求進(jìn)入護(hù)壁內(nèi)。 搗實(shí)混凝土采用φ30的振動(dòng)棒，澆筑口不小于50mm，護(hù)壁混凝土必須振搗密實(shí)。 第一節(jié)樁身挖好后，及時(shí)扎護(hù)壁鋼筋，安設(shè)模板并澆灌混凝土。盡量縮短孔壁暴露時(shí)間。然后標(biāo)定位軸線位置和臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，經(jīng)復(fù)核無誤后，繼續(xù)向下挖進(jìn)，循環(huán)漸進(jìn)，直至設(shè)計(jì)深度。每節(jié)護(hù)壁必須在當(dāng)天連續(xù)施工完畢。發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象，及時(shí)修補(bǔ)堵漏以防造成事故。(二).逆作法施工工藝流程圖做防水防滑塌井圈放線定柱位、復(fù)核 檢查復(fù)核開挖的柱尺寸，定位中心線及修正澆筑C20混凝土護(hù)壁在護(hù)壁上二次投測標(biāo)高及柱位十字線，并將定位軸線標(biāo)引下孔側(cè)壁安裝鋼管提升架或手動(dòng)轤輪，吊土桶，排水、通風(fēng)、照明設(shè)施等 開挖第二段柱身土石方清理柱孔四側(cè)壁、校核柱孔垂直度重復(fù)第二段挖土、支模、澆筑護(hù)壁工序，循環(huán)作業(yè)直至樁頂標(biāo)高澆注C20混凝土護(hù)壁按柱中心與樁心重合的要求,放出樁的開挖尺寸線校核柱孔垂直度見證取巖樣送檢按挖孔樁施工工藝開挖挖孔樁土石方直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求首次請質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計(jì)、地勘、業(yè)主、監(jiān)理代表檢查驗(yàn)收（以后由業(yè)主、監(jiān)理代表根據(jù)首次驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行跟樣檢查驗(yàn)收）達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度后放地梁、樓層梁斷面線及梁筋定位用與挖孔樁等強(qiáng)度的混凝土進(jìn)行封底地梁、樓層梁預(yù)埋鋼筋鉆孔人工鑿護(hù)壁及巖石層梁孔洞按設(shè)計(jì)要求制作預(yù)埋鋼筋,鋼筋用膠帶綁扎密封,端頭用鋼扎絲套牢清理孔底石渣、混凝土塊和泥土制作、吊放、校正鋼筋籠根據(jù)要求在鉆好的孔內(nèi)放入預(yù)埋鋼筋檢查驗(yàn)收澆筑樁身混凝土到地梁下口（）層地梁預(yù)埋鋼筋的機(jī)械連接安裝檢查驗(yàn)收檢查驗(yàn)收檢查驗(yàn)收澆筑柱身混凝土到177。 ～177。 C20鋼筋混凝土（或240厚磚）擋土板施工～177。（含墻暗梁）、板鋼筋（含墻暗梁）、板模板待混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模強(qiáng)度后拆除模板，～（含墻暗梁）、板混凝土～ C20鋼筋混凝土（或240厚磚）擋土板施工綁扎負(fù)一層擋土墻鋼筋安裝負(fù)一層擋土墻模板～ C20鋼筋混凝土（或240厚磚）擋土板施工澆筑負(fù)一層擋土墻混凝土復(fù)核軸線、開挖逆作法部分基礎(chǔ)梁基槽、平基，綁扎基礎(chǔ)梁鋼筋、安裝模板、澆注混凝土。安裝177。、板模板綁扎177。、板鋼筋負(fù)三層擋土墻鋼筋綁扎、模板、混凝土澆筑施工澆筑177。、板混凝土、板模板待177。、板混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范拆模強(qiáng)度后拆除模板、板鋼筋、板混凝土、板混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范拆模強(qiáng)度后拆除模板負(fù)二層擋土墻鋼筋綁扎、模板、混凝土澆筑施工（三）.施工方法根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況，雖場地自然地貌較設(shè)計(jì)177。，但逆作法仍從177。、板開始考慮，為了對逆作法施工有一個(gè)具體而詳盡的了解，將對其闡述如下：放線定出柱位、復(fù)核。為了防止地面水流入孔內(nèi)和防止孔四周石渣掉入孔內(nèi)影響作業(yè)及發(fā)生安全事故，開挖前沿孔四周用MU10頁巖磚M5水泥砂漿做240mm厚200mm高的防水防滑塌井圈，井圈外露二（或三）方采用水泥砂漿抹面，并將軸線、孔中心線及孔口標(biāo)高標(biāo)識在井圈上，以便進(jìn)行軸線和標(biāo)高的控制。若孔壁為較穩(wěn)定的巖石，可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況確定是否取消護(hù)壁。樁芯為C30鋼筋混凝土，柱為C50鋼筋混凝土。逆作法柱的挖孔樁按設(shè)計(jì)柱的幾何尺寸加護(hù)壁厚度150mm進(jìn)行開挖。檢查復(fù)核開挖的柱孔尺寸、定位中心線及修正，截面允許誤差8mm，垂直度偏差≯8mm。用同挖孔樁一樣的施工方法對C20混凝土護(hù)壁進(jìn)行混凝土施工，二次投測標(biāo)高及柱位十字線，并將定位軸線標(biāo)引下孔側(cè)壁。安裝鋼管提升架或手動(dòng)轤輪，吊土桶，排水、通風(fēng)、照明設(shè)施,開挖第二段柱孔土石方，清理柱孔四側(cè)壁、校核柱孔垂直度。第二段C20混凝土護(hù)壁澆筑。重復(fù)第二段挖土、支模、澆筑C20混凝土護(hù)壁等工序，循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高。從柱孔側(cè)壁引測軸線至孔底，確定樁心，按柱中心與樁心重合的要求,放出樁的開挖尺寸線，若仍有護(hù)壁應(yīng)加護(hù)壁厚度后進(jìn)行開挖。校核樁孔的垂直度，要求同柱孔。 開挖挖孔樁土石方直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求，見證取巖樣送檢，達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度后請?jiān)O(shè)計(jì)、業(yè)主、地勘、監(jiān)理代表檢查驗(yàn)收，用與挖孔樁等強(qiáng)度的混凝土進(jìn)行封底。1進(jìn)行地梁、樓層梁鋼筋預(yù)埋施工，這部分是整個(gè)逆作法工程的難點(diǎn)和重點(diǎn)，將作重點(diǎn)闡述。(1) 預(yù)埋鋼筋接頭形式經(jīng)多方討論和現(xiàn)場實(shí)際情況制約,預(yù)埋鋼筋采用一長一短機(jī)械連接對接，連接的尺寸和數(shù)量必須滿足規(guī)范的要求，同時(shí)機(jī)械連接接頭必須滿足一級接頭的要求（見下圖）。并要求提供機(jī)械接頭的廠家將同時(shí)提供該接頭的單獨(dú)施工方案和質(zhì)量控制措施以便于指導(dǎo)施工和驗(yàn)收。(2) 準(zhǔn)備工作a. 將標(biāo)高抄于樁位線的四個(gè)壁上b. 通過電腦繪出梁的斷面、配筋及長短筋標(biāo)注(見下圖)c. 標(biāo)出梁和樁位中心線的偏移尺寸(3) 操作過程a) 用經(jīng)緯儀放出的樁位縱橫中心線（樁中心控制線），標(biāo)在樁井口上，根據(jù)設(shè)計(jì)圖的梁的位置線，在樁中心控制線處用卷尺量出梁的實(shí)際位置中心線，用鋼尺定出每一層的梁的底、頂標(biāo)高。b) 置激光經(jīng)緯儀于井口軸線標(biāo)志上，以引測出的軸線控制點(diǎn)定向點(diǎn)，用激光將軸線向井下投測并將軸線彈出作好標(biāo)志。c) 用吊線錘吊線下樁內(nèi)（吊線應(yīng)盡量貼近樁壁，避免視角誤差較大），樁內(nèi)人員根據(jù)吊線定出各結(jié)構(gòu)層的梁的中心線位置線，并用小卷尺分出梁的斷面線，用釘子、電鉆打孔的方法定出梁斷面的四個(gè)角點(diǎn)。d) 石工根據(jù)四個(gè)角點(diǎn)進(jìn)行開洞，深度200mm，專業(yè)鉆孔隊(duì)伍在開好的洞內(nèi)根據(jù)繪出的梁截面配筋位置和長短筋配置進(jìn)行定位鉆孔。e) 鉆孔完成后鋼筋工根據(jù)梁的配筋大樣圖放入梁的預(yù)埋長筋，其端部用扎絲捆住，并且扎絲露出樁壁不能小于100mm長，待鋼筋籠入樁后鋼筋工拉出預(yù)埋長筋，用直螺紋接頭接好短筋。在樁鋼筋籠兩邊用一個(gè)定位箍筋固定好鋼筋位置，綁扎牢固、然后檢查、校正。1清理孔底石渣、混凝土塊和泥土；制作、吊放、校正挖孔樁鋼筋籠，檢查驗(yàn)收，澆筑樁身C30混凝土到地梁下口。1（）層地梁預(yù)埋鋼筋的機(jī)械連接安裝，安裝過程中進(jìn)一步檢