【正文】 臺1工程攝像用（1）.項目工程部在工程合同簽訂后對施工現(xiàn)場作詳盡的勘察，勘察內(nèi)容包括建設(shè)工程的范圍、地形、周圍環(huán)境、交通運(yùn)輸。（5）.搞好施工現(xiàn)場平面布置規(guī)劃。（三）.施工組織1. 技術(shù)準(zhǔn)備（1）.組織施工技術(shù)人員閱讀施工圖，寫出讀圖記錄，并匯總施工圖中存在的問題，以利在設(shè)計圖紙會審交底會上統(tǒng)一解決。四、施工部署（一）.工期要求本基礎(chǔ)工程逆作法部分施工工期按實(shí)際施工要求考慮，暫定在120天左右，水電、暖通、消防安裝工程隨土建施工進(jìn)度而插入預(yù)埋施工，嚴(yán)禁事后開槽、打洞。由于場地呈異型，裙樓結(jié)構(gòu)同樣呈異型布置，施工難度較大，且屬地處渝中區(qū)上清寺美專校街南側(cè)，往來人員、車輛較多，臨邊建筑多；施工的過程中，在保證工程質(zhì)量、進(jìn)度的同時，必須確保周邊建筑物的安全和施工場內(nèi)、場外人員的安全及文明施工。場內(nèi)土層主要由粉質(zhì)粘土和沙質(zhì)泥巖塊碎石組成，并且夾有碳渣、磚瓦塊、混凝土塊、卵石和生活垃圾，土層厚度為1000～9000mm；全區(qū)均有分布的中風(fēng)化泥巖主要由粘土礦物質(zhì)組成，部分夾有砂質(zhì)團(tuán)塊和鈣質(zhì)結(jié)核，部分地區(qū)砂質(zhì)較嚴(yán)重，泥質(zhì)較軟易風(fēng)化崩解，該層厚度為1300～6000mm；砂巖巖體較完整，呈夾層出現(xiàn)，厚度為1200～5000mm。建筑層高：地下負(fù)三層建筑層高為4200mm，負(fù)二層層高為4200mm，負(fù)一層層高為4800mm，一層層高為4500mm，二層層高為4200mm，三層層高為5400mm，四～三十一層層高為3000mm。（四）.國家強(qiáng)制性技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程。一、施工方案編制說明及編制依據(jù)（一）.匯美大廈工程施工合同。（五）.工藝標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程。建筑總高：工程地點(diǎn)：重慶市渝中區(qū)美專校街建筑功能：負(fù)三層為水泵房、車庫和消防、生活水池；負(fù)二層為變配電室和車庫；負(fù)一層為空調(diào)機(jī)房、發(fā)電機(jī)房和超市；首層為商場、消防控制中心和居委會辦公室；二層、三層為辦公用房；四～三十一層塔樓為錯層式住宅，每層為8戶，共224戶。（二）.工程特點(diǎn)及施工條件概況本工程施工場地狹窄,用地范圍呈異型,四周為民房,部分有條石擋墻。針對本工程以上特點(diǎn)，對東南側(cè)的基坑開挖，施工中嚴(yán)格按基坑開挖圖進(jìn)行放坡開挖，確保施工過程中的安全，不野蠻施工；東側(cè)、南側(cè)、南西側(cè)不穩(wěn)定土層的基坑開挖，將采取結(jié)構(gòu)逆作法施工，利用逆作法的結(jié)構(gòu)支撐不穩(wěn)定的土層。（二）.工程質(zhì)量目標(biāo)本工程是由重慶市總工會機(jī)關(guān)后勤服務(wù)中心和重慶潤一物業(yè)發(fā)展有限公司聯(lián)合建設(shè)開發(fā)的工程項目，本工程我公司將作為重點(diǎn)工程來抓。（2）.準(zhǔn)備本工程需用的施工驗(yàn)收規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及其標(biāo)準(zhǔn)圖集。（6）.編制基礎(chǔ)工程施工組織設(shè)計。并實(shí)地了解工程地點(diǎn)的水文地質(zhì)、地下管網(wǎng)及障礙物的分布、埋深等，做好勘察結(jié)果記錄，與設(shè)計有關(guān)資料相比較，從而確定具體的工程平面布置、質(zhì)量計劃和保護(hù)措施等。分生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)搭建臨設(shè)工程、臨設(shè)工程應(yīng)井然有序，加工房、機(jī)具設(shè)備房、辦公室、食堂、宿舍、浴室、廁所按平面布置圖建造并符合安全、衛(wèi)生、通風(fēng)、采光、防火等要求。詳見《附圖一逆作法部分施工段劃分圖》。（2）.材料要求商品砼必須選擇信譽(yù)好、質(zhì)量穩(wěn)定、實(shí)力較強(qiáng)且通過ISO9001/2002質(zhì)量體系認(rèn)證的廠家。其中護(hù)壁用C20鋼筋混凝土現(xiàn)澆，主要作用是在施工過程中防止土體垮塌，確保樁芯尺寸能滿足設(shè)計要求。 （4）.挖孔樁成孔施工方法 定出樁的位置，根據(jù)設(shè)計樁的內(nèi)徑及護(hù)壁厚度，放出開挖線。當(dāng)開挖至中風(fēng)化巖層時，對護(hù)壁和該原巖層檢查符合要求后，進(jìn)行樁的嵌巖部分的鑿打。（5）.護(hù)壁施工方法 待樁孔開挖修正后，立即進(jìn)行人工綁扎護(hù)壁鋼筋，所綁扎的鋼筋應(yīng)符合設(shè)計及施工驗(yàn)收規(guī)范要求。方形挖孔樁采用小塊組合鋼模分節(jié)施工，每節(jié)由多塊組成，上小下大，其中一塊為活動模板。 搗實(shí)混凝土采用φ30的振動棒，澆筑口不小于50mm，護(hù)壁混凝土必須振搗密實(shí)。每節(jié)護(hù)壁必須在當(dāng)天連續(xù)施工完畢。 C20鋼筋混凝土（或240厚磚）擋土板施工～177。、板鋼筋負(fù)三層擋土墻鋼筋綁扎、模板、混凝土澆筑施工澆筑177。、板開始考慮，為了對逆作法施工有一個具體而詳盡的了解，將對其闡述如下：放線定出柱位、復(fù)核。逆作法柱的挖孔樁按設(shè)計柱的幾何尺寸加護(hù)壁厚度150mm進(jìn)行開挖。第二段C20混凝土護(hù)壁澆筑。 開挖挖孔樁土石方直至達(dá)到設(shè)計要求，見證取巖樣送檢，達(dá)到設(shè)計要求強(qiáng)度后請設(shè)計、業(yè)主、地勘、監(jiān)理代表檢查驗(yàn)收，用與挖孔樁等強(qiáng)度的混凝土進(jìn)行封底。(2) 準(zhǔn)備工作a. 將標(biāo)高抄于樁位線的四個壁上b. 通過電腦繪出梁的斷面、配筋及長短筋標(biāo)注(見下圖)c. 標(biāo)出梁和樁位中心線的偏移尺寸(3) 操作過程a) 用經(jīng)緯儀放出的樁位縱橫中心線（樁中心控制線），標(biāo)在樁井口上，根據(jù)設(shè)計圖的梁的位置線，在樁中心控制線處用卷尺量出梁的實(shí)際位置中心線，用鋼尺定出每一層的梁的底、頂標(biāo)高。e) 鉆孔完成后鋼筋工根據(jù)梁的配筋大樣圖放入梁的預(yù)埋長筋，其端部用扎絲捆住，并且扎絲露出樁壁不能小于100mm長，待鋼筋籠入樁后鋼筋工拉出預(yù)埋長筋，用直螺紋接頭接好短筋。1綁扎負(fù)三層柱筋，檢查驗(yàn)收。1綁扎負(fù)一層柱筋，檢查驗(yàn)收，澆筑柱身混凝土到177。 待擋土板混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范規(guī)定的拆模強(qiáng)度后拆除模板，（含墻暗梁）、板模板安裝。2待擋土墻達(dá)到強(qiáng)度后，定出177。（含墻暗梁）、板鋼筋，檢查驗(yàn)收，澆筑177。2，拆除模板。2進(jìn)行負(fù)三層墻、（含墻暗梁）、板的鋼筋綁扎。（四）.逆作法主要工況、工序補(bǔ)充說明主要工況示意圖（見附圖） 同一標(biāo)高樁節(jié)點(diǎn)根據(jù)實(shí)際情況現(xiàn)考慮最多不超過4根梁的梁筋預(yù)埋，超過4根梁的樁節(jié)點(diǎn)處的除預(yù)埋外的其余梁的梁筋將采用后植鋼筋的形式進(jìn)行施工?？紤]到現(xiàn)場邊坡實(shí)際情況和提高工期及土石方輸出的需要，因此必須注意邊坡的穩(wěn)定觀測，對發(fā)現(xiàn)的問題及時解決。模板支撐體系的搭設(shè)應(yīng)符合要求，應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。植筋完成好后現(xiàn)場應(yīng)加強(qiáng)對已植筋的現(xiàn)場管理和保護(hù)工作，嚴(yán)禁施工操作人員和其他無關(guān)人員對植好的鋼筋進(jìn)行扳動、搖動等，并設(shè)立警戒區(qū)域。粘結(jié)面積應(yīng)大于孔表面積的90%，保證緊密粘結(jié)及植筋質(zhì)量。、乙兩種膠液，立即進(jìn)行灌膠。在地下室側(cè)墻與柱豎向施工縫處設(shè)置BW橡膠膨脹止水條，墻的水平施工縫處將墻的水平施工縫剔打成外低內(nèi)高的企口形狀，并在企口的陰角處設(shè)置BW橡膠膨脹止水條。：搭設(shè)腳手架→板組合→對拉螺栓拉桿制作→鉆孔→穿對拉螺栓→加蝶形扣固定模板形成大型模板→透明膠鋪貼→模板垂直度、平整度校核→墻模板加固。（4）對拼裝好的模板按照500雙向鉆φ14的孔洞。（8）校正模板的垂直度和平整度，同時進(jìn)行其加固工作。（3）對外墻邊坡穩(wěn)定性好未采用任何防護(hù)措施的，嚴(yán)格按軸線進(jìn)行控制，支撐于柱上的鋼管應(yīng)在柱后加鋼管卡死鋼管移動，同時起到拉錨作用。（詳模板支撐大樣圖）（6）模板接縫處縫隙，為保證混凝土不漏漿，將采用50mm寬透明膠進(jìn)行鋪貼。梁模板采用扣件式鋼管進(jìn)行固定，梁內(nèi)采用ф12鋼筋進(jìn)行支撐，保證梁斷面尺寸達(dá)到設(shè)計要求。（3）梁模板及模板支撐系統(tǒng)參見《支模架施工方案》。剪力墻鋼筋負(fù)一層豎向外排筋為Φ14150，內(nèi)排筋為Φ12150,水平為Φ12200；負(fù)二層豎向外排筋為Φ16150，內(nèi)排筋為Φ14150，水平筋為Φ12150；負(fù)三層豎向外排筋為Φ18150，內(nèi)排筋為Φ14150,水平為Φ12150。c. 對梁筋的位置進(jìn)行定位。再剝開預(yù)埋鋼筋端頭的保護(hù)套，檢查端頭是否滿足設(shè)計連接要求。 ，以防澆搗混凝土?xí)r，因碰撞、振動使綁扣松動，鋼筋移位，造成露筋。，以致影響混凝土正常澆筑時，應(yīng)同設(shè)計人員協(xié)商，采取措施，以保證混凝土的澆筑質(zhì)量。保證混凝土在輸送過程中水分不流失。，特別注意振動棒的振搗。應(yīng)按大面積混凝土澆筑不留施工縫的相關(guān)施工措施進(jìn)行，必要時還要有簡易施工方案。，以保證混凝土密實(shí)。澆灌到面層時必須將混凝土表面找平，并抹壓堅實(shí)平整。，梁、板混凝土澆筑時應(yīng)該進(jìn)行二次振搗和二次抹壓操作。混凝土澆注的質(zhì)量控制、水平施工縫留設(shè)位置的尺寸控制、混凝土澆注有地下水時的質(zhì)量控制。逆作法部分柱與樁同截面、同配筋的φ800、φ900、φ1000的圓形挖孔樁及柱，在樁及柱內(nèi)增設(shè)ф181500水平加勁箍和ф181500正方形內(nèi)襯，并與豎向主筋焊牢。在塔吊未安裝前，樁鋼筋籠和柱鋼筋籠全部采用在孔口搭設(shè)燈籠架進(jìn)行就位綁扎和葫蘆吊裝下落到孔內(nèi)。；柱和樁砼振搗采用12m長的加長振動棒。1地下室側(cè)墻外的泄水問題可采用在側(cè)墻水量較大的地方埋設(shè)排水管引入地下室集水坑，然后進(jìn)行抽排。1植筋膠達(dá)到強(qiáng)度規(guī)定的時間后，請具有相關(guān)資質(zhì)的檢測單位按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行抗拔抽查試驗(yàn)。除按施工規(guī)范和設(shè)計增加相應(yīng)的鋼筋數(shù)量外，同時還應(yīng)對預(yù)留鋼筋進(jìn)行防銹蝕保護(hù)處理措施，在本工程中擬采用素水泥漿進(jìn)行表面涂刷。八、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理（一）.編制依據(jù)本公司《一體化管理手冊》和《一體化管理作業(yè)文件》《建筑工人安全技術(shù)操作規(guī)程》《建設(shè)項目環(huán)境保護(hù)管理條例》《中華人民共和國職業(yè)病防止法》（二）.管理方針強(qiáng)化過程管理、創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程：全面推行科學(xué)、系統(tǒng)的管理，加強(qiáng)各個管理過程和施工過程、生產(chǎn)過程、檢驗(yàn)過程、服務(wù)過程的控制，推廣使用新材料、新工藝、新流程、新方法，積極創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程和文明工地，出精品，樹品牌，以質(zhì)量求效益。讓關(guān)注本公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全行為的績效的顧客和其他相關(guān)各方都滿意。、切割工藝進(jìn)行安全技術(shù)交底，并組織實(shí)施。2）、高處作業(yè)管理措施（或技術(shù)交底）和身體檢查，經(jīng)過理論考試或?qū)嶋H操作考核并取得上級主管機(jī)關(guān)頒發(fā)的操作證后方能上崗操作。4）、節(jié)能降耗控制措施加