燃熱發(fā)生爐煤氣80th推鋼加熱爐技術(shù)方案-文庫(kù)吧
2025-04-11 03:12 本頁(yè)面
【正文】 3。加強(qiáng)爐體和熱管道的絕熱。(4) 環(huán)保與安全采用低噪音風(fēng)機(jī)、燃燒器，噪音超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)采取有效的消聲措施；低壓煤氣和助燃空氣管道上應(yīng)留有防爆孔；爐用設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部分、平臺(tái)、梯子均設(shè)置防護(hù)措施。(5) 工業(yè)爐各部分的砌體，必須采取有效的絕熱措施，按照不同接觸面溫度，使用不同材料的復(fù)合砌體，絕熱后的爐體外表溫度（以環(huán)境溫度20℃為基礎(chǔ)）應(yīng)符合GB/T348693；(6) 根據(jù)燃料種類、爐子形式、加熱工藝和熱負(fù)荷的要求，合理選擇燃燒設(shè)備的型式和規(guī)格，使其經(jīng)常處于最佳狀態(tài)的范圍內(nèi)運(yùn)行，并力求提高燃燒效率； 工業(yè)爐管道設(shè)計(jì)技術(shù)原則 (1) 管路系統(tǒng)力求簡(jiǎn)單,線路短和流動(dòng)阻力小，并保證不防礙交通、吊車運(yùn)輸物料和爐子操作等；(2) 管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)滿足分段控制和操作的要求，并要符合安裝熱工測(cè)量及控制裝置的要求；(2) 煤氣、空氣管道一般都架空敷設(shè)，煤氣管道需要布置在地下時(shí)，應(yīng)敷設(shè)在地溝內(nèi)，并保證通風(fēng)良好和檢修方便；(5) 爐前煤氣管道一般不考慮排水坡度，但應(yīng)在水平管段末端和容易積水的部位設(shè)排水管或水封；(6) 為保證管道系統(tǒng)的嚴(yán)密性，除管道和附件的連接采用法蘭外,其它部位應(yīng)盡量采用焊接；(7) 爐前煤氣管道應(yīng)設(shè)有下列裝置:爐前煤氣總管道上應(yīng)設(shè)有可靠的水封切斷裝置，以便停爐或檢修時(shí)切斷煤氣。煤氣總管末端設(shè)置防爆裝置。 (8) 為避免管道內(nèi)積水流入燒嘴，煤氣支管從總管的側(cè)面或上面引出；(9) 確定管徑選用的流速如下:冷煤氣、冷空氣管道：8～12 m/sec；熱煤氣、熱空氣管道：3～6 m/sec；冷卻水管道：1 m/sec。 工業(yè)爐鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)原則工業(yè)爐鋼結(jié)構(gòu)計(jì)算中拱頂推力應(yīng)乘以下列溫度系數(shù)：爐 溫900℃1000℃≥1300℃溫度系數(shù)3吊掛爐頂爐子鋼結(jié)構(gòu)計(jì)算可適當(dāng)考慮砌體膨脹產(chǎn)生的溫度應(yīng)力的影響。吊掛爐頂梁和爐底應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和剛度的設(shè)計(jì)計(jì)算，要求撓度不大于1/500。 工業(yè)爐砌筑技術(shù)原則工業(yè)爐砌筑必須按設(shè)計(jì)施工，砌筑材料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用，并應(yīng)符合現(xiàn)行材料規(guī)定。砌筑的安全技術(shù)、勞動(dòng)保護(hù)必須符合有關(guān)規(guī)定。砌筑耐火制品用泥漿的耐火度和化學(xué)成分應(yīng)同所用耐火制品的耐火度和化學(xué)成分相適應(yīng)，泥漿的種類、牌號(hào)及其性能指標(biāo)，應(yīng)根據(jù)爐子溫度和操作條件由設(shè)計(jì)選定。耐火砌體、整體澆注或搗制的耐火內(nèi)襯膨脹縫的位置、構(gòu)造、數(shù)值及分布位置均由設(shè)計(jì)決定。 本工程采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)YB9051—98 鋼鐵企業(yè)設(shè)計(jì)節(jié)能技術(shù)規(guī)范GB12348—90 噪音抑制標(biāo)準(zhǔn)GB9078—88 工業(yè)爐窯煙塵排放標(biāo)準(zhǔn)GBJ211—87 工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范TJ231—75 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ78—85 煙囪工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ235—82 工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50205—95 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范3．加熱爐總體設(shè)計(jì)方案 工藝技術(shù)參數(shù) 爐子用途普碳鋼、低合金鋼軋前加熱。 爐子形式端進(jìn)側(cè)出。 生產(chǎn)能力80噸/小時(shí)（冷坯）；50萬(wàn)噸/年。 鋼坯規(guī)格15026000mm。 出鋼溫度11001200℃。 燃 料熱臟發(fā)生爐煤氣，Qd=1250=5225kJ/Nm3。原煤：弱粘結(jié)塊狀煙煤，粒度13～25mm，25～50mm，原煤的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《常壓固定床煤氣發(fā)生爐用煤質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB914388。 冷卻方式汽化冷卻。 爐子表面溫升(1) 側(cè)爐墻表面溫升≤90℃；(2) 爐頂表面溫升≤115℃。 設(shè)計(jì)原則與技術(shù)特點(diǎn)：● “實(shí)用、經(jīng)濟(jì)、可靠” ● 充分考慮業(yè)主對(duì)該項(xiàng)目的要求● 采用國(guó)家規(guī)定的公制計(jì)量單位● 設(shè)計(jì)、管理質(zhì)量保證體系采用IS09001標(biāo)準(zhǔn)● 各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)均符合國(guó)家頒發(fā)的有關(guān)的環(huán)保、安全、消防、衛(wèi)生的要求。技術(shù)特點(diǎn)：● 采用空氣預(yù)熱器把助燃空氣預(yù)熱至400176。C左右?！?采用熱滑道和
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