熔鋁壓鑄機廢氣凈化處理系統(tǒng)初步設計方案-文庫吧
2025-04-11 03:10 本頁面
【正文】 根據環(huán)保部門之規(guī)定，工業(yè)部門產生的廢氣可以分為：含顆粒物廢氣和含氣態(tài)污染物廢氣兩大類。本項目熔鋁壓鑄機在生產過程中主要產生有含顆粒物廢氣和含氣態(tài)污染物廢氣，顆粒狀廢氣主要是熔煉過程中產生的金屬氧化物和非金屬氧化物，如：Mg、Zn、Ca、Al、Fe、Na、Mg、K的氧化物和氯化物，還有大量碳?；曳莸龋陨蠘嫵闪斯に嚪蹓m；少量污染物廢氣主要是熔煉過程中產生的CO、CONOX、SO碳氫化合物以及易揮發(fā)的金屬氧化物等等根據有關生產經驗的總結和廠方提供的數據，給合煙氣的特點，本項目處理工藝需綜合考慮氣態(tài)污染物廢氣和顆粒物廢氣的治理。三、 工藝選擇 工藝選擇原則選擇適宜的煙氣處理工藝應當根據處理規(guī)模、原煙氣成分、治理效果，用地條件、工程地質，環(huán)境等條件作慎重考慮。故各種工藝都有其適用條件，必須在生產實踐上總結優(yōu)化，提出適合于具體項目的工藝。廢氣處理工藝選擇原則為：（1）技術成熟，對煙氣變化適應性強，運行穩(wěn)定；（2）經濟節(jié)約，電耗少、造價低、占地少；（3）易于管理，操作方便，設備性能穩(wěn)定；（4）重視環(huán)境，噪聲控制，環(huán)境協(xié)調，清潔生產。 凈化處理工藝選擇 幾種煙氣凈化工藝的路線簡介(1) 吸收法凈化氣體污染物吸收法：是選用合適的液體吸收劑處理混合物，以除去其中一種或幾種有害氣體的凈化氣態(tài)的污染物最常用的方法。常用吸收液有：酸堿液、水溶液、氧化劑溶劑、有機溶劑等。可凈化的氣體有SONOX、HF、SiF4 、HCl、Cl2 酸霧、瀝青煙和多種組分的有機蒸氣的廢氣。同時，利用含塵氣流與水或者其它液體的接觸，可將粉塵捕集下來從而達到除塵的目的，除塵效率能達到80%左右。且吸收法的效率高，設備簡單，工程造價及運營成本低。(2) 靜電除塵器凈化污染物靜電除塵器的除塵機理是利用除塵器內電場的庫侖力的作用實現粉塵顆粒、氣態(tài)污染物與氣流的分離，從而達到除塵凈化的目的。靜電除塵器的優(yōu)點有：a）設備阻力低，一般靜電除塵器的設備阻力在300Pa左右；b）除塵效率較高，一般可以達到80%左右；但是靜電除塵器在使用中存在許多不足：a）隨效率的提高,設備造價也隨之提高； b）管理操作難；而且靜電除塵器對煙氣的比電阻變化非常敏感，對過細粒徑、密度又小的粉塵，容易產生二次揚塵，影響凈化效率；c）運行不夠穩(wěn)定。(3) 吸附法凈化氣態(tài)污染物有害氣體的吸附法是利用多孔性固體吸附劑處理氣體混合物，脫除氣態(tài)污染物中的水份、有機溶劑蒸氣、惡臭和其他有害氣相物質。工業(yè)用的吸附劑種類很多，包括各種活性土、活性炭、活性氧化鋁、硅酸等?；钚蕴渴浅Ｓ玫奈絼?，具有性能穩(wěn)定、抗腐蝕等優(yōu)點。由于它的疏水性，常被用來吸附低濃度的有機溶劑、惡臭物質等。吸附法目前在我國主要用來吸附有機溶劑。工業(yè)上采用最多的是固定床吸附裝置。固定床吸附裝置的優(yōu)點是設備結構簡單，操作方便，吸附劑磨損小，缺點是需周期性更換。 煙氣凈化工藝的選擇根據各種因素并綜合比較各種凈化技術方案后，結合本項目的煙氣特點，在此方案中，我公司選擇吸收法凈化工藝。 吸收塔型式確定吸收塔的選擇原則主要是看氣液接觸條件、設備阻力以及吸收液循環(huán)量。氣液接觸條件直接影響凈化效率；設備阻力大需增加引風機電耗；吸收液循環(huán)量大需增加水泵電耗。目前常用的吸收設備有噴淋塔、水膜塔、篩板塔、文丘里、填料塔及旋流板塔等。其中噴淋塔液氣比高，水消耗大；水膜塔氣液接觸面積小，脫硫效率低；篩板塔及填料塔阻力較大，防堵操作彈性低。相比之下，旋流塔具有結構簡單、阻力小、可用耐腐蝕材料制作、吸收效果好、裝置靈活等優(yōu)點，適用于快速吸收過程，且凈化效率高，各吸收器性能比較詳見下表：吸收器類型持液量逆流接觸防堵性能操作彈性阻力除塵性能文丘里低否較好差高好噴淋塔高是中較好低差填料塔低是差較好中中湍球塔中是好中中較好篩板塔中是中中中較好旋流板塔高是好好低好通過以上凈化設備的比較，本方案選用旋流塔作為該工程的吸收設備。 旋流塔主要特點傳質、傳熱效果好，凈化效率可達到90%以上。操作彈性寬、適用范圍廣，操作管理方便；氣液負荷高，霧沫夾帶少；壓降低，系統(tǒng)阻力小，運行費用低； 旋流塔工作原理旋流塔板工作時，煙氣由切向高速進入，在塔板葉片的導
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