熔鋁壓鑄機(jī)廢氣凈化處理系統(tǒng)初步設(shè)計(jì)方案-文庫(kù)吧
2025-04-11 03:10 本頁(yè)面
【正文】 根據(jù)環(huán)保部門(mén)之規(guī)定，工業(yè)部門(mén)產(chǎn)生的廢氣可以分為：含顆粒物廢氣和含氣態(tài)污染物廢氣兩大類(lèi)。本項(xiàng)目熔鋁壓鑄機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中主要產(chǎn)生有含顆粒物廢氣和含氣態(tài)污染物廢氣，顆粒狀廢氣主要是熔煉過(guò)程中產(chǎn)生的金屬氧化物和非金屬氧化物，如：Mg、Zn、Ca、Al、Fe、Na、Mg、K的氧化物和氯化物，還有大量碳?；曳莸?，以上構(gòu)成了工藝粉塵；少量污染物廢氣主要是熔煉過(guò)程中產(chǎn)生的CO、CONOX、SO碳?xì)浠衔镆约耙讚]發(fā)的金屬氧化物等等根據(jù)有關(guān)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)和廠方提供的數(shù)據(jù)，給合煙氣的特點(diǎn)，本項(xiàng)目處理工藝需綜合考慮氣態(tài)污染物廢氣和顆粒物廢氣的治理。三、 工藝選擇 工藝選擇原則選擇適宜的煙氣處理工藝應(yīng)當(dāng)根據(jù)處理規(guī)模、原煙氣成分、治理效果，用地條件、工程地質(zhì)，環(huán)境等條件作慎重考慮。故各種工藝都有其適用條件，必須在生產(chǎn)實(shí)踐上總結(jié)優(yōu)化，提出適合于具體項(xiàng)目的工藝。廢氣處理工藝選擇原則為：（1）技術(shù)成熟，對(duì)煙氣變化適應(yīng)性強(qiáng)，運(yùn)行穩(wěn)定；（2）經(jīng)濟(jì)節(jié)約，電耗少、造價(jià)低、占地少；（3）易于管理，操作方便，設(shè)備性能穩(wěn)定；（4）重視環(huán)境，噪聲控制，環(huán)境協(xié)調(diào)，清潔生產(chǎn)。 凈化處理工藝選擇 幾種煙氣凈化工藝的路線簡(jiǎn)介(1) 吸收法凈化氣體污染物吸收法：是選用合適的液體吸收劑處理混合物，以除去其中一種或幾種有害氣體的凈化氣態(tài)的污染物最常用的方法。常用吸收液有：酸堿液、水溶液、氧化劑溶劑、有機(jī)溶劑等。可凈化的氣體有SONOX、HF、SiF4 、HCl、Cl2 酸霧、瀝青煙和多種組分的有機(jī)蒸氣的廢氣。同時(shí)，利用含塵氣流與水或者其它液體的接觸，可將粉塵捕集下來(lái)從而達(dá)到除塵的目的，除塵效率能達(dá)到80%左右。且吸收法的效率高，設(shè)備簡(jiǎn)單，工程造價(jià)及運(yùn)營(yíng)成本低。(2) 靜電除塵器凈化污染物靜電除塵器的除塵機(jī)理是利用除塵器內(nèi)電場(chǎng)的庫(kù)侖力的作用實(shí)現(xiàn)粉塵顆粒、氣態(tài)污染物與氣流的分離，從而達(dá)到除塵凈化的目的。靜電除塵器的優(yōu)點(diǎn)有：a）設(shè)備阻力低，一般靜電除塵器的設(shè)備阻力在300Pa左右；b）除塵效率較高，一般可以達(dá)到80%左右；但是靜電除塵器在使用中存在許多不足：a）隨效率的提高,設(shè)備造價(jià)也隨之提高； b）管理操作難；而且靜電除塵器對(duì)煙氣的比電阻變化非常敏感，對(duì)過(guò)細(xì)粒徑、密度又小的粉塵，容易產(chǎn)生二次揚(yáng)塵，影響凈化效率；c）運(yùn)行不夠穩(wěn)定。(3) 吸附法凈化氣態(tài)污染物有害氣體的吸附法是利用多孔性固體吸附劑處理氣體混合物，脫除氣態(tài)污染物中的水份、有機(jī)溶劑蒸氣、惡臭和其他有害氣相物質(zhì)。工業(yè)用的吸附劑種類(lèi)很多，包括各種活性土、活性炭、活性氧化鋁、硅酸等?；钚蕴渴浅Ｓ玫奈絼哂行阅芊€(wěn)定、抗腐蝕等優(yōu)點(diǎn)。由于它的疏水性，常被用來(lái)吸附低濃度的有機(jī)溶劑、惡臭物質(zhì)等。吸附法目前在我國(guó)主要用來(lái)吸附有機(jī)溶劑。工業(yè)上采用最多的是固定床吸附裝置。固定床吸附裝置的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，吸附劑磨損小，缺點(diǎn)是需周期性更換。 煙氣凈化工藝的選擇根據(jù)各種因素并綜合比較各種凈化技術(shù)方案后，結(jié)合本項(xiàng)目的煙氣特點(diǎn)，在此方案中，我公司選擇吸收法凈化工藝。 吸收塔型式確定吸收塔的選擇原則主要是看氣液接觸條件、設(shè)備阻力以及吸收液循環(huán)量。氣液接觸條件直接影響凈化效率；設(shè)備阻力大需增加引風(fēng)機(jī)電耗；吸收液循環(huán)量大需增加水泵電耗。目前常用的吸收設(shè)備有噴淋塔、水膜塔、篩板塔、文丘里、填料塔及旋流板塔等。其中噴淋塔液氣比高，水消耗大；水膜塔氣液接觸面積小，脫硫效率低；篩板塔及填料塔阻力較大，防堵操作彈性低。相比之下，旋流塔具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、阻力小、可用耐腐蝕材料制作、吸收效果好、裝置靈活等優(yōu)點(diǎn)，適用于快速吸收過(guò)程，且凈化效率高，各吸收器性能比較詳見(jiàn)下表：吸收器類(lèi)型持液量逆流接觸防堵性能操作彈性阻力除塵性能文丘里低否較好差高好噴淋塔高是中較好低差填料塔低是差較好中中湍球塔中是好中中較好篩板塔中是中中中較好旋流板塔高是好好低好通過(guò)以上凈化設(shè)備的比較，本方案選用旋流塔作為該工程的吸收設(shè)備。 旋流塔主要特點(diǎn)傳質(zhì)、傳熱效果好，凈化效率可達(dá)到90%以上。操作彈性寬、適用范圍廣，操作管理方便；氣液負(fù)荷高，霧沫夾帶少；壓降低，系統(tǒng)阻力小，運(yùn)行費(fèi)用低； 旋流塔工作原理旋流塔板工作時(shí)，煙氣由切向高速進(jìn)入，在塔板葉片的導(dǎo)
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