熱網(wǎng)工程管道保溫方案說(shuō)明-文庫(kù)吧
2025-04-11 03:09 本頁(yè)面
【正文】 杜絕人身死亡事故及重傷事故、重大交通機(jī)械和火災(zāi)事故，輕傷事故發(fā)生控制在2‰以下，施工現(xiàn)場(chǎng)達(dá)標(biāo)。杜絕一般及以上施工機(jī)械和設(shè)備損壞事故；杜絕垮塌（坍）事故；杜絕負(fù)同等及以上責(zé)任的重大交通事故；杜絕職業(yè)衛(wèi)生傷害事故和環(huán)境污染事故；杜絕發(fā)生因工程建設(shè)原因而造成的電網(wǎng)停電（解列）事故；保持施工場(chǎng)所整潔，做到“工完料凈場(chǎng)地清”，設(shè)備材料堆放有序、標(biāo)識(shí)清楚，保持施工道路暢通，保持排水設(shè)施完好；場(chǎng)區(qū)文明施工標(biāo)志、重點(diǎn)防火部位標(biāo)志及緊急救護(hù)標(biāo)志醒目、齊全；臨時(shí)建筑設(shè)施布置得當(dāng)，搭設(shè)合理，責(zé)任區(qū)劃內(nèi)環(huán)境整潔、道路平坦、排水暢通；成品保護(hù)做到責(zé)任落實(shí)、措施具體、執(zhí)行到位，杜絕二次污染。杜絕環(huán)境污染，控制污染達(dá)標(biāo)排放，營(yíng)造良好生態(tài)環(huán)境。環(huán)境污染事故為零；施工廢棄物分類收集及時(shí)處理有效控制施工現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵和噪音，出入口外“三包”責(zé)任區(qū)符合環(huán)衛(wèi)標(biāo)準(zhǔn)；現(xiàn)場(chǎng)做到無(wú)積水和定期消毒。施工廢水達(dá)標(biāo)排放采用先進(jìn)施工工藝和工程材料，減少有害氣體對(duì)場(chǎng)內(nèi)原有綠化草木愛護(hù)并采取保護(hù)措施：合理組織材料供應(yīng)，確保施工正常進(jìn)行合理地、科學(xué)地組織材料的采購(gòu)、加工、貯備、運(yùn)輸，建立嚴(yán)密的計(jì)劃、調(diào)度體系，加快材料的周轉(zhuǎn)，減少材料的占用量，按質(zhì)、按量、如期地滿足建設(shè)需要。 材料、設(shè)備驗(yàn)收制度 材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前審核本工程所有材料，包括多種原材料、半成品及成品材料，先將生產(chǎn)廠家簡(jiǎn)介、材料技術(shù)資料和試驗(yàn)數(shù)據(jù)及材料樣品、實(shí)地試驗(yàn)結(jié)果等各種技術(shù)指標(biāo)報(bào)請(qǐng)業(yè)主和監(jiān)理工程師審批。凡是資料不齊全或未經(jīng)批準(zhǔn)的材料，一律不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。用量大而對(duì)質(zhì)量又至關(guān)重要的材料，具備上述各種資料后，仍將對(duì)生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)工藝、質(zhì)量控制的檢測(cè)手段進(jìn)行實(shí)地調(diào)查。、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收（1）對(duì)所有材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，項(xiàng)目部材料部、質(zhì)量員等根據(jù)有關(guān)技術(shù)指標(biāo)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收，并做好相應(yīng)的自檢記錄，包括材料出廠合格證、相符合的標(biāo)牌、材質(zhì)證明書、廠家批號(hào)等。（2）按規(guī)定應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)的材料，嚴(yán)格按規(guī)定比例、抽樣方法進(jìn)行抽樣，檢驗(yàn)合格后方可用于工程。（3）項(xiàng)目部驗(yàn)收合格后，及時(shí)連同合格證等技術(shù)資料提交監(jiān)理工程師進(jìn)行材料
驗(yàn)收。杜絕不合要求的材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。（4）凡標(biāo)志不清或認(rèn)為質(zhì)量有問(wèn)題的材料、對(duì)質(zhì)量保證資料有懷疑或與合同規(guī)
定不符的材料及時(shí)清退出場(chǎng)。（5）無(wú)生產(chǎn)廠名和廠址或牌證不符的材料，不用于本工程。進(jìn)場(chǎng)設(shè)備到達(dá)施工
現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)保持其原有的外觀、內(nèi)在質(zhì)量和性能，在運(yùn)輸和中轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)生外觀質(zhì)
量和性能損壞的材料不用于工程。（7）對(duì)材料性能、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、適用范圍和對(duì)施工要求必須充分了解，以便慎用
選擇使用材料。本工程所有的材料，使用時(shí)必須仔細(xì)核對(duì)、認(rèn)證其材料的品種、規(guī)格、型號(hào)、性能有無(wú)錯(cuò)誤，必須適合工程特點(diǎn)和滿足設(shè)計(jì)要求。 對(duì)購(gòu)入的材料和成品，設(shè)置專門的倉(cāng)庫(kù)由專人負(fù)責(zé)保管、發(fā)放，并健全現(xiàn)場(chǎng)材
料管理制度，妥善保管，避免材料損失、變質(zhì)。（1）材料按要求分類、分規(guī)格堆放，并分類掛牌堆放整齊，做好防護(hù)。（2）在每種材料旁設(shè)標(biāo)志牌，指明材料品名、產(chǎn)地、規(guī)格及檢驗(yàn)狀態(tài)等。禁止
使用末驗(yàn)收或標(biāo)示為不合格的材料，對(duì)不合格材料及時(shí)退回。（3）針對(duì)不同的材料，采取相應(yīng)的存儲(chǔ)措施，如分別考慮溫度、濕度、防塵、
通風(fēng)等因素，并采取防潮、防銹、防腐、防火、防霉等一系列措施，保護(hù)不同材
料，避免材料損壞。（4）倉(cāng)庫(kù)管理要有嚴(yán)密的制度，定期組織檢查和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。注意倉(cāng)庫(kù)保安、防火工作。（5）合理地組織材料使用，減少材料的損壞。正確按定額計(jì)量使用材料。：直徑720管道保溫施工：辦理交接手續(xù)——施工準(zhǔn)備——表面清理——檢查合格——鋼管——第一層保溫層：50mm厚憎水型硅酸鋁針刺毯——長(zhǎng)輸熱網(wǎng)專用耐高溫鋁箔纖布反射層——第二層保溫層：40mm厚憎水型硅酸鋁針刺毯——長(zhǎng)輸熱網(wǎng)專用耐高溫鋁箔纖布反射層——第三層保溫層：30mm厚改進(jìn)型巖棉——長(zhǎng)輸熱網(wǎng)專用耐高溫鋁箔纖布反射層——第四層保溫層：40mm厚高溫玻璃棉——長(zhǎng)輸熱網(wǎng)專用耐高溫鋁箔纖布反射層——第五層保溫層：40mm厚高溫玻璃棉——長(zhǎng)輸熱網(wǎng)專用耐高溫鋁箔纖布反射層——第六層保溫層：40mm厚高溫玻璃棉——第一層頂層：在管道外層頂部240度圓弧部分另加一層高溫玻璃保溫層，厚度為40mm——第二層頂層：在管道第一層頂層頂部150度圓弧部分另加一層高溫玻璃棉，厚度為40mm——雙層納米氣囊反射層——彩鋼板（δ=)——驗(yàn)收、移交 第一層硅酸鋁針刺毯（50mm）：第一層硅酸鋁針刺毯（50mm）左右環(huán)縫拼接無(wú)縫，在環(huán)縫上加蓋一層寬（100mm）*厚（10mm）*長(zhǎng)（一周）的長(zhǎng)絲硅酸鋁針刺毯，用不銹鋼帶在環(huán)縫中間綁扎，壓縫用長(zhǎng)絲硅酸鋁針刺毯把環(huán)縫壓實(shí)。縱縫搭接長(zhǎng)度在100mm，上蓋下。間隔200mm左右用鋼帶綁扎，縱縫在左面（水平線下100~200mm），檢查底部棉與棉的間隙，檢查無(wú)誤后纏反射層順時(shí)針纏繞（鋁箔面朝里），搭接長(zhǎng)度在50~70mm，在纏繞中拍打使反射層纏繞棉平整無(wú)大的縫隙，間隔5米用16鐵絲綁扎，末端用16鐵絲綁扎 第二層硅酸鋁針刺毯（40mm）：第二層硅酸鋁針刺毯（50mm）左右環(huán)縫拼接無(wú)縫，在環(huán)縫上加蓋一層寬（100mm）*厚（10m
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