【正文】 排水，施工區(qū)采用明溝排水，排水溝尺寸300mm300mm，排入廠區(qū)排水系統(tǒng)。臨建設施：根據(jù)實際情況，該施工區(qū)域臨時設施均統(tǒng)一布置，該施工區(qū)域臨建設施主要布置配電房。辦公室，倉庫，值班室，鋼筋車間，鋼結構加工軸。第十章 主要工程項目施工方法和技術措施測量定位控制：詳見本標區(qū)施工測量方案，以下僅作簡述、施工測量準備工作：施工測量人員必須仔細閱讀并熟悉施工圖，對業(yè)主移交的有關廠區(qū)測量的原始資料及標志進行認真核對，并編制詳細的作業(yè)指導書，選用的工具（全站儀、經(jīng)緯儀、水準儀）符合要求，作為儀器的校驗及保養(yǎng)。、建立平面控制網(wǎng)：按照廠區(qū)總平面布置和業(yè)主提供的測量控制點，采取軸線法與導線控制相結合的施測方法，建立本工程平面控制網(wǎng)，主要的控制網(wǎng)點埋設砼固定標樁。、高程控制點設置：根據(jù)業(yè)主提供的高程控制基準點，建立本工程高程控制系統(tǒng)，各高程控制點埋設永久性標志，加以保護，做好測量記錄?；A工程 基礎土石方土方工程施工流程：測量定位及復核→測量結果報驗→基坑、基槽放線及復核→機械開挖→人工清理→基坑、基槽自檢→基坑、基槽驗收。該工程基礎土方為淺基坑土方開挖，根據(jù)工程地質(zhì)勘察資料和設計要求，主控樓基礎持力層為微風化白云巖。該工程土方量大，約1800m3，采用機械開挖方法，全面開挖至基底。因該子項處位較復雜，回填土方量較大，現(xiàn)場四周均有子項，即土石方全部外運到場坪回填區(qū)，運距500m?；硬捎萌斯で宓祝宄蠼?jīng)甲方、監(jiān)理、設計地質(zhì)等及時驗槽完畢，立即澆注墊層。a、模板工程該基礎模板工程采用木模板，扣件式鋼管支模架，模板支承系統(tǒng)應經(jīng)過設計計算，保證具有足夠的強度和穩(wěn)定性，模板應位置準確，接縫嚴密平整。獨立基礎模板必須支撐牢固，防止變形，側(cè)模斜撐與側(cè)模夾角不小于45度，底部加設墊木，基礎短柱及地梁模板安裝過程中要隨時檢查對角線，防止短柱模板扭轉(zhuǎn)，基礎短柱及地梁模板之間要用水平撐連成整體。模板拆除：基礎混凝土強度達到規(guī)范要求，可進行拆除，拆模順序是后支的先拆，先支的后拆。拆模時不得損壞模板和混凝土混凝土結構，拆下的模板嚴禁拋擲，及時清除灰漿，涂刷脫模劑，分類堆放整齊。b、鋼筋工程鋼筋加工：鋼筋加工包括調(diào)直、除銹、下料剪切、接長、彎曲成型等。鋼筋的表面應潔凈，油漬、浮皮、斑銹等應在使用前清除干凈。如發(fā)現(xiàn)鋼筋有嚴重的麻坑、斑點銹蝕截面時，應剔除不用。鋼筋采用切斷機切斷，將同規(guī)格的鋼筋根據(jù)不同長度，長短搭配，統(tǒng)籌配料，一般先斷長料，后斷短料，減少短頭、損耗，斷料時應避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累計誤差。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)有劈裂、縮頭或嚴重的彎頭等必須切除，斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，鋼筋接長采用閃光對焊。鋼筋安裝鋼筋在現(xiàn)場綁扎，綁扎要求鋼筋位置準確，綁扎牢固，鋼筋接頭位置﹑數(shù)量﹑搭接長度﹑保護層厚度等應符合要求。綁扎時，鋼筋網(wǎng)外圍兩行鋼筋交點應每點扎牢，相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字形，以保證受力鋼筋不產(chǎn)生歪斜變形，下層鋼筋的彎鉤應朝上，上層鋼筋設鋼管支撐架支撐，以保證鋼筋位置正確。鋼筋接頭位置應設在受力較小處，搭接長度應符合設計和規(guī)范要求，受力鋼筋的接頭位置應錯開，接頭數(shù)量應滿足規(guī)范要求。柱與基礎連接用的插筋，其箍筋應比柱的箍筋縮小一個柱筋直徑以便連接，插筋位置要固定牢靠，以免造成柱軸線偏移，柱或梁的箍筋應與受力鋼筋垂直設置，箍筋的接頭應交錯布置在四角縱向鋼筋上。柱角豎向鋼筋的彎鉤應放在柱模內(nèi)角的等分線上，其他豎向鋼筋彎鉤應與模板成90度角。鋼筋綁扎安裝完畢后，應進行檢查驗收，填寫隱蔽工程驗收記錄﹑及時報驗。c、混凝土施工該工程基礎混凝土為甲供混凝土，采用混凝土罐車運送泵車澆筑。1．甲供混凝送至澆筑位置時，嚴格檢查混凝土質(zhì)量，不應出現(xiàn)離析現(xiàn)象。 混凝土泵車啟動后，應先泵送適量的水，以濕潤混凝土泵的料斗﹑活塞及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸的部位。經(jīng)泵送水檢查，確認混凝土泵機和輸送管中沒有異物后泵送適量1：2水泥砂漿，濕潤用的水泥泵漿應分散布料，不得集中澆筑在同一處?；炷帘盟蛻B續(xù)進行，泵送中，不得將拆下的輸送管內(nèi)的混凝土撒落在未澆筑的地方。澆筑混凝土前，應核實其他專業(yè)是否配合完畢，并經(jīng)業(yè)主﹑監(jiān)理驗收隱蔽工程，下達混凝土工程澆灌令后，方可進行混凝土澆筑。檢查機具﹑設備是否完好﹑充足，并進行試運轉(zhuǎn)，備足設備易損部件，發(fā)生故障隨時檢修。在澆筑混凝土期間，要保證水﹑電照明不中斷，澆筑混凝土用材料準確充足，以免停工待料。柱基礎澆筑：臺階式基礎施工時，按臺階分層一次澆筑完畢。每層砼要一次卸足。順序是先邊角后中間，務使砂漿充滿模板。為防止垂直交角處可能出現(xiàn)吊腳現(xiàn)象，在第一級砼搗固下沉2—3cm后暫不填平，繼續(xù)澆筑第二級，先用鐵鍬沿第二級模板底圈做成內(nèi)外坡，然后在分層澆筑。外圈邊坡的砼于第二級振搗過程中自動攤平，待第二級砼澆筑后，再將第一級砼齊模板頂邊拍實抹平。3 腳手架工程。腳手架搭設要求均應進行結構計算并編寫詳細的施工方案，待批準后方可進行。腳手架的搭設順序：腳手架基礎施工→擺放掃地桿→逐根立桿隨即與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿與立桿或掃地桿扣緊→安裝第一根大橫桿（與各立桿扣緊）→安第一步小橫桿→第二步大橫桿→第二步小橫桿→第三、四步大小橫桿→加設剪刀撐→鋪腳手板。 搭設要求a、～，～；立桿縱距不大于2米，，標準層每層搭設二步架，施工層滿鋪腳手板。b、腳手架立桿搭設的地基要夯實找平，作好排水處理工作。立桿在地面上的底部下墊墊塊，沿縱向立桿底部設置通長掃地桿。c、相鄰步架的大橫桿應錯開布置在立桿的里側(cè)和外側(cè)，以減少立桿偏心受載情況。搭設時隨時校正桿件垂直和水平偏差，避免偏差過大。立桿垂直度偏差不得大于架高的1/300，且控制在50mm內(nèi)。d、立桿橫桿的接頭要求相鄰兩根立桿的接頭應錯開500mm，并力求不在同一步內(nèi)，同一步內(nèi)縱向水平高低差不得超過60mm，小橫桿要與大橫桿垂直，端部要伸出大橫桿外邊100mm以上，小橫桿靠墻的一頭離墻面50mm.小橫桿應貼近立桿位置，搭于大橫桿之上，并用直角扣件扣緊，也可緊固于立桿。e、剪刀撐的搭設在雙排腳手架外側(cè)立面整個長度和寬度連續(xù)設置剪刀撐，剪力撐的搭設是一根斜桿扣在立桿上，另一根靠在小橫桿的突出部分上，這樣可以避免兩斜桿相交時把鋼管搞彎，剪刀撐與地面夾角為45176?！?0176。，應沿架高連續(xù)布置，斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點（即立桿與橫桿的交點）的距離不宜大于200mm，最下的斜桿與立桿的連接點離地面不宜大于500mm，以保證架子的穩(wěn)定。剪刀撐斜桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外，在其中間增加三個扣結點。腳手架搭設好以后,必須進行檢查驗收,符合要求后方可使用。腳手架在使用過程中，未經(jīng)批準不準隨意改動，操作層堆載不能超過設計要求，如遇大風、大雨、大雪，必須對腳手架進行檢查，檢查地基是否沉降，立桿是否變形出現(xiàn)異常情況，若出現(xiàn)以上情況，必須進行加固。 腳手架的拆除：拆除腳手架時應劃出工作區(qū)標志，禁止行人進入。嚴格遵守拆除順序，自上而下，后綁者先拆，先綁者后拆，一般是先拆欄桿、腳手板、剪刀撐，而后拆小橫桿，大橫桿、立桿等。4 現(xiàn)澆框架結構:本工程為框架結構，施工方法采用常規(guī)的施工方法，主體框架工程各分項工程施工方法如下： 模板工程：模板安裝、本標工程框架柱采用木模板，鋼管、扣件支模架、圍箍，梁板模板采用木模板、杉木枋龍骨、鋼管扣件支模架。柱模板支設時先分彈出各柱中心線及四周邊線，按線吊線校正，柱模安裝加密柱箍并用斜撐支撐牢固，以防走模，柱模根部用水泥砂漿堵嚴，防止跑漿。梁跨度大于4m時，模板中部按梁跨的2‰起拱，模板支架均與滿堂支架連成整體，確保其強度、剛度與穩(wěn)定；柱、梁板模板均按清水模板制作，每次使用前涂刷脫模劑，確?；炷帘砻嫫秸鉂?。梁柱節(jié)點模板施工：框架結點或牛腿由于形狀復雜，支模困難，容易出現(xiàn)尺寸偏差過大，拼縫不嚴密，表面平整度和接駁垂直度較差等問題，為提高框架節(jié)點的施工質(zhì)量，可先將節(jié)點模板進行予制并編號，在梁板模板安裝前在柱子上進行安裝緊固，確保施工質(zhì)量，使混凝土澆筑時不脹模，不漏漿，從而達到梁柱節(jié)點混凝土成型后表面光潔平整，角線垂直，外觀質(zhì)量好。模板拆除：、梁的側(cè)模砼澆夏天24h，冬天48h以后拆除。當梁、板結構跨度不大于8米，梁、板底模應在砼達到75%設計強度時拆除；當梁、板結構跨度大于8米，梁、板底模則應在砼強度達到設計強度100%時方可拆除。由于上部荷載大，梁底模拆除后，尚應梁下加圓木支撐。且上下支撐必須在同一條垂直面上。：鋼筋質(zhì)量必須嚴格控制，鋼材進場時，會同業(yè)主及監(jiān)理代表共同按照現(xiàn)行施工規(guī)范取樣試驗，合格后方可使用。所有鋼筋均在現(xiàn)場加工車間內(nèi)加工成型，人工或汽車運輸至各施工點，人工綁扎，梁的主筋采用閃光對焊接頭，柱縱筋采用電渣壓力焊，焊接接頭按規(guī)范要求取樣合格后才用于本工程。鋼筋嚴格按照施工圖的幾何尺寸加工綁扎。綁扎完成自檢合格后及時通知監(jiān)理工程師驗收，并辦理好各項簽字手續(xù)。：混凝土施工前嚴格按照設計圖標號及現(xiàn)行施工技術規(guī)范要求試拌試配，選擇最佳施工配合比供施工時采用，所有原材料必須符合配合比設計及施工技術規(guī)范要求。混凝土施工過程中，對砂、石材料嚴格計量，試驗人員按規(guī)范要求及時檢測混凝土的各項指標，以便及時調(diào)整混凝土施工配合比。混凝土澆搗前，根據(jù)實際情況編制作業(yè)指導書，對技術、質(zhì)量、安全注意事項和澆搗順序、人員分工、時間安排、質(zhì)量要求等進行詳細交底。混凝土澆搗前應先報驗，并清除模板內(nèi)雜物。混凝土采取插入式振動器和平板振動器振搗密實。混凝土施工時應控制好混凝土的均勻性和密實性，嚴格控制混凝土的水灰比?；炷翝矒v時，避免振動棒直接碰撞鋼筋及模板，對于鋼筋密集的地方，用振動棒斜插，振搗密實。現(xiàn)澆樓、屋面板采用平板振動器振搗兩遍，以表面泛漿無氣泡為止。主體結構施工時，要注意施工縫的留設和處理，墻、柱施工縫留在梁板頂面和梁、板底以下5cm，梁板混凝土同時澆筑，一次性完成不留施工縫。施工縫在二次澆筑前將表面浮漿、殘渣松動塊體清除沖洗干凈，澆筑減半石混凝土5～10cm厚一層?；炷翝矒v完成后及時派專人養(yǎng)護，對于承重構件及懸臂構件，必須在同條件養(yǎng)護的試塊達到設計強度后，方可拆除模板，構件方準承受全部荷載。本工程水平方向施工縫設在基礎頂面、平臺梁底100mm處、樓層處。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土時。施工縫處澆筑混凝土前，應清理垃圾、水泥薄膜、表面上松動砂石和軟弱混凝土層，鑿毛后用水沖洗干凈并潤濕，清除鋼筋上水泥砂漿。在水平施工縫處繼續(xù)澆混凝土時，先鋪上5～10mm厚水泥砂一層，其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同。5磚砌體工程施工準備、砌塊應按現(xiàn)行國家標準及出廠合格證進行驗收，取樣進行檢驗。 、 裝卸小砌塊時，嚴禁傾卸丟擲，并應堆放整齊。