【正文】 接處砌成馬牙槎，沿墻商每500mm設(shè)2根Ф6拉結(jié)筋，并伸入每邊墻體1米，所有承重墻體均設(shè)圈梁。地磚地面（理石地面）：（1）施工順序：基層清理彈面層線選磚排活找標(biāo)高貼磚養(yǎng)護(hù) 勾縫。（2）施工工藝：按施工要求彈控制線，彈線時(shí)在房間縱橫或?qū)莾蓚€(gè)方向排活，其接縫寬度不大于2mm，當(dāng)排至兩端邊緣不合整磚時(shí)(或特殊部位)，量出尺寸將整磚切割或鑲邊磚。將選配好的磚清洗干凈后，放入清水中浸泡2～3小時(shí)后取出晾干備用。鋪磚從里往外退著鋪設(shè)，在鋪貼過程中用皮錘砸實(shí)找平，將縫內(nèi)余漿或磚面上的灰漿擦去，以上工序必須連續(xù)作業(yè)。鋪完地面磚兩天后，將灰縫清凈、灑水，用水泥漿抹縫，待灰漿凝結(jié)后灑水養(yǎng)護(hù)。內(nèi)墻貼磚墻面：（1）、施工順序：基層處理墻面找平、垂直、轉(zhuǎn)角找方彈控制線貼磚勾縫。（2）、施工工藝：將墻面雜物清凈，在用砂漿找平的同時(shí)，用線墜吊垂直，房間找方，做到橫平、豎直、方正；完成后根據(jù)墻磚規(guī)格在墻面彈出水平及垂直控制線，并在門窗洞口按照彈出墻面磚的排磚控制線，墻磚均為自下向上鋪貼。在同一墻面不得有一排以上的非整磚，并將其鑲貼在隱蔽部位，貼墻磚時(shí)底灰要澆水潤(rùn)濕，鋪貼完成后及時(shí)養(yǎng)護(hù)，48小時(shí)后左右進(jìn)行勾縫工作。水箱間水泥砂漿地面面層1)施工順序：樓板清掃、清理聚胺脂防水涂膜25厚阻燃保溫板40厚地板采暖管道及豆石填充層20厚水泥砂漿找平層木抹子槎平、壓實(shí)鋼抹子壓光養(yǎng)護(hù)。2)水泥砂漿應(yīng)隨鋪隨拍實(shí)，并用木抹子搓平，壓實(shí)后由里至外倒退操作將砂眼、腳印等消除后，再用靠尺檢查平整度。水泥砂漿內(nèi)外墻面1)對(duì)基層處理在砌筑磚墻時(shí)，墻面盡可能按清水墻面標(biāo)準(zhǔn)施工，做到平整垂直，為裝修工程施工創(chuàng)造良好條件，對(duì)于腳手架眼，管洞，管槽等應(yīng)填充堵嚴(yán)，個(gè)別凹凸和缺棱掉角部分要先刷一遍1:4的107膠水溶液，然后用1：3水泥砂漿刮平。2)操作程序：陽(yáng)角找方設(shè)置拉筋分層抹平、修整表面壓光；3)抹灰從上而下進(jìn)行，每遍抹灰厚度810mm為宜，應(yīng)待底層抹灰層初凝后，方可進(jìn)行面層施工。鋼門、塑鋼窗安裝方法1) 事先對(duì)洞口和門窗尺寸進(jìn)行檢查；2) 按照室內(nèi)的+500mm線確安裝高度，準(zhǔn)確確定好水平與垂直安裝線；3) 立彈簧門、窗按施工程序合理施工， 門、窗框與墻體之間用聚胺脂發(fā)泡膠填實(shí)；4) 安裝門、窗的五金配件；5) 安裝玻璃；6) 最后表面清理，撕下保護(hù)膜；1屋面工程防水層施工順序：清理基層20厚1：――110厚阻燃保溫板――1：5水泥珍珠巖找坡層――30mm厚1：――4mm厚SBS卷材防水層熱熔封邊淋水試驗(yàn)； 八、施工質(zhì)量保證措施為確保工程質(zhì)量，項(xiàng)目部專門成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，成員如下：組　長(zhǎng)：XXX　　　　　　　　副組長(zhǎng)：XXX XXX　　　　　　　組　員：XXX XXX XX XX XXX XX土方工程（1）按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行測(cè)量放線，并且經(jīng)過驗(yàn)線合格后方可進(jìn)行下道工序。（2）撒白灰線要留有支模工作面及足夠的放坡尺寸，放坡系數(shù)按1:，并且由挖深確定。（3）基坑挖方到設(shè)計(jì)標(biāo)高后經(jīng)有關(guān)人員驗(yàn)槽，符合設(shè)計(jì)要求方可進(jìn)行下道工序施工。毛石基礎(chǔ)：毛石基礎(chǔ)砌筑時(shí)要點(diǎn)：a) 毛石基礎(chǔ)采用坐漿法砌筑，砂漿必須飽滿，疊砌面的貼灰面積應(yīng)大于80%；b) 第一皮石塊坐漿臥砌，并將石塊的大面向下，交接處應(yīng)用較大的平毛石砌筑；c) 砌筑時(shí)宜分層臥砌，各皮石塊間應(yīng)利用毛石自然形狀經(jīng)敲打修整使之能和先砌毛石基本吻合、搭接緊密，上下應(yīng)錯(cuò)縫；d) 毛石砌體的灰縫厚度宜為20－30mm，石塊間不得互相接觸，較大空隙應(yīng)先填砂漿后用碎石塊嵌實(shí)，不得采用先擺石塊后塞砂漿或干塞碎石的方法；e) 砌筑過程中必須設(shè)置拉結(jié)石，并均勻分布，基礎(chǔ)寬度大于400mm時(shí)，可用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接，長(zhǎng)度不應(yīng)小于150mm,且其中一塊拉結(jié)石長(zhǎng)度不應(yīng)小于基礎(chǔ)寬度的2/3.f) 基礎(chǔ)每日砌筑高度，嚴(yán)格把握材料關(guān)，毛石的選擇必須符合要求，強(qiáng)度、外觀、水銹都要控制，砂采用中砂，嚴(yán)格控制含泥量，要有出廠合格證；材料進(jìn)場(chǎng)后立即送實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)，認(rèn)真執(zhí)行實(shí)驗(yàn)室給出的砂漿配合比；并按時(shí)按量留置試塊。（5）基礎(chǔ)工程施工完畢之后，回填土?xí)r要采用分層夯填，每層夯填的厚度不大于300mm。鋼筋工程（1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有出廠合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后必須掛牌按規(guī)格堆放，復(fù)檢合格后方可使用。（2）發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良時(shí)或力學(xué)性質(zhì)顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，對(duì)該批鋼筋化學(xué)成分檢查或其他專項(xiàng)檢查。（3）對(duì)鋼筋要著重驗(yàn)收鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量、綁扎是否牢固、搭接長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，并認(rèn)真填寫隱蔽工程記錄。（4）鋼筋加工與綁扎鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，作到分期、分批、分規(guī)格堆放，并在鋼筋下部墊木方，確保架空碼放，采取防雨等措施，避免銹蝕鋼筋或油污，確保鋼筋清潔。梁、柱的箍筋必須呈封閉型，末端設(shè)置135176。彎鉤，彎鉤的長(zhǎng)度不小于10d且大于等于75mm。梁柱受力鋼筋HPB235級(jí)鋼筋末端作180176。彎鉤，；，鋼筋作不大于90176。彎折時(shí)，彎折處的彎后內(nèi)直徑不小于鋼筋直徑的5 d。受力主筋必須保證同軸。受力鋼筋的接頭位置必須在剪力最小處，對(duì)承受均布荷載的梁上部鋼筋在跨度兩端1/3跨度范圍內(nèi)和下部鋼筋在跨中1/3跨度范圍內(nèi)不應(yīng)設(shè)置搭接接頭，鋼筋數(shù)量、規(guī)格、品種、級(jí)別、間距、接頭位置、搭接長(zhǎng)度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和要求進(jìn)行施工。綁扎接頭綁扎點(diǎn)不小于三點(diǎn)：板鋼筋網(wǎng)外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎牢固，單向板受力鋼筋中間部分交叉點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位移；雙向板受力鋼筋，必須全部綁扎。（6）鋼筋綁扎質(zhì)量要求鋼筋的品種、規(guī)格、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。鋼筋綁扎允許偏差為：綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬為177。10mm；網(wǎng)眼尺寸為177。20mm；綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)177。10mm；寬177。5mm；受力鋼筋間距177。10mm；保護(hù)層：基礎(chǔ)177。10mm；墻、梁、柱177。5mm；板177。3mm；橫向鋼筋177。20mm。同時(shí)合格率應(yīng)在95%以上。模板工程1）鋼、木模板采用人工安裝；為保證該工程工期，施工時(shí)一次性投模；2）模板工程必須重點(diǎn)控制模板剛度，垂直度、平整度，特別是模板軸線正確性，軸線誤差不大于5mm。梁板支撐間距不大于800mm，木楞間距不大于500mm，每層水平拉板不少于二道，并應(yīng)縱橫連成整體。所有做模板支撐的立柱，底部必須加墊板，并做水平拉撐；一層支梁板時(shí)，地面必須夯實(shí)；3） 模板二次周轉(zhuǎn)時(shí)必須將粘結(jié)物清理掉，刷隔離劑以保證砼表面光滑，灌注砼時(shí)，必須設(shè)經(jīng)驗(yàn)豐富責(zé)任心強(qiáng)的專人檢查模板，發(fā)現(xiàn)變形、位移及時(shí)采取修復(fù)及加固措施；4） 模板質(zhì)量要求：（1） 模板及支撐必須具備有足夠的強(qiáng)度，剛度及穩(wěn)定性。（2） 模板接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏漿（）。（3） 模板安裝必須合格，其允許偏差為：軸線位移177。5mm、底模表面標(biāo)高為177。5mm、梁截面尺寸為+4mm、5mm、垂直度6mm、表面平整度5mm。（4） 梁、板跨度大于6米在中部起拱,起拱高度在3/1000.5） 無(wú)梁空心板模殼安裝的注意要點(diǎn)：(a) 模殼底板采用的膠合板，相鄰兩板的縫隙嚴(yán)格控制在2mm之內(nèi)，高差在3mm之內(nèi)，背楞所用50mm*80mm木方間距不大于300mm，支撐體系采用Ф48*3鋼管，必須采用縱橫小桿拉結(jié)；沿縱長(zhǎng)方向設(shè)剪刀撐，從底部到頂連續(xù)設(shè)置，并且設(shè)置水平剪刀撐，以保證整個(gè)支撐體系的穩(wěn)定；(b) 背楞鋪設(shè)時(shí)間距不大于300mm，按3‰起拱；拼裝平板時(shí)，縫隙不大于2mm，接縫起伏不大于3mm；(c) 在底模上彈好模殼位置線，在模殼準(zhǔn)確位置處粘貼雙面海綿膠條，模殼的安裝應(yīng)當(dāng)從兩側(cè)開始，向板中心處排布。(d) 擺放完畢后，安排專人對(duì)一次性模殼進(jìn)行調(diào)整，以確保肋梁的順直和斷面尺寸。 6）模板拆除（1）非承重模板拆除時(shí)，混凝土的強(qiáng)度不因拆模而破壞棱角；（2）承重模板拆除時(shí)，混凝土的強(qiáng)度應(yīng)符合規(guī)定，方可拆除。（3）拆模順序?yàn)楹笾炔?，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。?）拆除跨度較大的底模時(shí)，應(yīng)從跨中開始，分別拆向兩端。（5）拆除時(shí)不要用力過猛過急，拆下來的木料模板要及時(shí)運(yùn)走,鋼模要逐塊傳遞下來，不得拋擲，拆下來后清理干凈，模板表面涂刷隔離劑，按規(guī)格分類堆放整齊。（6）已拆除模板的建筑物，在滿足混凝土強(qiáng)度等級(jí)的要求后，方可承受荷載，當(dāng)施工荷載過大時(shí)，必須加設(shè)臨時(shí)支撐?；炷凉こ蹋?）本工程混凝土均采用商品混凝土，在澆筑前認(rèn)真校核圖紙，確認(rèn)澆筑部位的砼強(qiáng)度等級(jí)，；（2）混凝土澆注：澆注混凝土前，對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留孔及預(yù)埋件等反復(fù)校合尺寸,模板內(nèi)雜物和鋼筋上的污濁物等必須清理干凈，澆注砼前要事先對(duì)模板澆水濕潤(rùn)，但不得有積水，模板縫隙和孔洞必須堵嚴(yán)。為保證工期，砼早強(qiáng)劑按說明書中高限加入。用振搗棒振搗混凝土?xí)r，要快插慢拔；振搗時(shí)間以混凝土表面不冒氣泡、呈現(xiàn)浮漿和不在下沉為止。插點(diǎn)間距為400mm，要呈交錯(cuò)布置，嚴(yán)禁漏振。振搗上層砼時(shí)，需插入下層砼中50mm；平板振搗器其間距以保證振搗器的平板覆蓋以振實(shí)部分的邊緣為止。按規(guī)定留置施工縫；施工縫處繼續(xù)澆注混凝土?xí)r，178。，并清除原有混凝土表面浮漿、松動(dòng)碎石及軟弱混凝土，澆注前沖洗干凈，并用與混凝土同標(biāo)號(hào)的砂漿處理。按規(guī)定留置砼試塊。（3）混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆注12小時(shí)后，即可對(duì)澆注完的砼加以覆蓋和澆水，澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間不得少于7天，養(yǎng)護(hù)時(shí)，如氣溫較高（大于15度）用草簾子覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)或采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)。（4）混凝土質(zhì)量要求1）混凝土強(qiáng)度必須符合規(guī)定，混凝土表面無(wú)蜂窩、漏筋、施工縫無(wú)夾渣等質(zhì)量缺陷；2）實(shí)測(cè)質(zhì)量允許偏差為：柱軸線8mm、垂直度8mm、標(biāo)高層高10 mm，全高177。30 mm、截面尺寸+8 mm。鋼管腳手架（1）鋼管腳手架搭設(shè)，，,。（2）墻體砌筑時(shí)，內(nèi)外側(cè)均采用單排腳手架，里外腳手架為一體， m。（3）立桿接頭采用對(duì)接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接，接頭交錯(cuò)布置，兩個(gè)相鄰立柱接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi)，并在高度方向錯(cuò)開的距離不小于500 mm；各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于600 mm。（4）大橫桿置于小橫桿之下，在立桿的內(nèi)側(cè)，用直角扣件與立桿扣緊；其長(zhǎng)度大于3跨，同步大橫桿要交圈。（5）大橫桿采用對(duì)接扣件連接，其接頭交錯(cuò)布置，不在同步、同跨內(nèi)。相鄰接頭水平距離不小于500 mm，各接頭距立柱的距離不大于500 mm。（6）小橫桿每一立桿與大橫桿相交處（即主節(jié)點(diǎn)），都必須設(shè)置一跟小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不大于150 mm。小橫桿間距應(yīng)與立桿柱距相同，且根據(jù)作業(yè)層腳手板對(duì)接處設(shè)置2根小橫桿。（7）小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于100mm；伸出里排大橫桿距結(jié)構(gòu)外邊緣150 mm，且長(zhǎng)度不大于400 mm。上、下層小橫桿應(yīng)在立柱桿處交錯(cuò)開布置，同層的相臨小橫桿在立柱處相向布置。（8）縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮200 mm處的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。（9）腳手架采用剪刀撐與橫向斜撐相結(jié)合的方式，隨立柱、縱橫向水平桿同步搭設(shè)，用通長(zhǎng)剪刀撐沿架高連續(xù)布置。雙立桿部位用雙桿通長(zhǎng)剪刀撐，單立桿部位采用單桿通長(zhǎng)剪刀撐。（10）腳手架的外立面兩端各設(shè)置一道剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；中間每道剪刀撐的凈距不大于15米，斜桿與地面的夾角在4560176。之間。斜桿相交點(diǎn)處于同一條直線上，并沿架高連續(xù)布置，剪刀撐的一根斜桿扣在立柱上，另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件固定，在其中間增加24個(gè)扣結(jié)點(diǎn)。所有固定點(diǎn)距主節(jié)點(diǎn)距離不大于150 mm。最下部的斜桿與立桿的連接點(diǎn)距地面的高度控制在300 mm內(nèi)。（11）剪刀撐的桿件連接采用搭接，其搭接長(zhǎng)度≥1000 mm，并用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離≥100 mm。（12）橫向斜撐搭設(shè)在車間墻根部位，在同節(jié)內(nèi)、由底至頂層呈“之”字型，在里、外排立柱之間上下連續(xù)布置，斜桿應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的立柱或橫向水平的伸出端上。除拐角處設(shè)橫向斜撐外，中間應(yīng)每隔6跨設(shè)置一道。（13）腳手架采用鋼腳手板、。在作業(yè)層下部架設(shè)一道水平兜網(wǎng)，隨作業(yè)層上升，同時(shí)作業(yè)不超過兩層。首層滿鋪一層腳手板，以上每隔6層也要滿鋪一層腳手板，并設(shè)置安全網(wǎng)及防護(hù)欄桿。（14）鋼腳手板至少鋪在三根橫向水平桿上，并在兩端80 mm的鍍鋅鐵絲與腳手架固定。（15）腳手板應(yīng)平鋪、滿鋪、鋪穩(wěn)，接縫中設(shè)兩根小橫桿，各桿距接縫的距離均不大于150 mm?？繅σ粋?cè)的腳手板離墻的距離不應(yīng)大于150 mm。拐角處兩個(gè)方向的腳手板應(yīng)重疊放置，避免出現(xiàn)探頭及空擋現(xiàn)象。（16）連墻連接件采用鋼性連接， m、 m。連墻桿用Φ48，它與腳手架、建筑物的連接采用直角扣件。在結(jié)構(gòu)每一鋼柱處設(shè)一組雙桿箍柱式拉桿與鋼柱拉結(jié)。在最上面兩鋼柱間中點(diǎn)處， m處預(yù)埋Ⅱ25鋼筋（加工尺寸與懸挑架預(yù)埋件相同），用48，在鋼柱上雙向設(shè)置上述箍柱式立桿。在建筑物的首層