【正文】 6 砼澆筑 2020 年 5 月28 日 2020 年 5 月 28 日 7 模板拆除、清 理場地 2020 年 5 月29 日 2020 年 5 月 29 日 8 土方回填、夯 實 2020 年 5 月30 日 2020 年 5 月 30 日 工期保證措施 （ 1） 、 為確保工期進度計劃的實施，滿足業(yè)主、監(jiān)理吊裝施工需要，達到預定的總目標，我們采用“優(yōu)化配置，動態(tài)管理”的模式、對該項目來減少進度計劃與施工進度的偏差，保質(zhì)保量按期完成。 （ 2） 、 組成強有力的專項領(lǐng)導班子，及時處理和解決制作加工中出現(xiàn)的問題，落實到人。 （ 3） 、 組織足夠數(shù)量的熟練的技術(shù)工人制定有效的各項規(guī)章制度，發(fā)揮企業(yè)專長優(yōu)勢。 （ 4） 、 有計劃有目的地針對項目、難點充分研究，理解設計意圖，做好圖紙深入細致工作。 （ 5） 、 加強與業(yè)主、設計單 位、監(jiān)理及總包方的聯(lián)絡溝通工作，及時下達作業(yè)指導書。服從業(yè)主統(tǒng)一安排和調(diào)度，靈活機動，與其他施工單位一道共同創(chuàng)造施工條件，做好現(xiàn)場交叉配合，相互支持，確保整體工期實現(xiàn)。 （ 6） 、 雨季施工時，在作業(yè)區(qū)設置防風、防雨作業(yè)棚；以確保職工的健康和施工的連續(xù)性。 （ 7） 、 全面保養(yǎng)和檢修該項目所需機具、設備，滿足該工程制作需要。 （ 8） 、 建立工期進度計劃控制點，明確關(guān)鍵線路，分解工期進度計劃表，確定工期進度計劃的有關(guān)人員，分工負責。 五、 施工流程及施工方法 施工流程 養(yǎng)護工程 混凝土 施工 土方回填 模板施工 鋼筋施工 施工準備 墊層施工 標高測定 軸線復測 土方開挖 測 量施工 本工程測量使用儀器主要為經(jīng)緯儀、水平儀；所遵循的規(guī)范標準為《工程測量規(guī)范》（ GB5002693）及《建筑施工測量手冊》。 施工 測 量程序如下： 1 水 平點 的埋 設 （ 1） 、 水 平點選在 土 質(zhì)堅 硬，便于 長期 保存和使用方便的地方。水 平點應選設 在 穩(wěn) 定的建筑物上 (如水泥墩柱等 )。 （ 2) 軸線 投 測 （ 1） 、 根據(jù)基坑 邊上 的 軸線 控制 樁 ， 將經(jīng)緯儀 架 設 在控制 樁 位上， 經(jīng)對中 、整平后、后視 同一 方向樁 (軸線標 志 )， 將 所需的 軸線 投 測 到施工的平面 層 上、在同一 層 上 投 測的縱、橫線 各不得少于二 條 ，以此作角度、距離的校核。一 經(jīng) 校核 無誤后， 方可在 該 平面上放出其它相 應 的 設計軸線及細線。 （ 3） 、 自檢時 ,要重 點檢 查 軸線間 距 、縱橫軸線 交角 , 保 證 幾何 關(guān) 系正確。 土方施工 施工工序： 測 量放 線 → 基 礎 土方 開 挖 → 余土外 運 → 土方回填 → 壓實 。 準備工作 測量作業(yè) 自檢合格 報 驗 合 格 土方和地基工程 (1) 、 本土方工程主要 為圓 形基坑、基 礎開 挖 區(qū) 土方 開 挖，根據(jù) 圖紙設計 要求和勘察 報 告，基槽 開 挖 應 挖 盡根 植土，超挖部分用 8:2 砂石分 層 夯填至 設計標 高。 (2) 、 在挖土機工作范圍內(nèi)，不允許進行其它作業(yè)，挖土應由上而下，逐層進行 ，嚴禁先挖坡腳或逆坡挖土。 (3) 、 基坑開挖嚴格按要求放坡，操作時隨時注意土壁的變化情況應及時進行支撐或放坡，并注意支撐的穩(wěn)固和土壁的變動。 (4) 、 基坑上下先挖好斜坡道，禁止踩踏支撐上落，基坑四周設置安全欄桿。 (5) 、 開挖時注意地下重要設施，例如電纜、排水、給水管道等，發(fā)現(xiàn)后立即上報，并立即停止機械施工，周圍設立警示牌，保護此設施安排人工分層開挖，同時通知業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)單位現(xiàn)場勘查，研究開挖方法。 (6) 、 開 挖前，根據(jù)工程 結(jié) 構(gòu)形式、基坑深度、地 質(zhì)條 件、周 圍環(huán) 境、施工方法、施工工期和地面荷 載等數(shù) 據(jù)，確定基坑 開 挖方案和地下水控制施工方案。 (7) 、 土方開挖過程中應采取可靠的措施控制標高和挖土深度，施工時現(xiàn)場安設一臺水準儀進行動態(tài)跟蹤測量，特別是即將接近基底時，更要加強標高測量工作。對開挖基坑水平位移進行全程監(jiān)控，如發(fā)現(xiàn)位移變化時，應立即停止開挖。 (8) 、 基坑開挖完畢后，及時通知業(yè)主、監(jiān)理、設計院對基坑進行驗收，合格后及時澆灌混凝土墊層，確保基底土層不受雨水浸泡。 土方回填 (1) 、 待基礎砼驗收合格后，方可進行土方回填工作，回填分層進行，回填時將坑內(nèi)雜物應先清楚基底上垃圾、草皮、樹根，排 除坑穴內(nèi)積水、淤泥和雜物，并應采取措施防止地表滯水流入填方區(qū)，侵泡地基，造成基土下陷，基底清理完畢后經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后才能進行下一步施工。清理干凈后進行。 (2) 、 用做填土的土料不得含有樹根、草皮，腐殖物的土和淤泥質(zhì)土。選用土夾石回填，工程師認為不合格的填筑料一律不得使用。 (3) 、 在夏季回填過程中嚴格控制回填土土質(zhì)，回填完成后面層要沖水密實，天數(shù)不少于 7天。 (3) 、 回填完以后應用蛙式打夯機或振動式打夯機分層進行夯實，每層虛鋪厚度為 500mm、夯實 34 遍，夯實填土的施工縫各層應錯開搭接，在搭接 處應適當增加夯實遍數(shù)。 路面破除及恢復 (1) 、 根據(jù)施工藍圖尺寸和開挖范圍，破除原砼路面，用炮錘鑿擊分成小塊、及時裝運，鑿 擊時須有專職安全員在旁看護，施工區(qū)域周圍掛上安全警示牌或警戒帶，并樹立醒目標記。 (2) 、 土方回填完成后，面層雜物清理干凈、驗收合格后可以進行路面恢復，根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理、總包要求和施工合同中規(guī)定，定位、測量、放線與原路面破除縫處相連接。路基重新回填機配石并用平板振動器夯實，經(jīng)過驗收合格后支模、掛線、澆筑砼。 鑿毛施工 (1)鑿毛要輕微細致，深度控制在 10mm 即可達到要求效果 ，同時把混凝土表面浮漿及松軟層全部剔出掉，大部分露出粗骨料，骨料外露達 75%即可。注意不能把粗骨料剔松散了，避免條狀、點狀或坑式鑿毛，施工難度大處可酌情采用點式鑿毛。 (2)鑿毛后應用水沖洗并保持濕潤；當把浮漿及表面松軟層去掉后，大部分粗骨料外露，為了在新混凝土澆筑前保證骨料強度的要求同時達到鑿毛處效果，必須用水沖洗，把浮漿及殘渣清理掉，保證跟部干凈濕潤，但不得有積水直至混凝土澆筑，現(xiàn)場可以結(jié)合養(yǎng)護進行保持。 植筋施工 施工方法 (1) 、按照原元寶山發(fā)電有限責任公司 4 機組煙氣脫硫系統(tǒng)基礎加 固施工藍圖相對照，按照鋪設鋼筋的位置在須植筋部位放線、定位，將植筋位置標示出。 (2) 、探查結(jié)構(gòu)主筋位置：采用電錘探孔，遇到鋼筋時斜插或移位成孔，嚴禁水鉆成孔。 (3) 、成孔：在確定孔的位置用電錘成孔，嚴禁切斷主筋。 孔深控制：采用直觀法，即在鉆頭或加長桿用油漆劃上記號，長度等于要求尺寸。 (4) 、清孔：首先用壓縮機空氣吹凈或電動吹風機吹干凈孔內(nèi)灰塵，然后用棉絲封堵孔口，以免其它雜質(zhì)進入孔內(nèi)。 (5) 、鋼筋處理：鋼筋下好料后，按照其栽錨深度加長 2030mm 位置，用角磨機配鋼絲刷除銹打磨，打磨至無氧 化層及銹蝕痕跡最后用干凈脫棉絲擦拭鋼筋錨固部分，成活后按照不同直徑、長度統(tǒng)一堆放。 (6) 、配膠：根據(jù)植筋膠使用說明，攪拌均勻后，無單一組分膠顏色，即為攪拌均勻，攪拌過程中嚴禁水、油污等雜質(zhì)進入，每次配膠量不宜超過 5Kg(攪拌均勻后的膠放置不超過 4 小時 ) 注膠、插筋 (1) 、水平筋：為保證孔內(nèi)膠體飽滿度可先用鋼筋頭將部分膠頂至孔底，將膠涂于鋼筋錨固端，然后緩慢將鋼筋插入孔內(nèi)，同時要求鋼筋旋轉(zhuǎn)，反復兩次以上。 (2) 、垂直筋：將配好的膠涂抹至鋼筋端部，錨筋旋轉(zhuǎn)插入孔內(nèi)，反復兩次以上。 (3) 、固定 、養(yǎng)護 (1) 、鋼筋插入孔內(nèi)后用細鋼筋或其它材料固定鋼筋使其垂直或水平，常溫下 12 小時固化。 六、鋼筋施工 （ 1） 、 本工程所采用的鋼筋必須具備出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單，并按現(xiàn)行國家有關(guān)標準、規(guī)定分批抽取試樣送檢，并按規(guī)定送質(zhì)量監(jiān)督站進行監(jiān)督抽檢。經(jīng)有資質(zhì)的質(zhì)檢部門檢驗合格方可投入使用。 （ 2） 、 加工好的鋼筋按各部位的各種規(guī)格進行分類分區(qū)段堆放整齊，編號掛牌。鋼筋由木枋架起放置離地 10～ 15cm。 （ 3） 、 鋼筋綁扎前應在安裝部分處標出各構(gòu)件的鋼筋級別、形狀尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設置及安裝部位。 鋼筋的綁扎及其它要求 （ 1） 、 鋼筋在綁扎過程中按圖紙要求綁扎，注意間距的準確。雙向受力的鋼筋網(wǎng)，必須將全部鋼筋相交點扎牢。 （ 2） 、 按設計要求做保護層墊塊，支架與面、底筋綁扎固定，以保證上下層鋼筋位置的正確。在各節(jié)點處，鋼筋在加工過程中須保證其形狀、幾何尺寸的準確。 現(xiàn)場鋼筋綁扎 （ 1） 、 基礎鋼筋綁扎順序：布底筋→布腰筋→布上層筋→綁扎 4 、鋼筋保護層控制 （ 1） 、 基礎 : 底筋均墊設 50 50 40mm 預制砂漿塊 鋼筋連接 （ 1） 、 鋼筋綁扎搭接時，其搭接長度必須按圖紙設計要求執(zhí)行，并且滿足現(xiàn) 行的《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》 GB50204－ 2020 的有關(guān)規(guī)定。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應相互錯開。從任一綁扎接頭中心至搭接長度 倍搭接長度的區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率在受拉區(qū)不得超過 1/4，受壓區(qū)不得超過 1/2。 基礎鋼筋綁扎 (1)墊層達 到一定 強 度后，在其上面定位放 線 、支模。 (2)鋼 筋成型：所有 鋼 筋成型均按 圖紙要 求 預先 出具 鋼筋翻樣 加工。 (3)鋼 筋 綁 扎 將 按 圖紙要求進 行，所有 規(guī) 格、尺寸、 數(shù) 量、 間 距必 須核對 準確。 鋼 筋的 接頭 形式按 圖紙 的要 求進 行施工 ，并按 規(guī) 范 規(guī)定進 行一定 數(shù) 量的抽 檢 復 試 。 綁 扎 時將嚴格 按 規(guī)范和 設計 要 求進 行。 (4)上下部垂 直鋼 筋 應綁 扎牢固，按 軸線 位置校核后用方木架成井字形， 將 插筋固定在基礎外 模板上；底部 鋼 筋網(wǎng)片 應 用與混凝土保 護層同 厚度的混凝土 墊塊墊 塞，以保 證 位置正確。 七 、 磚砌施工 （ 1）磚砌筑：嚴格按照墊層上測放的控制線進行砌筑，磚胎模厚度 1200mm 砌筑 250mm 高，砌磚時應在磚胎模內(nèi)側(cè)掛線，施工線應拉緊，每層磚都應穿線找平。采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，要求豎向和水平灰縫厚度為 10mm，允許偏差不超過177。 2mm。砌筑過程 中一定要注意隨時控制磚胎模內(nèi)面平整度、垂直度偏差不超過 5mm。 （ 2）驗收：砌筑完畢后，應在砌筑班組自檢合格的前提下，由我方技術(shù)負責人會同監(jiān)理 進行質(zhì)量驗收，達到要求后，方可進行下道工序的施工 （ 3） 砌筑的落地灰必須及時清理加以利用，避免造成浪費和污染基礎墊層。 八、基混凝土施工 (1)墊層砼 施工 緊 跟挖土工作之后 進 行， 盡 量 減 少基坑土體暴露面 積 避免土體擾 動 ， 隨即會 同建 設單 位、 監(jiān) 理方及 設計單 位 及時進 行基坑 驗 槽。 (2)墊層砼澆搗 前 應預先設 定好 標 高 ，砼澆搗時 采用振 動機振搗密實 ，稍待收水后再用木蟹打磨平整。 基 礎砼澆搗 (1)本工程基 礎澆搗混 凝土全部采用商品混凝土。 (2)本工程基 礎 混凝土 澆搗 采用汽 車 泵。每 個 施工段同 時進行砼澆搗 。 (3)混凝土 澆搗標 高控制：在 澆搗 基 礎 混凝土 時 ，事先在基 礎 梁模板上 設 置好 標 高控 制點標記 ，特 別 是基 礎 底板 壓蹋腳 面混凝土 標 高控制，并在混凝土 澆搗過 程中指派 專 人 負責 基 礎梁 壓蹋腳 面混凝土收 頭工 作。 混凝土 養(yǎng)護 混凝土 澆 灌完 畢 后要 澆 水 養(yǎng)護 ，并保 證 混凝土 處 于足 夠 的 濕潤狀態(tài) 。 混凝土 養(yǎng)護 及 試件 留置 (1)試塊 制作必 須設標養(yǎng)試塊 以及同 條 件 養(yǎng)護試塊 ， 試塊 按照每一次 澆 灌混凝土， 制作一 組標養(yǎng)試塊 。 具體 試塊 留置方法 執(zhí) 行《混凝土 結(jié) 構(gòu)工程施工 質(zhì) 量 驗 收 規(guī) 范》（ GB 502042020）第 要求 規(guī) 定。 (2)見證試塊： 混凝土 試塊 有 30％ 為見證試塊 ， 澆 筑前 書 面通知 監(jiān) 理工 程師 配合做好 見證試塊。試塊 制作后，初期在 現(xiàn)場標養(yǎng) 室 養(yǎng)護 2～ 3d 后， 轉(zhuǎn) 交 試驗 室 標養(yǎng)。標養(yǎng) 室 溫 度 為 20177。 3℃，相 對濕 度 為 90％以上的 環(huán) 境 條 件。同 條件試塊應鎖 在 現(xiàn)場鋼 筋 籠 中，放在 現(xiàn)場 與 結(jié) 構(gòu)位置同條 件 養(yǎng)護