【正文】 掀起施工高潮為加快施工進(jìn)度，按期或提前完成任務(wù)，中標(biāo)推理模型 承包人將做到三快，即：進(jìn)場(chǎng)快、安家快、開(kāi)工快。施工人員進(jìn)場(chǎng)后，做好一切準(zhǔn)備，抓住時(shí)機(jī)，掀起施工高潮，開(kāi)展有利于施工生產(chǎn)的勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)。繼續(xù)發(fā)揚(yáng)“一不怕苦、二不怕累、服務(wù)雇主、達(dá)標(biāo)創(chuàng)優(yōu)”的優(yōu)良傳統(tǒng)和作風(fēng)，提前優(yōu)質(zhì)完成任務(wù)?？紤]組織施工的方便、以及施工區(qū)域的布置情況，擬將本工程分成為一個(gè)施工區(qū)： 本工程段開(kāi)挖主要包括：渠道土方開(kāi)挖，擬采用人工與機(jī)械相結(jié)合的方法進(jìn)行。施工放樣：首先對(duì)監(jiān)理工程師提供的測(cè)量控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核測(cè)量，經(jīng)校核無(wú)誤后，根據(jù)工程施工的需要選制導(dǎo)線精度和設(shè)控制點(diǎn)。施工測(cè)量工作嚴(yán)格按照水利部頒發(fā)的《水利水電工程測(cè)量規(guī)范》（SL5293）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。放樣工作嚴(yán)格遵守由整體到公司部，先控制后編輯的原則有序展開(kāi)，測(cè)量工作由專(zhuān)業(yè)測(cè)量員負(fù)責(zé)。場(chǎng)地清理：采用機(jī)械輔助人工清理開(kāi)挖區(qū)域內(nèi)的樹(shù)根、雜草。開(kāi)挖時(shí)技術(shù)人員跟班作業(yè)，經(jīng)常檢查開(kāi)挖深、坡度，跟蹤測(cè)量控制邊坡垃圾等表土等雜物，并規(guī)定延伸至施工圖建筑物基礎(chǔ)邊線或開(kāi)木大木棒挖邊線外，清理的等雜物合部按監(jiān)理或業(yè)主指定的地點(diǎn)堆放。土方開(kāi)挖（1）土方開(kāi)挖實(shí)行全斷面一次性開(kāi)挖，采用反鏟挖機(jī)開(kāi)挖為主，人工助修坡、修底。 土方開(kāi)挖必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求進(jìn)行開(kāi)挖，開(kāi)挖分別采用反鏟挖掘機(jī)自上向下，在一個(gè)工作面內(nèi)由一端向另一端進(jìn)行，開(kāi)挖邊坡一次形成，開(kāi)挖后的土方、砂礫石大部分利用2T自卸汽車(chē)運(yùn)到填筑點(diǎn)進(jìn)行回填或直接挖除并在監(jiān)理指定地方進(jìn)行棄料。土方開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)按投計(jì)要求的開(kāi)挖線范圍內(nèi)進(jìn)行開(kāi)挖、放坡、控制開(kāi)挖斷面尺寸及底部高程，在反鏟機(jī)械開(kāi)挖接近設(shè)計(jì)基面和墻基、嚴(yán)禁出現(xiàn)超挖現(xiàn)象。開(kāi)挖施工質(zhì)量管理（1）開(kāi)挖前測(cè)量放樣的準(zhǔn)確，施工過(guò)程中嚴(yán)格按放樣點(diǎn)線、高程進(jìn)行開(kāi)挖，并自覺(jué)接受監(jiān)理工程師的復(fù)核。（2）認(rèn)真控制開(kāi)挖斷面尺寸，實(shí)際開(kāi)挖線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其最大誤差應(yīng)符合下列規(guī)定：，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)斷面范圍不得開(kāi)挖。基礎(chǔ)開(kāi)挖后應(yīng)清楚基礎(chǔ)面上的雜物，同時(shí)對(duì)樁號(hào)、坐標(biāo)、高程作出醒目標(biāo)記。（3）土方開(kāi)挖時(shí)若發(fā)現(xiàn)，地質(zhì)條件與設(shè)計(jì)不相符合時(shí)，應(yīng)及時(shí)上報(bào)有單位，建議修改開(kāi)挖斷面，直到滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。如出現(xiàn)裂縫和滑動(dòng)跡象時(shí)，應(yīng)暫停施工和有取慶急搶救措施，并通知監(jiān)理工程師，并設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)，及時(shí)測(cè)邊坡變化情況，并做好記錄。土方填筑采用1m3挖掘機(jī)挖裝，5T自卸車(chē)運(yùn)輸卸料，推土機(jī)平土；輕型推土分層碾壓密實(shí)，輔以人工攤鋪，內(nèi)燃夯分層夯實(shí)。一、施工工藝流程。土方填筑施工工藝流程圖 二、施工方法1）鋪土與卸料基面經(jīng)驗(yàn)收合格后，即可開(kāi)始填筑施工。5t自卸汽車(chē)過(guò)料至施工部位卸料，推土機(jī)平整，填筑層厚約30cm。具體根據(jù)試驗(yàn)確定。施工時(shí)要注意控制填料中土塊粒徑不大于15cm。卸料時(shí)設(shè)專(zhuān)人清除填料中的雜質(zhì)。2）碾壓作業(yè)面分層統(tǒng)一鋪土、統(tǒng)一碾壓。碾壓設(shè)備主要采用東方紅型鏈?zhǔn)铰膸仆翙C(jī)。碾壓采用東方紅鏈?zhǔn)铰膸仆翙C(jī)，碾壓時(shí)，碾跡搭接寬度大于10cm。方量較小、小面積及造近邊墻采用手扶式內(nèi)燃夯分層碾壓密實(shí)。3）整修成型 填筑時(shí)，兩側(cè)邊坡超填一定厚度，填至設(shè)計(jì)高度后，采用人工配合反鏟修整至設(shè)計(jì)形體要求。 4）雨季和冬季施工 雨季施工期間，懼天氣預(yù)報(bào)的同時(shí)，做好防雨準(zhǔn)備，注意土場(chǎng)及坡面排水。雨天和雨后一定時(shí)間，禁示機(jī)械和人員在碾壓的土面上行走。雨后復(fù)工時(shí)，第一層采用薄層鋪筑碾壓，以免因雨后清淤造成公司路抗洼部位填土的超階級(jí)厚，待大面積填平后，再恢復(fù)正的回填。入冬前，作好土料場(chǎng)的排水和防凍。一、材料砂卵石具有設(shè)計(jì)要的透水性，采用級(jí)配良，地質(zhì)堅(jiān)硬的砂卵石料，最大粒徑不大于40mm，其中粒徑小于或等于15mm的含水量為50%；不均勻系數(shù)大于5；曲率系數(shù)為13，含泥量水不得大于3%，云母含量不大于2%。砂卵石料到工地后進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，合格料堆存在干凈場(chǎng)地上，嚴(yán)防泥土雜物混入標(biāo)明數(shù)量、檢驗(yàn)結(jié)果等，并根據(jù)施工進(jìn)度按排，保證有足夠的備料。二、墊層鋪筑鋪筑時(shí)，須在基面施工完畢，并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后才可進(jìn)行。按照設(shè)計(jì)要對(duì)墊層的鋪筑位置和鋪設(shè)厚度進(jìn)行測(cè)量放樣。鋪筑應(yīng)從底部向上逐段鋪填，不得從高處順坡向下傾倒。雪天停止鋪筑，雪后復(fù)工防止冰凍土、積雪混入碎石料內(nèi)，墊層壓實(shí)采用振動(dòng)法。碎石料墊層在鋪筑過(guò)程中，對(duì)鋪筑厚度、施工方法、接頭防護(hù)等措施進(jìn)行檢查，不得有堆鋪和漏鋪現(xiàn)象。施工墊工完畢后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合各后，方能進(jìn)行一步施工工序施工。一、 施工程序測(cè)量、放樣—場(chǎng)地平整—驗(yàn)槽—墊層澆筑—放樣—模板制安—分項(xiàng)驗(yàn)收—底板澆筑—分項(xiàng)驗(yàn)收—單元工程驗(yàn)收。二、施工程序說(shuō)明材料選用（1）模板①50或4050鋼模板確保模板有足夠剛度。②模板制作:模板按圖紙規(guī)定尺寸制作，質(zhì)量按現(xiàn)行國(guó)家和部頒標(biāo)準(zhǔn)控制?？刂普`差除監(jiān)理工程師另作特殊規(guī)定外，一般我們將控制在不超過(guò)下表規(guī)定的范圍內(nèi)：序號(hào)偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)一、木模1.小型模板:長(zhǎng)和寬177。32.大型模板:(長(zhǎng)寬各大于3M),長(zhǎng)和寬177。53.模板表面平整度(未經(jīng)刨光):相鄰兩板面高差14.公司部不平整度(2M直尺檢查),面板縫隙二鋼模5.模板長(zhǎng)和寬177。26.模板公司部不平(用2M直尺檢查)27.連接配件的孔眼位置177。1③清理與涂刷：模板在使用之后和澆筑之前將清洗干凈，為加速拆模而涂在模板上的涂料，將采用礦物油涂刷作業(yè)必須不得因污染而影響砼和鋼筋的質(zhì)量。④安裝：橫板安裝,按砼結(jié)構(gòu)物的施工詳圖測(cè)量放樣,重要結(jié)構(gòu)多設(shè)控制點(diǎn)加以檢查校正,模板安裝過(guò)程中，必須固定牢靠。模板之間或接縫必須平整嚴(yán)密，建筑物分層施工時(shí)，應(yīng)逐層校正下層偏差，模板下端不應(yīng)有錯(cuò)臺(tái)。⑤拆除a 拆除模板的期限,要根據(jù)不同結(jié)構(gòu)部位，施工時(shí)間，遵照有關(guān)規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。b 拆除作業(yè)必須用專(zhuān)門(mén)工具，按適當(dāng)?shù)氖┕こ绦蚴中⌒牡剡M(jìn)行，以減少砼及模板的損傷。（2）鋼筋1）材料及制作①我們所用的鋼筋的種類(lèi)、鋼號(hào)、直徑等均選項(xiàng)用符合施工詳圖規(guī)定的材料并經(jīng)材質(zhì)試驗(yàn)如因故要求以另一種鋼號(hào)或直徑的鋼筋代替時(shí)，將征得監(jiān)理工程師的同意后實(shí)施。②加工后的鋼筋應(yīng)符合施工詳圖要求，使用前應(yīng)將表面油漬、銹皮、污垢、鱗銹等清除干凈。2）架設(shè)鋼筋的安裝位置、間距、保護(hù)層及各部分鋼筋大小的尺寸均應(yīng)符合施工詳圖的規(guī)定。鋼筋架設(shè)完畢后須經(jīng)檢查，交符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定后，方能澆筑砼。①鋼筋接頭遵照《水工混凝土施工規(guī)范》（SDJ20782）規(guī)定執(zhí)行。②鋼筋接頭采用電弧焊（搭接焊、幫條焊、熔槽焊等）。焊接鋼筋接頭前，應(yīng)將施焊范圍內(nèi)的浮銹、泥污、油漬等清除干凈。③對(duì)直徑為10mm以上的熱扎鋼筋，接頭采用搭線、綁條電弧焊時(shí)，按下列要求執(zhí)行：a接焊、綁條焊的接頭應(yīng)做成雙面焊縫。對(duì)I級(jí)鋼筋焊接長(zhǎng)度不宜小于鋼筋直徑的4倍；對(duì)II、III級(jí)鋼筋和5號(hào)鋼筋時(shí)，應(yīng)不小于鋼筋直徑的5倍。b條的總截面面積應(yīng)符合下列要求：當(dāng)主筋為I級(jí)鋼筋時(shí)，當(dāng)主筋為II、III級(jí)鋼筋和5號(hào)鋼筋時(shí)，并且綁條宜采用與主筋同號(hào)、同直徑的鋼筋制成。c接焊的兩根搭接鋼筋的軸線，應(yīng)位于同一軸線上（3）伸縮縫及其埋件1）伸縮縫止水材料①伸縮縫止水材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，均應(yīng)符合施工圖規(guī)定, 如有更改必須專(zhuān)門(mén)征求監(jiān)理工程師同意后方可實(shí)施。②金屬止水銅片,其拉伸強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率應(yīng)符合規(guī)定要求。表面應(yīng)光滑平整，并有光澤，共浮皮、銹污、油漆、油漆均應(yīng)清除干凈，如有砂眼、釘釓，應(yīng)予焊補(bǔ)。③瀝青應(yīng)滿(mǎn)足材質(zhì)要求，擬采用勝利60號(hào)或茂名60號(hào)。填充料及配比，我們將通過(guò)試驗(yàn)確定，并符合設(shè)計(jì)要求。2）安裝①止水銅片的銜接施工詳圖的規(guī)定動(dòng)作，采取折迭咬接或搭接,搭接長(zhǎng)度不小于20mm，咬接或搭接采取雙面焊。②金屬止水片就位后,其中心線與設(shè)計(jì)線的最大偏移量,，應(yīng)防止止水片產(chǎn)生變形，應(yīng)位或止水片遭到破壞?，F(xiàn)澆砼⑴就地現(xiàn)澆砼的施工實(shí)施，將遵照水利電力部頒布的《SDJ20782》規(guī)定及《GB5020492》規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。⑵日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下時(shí)，砼施工我們將遵照水利部頒布《SDJ20782》規(guī)范有關(guān)規(guī)定,按低溫季度砼施工實(shí)施.⑶砼的組成材料① 水泥a施工過(guò)程中的水泥必須符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)部頒標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的水泥。b為保證水泥的質(zhì)量，各批、各類(lèi)水泥運(yùn)到工地后，均向水泥供應(yīng)方索取水泥試驗(yàn)報(bào)告，并在試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)。不同品種、不同標(biāo)號(hào)的水泥，應(yīng)分別儲(chǔ)存標(biāo)明出廠日期和到貨日期，嚴(yán)防水泥受潮結(jié)塊等事故。c水泥應(yīng)盡量減少儲(chǔ)存時(shí)間，做到先到先用；袋裝水泥儲(chǔ)運(yùn)時(shí)間超過(guò)3個(gè)月，散裝水泥超過(guò)6個(gè)月，則重新試驗(yàn)后才能使用。如水泥因儲(chǔ)存不當(dāng)發(fā)生潮濕結(jié)塊等現(xiàn)象后則不能使用，若需使用予壓碎磨細(xì)過(guò)篩，經(jīng)試驗(yàn)簽定合格后才能使用，其標(biāo)號(hào)則以試驗(yàn)標(biāo)號(hào)為準(zhǔn)，而且只能用于次要部位。⑷骨料骨料的料源，以人工骨料為主，骨料質(zhì)量必須符合要求，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，對(duì)其中不符合規(guī)定質(zhì)量、級(jí)配及清潔度要求的骨料，禁止使用。骨料生產(chǎn)應(yīng)包括所有可利用石料、礫石開(kāi)采、軋制、篩分、清洗、摻和等工藝流程，以便生產(chǎn)符合質(zhì)量要求的骨料。①砂a 砂料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好，.b 砂料中雜質(zhì)含量不應(yīng)超過(guò)下表:項(xiàng)目指標(biāo)備注3淤泥和細(xì)屑含量(%)其中＜(%)1硫酸鹽及硫化物含量(按重量折算成S02的%)1云母含量2有機(jī)質(zhì)含量淺于標(biāo)準(zhǔn)色c 砂料沖洗后,應(yīng)停放一段時(shí)間，一般不少于48小時(shí)，進(jìn)入拌合系統(tǒng)的砂含水率應(yīng)小于6%。②粗骨料a 粗骨料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好、其力學(xué)性能符合有關(guān)規(guī)劃規(guī)定。b 粗骨料的級(jí)配擬按下列粒徑級(jí)配:Dmax=40mm分為二級(jí) 520和2040mmDmax=80mm分為二級(jí) 520，2040，4080mmc 粗骨料中雜質(zhì)的允許含量應(yīng)不超過(guò)下表:雜質(zhì)名稱(chēng)指標(biāo)備注含泥量(%)D20\D40粒徑級(jí)1D80粒徑級(jí)各粒徑級(jí)配不能含有粘土團(tuán)硫酸鹽及硫化物含量按重量折算成S03(%)有機(jī)質(zhì)含量淺于標(biāo)準(zhǔn)色如深于標(biāo)準(zhǔn)色,應(yīng)進(jìn)行砼強(qiáng)度對(duì)比試驗(yàn)d 粗骨料的最大粒徑尺寸,不能超過(guò)結(jié)構(gòu)最小尺寸的1/4和鋼筋最大凈間距的2/2。e 粗骨料沖洗后。堆存24小時(shí)使水分均勻穩(wěn)定時(shí)才使用,并測(cè)驗(yàn)其含水量。以便調(diào)整拌合時(shí)的含水量。f 骨料堆放應(yīng)注意不使大小分離，不同規(guī)格的骨料堆放之間需留適當(dāng)距離，以防混雜。g 每堆石料、砂料在使用時(shí)，下部保留20cm左右，以免摻進(jìn)地面的粘土或雜質(zhì)。⑸砼的拌合①不同結(jié)構(gòu)部位的砼，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，分別滿(mǎn)足抗壓、抗凍、抗裂（拉）、抗沖耐磨，抗風(fēng)化和抗侵蝕等要求，并同時(shí)滿(mǎn)足施工和易性的要求，經(jīng)試驗(yàn)確定各標(biāo)號(hào)砼的配合比，配料的誤差定為：水泥和摻合料不大于177。1%；水、外加劑溶液不大于177。1%；骨料不大于177。2%。②砼的坍落度根據(jù)結(jié)構(gòu)部位的性質(zhì)、含筋率、砼運(yùn)輸與澆筑方法和氣候條件等決定，并盡可能采用小的坍落度；當(dāng)使用振搗器時(shí)，砼在澆筑地點(diǎn)坍落度一般參照以下規(guī)定：對(duì)于水工素砼或少筋砼，標(biāo)準(zhǔn)圓錐坍落度35cm；對(duì)于配筋率不超過(guò)1%的鋼筋砼，標(biāo)準(zhǔn)圓錐坍落度為57cm，對(duì)于配筋率超過(guò)1%的鋼筋砼，標(biāo)準(zhǔn)圓錐坍落度為79cm。② 我們將做好各種標(biāo)號(hào)砼的配合比設(shè)計(jì)和試驗(yàn)，經(jīng)施工總監(jiān)理工③ 師簽字后遞交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，在施工過(guò)程中不論何種原因，引起配合比設(shè)計(jì)改變時(shí)，仍重新呈報(bào)給監(jiān)理工程師審批。④施工前，我們將結(jié)合工程的砼配合比情況，檢驗(yàn)攔和設(shè)備的性能，如發(fā)現(xiàn)不相適應(yīng)時(shí)，則應(yīng)適當(dāng)調(diào)整配合比，以致更換設(shè)備。在整個(gè)砼生產(chǎn)過(guò)程中，拌各設(shè)備也將經(jīng)常進(jìn)行檢驗(yàn)。包括砼拌和物的均勻性、適應(yīng)的拌和時(shí)間、衡器的準(zhǔn)確性、機(jī)器葉片的磨損程度等。⑤拌和機(jī)必須按其銘牌規(guī)定轉(zhuǎn)速運(yùn)行，生產(chǎn)的砼必須拌和均勻，拌和程度和時(shí)間應(yīng)通過(guò)難度確定，砼不應(yīng)拌合過(guò)度，以及為維護(hù)所需坍落度而添加用水量。⑹砼運(yùn)輸①砼在運(yùn)輸途中應(yīng)盡量避免漏漿、分離、嚴(yán)重泌水及過(guò)降低坍落度現(xiàn)象，砼自由下落高度不得大于2M，否則要采取緩降設(shè)施。②盡可能縮短砼運(yùn)送時(shí)間，并減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)，砼從拌和機(jī)出料至入倉(cāng)止，一般運(yùn)送時(shí)間：氣溫（℃）砼運(yùn)輸時(shí)間（min）20303010204551060③砼運(yùn)輸采用人力雙膠輪車(chē)運(yùn)輸方式，遵循《水工砼施工規(guī)范》有關(guān)規(guī)定，因故障停歇時(shí)間過(guò)久，砼已初凝則為廢料處理，在任何情況下嚴(yán)禁砼在運(yùn)輸中加水入倉(cāng)。⑺混凝土澆筑及其準(zhǔn)備①混凝土澆筑前,基礎(chǔ)應(yīng)滿(mǎn)足下列要求:a 地基必須檢驗(yàn)合格。b 平整開(kāi)挖面。c 清除附著基礎(chǔ)面低洼處的臟物和碎屑。d 如遇有地下水或其他異常情況須做專(zhuān)門(mén)處理。②在澆筑砼前,我們將通知監(jiān)理工程師檢查有關(guān)澆筑前準(zhǔn)備工作:a 基礎(chǔ)清理及澆筑面清潔情況是否符合要求.b 模板各部位的尺寸、安裝位置是否符合要求。c 鋼筋布置、尺寸、數(shù)量、綁扎、保護(hù)層厚度、搭接、焊接牢情況，是否符合施工詳圖及有關(guān)規(guī)范規(guī)定。d 預(yù)埋件（止水片等）及以預(yù)留孔洞是否符合要求。我們將對(duì)上述情況做好記錄，征得監(jiān)理工程師同意后，方開(kāi)始澆筑。③基礎(chǔ)面的澆筑倉(cāng)，在澆筑第一層砼前，必須先鋪一層30cm的M10水泥砂漿墊層。鋪設(shè)工藝須保證砼與基礎(chǔ)面良好結(jié)合，如倉(cāng)面不鋪設(shè)水泥砂漿墊層，則我們將遞交專(zhuān)門(mén)論證，呈請(qǐng)監(jiān)理工程師同意。④砼澆筑作業(yè)，按監(jiān)理工程師同意的厚度、次序、方向分層進(jìn)行。每層厚度又根據(jù)拌和能力、運(yùn)輸距離、澆筑速度、氣溫、振搗器的性能等因素確定。倉(cāng)面砼應(yīng)隨平，不得堆積，倉(cāng)內(nèi)若有粗骨料堆迭時(shí)，就均勻