【正文】 根據(jù)本工程的特點分五個施工階段，即：施工準(zhǔn)備階段、基礎(chǔ)（含樁基）施工階段；主體施工階段（含鋼筋混凝土及鋼結(jié)構(gòu)安裝施工）；內(nèi)外裝飾階段；水、電、暖、衛(wèi)設(shè)備安裝階段。其中水、電、暖、衛(wèi)設(shè)備與主體及裝修施工階段交叉進行作業(yè)。根據(jù)現(xiàn)場條件，先進行地基處理施工，地基處理階段施工采用挖掘機、裝載機、自卸汽車等機械作業(yè)為主，其余材料、機具的運輸以機動翻斗車和人工運輸為主，鋼筋加工制作采用現(xiàn)場集中制作加工的方式，混凝土澆筑采用汽車泵泵送。鋼結(jié)構(gòu)主要采用汽車吊進行垂直運輸和構(gòu)件安裝就位。主體施工：主體結(jié)構(gòu)施工主要垂直運輸機械有一臺龍門架和四臺汽車吊。裝修階段：內(nèi)墻、樓地面按設(shè)計要求，提前插入進行作業(yè)，外墻保溫在屋面工程完成后進行?？蚣苤黧w結(jié)構(gòu)施工采用二次澆筑的方式，即先柱、后澆梁、板。柱采用整體柱模；梁采用組合鋼模板；樓板采用竹膠模板。垂直運輸采用汽車吊和龍門架，配備混凝土汽車輸送泵一臺，為了防止突然停電，保持施工的連續(xù)性，在施工現(xiàn)場配備一臺發(fā)電機。1)鋼筋工程施工方案框架梁、框架柱主筋采用直螺紋連接。其余構(gòu)件鋼筋直徑＞22采用直螺紋，其余采用綁扎連接。鋼筋采用人工綁扎連接，鋼筋綁線采用22鍍鋅鐵線，為了提高鋼筋混凝土保護層的準(zhǔn)確厚度，本工程采用新型塑料墊塊。2)模架工程施工方案柱采用整體模板，樓板采用高強復(fù)合竹膠模板；基礎(chǔ)、梁及其他部位采用組合鋼模。模板組拼要事先設(shè)計，組拼合理，接縫嚴(yán)密，支拆方便，竹膠模板縫隙可用膠帶紙等粘貼密封。支撐采用扣件式鋼管腳手架體系，主體施工階段為保證周圍環(huán)境的安全，外圍隨層搭設(shè)雙排外防護架(兼作外裝修架)，外圍用綠色密目網(wǎng)進行封閉。3)混凝土工程施工方案混凝土采用商品泵送混凝土，混凝土的供應(yīng)選擇當(dāng)?shù)匦抛u好，質(zhì)量穩(wěn)定、服務(wù)及時的大型供應(yīng)廠商，負(fù)責(zé)全部工程的混凝土供應(yīng)工作，我單位將派駐技術(shù)人員常駐混凝土供應(yīng)基地，監(jiān)督混凝土的原材料的使用情況，并要求供應(yīng)商嚴(yán)格控制混凝土的原材料質(zhì)量，要選用同一廠家生產(chǎn)的同品種、同規(guī)格的原材料，嚴(yán)格控制水灰比，嚴(yán)格控制外加劑的摻入量。混凝土澆注計劃及供應(yīng)數(shù)量及時提報，由技術(shù)部門上報供應(yīng)商，混凝土澆注采用汽車混凝土泵車進行澆注，振搗采用插入式和平板式振搗器，樓面混凝土用長刮杠將其按標(biāo)高刮平，再用木抹子壓實搓平。前期混凝土養(yǎng)護采用塑料薄膜覆蓋，后期人工灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天。4)填充墻結(jié)構(gòu)施工方案放線測量→找出主體部位拉結(jié)筋→砌體砌筑、埋設(shè)拉結(jié)筋。有構(gòu)造柱的的填充墻在砌體砌筑前進行構(gòu)造柱鋼筋綁扎，待砌體完成后，支模板并澆筑混凝土。本工程的鋼結(jié)構(gòu)加工制作在工廠車間內(nèi)，工廠散件制造，現(xiàn)場分段吊裝。所有構(gòu)件均在該工廠進行下料、彎曲、制作和進行結(jié)構(gòu)防腐處理，運到現(xiàn)場后進行安裝?，F(xiàn)場安裝程序為：預(yù)埋件安裝→鋼柱安裝→鋼梁安裝→檁條安裝→屋面板（墻板）安裝→涂裝。室內(nèi)裝修分成兩個施工階段，第一施工階段由底層向上，第二施工階段由頂層向下。外墻裝修從頂層起逐層向下施工。施工需做樣板間，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計部門同意后，方可大面積施工。本工程屋面、衛(wèi)生間防水層，組織專業(yè)防水隊伍進行施工，施工前對操作人員進行培訓(xùn)交底，嚴(yán)格按設(shè)計要求進行鋪設(shè)，所用原材料必須符合設(shè)計要求，屋面、衛(wèi)生間防水層施工完畢要進行閉水試驗，并經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方可進行下道工序施工。主體施工階段安裝工程施工隊要配合結(jié)構(gòu)施工進行預(yù)埋和預(yù)留，砌體完成后進行主要管道布設(shè)安裝施工，裝修結(jié)束后進行室內(nèi)衛(wèi)生潔具、通風(fēng)設(shè)備、燈具等安裝，安裝工程由專業(yè)施工隊伍組織實施。原材料的采購方式以招標(biāo)形式為主，采用當(dāng)?shù)孛飘a(chǎn)品，擇優(yōu)選擇，堅持貨比三家，按工程材料需求計劃編制采購計劃，并按工程進度分批組織進場。原材料及半成品進場后，必須進行抽查和復(fù)驗，施工所用材料必須符合設(shè)計要求，應(yīng)有合格證、準(zhǔn)用證、試驗記錄、設(shè)備規(guī)格、型號和技術(shù)數(shù)據(jù)必須符合要求。工程施工過程中根據(jù)要求做好原材料的抽檢、送檢工作?，F(xiàn)場實行看樣定貨制度、原材料試驗制度、材料報驗制度，沒有證明的材料一律不準(zhǔn)使用，不合格材料實行退貨，以確保原材料、半成品、構(gòu)配件的質(zhì)量符合要求。材料進場后，必須及時入庫貯存，場地露天堆放的材料必須用墊木墊起，并做好標(biāo)識。易燃、易爆物品必須隔離存放，有醒目標(biāo)識，并配備足夠的消防器材。有防雨要求的材料，必須做好苫蓋。施工周邊圍擋采用彩鋼板和現(xiàn)有圍墻結(jié)合的辦法，高度2m，圍擋面印有單位名稱及工程字樣，各種通道口、通道等防護采用鋼管腳手防護棚，上鋪木板，防止高空墜落物傷害行人，通道口設(shè)專職安全員值班，工程防護采用雙排腳手架掛密目網(wǎng)，并掛安全網(wǎng)。腳手架設(shè)計，必須經(jīng)過驗算無誤，并經(jīng)項目總工程師批準(zhǔn)后實施。建筑安裝工程是一項多工種協(xié)同作業(yè)的工作，要在計劃工期內(nèi)保質(zhì)保量的完成施工任務(wù)，避免不了各工種間的交叉作業(yè)，各工種間的密切配合，是保證工程順利進行，實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)工程目標(biāo)的關(guān)鍵。在施工中，應(yīng)結(jié)合本工程標(biāo)準(zhǔn)高、系統(tǒng)多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的特點，各工種、各協(xié)作單位應(yīng)統(tǒng)籌安排，協(xié)調(diào)配合，優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)。1)土建與安裝的配合⑴土建與安裝的配合是否恰當(dāng)，既關(guān)系到順利施工保證進度，又關(guān)系到相互之間半成品的保護與最終工程質(zhì)量的優(yōu)劣，土建和安裝配合要顧全大局，互相支持，密切配合。⑵施工各階段當(dāng)土建與安裝工種間需在同一作業(yè)面穿插施工時，應(yīng)由項目工程師組織有關(guān)工種負(fù)責(zé)人協(xié)調(diào)制定作業(yè)程序，規(guī)定合理的時間差、空間差(即流水段步距)，防止發(fā)生沖突，影響工程進度和質(zhì)量。⑶土建單位和安裝單位密切配合搞好預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的埋設(shè)和預(yù)留，重要埋件要保證萬無一失，一般埋件要保證位置到位準(zhǔn)確，力爭做到不遺漏，土建在澆筑混凝土?xí)r，不能碰壞、損傷預(yù)埋件。⑷設(shè)備基礎(chǔ)及預(yù)留洞由土建施工，安裝配合檢查、驗收，設(shè)備基礎(chǔ)未達(dá)到強度的70%時，不得安裝設(shè)備，基礎(chǔ)尺寸的留洞，由土建施工，安裝復(fù)查，土建應(yīng)與安裝辦理基礎(chǔ)、預(yù)留洞交接記錄。⑸安裝工程開始后與土建施工交叉進行時，必須保護已安好的機電設(shè)備和衛(wèi)生器具、采暖、消防設(shè)備，不得隨意損壞和污染。⑹安裝單位同土建單位密切配合，在不影響進度的前提下，盡可能利用土建單位的龍門架及其他垂直、水平運輸工具，加快生產(chǎn)進度提高勞動效率，減輕安裝工人的勞動強度。⑺安裝施工人員不得隨意在建筑物樓板、墻板上打洞，因特殊原因需剔鑿破壞建筑物時，應(yīng)與土建協(xié)商，確定位置及孔洞尺寸，經(jīng)監(jiān)理同意后方可打洞，涉及結(jié)構(gòu)的重要部位必須打洞時，必須征求監(jiān)理單位和設(shè)計院的同意，不可擅自行事。⑻安裝施工過程中不得污染、損壞墻面、門窗、地面等，土建施工時應(yīng)協(xié)調(diào)搞好安裝成品、半成品的保護，不得隨意搬動已安好的管道、線路、開關(guān)、閥門。未交工的廁所、衛(wèi)生間禁止使用。⑼混凝土養(yǎng)護作業(yè)時不得利用已安好的下水管排泥漿，不得隨意取走預(yù)留管管口的管堵，互相保護尊重對方的勞動成果。2)施工單位與建設(shè)單位和監(jiān)理單位的配合⑴甲方供應(yīng)的材料設(shè)備，由甲方按進度計劃及時提供，其到貨計劃由項目部提出。⑵圖紙資料及設(shè)計變更，由甲方按規(guī)定數(shù)量及時供應(yīng)，安裝與設(shè)計的有關(guān)事宜亦由甲方協(xié)調(diào)。⑶甲方、監(jiān)理工程師在施工過程中對工程質(zhì)量進行監(jiān)督，設(shè)備開箱檢查，隱蔽驗收、試車、試壓應(yīng)邀請甲方人員及監(jiān)理工程師參加和驗收。⑷甲方按進度及時解決過程進度款及設(shè)備訂貨款。3)安裝各工種之間的配合⑴管道、電氣安裝的配合。各工種本著小管道讓大管道的原則，了解管路的布置，確定和調(diào)整本工程管道、電氣線路走向及支架位置，以便給其他工種創(chuàng)造施工條件。⑵隔熱保溫施工。按施工作業(yè)分段、分系統(tǒng)，管道安裝后及時試壓合格，進行保溫施工。⑶油漆施工配合，施工中各種管道、支架均先涂底漆，待交工前按統(tǒng)一色澤規(guī)定刷面漆，個別情況需全部漆完后由施工員確定。⑷設(shè)備安裝與管道、電氣的配合，設(shè)備到貨后盡快就位，為管道配管與電氣接線創(chuàng)造條件。⑸設(shè)備試運轉(zhuǎn)的配合，設(shè)備試運轉(zhuǎn)應(yīng)由電工先將電機單試合格；設(shè)備試運轉(zhuǎn)時以設(shè)備鉗工為主、電氣、弱電配合，組成由各工種參加的調(diào)試小組，統(tǒng)一安排試車工作。、新材料、新工藝、新設(shè)備推廣應(yīng)用計劃⑴現(xiàn)代化管理技術(shù)與計算機應(yīng)用引入廣聯(lián)達(dá)工程量自動計算應(yīng)用軟件技術(shù)，實現(xiàn)鋼筋下料、模板配置、工程量計算自動化，對原材料進行集中管理；應(yīng)用PKPM軟件應(yīng)用技術(shù)，實現(xiàn)對工程結(jié)構(gòu)、模板、腳手架等設(shè)計和承載力驗算精確化、科學(xué)化。應(yīng)用夢龍智能網(wǎng)絡(luò)計劃編制系統(tǒng)，對項目施工進度計劃及各項資源配置進行有效控制和管理；應(yīng)用CAD輔助設(shè)計軟件進行施工平面布置、統(tǒng)計報表管理；應(yīng)用Microsoft office計算機文字處理系統(tǒng)，使繁瑣的工作變得簡便、快捷、準(zhǔn)確，大大提高了工作效率。⑵砼外加劑應(yīng)用技術(shù)在砼中摻入高效減水劑，在不增加水泥用量的情況下可提高砼強度，在強度不變的情況下可節(jié)約水泥15%左右，另外還可大大改善砼工作性能，保證砼質(zhì)量。砼內(nèi)摻加緩凝劑，可根據(jù)施工需要改變砼初凝時間，避免因運輸?shù)仍蛴绊戫诺某浞终駬v、抹壓。砼內(nèi)摻加防凍劑，可使砼在負(fù)溫條件下，強度繼續(xù)增長，同時因防凍劑中引氣劑的作用，提高其抗凍性能。抗?jié)B砼內(nèi)摻加UEA微膨脹劑，可有效補償砼在凝結(jié)硬化過程中產(chǎn)生的收縮，減少收縮應(yīng)力，防止裂紋的產(chǎn)生。砼內(nèi)摻入10%15%粉煤灰或礦粉等摻合料，可提高砼密實度、流動性、保水性，改善砼工作性能，提高后期強度。⑶新型塑料墊塊應(yīng)用鋼筋保護層采用新型塑料墊塊是目前常用砂漿墊塊的替代產(chǎn)品?？朔松皾{墊塊不均、強度低、易破壞脫落和外露等特點，可確保鋼筋安裝時保護層厚度滿足設(shè)計要求，提高主體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量。⑷粗直徑鋼筋連接技術(shù)本工程施工中采用電渣壓力焊、閃光接觸對焊等新型鋼筋連接技術(shù)，可大大提高粗直徑鋼筋接頭的可靠性。⑸多層板、竹膠模板應(yīng)用技術(shù)本工程主體梁板全部采用竹膠模板體系，框架柱采用多層板，不僅可加快施工進度，降低勞動強度，而且提高了砼平整度和觀感質(zhì)量。⑹新型防水材料應(yīng)用本工程屋面及地下室防水采用SBS防水卷材、聚氨酯防水涂料，不僅防水性能優(yōu)良，而且拉伸強度高、耐侯性和耐久性高。⑺新型墻體材料本工程填充墻采用粘土空心磚墻體，屬于新型節(jié)能環(huán)保材料，具有保溫、隔音等綜合性能。⑻新型管材應(yīng)用技術(shù)本工程采用的新型管材有：熱鍍鋅鋼管、UPVC、PPR等。⑼測量技術(shù)應(yīng)用本工程采用激光鉛直儀進行軸線傳遞和建筑物垂直度控制，具有精度高、速度快、操作簡便等優(yōu)點。、保證措施及違約責(zé)任承諾計劃于2009年7月15日開工，2010年4月14日竣工,總工期274日歷天。⑴開工日期：2009年7月15日⑵灌注樁施工完畢：2009年8月18日⑶基礎(chǔ)完成:2009年9月12日⑷鋼結(jié)構(gòu)墻板施工完成：2009年11月21日⑸室內(nèi)粗裝修完成：2009年12月17日⑹精裝修完成：2010年4月7日⑺竣工驗收完成：2010年4月14日（見附圖）（見附圖）⑴一旦中標(biāo)，我公司將把本工程列為公司重點工程，公司將委派副總經(jīng)理作為本工程的總協(xié)調(diào)人，定期參加本工程業(yè)主和監(jiān)理例會，認(rèn)真聽取業(yè)主和監(jiān)理對工程各項工作的意見、建議和要求，保證項目所需的各項資源及時到位。⑵建立強有力的項目班子。擬選派的本工程項目經(jīng)理，承擔(dān)過多項同類工程的施工任務(wù)，具有豐富的施工管理經(jīng)驗和超前意識，項目管理層專業(yè)配備齊全，業(yè)務(wù)水平高，責(zé)任心強，并有著多年共同工作的經(jīng)歷，相互之間分工協(xié)作，配合默契。項目全體成員能夠緊密團結(jié)，形成一個堅強的管理核心，確保令行禁止，政令暢通，對工程實行有效管理。⑶經(jīng)常與政府監(jiān)督機構(gòu)、業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計單位進行溝通，協(xié)調(diào)立場，密切配合，建立和諧融洽的工作關(guān)系。⑷經(jīng)理部每天下午召開班組長以上的進度協(xié)調(diào)會，落實當(dāng)天生產(chǎn)計劃完成情況，研究解決施工中遇到的各種問題，協(xié)調(diào)各工序之間關(guān)系，制定第二天的生產(chǎn)計劃。⑸按時參加每周一次的監(jiān)理例會，聽取業(yè)主和監(jiān)理對進度完成情況的意見，匯報本周生產(chǎn)情況，及時解決有關(guān)問題。⑹保證各工種勞力數(shù)量，關(guān)鍵工序?qū)嵭?4小時連續(xù)作業(yè)制。⑺合理劃分施工區(qū)域和流水段，組織平面流水，立體交叉作業(yè)，使各種生產(chǎn)要素在作業(yè)面有序流動，充分利用時間、空間和現(xiàn)有資源優(yōu)勢，實現(xiàn)均衡生產(chǎn)。⑴加強關(guān)鍵線路上各工序進展情況的跟蹤檢查，材料、機械、資金、管理盡量向關(guān)鍵工序傾斜，不斷挖掘關(guān)鍵工序的生產(chǎn)潛力，縮短關(guān)鍵工序在各流水段上的持續(xù)時間。同時兼顧非關(guān)鍵工序，避免使非關(guān)鍵工序因進度嚴(yán)重滯后而轉(zhuǎn)化為關(guān)鍵工序。⑵科學(xué)安排施工作業(yè)計劃，運用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)分析各工序和各分部分項工程之間的組織邏輯關(guān)系。以總進度為目標(biāo)，安排好月、旬、日施工作業(yè)計劃和主要工期控制點，安排進度計劃時要適當(dāng)考慮天氣等意外因素的影響，留有一定的余地。對作業(yè)計劃實行動態(tài)管理，隨時與總計劃進行分析對比，如滯后應(yīng)提前做好搶工準(zhǔn)備，制定搶工計劃，保證總工期滿足業(yè)主要求。⑶堅持技術(shù)先行的主導(dǎo)思想，審閱圖紙和制訂施工方案必須有較大提前量，加強技術(shù)預(yù)控，提前制定各項預(yù)防措施，為工序準(zhǔn)備和展開留有充足的時間，為順利施工創(chuàng)造技術(shù)條件，減少不必要的返工和停工等待。⑷加強施工準(zhǔn)備工作和收尾工作，以及各工序開始前的準(zhǔn)備工作，制定施工準(zhǔn)備和收尾工作計劃并落實到人頭上，保證工程按期開工，工序按時開始，工程快速收尾。⑸在職民工中開展經(jīng)常性宣傳教育和思想政治工作，積極妥善解決他們所關(guān)心的、緊迫的和現(xiàn)實的困難，在資金分配上優(yōu)先保證職民工的工資性支出，提高他們的生產(chǎn)積極性。⑹在加強進度管理的同時，更要不斷加強對施工質(zhì)量和安全的管理，堅持“保證安全求質(zhì)量，保證質(zhì)量求進度”的施工組織原則，避免因安全和質(zhì)量問題對施工進度造成不利影響。⑺加強臨時用水用電管線設(shè)備和夜間施工照明管理工作，提高施工保障能力。與供電和供水部門保持聯(lián)系，接到停水或停電通知時，提前對勞力和施工工序作出調(diào)整，盡量減少這方面的影響。⑴不斷提高工程施工機械化水平，用機械化施工代替?zhèn)鹘y(tǒng)手工作業(yè)，提高勞動生產(chǎn)率，如土方、鋼筋、砼、垂直運輸?shù)?。⑵采用碗扣式腳手架，加快腳手架的搭拆速度。⑶采用商品砼，澆筑方式為泵送，提高砼澆筑速度。⑷工程主要主體結(jié)構(gòu)構(gòu)件采用新型竹膠模